CN111975441A - 一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，包括跟洗箱，所述跟洗箱内设有开口向前的跟洗腔，所述跟洗腔下侧设有开口向上的放置腔，所述放置腔内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有移动轴，所述移动轴外周面上固定连接有下侧皮带轮，所述跟洗箱下端转动连接有两个滑动轴，本发明能够普通数控机床生产过程中，将清洗冷却和处理废屑废液的设备滑动安装在机床的床身上，从而在启动机床进行加工的同时能进行实时的跟进冷却清洗保证加工精度提高加工质量，并且在加工过程中自动处理废屑并对废液进行过滤并重新进行环保利用。

Description

一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置

技术领域

本发明涉及数控加工相关领域，具体为一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置。

背景技术

在普通数控机床进行数控加工时，往往需要人为将清洗和冷却的装置对准加工区域不能很好的提高自动化程度，这在加工过程中降低了加工效率甚至有可能在加工过程中冷却和清洗装置不能实时跟进导致加工工件的精度与质量不合格，而废屑和废液的产生也会影响数控加工的精确性，处理废液废屑也会影响生产效率，本发明阐述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，本例的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，包括跟洗箱，所述跟洗箱内设有开口向前的跟洗腔，所述跟洗腔下侧设有开口向上的放置腔，所述放置腔内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有移动轴，所述移动轴外周面上固定连接有下侧皮带轮，所述跟洗箱下端转动连接有两个滑动轴，所两个所述滑动轴以所述驱动电机为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴外周面上固定连接有滑动皮带轮，所述滑动皮带轮之间转动连接有下侧皮带，所述下侧皮带内周面转动连接于所述下侧皮带轮外周面上，所述移动轴下端固定连接有切碎轴，所述切碎轴外周面上固定连接有二十四个切碎块，所述切碎轴下端转动连接有轴承，所述轴承内周面上转动连接有转动轴，所述转动轴下端转动连接有铲除板，所述跟洗腔后壁上固定连接有收集箱，所述收集箱内设有开口向上的切碎腔，所述铲除板下端面滑动连接于所述切碎腔下壁上，所述切碎腔下壁上固定连接有两个过滤板，两个所述过滤板以所述切碎腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述收集箱内设有两个开口向上的过滤腔，两个所述过滤腔以所述切碎腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴下端转动连接有滑动轮，所述收集箱左右端固定连接有润滑块，所述润滑块内设有开口向背的滑动腔，所述滑动轮前后滑动连接于所述滑动腔内壁上，所述跟洗箱上端固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱左右两端固定连接有内嵌管，所述内嵌管向下延伸至所述跟洗箱两侧壁内，所述内嵌管内设有开口向下的回流管道，所述内嵌管向下延伸至所述过滤腔内，所述回流管道内壁上固定连接有吸收泵，所述吸收泵下方开口向下的吸管，所述吸管连通所述回流管道与所述过滤腔，当所述接物块内的废屑产生以及废液产生后，此时启动所述驱动电机，进而带动所述移动轴、所述下侧皮带轮、所述下侧皮带、所述滑动皮带轮、所述滑动轴、所述滑动轮转动，此时所述滑动轮在所述滑动腔与所述润滑块内的转动带动所述跟洗箱在所述吸收泵外周面上移动从而达到跟洗的目的，而所述移动轴的转动进而带动所述切碎轴、所述切碎块转动，所述切碎块转动进而将掉入所述切碎腔内的废屑进行切碎处理使其变成更小饿颗粒，而所述切碎轴的转动进而带动所述轴承、所述转动轴转动，而所述跟洗箱在移动的同时带动所述轴承、所述转动轴、所述铲除板移动进而将掉落在所述切碎腔下壁上的废屑进行铲除使其被铲除在一起，使得更加容易进行清理，而所述跟洗腔内的清洗液在混合废屑通过所述过滤板将过滤后的清洗液排放在所述过滤腔内，进而通过所述吸收泵将倾斜也吸入所述吸管内进而进行循环利用。

可优选的，所述驱动电机上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述跟洗腔左侧下壁内转动连接有抬升螺杆，所述抬升螺杆上端固定连接有挡块，所述抬升螺杆外周面上固定连接有螺纹皮带轮，所述螺纹皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有传动皮带，所述抬升螺杆外周面上螺纹连接有抬升块，所述抬升块右端固定连接有接物块，所述接物块上端固定连接有两个中间挡块，两个所述中间挡块以所述跟洗腔中心线为对称中心左右对称分布设置，当加工完毕后，此时所述驱动电机启动带动所述驱动轴、所述驱动皮带轮、所述传动皮带、所述螺纹皮带轮、所述抬升螺杆、所述侧边皮带轮、所述侧边轴转动，所述螺纹皮带轮与所述抬升螺杆的转动进而带动所述抬升块向上移动至工件掉落位置，使得加工完毕后的工件掉落在所述接物块上端，使得工件掉在所述中间挡块之间且进行下一步操作。

