CN111389500A - 一种车床金属切屑的破碎与除油装置 - Google Patents

一种车床金属切屑的破碎与除油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111389500A
CN111389500A CN202010295970.4A CN202010295970A CN111389500A CN 111389500 A CN111389500 A CN 111389500A CN 202010295970 A CN202010295970 A CN 202010295970A CN 111389500 A CN111389500 A CN 111389500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
rotating shaft
chips
chamber
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010295970.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111389500B (zh
Inventor
钟婷婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAOTANG Rongzhi Rongzhi Technology Service Co.,Ltd.
Original Assignee
Fuzhou Changle Situ Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Changle Situ Technology Co ltd filed Critical Fuzhou Changle Situ Technology Co ltd
Priority to CN202010295970.4A priority Critical patent/CN111389500B/zh
Publication of CN111389500A publication Critical patent/CN111389500A/zh
Priority to GBGB2012291.7A priority patent/GB202012291D0/en
Application granted granted Critical
Publication of CN111389500B publication Critical patent/CN111389500B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种车床金属切屑的破碎与除油装置，包括加工箱，所述加工箱的上表面的左侧内设有进料漏斗，所述进料漏斗的下侧连通有破碎腔，所述破碎腔的左右壁内前后对称的转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有用于剪切破碎切屑的剪切筒，将切屑进行破碎能够有效的储藏与运输切屑，增加单位面积的切屑的储藏量，对切屑进行除油能够将附着与切屑上的冷却液等油类物质回收并加以重新利用，更加的经济、环保，而除油后的切屑在回收时能有更高的价格，作为金属原料使用时的品质也能够更好。

Description

一种车床金属切屑的破碎与除油装置
技术领域
本发明涉及车床相关技术领域，具体为一种车床金属切屑的破碎与除油装置。
背景技术
切削加工过程中被切除的多余材料称为切屑，在对塑性材料进行切削加工时，由于工件材料剪切滑移而形成切屑，所以切屑的形态有带状、挤裂、单元型；对脆性材料进行加工时，由于工件中裂纹扩展而形成切屑，所以其形态主要为崩碎状切屑，
对于专门用作切削的厂家来说，切屑由于形状分散，若是仅仅简单的对切屑进行堆放将会占用大量的空间，并且造成大量油类堆积渗漏，对于这些油类来说是一种非常大的浪费，时间久了清洗起来也会很困难，附带油类的切屑在进行出售回收时也会被压低价格，降低回收金属的品质，所以设计一种能够破碎切屑以增加储存量并对切屑清洗与分离油类物质的设备是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车床金属切屑的破碎与除油装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，包括加工箱，所述加工箱的上表面的左侧内设有进料漏斗，所述进料漏斗的下侧连通有破碎腔，所述破碎腔的左右壁内前后对称的转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有用于剪切破碎切屑的剪切筒，所述第一转轴的右端贯穿所述破碎腔的右壁并伸入位于所述破碎腔右侧的动力腔中，所述破碎腔的下侧连通有运料腔，所述运料腔的右侧连通有清洗腔，所述清洗腔的右侧连通有出料腔，所述清洗腔的顶壁内贯穿并转动连接有伸入所述动力腔的第二转轴，所述动力腔内设有用于动力转换的转换机构，所述动力腔的上侧连通有磁铁腔，所述磁铁腔的右侧设有用于计算次数的计数机构，所述清洗腔的前后左右侧壁上滑动连接有能够透水的方承载台，所述方承载台的下表面内固设有第一轴承，所述第二转轴贯穿并转动连接于所述方承载台且固定连接于所述第一轴承的内孔，所述方承载台的上侧设有固设于所述第二转轴上的搅拌杆，所述方承载台的左壁内设有第一压感器，所述第二转轴的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上固定套装有上端固定连接于所述第二转轴的扭转弹簧，所述套筒的底部固定连接有支杆，所述套筒的正下方设有固定连接于所述清洗腔底壁上的第二压感器，所述第二压感器的右侧设有固设于所述清洗腔底壁上、用于挡住所述支杆的挡杆，所述清洗腔的右壁的下端设有排液口，所述清洗腔的左侧设有用于自动添加清洗液的添液机构。