可优选的，所述跟洗腔右侧下壁内转动连接有侧边轴，所述侧边轴外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮外周面与所述驱动皮带轮外周面之间转动连接于所述传动皮带内周面，所述侧边轴上端固定连接有横置锥齿轮，所述跟洗腔右侧壁内转动连接有侧边转轴，所述侧边转轴外周面上固定连接有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮下端与所述横置锥齿轮左端啮合连接，所述侧边转轴左端固定连接有侧边锥齿轮，所述跟洗腔后壁内转动连接有隐藏轴，所述隐藏轴前端固定连接有隐藏锥齿轮，所述隐藏锥齿轮右端与所述侧边锥齿轮后端啮合连接，所述隐藏轴外周面上固定连接有摆动板，所述摆动板内设有开口向左的夹持腔，所述夹持腔上下壁固定连接有两个夹持弹簧，两个所述夹持弹簧以所述夹持腔水平中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持弹簧之间固定连接有支撑块，所述支撑块之间固定连接有夹持吸块，所述夹持吸块与所述支撑块滑动连接于所述夹持腔内壁上，当所述传动皮带转动时，带动所述侧边皮带轮、所述侧边轴的转动，进而带动所述横置锥齿轮、所述侧边转轴、所述中间锥齿轮、所述侧边锥齿轮转动，进而带动所述隐藏锥齿轮、所述隐藏轴转动，此时固定在所述隐藏轴外周面上的所述摆动板向左下摆动，此时所述夹持吸块启动，带动所述支撑块、所述夹持弹簧移动，使得工件被夹持在所述夹持吸块之间，此时反向启动所述侧边轴，进而使得所述隐藏锥齿轮、所述隐藏轴反向转动，使得所述摆动板向上摆动进而远离加工区域并进行下一次加工。

可优选的，所述清洗液箱下端固定连接有内嵌清洗管，所述内嵌清洗管延伸至所述跟洗腔上壁内与左右侧壁内，所述跟洗腔上壁固定连接有喷管，所述喷管内设有开口向下的清洗管道，所述喷管上端固定连接于所述上壁内的内嵌清洗管，所述跟洗腔左右壁上固定连接有固定管，所述固定管内设有开口向对的侧边喷管，所述固定管相互远离一端固定连接于左右侧壁内的所述内嵌清洗管相互靠近一端，当进行加工的同时，此时启动所述清洗液箱，进而将所述清洗液箱内的清洗液充入所述内嵌清洗管、所述清洗管道内，此时通过所述喷管、所述固定管充入加工区域对加工的位置进行清洗以及降温处理保证加工的精度。

可优选的，所述跟洗腔后壁内转动连接有卡盘，所述卡盘内设有开口向前的毛坯腔，所述卡盘前端滑动连接有三个卡钳，当需要进行加工的同时，将毛坯装夹于所述毛坯腔中，此时人工带动所述卡钳对毛坯进行夹持且所述卡钳的转动对工件进行下一步的加工。

本发明的有益效果是：能够普通数控机床生产过程中，将清洗冷却和处理废屑废液的设备滑动安装在机床的床身上，从而在启动机床进行加工的同时能进行实时的跟进冷却清洗保证加工精度提高加工质量，并且在加工过程中自动处理废屑并对废液进行过滤并重新进行环保利用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中D的放大结构示意图；

图5是图1中E的放大结构示意图；

图6是图5中C-C的结构示意图；

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，包括跟洗箱11，所述跟洗箱11内设有开口向前的跟洗腔21，所述跟洗腔21下侧设有开口向上的放置腔63，所述放置腔63内壁上固定连接有驱动电机18，所述驱动电机18下端动力连接有移动轴42，所述移动轴42外周面上固定连接有下侧皮带轮33，所述跟洗箱11下端转动连接有两个滑动轴54，所两个所述滑动轴54以所述驱动电机18为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴54外周面上固定连接有滑动皮带轮55，所述滑动皮带轮55之间转动连接有下侧皮带34，所述下侧皮带34内周面转动连接于所述下侧皮带轮33外周面上，所述移动轴42下端固定连接有切碎轴36，所述切碎轴36外周面上固定连接有二十四个切碎块35，所述切碎轴36下端转动连接有轴承40，所述轴承40内周面上转动连接有转动轴41，所述转动轴41下端转动连接有铲除板38，所述跟洗腔21后壁上固定连接有收集箱39，所述收集箱39内设有开口向上的切碎腔37，所述铲除板38下端面滑动连接于所述切碎腔37下壁上，所述切碎腔37下壁上固定连接有两个过滤板64，两个所述过滤板64以所述切碎腔37中心线为对称中心左右对称分布设置，所述收集箱39内设有两个开口向上的过滤腔58，两个所述过滤腔58以所述切碎腔37中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴54下端转动连接有滑动轮53，所述收集箱39左右端固定连接有润滑块51，所述润滑块51内设有开口向背的滑动腔52，所述滑动轮53前后滑动连接于所述滑动腔52内壁上，所述跟洗箱11上端固定连接有清洗液箱24，所述清洗液箱24左右两端固定连接有内嵌管17，所述内嵌管17向下延伸至所述跟洗箱11两侧壁内，所述内嵌管17内设有开口向下的回流管道16，所述内嵌管17向下延伸至所述过滤腔58内，所述回流管道16内壁上固定连接有吸收泵57，所述吸收泵57下方开口向下的吸管56，所述吸管56连通所述回流管道16与所述过滤腔58，当所述接物块12内的废屑产生以及废液产生后，此时启动所述驱动电机18，进而带动所述移动轴42、所述下侧皮带轮33、所述下侧皮带34、所述滑动皮带轮55、所述滑动轴54、所述滑动轮53转动，此时所述滑动轮53在所述滑动腔52与所述润滑块51内的转动带动所述跟洗箱11在所述吸收泵57外周面上移动从而达到跟洗的目的，而所述移动轴42的转动进而带动所述切碎轴36、所述切碎块35转动，所述切碎块35转动进而将掉入所述切碎腔37内的废屑进行切碎处理使其变成更小饿颗粒，而所述切碎轴36的转动进而带动所述轴承40、所述转动轴41转动，而所述跟洗箱11在移动的同时带动所述轴承40、所述转动轴41、所述铲除板38移动进而将掉落在所述切碎腔37下壁上的废屑进行铲除使其被铲除在一起，使得更加容易进行清理，而所述跟洗腔21内的清洗液在混合废屑通过所述过滤板64将过滤后的清洗液排放在所述过滤腔58内，进而通过所述吸收泵57将倾斜也吸入所述吸管56内进而进行循环利用。

有益地，所述驱动电机18上端动力连接有驱动轴19，所述驱动轴19外周面上固定连接有驱动皮带轮27，所述跟洗腔21左侧下壁内转动连接有抬升螺杆14，所述抬升螺杆14上端固定连接有挡块15，所述抬升螺杆14外周面上固定连接有螺纹皮带轮65，所述螺纹皮带轮65与所述驱动皮带轮27之间转动连接有传动皮带31，所述抬升螺杆14外周面上螺纹连接有抬升块13，所述抬升块13右端固定连接有接物块12，所述接物块12上端固定连接有两个中间挡块100，两个所述中间挡块100以所述跟洗腔21中心线为对称中心左右对称分布设置，当加工完毕后，此时所述驱动电机18启动带动所述驱动轴19、所述驱动皮带轮27、所述传动皮带31、所述螺纹皮带轮65、所述抬升螺杆14、所述侧边皮带轮30、所述侧边轴29转动，所述螺纹皮带轮65与所述抬升螺杆14的转动进而带动所述抬升块13向上移动至工件掉落位置，使得加工完毕后的工件掉落在所述接物块12上端，使得工件掉在所述中间挡块100之间且进行下一步操作。

有益地，所述跟洗腔21右侧下壁内转动连接有侧边轴29，所述侧边轴29外周面上固定连接有侧边皮带轮30，所述侧边皮带轮30外周面与所述驱动皮带轮27外周面之间转动连接于所述传动皮带31内周面，所述侧边轴29上端固定连接有横置锥齿轮61，所述跟洗腔21右侧壁内转动连接有侧边转轴50，所述侧边转轴50外周面上固定连接有中间锥齿轮62，所述中间锥齿轮62下端与所述横置锥齿轮61左端啮合连接，所述侧边转轴50左端固定连接有侧边锥齿轮49，所述跟洗腔21后壁内转动连接有隐藏轴48，所述隐藏轴48前端固定连接有隐藏锥齿轮43，所述隐藏锥齿轮43右端与所述侧边锥齿轮49后端啮合连接，所述隐藏轴48外周面上固定连接有摆动板47，所述摆动板47内设有开口向左的夹持腔46，所述夹持腔46上下壁固定连接有两个夹持弹簧44，两个所述夹持弹簧44以所述夹持腔46水平中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持弹簧44之间固定连接有支撑块60，所述支撑块60之间固定连接有夹持吸块59，所述夹持吸块59与所述支撑块60滑动连接于所述夹持腔46内壁上，当所述传动皮带31转动时，带动所述侧边皮带轮30、所述侧边轴29的转动，进而带动所述横置锥齿轮61、所述侧边转轴50、所述中间锥齿轮62、所述侧边锥齿轮49转动，进而带动所述隐藏锥齿轮43、所述隐藏轴48转动，此时固定在所述隐藏轴48外周面上的所述摆动板47向左下摆动，此时所述夹持吸块59启动，带动所述支撑块60、所述夹持弹簧44移动，使得工件被夹持在所述夹持吸块59之间，此时反向启动所述侧边轴29，进而使得所述隐藏锥齿轮43、所述隐藏轴48反向转动，使得所述摆动板47向上摆动进而远离加工区域并进行下一次加工。