在上述技术方案基础上，所述转换机构包括键连接于所述第一转轴的位于所述动力腔内部的前后位置对称的齿轮，所述第一转轴的右端连接有第三转轴，所述第三转轴上连接有滑动连接于所述动力腔的电机，所述电机的右侧设有键连接于所述第三转轴上的第一锥齿轮，所述电机的上侧设有位于所述动力腔顶壁内的拉杆腔，所述拉杆腔内滑动连接有下端固设于所述电机的拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有右端固设于所述拉杆腔右壁的第一弹簧，所述电机的后侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的后侧固定连接有梯形块，所述梯形块的上侧抵接并滑动连接有楔形块，所述楔形块的上端的右侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆右端的前侧固定连接有第三连杆，所述第三连杆的前端固设有固定套装于所述第二转轴的第二轴承，所述第二轴承的上侧设有键连接于所述第二转轴上的第二锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述第二转轴的上侧转动连接有铁质的拉块，所述拉块的正上方设有固设于所述磁铁腔顶壁上的电磁铁，所述电磁铁与所述第一压感器、第二压感器电性连接，所述拉块的上表面上固设有拉绳。
在上述技术方案基础上，所述计数机构包括位于所述磁铁腔右侧的计数腔，所述计数腔的前后壁上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上键连接有棘轮，所述棘轮上设有第三压感器，所述第三压感器与所述排液口电性连接，所述计数腔的左壁内设有推动腔，所述推动腔的左端固设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有滑动连接于所述推动腔的推杆，所述推杆的右端转动连接有拨杆。
在上述技术方案基础上，所述添液机构包括位于所述清洗腔右壁内的连通管，所述连通管的顶端固设有永磁铁，所述清洗腔的底壁内设有进液管，所述连通管连通有贯穿所述连通管的侧壁与所述进液管的挡腔，所述挡腔的下端固设有第四压感器，所述挡腔内滑动连接有挡板，所述挡板的顶端固设有铁块，所述挡板的下侧设有用于连通所述进液管的通孔，所述第四压感器与所述排液口电性连接。
本发明的有益效果是：将切屑进行破碎能够有效的储藏与运输切屑，增加单位面积的切屑的储藏量，对切屑进行除油能够将附着与切屑上的冷却液等油类物质回收并加以重新利用，更加的经济、环保，而除油后的切屑在回收时能有更高的价格，作为金属原料使用时的品质也能够更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种车床金属切屑的破碎与除油装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图2中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，包括加工箱10，所述加工箱10的上表面的左侧内设有进料漏斗21，所述进料漏斗21的下侧连通有破碎腔47，所述破碎腔47的左右壁内前后对称的转动连接有第一转轴20，所述第一转轴20上固定连接有用于剪切破碎切屑的剪切筒19，所述第一转轴20的右端贯穿所述破碎腔47的右壁并伸入位于所述破碎腔47右侧的动力腔30中，所述破碎腔47的下侧连通有运料腔18，所述运料腔18的右侧连通有清洗腔33，所述清洗腔33的右侧连通有出料腔35，所述清洗腔33的顶壁内贯穿并转动连接有伸入所述动力腔30的第二转轴29，所述动力腔30内设有用于动力转换的转换机构801，所述动力腔30的上侧连通有磁铁腔27，所述磁铁腔27的右侧设有用于计算次数的计数机构802，所述清洗腔33的前后左右侧壁上滑动连接有能够透水的方承载台63，所述方承载台63的下表面内固设有第一轴承38，所述第二转轴29贯穿并转动连接于所述方承载台63且固定连接于所述第一轴承38的内孔，所述方承载台63的上侧设有固设于所述第二转轴29上的搅拌杆36，所述方承载台63的左壁内设有第一压感器45，所述第二转轴29的下端固定连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44上螺纹连接有套筒42，所述套筒42上固定套装有上端固定连接于所述第二转轴29的扭转弹簧43，所述套筒42的底部固定连接有支杆41，所述套筒42的正下方设有固定连接于所述清洗腔33底壁上的第二压感器46，所述第二压感器46的右侧设有固设于所述清洗腔33底壁上、用于挡住所述支杆41的挡杆40，所述清洗腔33的右壁的下端设有排液口39，所述清洗腔33的左侧设有用于自动添加清洗液的添液机构803。
另外，在一个实施例中，所述转换机构801包括键连接于所述第一转轴20的位于所述动力腔30内部的前后位置对称的齿轮48，所述第一转轴20的右端连接有第三转轴34，所述第三转轴34上连接有滑动连接于所述动力腔30的电机32，所述电机32的右侧设有键连接于所述第三转轴34上的第一锥齿轮31，所述电机32的上侧设有位于所述动力腔30顶壁内的拉杆腔22，所述拉杆腔22内滑动连接有下端固设于所述电机32的拉杆23，所述拉杆23的右侧固定连接有右端固设于所述拉杆腔22右壁的第一弹簧24，所述电机32的后侧固定连接有第一连杆49，所述第一连杆49的后侧固定连接有梯形块51，所述梯形块51的上侧抵接并滑动连接有楔形块54，所述楔形块54的上端的右侧固定连接有第二连杆52，所述第二连杆52右端的前侧固定连接有第三连杆50，所述第三连杆50的前端固设有固定套装于所述第二转轴29的第二轴承64，所述第二轴承64的上侧设有键连接于所述第二转轴29上的第二锥齿轮28，当所述第二转轴29向下移动时，所述第二轴承64向下移动，进而带动所述第三连杆50、所述第二连杆52下移，进而带动所述楔形块54下移，进而使所述梯形块51右移，进而使所述第一连杆49右移，进而使所述电机32右移，进而使所述第三转轴34右移并与所述第一转轴20脱离连接，进而使所述第一锥齿轮31右移，与此同时所述第二锥齿轮28随着所述第二转轴29的下移而下移并与所述第一锥齿轮31啮合连接。
另外，在一个实施例中，所述第二转轴29的上侧转动连接有铁质的拉块62，所述拉块62的正上方设有固设于所述磁铁腔27顶壁上的电磁铁25，所述电磁铁25与所述第一压感器45、第二压感器46电性连接，所述拉块62的上表面上固设有拉绳26。
另外，在一个实施例中，所述计数机构802包括位于所述磁铁腔27右侧的计数腔58，所述计数腔58的前后壁上转动连接有第四转轴60，所述第四转轴60上键连接有棘轮59，所述棘轮59上设有第三压感器61，所述第三压感器61与所述排液口39电性连接，所述计数腔58的左壁内设有推动腔53，所述推动腔53的左端固设有第二弹簧55，所述第二弹簧55的右端固定连接有滑动连接于所述推动腔53的推杆56，所述推杆56的右端转动连接有拨杆57。
另外，在一个实施例中，所述添液机构803包括位于所述清洗腔33右壁内的连通管15，所述连通管15的顶端固设有永磁铁17，所述清洗腔33的底壁内设有进液管13，所述连通管15连通有贯穿所述连通管15的侧壁与所述进液管13的挡腔65，所述挡腔65的下端固设有第四压感器11，所述挡腔65内滑动连接有挡板12，所述挡板12的顶端固设有铁块16，所述挡板12的下侧设有用于连通所述进液管13的通孔14，所述第四压感器11与所述排液口39电性连接。
初始状态时，清洗腔33内有足量清洗液，第一转轴20与第三转轴34在第一弹簧24的弹力作用下抵接，梯形块51与楔形块54抵接，梯形块51在第一弹簧24的弹力作用下位于最左侧，永磁铁17吸附铁块16，进液管13被堵住，排液口39关闭，。
当需要破碎与除油工作时，往进料漏斗21内添加足量切屑，启动电机32，电机32带动第三转轴34转动，进而带动前侧的第一转轴20转动，进而通过齿轮48带动前后两侧的第一转轴20相向转动，进而将切屑剪切破碎后排入运料腔18中，切屑在斜面与重力的作用下滑入清洗腔33并与方承载台63上积累，当方承载台63上的切屑积累到一定重量时，第二轴承64向下移动，进而带动第三连杆50、第二连杆52下移，进而带动楔形块54下移，进而使梯形块51右移，进而使第一连杆49右移，进而使电机32右移，进而使第三转轴34右移并与第一转轴20脱离连接，进而使第一锥齿轮31右移，与此同时第二锥齿轮28随着第二转轴29的下移而下移并与第一锥齿轮31啮合连接，此时剪切筒19停止转动，切屑于剪切筒19上侧积累，此时方承载台63下移至最下端，切屑被清洗液淹没，由于第二锥齿轮28与第一锥齿轮31啮合连接，第二转轴29转动，进而带动搅拌杆36转动并对切屑进行搅拌清洗，同时第二转轴29转动能够带动螺纹杆44转动，由于支杆41随着方承载台63下移后被挡杆40挡住，从而套筒42无法转动，在螺纹杆44的作用下套筒42向下移动并接触到第二压感器46，第二压感器46接受压力信号并控制电磁铁25通电，电磁铁25获得磁性并吸附拉块62，进而使第二转轴29上移，进而使拉绳26被放松，推杆56在第二弹簧55的弹力作用下向右移动，进而通过拨杆57使棘轮59转动一定角度，与此同时，方承载台63上的切屑在斜面与重力的作用下滑入出料腔35并被排出，与此同时，第二转轴29的上移通过第二连杆52、第三连杆50使楔形块54上升，梯形块51、第一连杆49、电机32、拉杆23在第一弹簧24的弹力作用下向左移动并使第三转轴34再次与第一转轴20连接，剪切筒19继续转动，此时运料腔18的右端被方承载台63堵住，切屑在运料腔18的右端积累，当第一压感器45上的压力值达到预设值，第一压感器45控制电磁铁25断电，第二转轴29下移至初始高度，梯形块51与楔形块54抵接，梯形块51在第一弹簧24的弹力作用下位于最左侧，方承载台63随着第二转轴29下移到初始位置，切屑再次滑入清洗腔33中，实现一个清洗循环，当棘轮59转过三百六十度时，清洗腔33内的液体经过几轮清洗后已经变脏、需要更换，第三压感器61与拨杆57抵接并接受到压力信号，第三传感器61控制排液口39打开，清洗腔33内液体被排出，当清洗腔33内液体被排光时，挡板12与铁块16受到的浮力为零，挡板12与铁块16的重力大于电磁铁17的吸力，铁块16与永磁铁17脱离连接，挡板12下移至最低点，进液管13接通，第四压感器11接受压力信号并关闭排液口39，清洗腔33内的液位渐渐升高，挡板12受到的浮力渐渐变大，当浮力与永磁铁17的吸力大于挡板12与铁块16的重力时，永磁铁17将铁块16吸附，进液管13被挡板12再次封堵，完成清洗液的更换。
本发明的有益效果是：将切屑进行破碎能够有效的储藏与运输切屑，增加单位面积的切屑的储藏量，对切屑进行除油能够将附着与切屑上的冷却液等油类物质回收并加以重新利用，更加的经济、环保，而除油后的切屑在回收时能有更高的价格，作为金属原料使用时的品质也能够更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床金属切屑的破碎与除油装置，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱的上表面的左侧内设有进料漏斗，所述进料漏斗的下侧连通有破碎腔，所述破碎腔的左右壁内前后对称的转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有用于剪切破碎切屑的剪切筒，所述第一转轴的右端贯穿所述破碎腔的右壁并伸入位于所述破碎腔右侧的动力腔中，所述破碎腔的下侧连通有运料腔，所述运料腔的右侧连通有清洗腔，所述清洗腔的右侧连通有出料腔，所述清洗腔的顶壁内贯穿并转动连接有伸入所述动力腔的第二转轴，所述动力腔内设有用于动力转换的转换机构，所述动力腔的上侧连通有磁铁腔，所述磁铁腔的右侧设有用于计算次数的计数机构，所述清洗腔的前后左右侧壁上滑动连接有能够透水的方承载台，所述方承载台的下表面内固设有第一轴承，所述第二转轴贯穿并转动连接于所述方承载台且固定连接于所述第一轴承的内孔，所述方承载台的上侧设有固设于所述第二转轴上的搅拌杆，所述方承载台的左壁内设有第一压感器，所述第二转轴的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上固定套装有上端固定连接于所述第二转轴的扭转弹簧，所述套筒的底部固定连接有支杆，所述套筒的正下方设有固定连接于所述清洗腔底壁上的第二压感器，所述第二压感器的右侧设有固设于所述清洗腔底壁上、用于挡住所述支杆的挡杆，所述清洗腔的右壁的下端设有排液口，所述清洗腔的左侧设有用于自动添加清洗液的添液机构。
2.根据权利要求1所述的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，其特征在于：所述转换机构包括键连接于所述第一转轴的位于所述动力腔内部的前后位置对称的齿轮，所述第一转轴的右端连接有第三转轴，所述第三转轴上连接有滑动连接于所述动力腔的电机，所述电机的右侧设有键连接于所述第三转轴上的第一锥齿轮，所述电机的上侧设有位于所述动力腔顶壁内的拉杆腔，所述拉杆腔内滑动连接有下端固设于所述电机的拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有右端固设于所述拉杆腔右壁的第一弹簧，所述电机的后侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的后侧固定连接有梯形块，所述梯形块的上侧抵接并滑动连接有楔形块，所述楔形块的上端的右侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆右端的前侧固定连接有第三连杆，所述第三连杆的前端固设有固定套装于所述第二转轴的第二轴承，所述第二轴承的上侧设有键连接于所述第二转轴上的第二锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，其特征在于：所述第二转轴的上侧转动连接有铁质的拉块，所述拉块的正上方设有固设于所述磁铁腔顶壁上的电磁铁，所述电磁铁与所述第一压感器、第二压感器电性连接，所述拉块的上表面上固设有拉绳。
4.根据权利要求1所述的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，其特征在于：所述计数机构包括位于所述磁铁腔右侧的计数腔，所述计数腔的前后壁上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上键连接有棘轮，所述棘轮上设有第三压感器，所述第三压感器与所述排液口电性连接，所述计数腔的左壁内设有推动腔，所述推动腔的左端固设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有滑动连接于所述推动腔的推杆，所述推杆的右端转动连接有拨杆。
5.根据权利要求1所述的一种车床金属切屑的破碎与除油装置，其特征在于：所述添液机构包括位于所述清洗腔右壁内的连通管，所述连通管的顶端固设有永磁铁，所述清洗腔的底壁内设有进液管，所述连通管连通有贯穿所述连通管的侧壁与所述进液管的挡腔，所述挡腔的下端固设有第四压感器，所述挡腔内滑动连接有挡板，所述挡板的顶端固设有铁块，所述挡板的下侧设有用于连通所述进液管的通孔，所述第四压感器与所述排液口电性连接。
CN202010295970.4A 2020-04-15 2020-04-15 一种车床金属切屑的破碎与除油装置 Active CN111389500B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010295970.4A CN111389500B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种车床金属切屑的破碎与除油装置
GBGB2012291.7A GB202012291D0 (en) 2020-04-15 2020-08-07 A crushing and degreasing device for metal chips of lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010295970.4A CN111389500B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种车床金属切屑的破碎与除油装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111389500A true CN111389500A (zh) 2020-07-10
CN111389500B CN111389500B (zh) 2020-11-13

Family

ID=71416906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010295970.4A Active CN111389500B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种车床金属切屑的破碎与除油装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111389500B (zh)
GB (1) GB202012291D0 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169907A (zh) * 2020-09-10 2021-01-05 张江明 一种化工机械用原料研磨装置
CN115591617A (zh) * 2022-12-12 2023-01-13 河北新烨工程技术有限公司（Cn） 一种环保型含油废钢加工切割破碎系统

Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203805173U (zh) * 2014-04-14 2014-09-03 瑞科际再生能源股份有限公司 一种废旧塑料的清洗系统
CN206624755U (zh) * 2017-03-08 2017-11-10 仇霞霞 一种含油污泥的处理系统及其粉碎设备
CN108724542A (zh) * 2018-06-26 2018-11-02 福州安辛达环保科技有限公司 一种基于雾计算的造纸厂废塑料回收利用的方法
CN108930046A (zh) * 2018-07-11 2018-12-04 陈秉辉 一种机电产品生产用铁板表面除油设备
CN109119829A (zh) * 2018-09-07 2019-01-01 绍兴初汇纺织有限公司 一种织机的启动装置
CN208359196U (zh) * 2018-04-16 2019-01-11 黄莉 一种易清理水循环式饮料瓶粉碎清洗装置
CN109224943A (zh) * 2018-09-18 2019-01-18 王晨亮 一种燃气轮机及其使用方法
CN109226028A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 金华市亨宝物资有限公司 一种燃气轮机的高可靠性燃料油喷嘴
CN109366272A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 慈溪市启承机械科技有限公司 一种金属表面处理装置
CN109497583A (zh) * 2018-12-07 2019-03-22 南方葡萄沟酒庄有限公司 一种带清洗功能的葡萄加工处理设备
CN109967211A (zh) * 2019-04-09 2019-07-05 姜平乐 一种生物质燃料制备设备
CN110008775A (zh) * 2019-04-17 2019-07-12 嘉兴笼列电子商务有限公司 一种计数的包裹扫描枪
CN110152776A (zh) * 2018-03-02 2019-08-23 淄博名堂教育科技有限公司 一种高效市政施工砂石搅拌清洗设备
CN110149922A (zh) * 2019-06-28 2019-08-23 台州路桥布鲁新能源有限公司 一种畜牧业牧草加工生产投放装置
CN110193403A (zh) * 2019-05-13 2019-09-03 杭州桥遇文化传播有限公司 一种铁皮石斛的研磨加工方法
CN110328778A (zh) * 2019-06-18 2019-10-15 南京宏匡硅材料有限公司 一种塑料制品回收利用装置
CN110394924A (zh) * 2019-09-06 2019-11-01 东莞市亿玩劳保用品有限公司 一种可回收塑料的无污染排放处理装置
CN209625215U (zh) * 2019-05-23 2019-11-12 石家庄邮电职业技术学院(中国邮政集团公司培训中心) 一种计算机硬盘安全的智能防护装置
JP2019206656A (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 株式会社研電社 使用済衛生用品の処理方法
CN209812865U (zh) * 2019-02-14 2019-12-20 重庆宝昌包装有限公司 一种吸塑材料的废料回收装置
CN209887952U (zh) * 2019-05-10 2020-01-03 江苏中再生投资开发有限公司 Pet瓶片清洗装置
CN110743653A (zh) * 2019-09-19 2020-02-04 安徽宜家管业有限公司 一种废旧玻璃回收装置
CN210165463U (zh) * 2019-05-15 2020-03-20 中节能建筑节能有限公司 一种可移动式供暖设备
CN210230108U (zh) * 2019-06-11 2020-04-03 福建常青新能源科技有限公司 一种废旧电池碎分机
CN110978277A (zh) * 2020-01-04 2020-04-10 绍兴多卡机械设备有限公司 一种混凝土搅拌设备
CN210303289U (zh) * 2019-06-21 2020-04-14 无锡益来尔生物科技有限公司 一种面膜生产用原料混合搅拌装置

Patent Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203805173U (zh) * 2014-04-14 2014-09-03 瑞科际再生能源股份有限公司 一种废旧塑料的清洗系统
CN206624755U (zh) * 2017-03-08 2017-11-10 仇霞霞 一种含油污泥的处理系统及其粉碎设备
CN110152776A (zh) * 2018-03-02 2019-08-23 淄博名堂教育科技有限公司 一种高效市政施工砂石搅拌清洗设备
CN208359196U (zh) * 2018-04-16 2019-01-11 黄莉 一种易清理水循环式饮料瓶粉碎清洗装置
JP2019206656A (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 株式会社研電社 使用済衛生用品の処理方法
CN108724542A (zh) * 2018-06-26 2018-11-02 福州安辛达环保科技有限公司 一种基于雾计算的造纸厂废塑料回收利用的方法
CN108930046A (zh) * 2018-07-11 2018-12-04 陈秉辉 一种机电产品生产用铁板表面除油设备
CN109119829A (zh) * 2018-09-07 2019-01-01 绍兴初汇纺织有限公司 一种织机的启动装置
CN109224943A (zh) * 2018-09-18 2019-01-18 王晨亮 一种燃气轮机及其使用方法
CN109226028A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 金华市亨宝物资有限公司 一种燃气轮机的高可靠性燃料油喷嘴
CN109366272A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 慈溪市启承机械科技有限公司 一种金属表面处理装置
CN109497583A (zh) * 2018-12-07 2019-03-22 南方葡萄沟酒庄有限公司 一种带清洗功能的葡萄加工处理设备
CN209812865U (zh) * 2019-02-14 2019-12-20 重庆宝昌包装有限公司 一种吸塑材料的废料回收装置
CN109967211A (zh) * 2019-04-09 2019-07-05 姜平乐 一种生物质燃料制备设备
CN110008775A (zh) * 2019-04-17 2019-07-12 嘉兴笼列电子商务有限公司 一种计数的包裹扫描枪
CN209887952U (zh) * 2019-05-10 2020-01-03 江苏中再生投资开发有限公司 Pet瓶片清洗装置
CN110193403A (zh) * 2019-05-13 2019-09-03 杭州桥遇文化传播有限公司 一种铁皮石斛的研磨加工方法
CN210165463U (zh) * 2019-05-15 2020-03-20 中节能建筑节能有限公司 一种可移动式供暖设备
CN209625215U (zh) * 2019-05-23 2019-11-12 石家庄邮电职业技术学院(中国邮政集团公司培训中心) 一种计算机硬盘安全的智能防护装置
CN210230108U (zh) * 2019-06-11 2020-04-03 福建常青新能源科技有限公司 一种废旧电池碎分机
CN110328778A (zh) * 2019-06-18 2019-10-15 南京宏匡硅材料有限公司 一种塑料制品回收利用装置
CN210303289U (zh) * 2019-06-21 2020-04-14 无锡益来尔生物科技有限公司 一种面膜生产用原料混合搅拌装置
CN110149922A (zh) * 2019-06-28 2019-08-23 台州路桥布鲁新能源有限公司 一种畜牧业牧草加工生产投放装置
CN110394924A (zh) * 2019-09-06 2019-11-01 东莞市亿玩劳保用品有限公司 一种可回收塑料的无污染排放处理装置
CN110743653A (zh) * 2019-09-19 2020-02-04 安徽宜家管业有限公司 一种废旧玻璃回收装置
CN110978277A (zh) * 2020-01-04 2020-04-10 绍兴多卡机械设备有限公司 一种混凝土搅拌设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169907A (zh) * 2020-09-10 2021-01-05 张江明 一种化工机械用原料研磨装置
CN115591617A (zh) * 2022-12-12 2023-01-13 河北新烨工程技术有限公司（Cn） 一种环保型含油废钢加工切割破碎系统
CN115591617B (zh) * 2022-12-12 2023-04-07 河北新烨工程技术有限公司 一种环保型含油废钢加工切割破碎系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111389500B (zh) 2020-11-13
GB202012291D0 (en) 2020-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111018034B (zh) 一种气浮废水处理设备
CN111389500B (zh) 一种车床金属切屑的破碎与除油装置
CN112695713A (zh) 一种狭窄河面飘浮物清理回收装置及其回收方法
CN111456217A (zh) 一种自动处理堵塞状况的污水管路
CN109157892B (zh) 一种移动式液池清渣过滤设备
CN213912559U (zh) 一种窖酒过滤装置
CN112023515A (zh) 一种能够多次过滤切削液的分离设备
CN112045902A (zh) 一种pe软导管的回收加工装置
CN217857909U (zh) 一种便于清理的储尘箱
CN216418452U (zh) 一种机床加工用冷却液过滤装置
CN215694792U (zh) 机制砂加工用过滤装置
CN111481978A (zh) 一种厨房用污水过滤设备
CN112112084A (zh) 一种对于桥面裂纹检测自动修复装置
CN214601004U (zh) 一种机械加工中心切屑清洗装置
CN112058444A (zh) 一种金属切削后铁屑破碎装置
CN215031712U (zh) 一种水浴式危废铁桶清洗机
CN112090581B (zh) 一种具有打捞悬浮物功能的分离机
CN212881165U (zh) 一种数控机床用油水分离装置
CN217191122U (zh) 一种传动机械配件加工的清洗装置
CN207811416U (zh) 一种切屑液回收系统
CN221181865U (zh) 一种螺旋除渣机
CN213855055U (zh) 一种高效低能耗选矿洗矿机
CN220335308U (zh) 一种船舶金属除锈设备
CN218223780U (zh) 一种废料分离池
CN213943503U (zh) 一种分级效果好的高堰式螺旋分级机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210414

Address after: 226200 No.500, Linyang Road, Qidong Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: QIDONG SHENGHAN MEDICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: No. 48-4, Zhanghu Road, Longfeng village, Zhanggang street, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province, 350200

Patentee before: Fuzhou Changle situ Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211217

Address after: 252800 No. 2, Huixin South Road, economic development zone, Gaotang County, Liaocheng City, Shandong Province (Development Zone Management Committee)

Patentee after: GAOTANG Rongzhi Rongzhi Technology Service Co.,Ltd.

Address before: 226200 No.500, Linyang Road, Qidong Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: QIDONG SHENGHAN MEDICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right