有益地，所述清洗液箱24下端固定连接有内嵌清洗管28，所述内嵌清洗管28延伸至所述跟洗腔21上壁内与左右侧壁内，所述跟洗腔21上壁固定连接有喷管23，所述喷管23内设有开口向下的清洗管道25，所述喷管23上端固定连接于所述上壁内的内嵌清洗管28，所述跟洗腔21左右壁上固定连接有固定管66，所述固定管66内设有开口向对的侧边喷管45，所述固定管66相互远离一端固定连接于左右侧壁内的所述内嵌清洗管28相互靠近一端，当进行加工的同时，此时启动所述清洗液箱24，进而将所述清洗液箱24内的清洗液充入所述内嵌清洗管28、所述清洗管道25内，此时通过所述喷管23、所述固定管66充入加工区域对加工的位置进行清洗以及降温处理保证加工的精度。

有益地，所述跟洗腔21后壁内转动连接有卡盘20，所述卡盘20内设有开口向前的毛坯腔26，所述卡盘20前端滑动连接有三个卡钳22，当需要进行加工的同时，将毛坯装夹于所述毛坯腔26中，此时人工带动所述卡钳22对毛坯进行夹持且所述卡钳22的转动对工件进行下一步的加工。

以下结合图1至图6对本文中的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置的使用步骤进行详细说明：初始是，清洗液箱24、驱动电机18、夹持吸块59、吸收泵57处于关闭状态，摆动板47、支撑块60、夹持吸块59、夹持弹簧44处于垂直状态，抬升块13、接物块12、中间挡块100处于所述跟洗腔21下方位置不影响加工，切碎轴36、切碎块35、轴承40、转动轴41、铲除板38处于所述切碎腔37前侧位置。

使用时，当需要进行加工的同时，将毛坯装夹于毛坯腔26中，此时人工带动卡钳22对毛坯进行夹持且卡钳22的转动对工件进行下一步的加工，当进行加工的同时，此时启动清洗液箱24，进而将清洗液箱24内的清洗液充入内嵌清洗管28、清洗管道25内，此时通过喷管23、固定管66充入加工区域对加工的位置进行清洗以及降温处理保证加工的精度。

当接物块12内的废屑产生以及废液产生后，此时启动驱动电机18，进而带动移动轴42、下侧皮带轮33、下侧皮带34、滑动皮带轮55、滑动轴54、滑动轮53转动，此时滑动轮53在滑动腔52与润滑块51内的转动带动跟洗箱11在吸收泵57外周面上移动从而达到跟洗的目的，而移动轴42的转动进而带动切碎轴36、切碎块35转动，切碎块35转动进而将掉入切碎腔37内的废屑进行切碎处理使其变成更小饿颗粒，而切碎轴36的转动进而带动轴承40、转动轴41转动，而跟洗箱11在移动的同时带动轴承40、转动轴41、铲除板38移动进而将掉落在切碎腔37下壁上的废屑进行铲除使其被铲除在一起，使得更加容易进行清理，而跟洗腔21内的清洗液在混合废屑通过过滤板64将过滤后的清洗液排放在过滤腔58内，进而通过吸收泵57将倾斜也吸入吸管56内进而进行循环利用。

当加工完毕后，此时驱动电机18启动带动驱动轴19、驱动皮带轮27、传动皮带31、螺纹皮带轮65、抬升螺杆14、侧边皮带轮30、侧边轴29转动，螺纹皮带轮65与抬升螺杆14的转动进而带动抬升块13向上移动至工件掉落位置，使得加工完毕后的工件掉落在接物块12上端，使得工件掉在中间挡块100之间且进行下一步操作，当传动皮带31转动时，带动侧边皮带轮30、侧边轴29的转动，进而带动横置锥齿轮61、侧边转轴50、中间锥齿轮62、侧边锥齿轮49转动，进而带动隐藏锥齿轮43、隐藏轴48转动，此时固定在隐藏轴48外周面上的摆动板47向左下摆动，此时夹持吸块59启动，带动支撑块60、夹持弹簧44移动，使得工件被夹持在夹持吸块59之间，此时反向启动侧边轴29，进而使得隐藏锥齿轮43、隐藏轴48反向转动，使得摆动板47向上摆动进而远离加工区域并进行下一次加工。

本发明的有益效果是：本发明能够普通数控机床生产过程中，将清洗冷却和处理废屑废液的设备滑动安装在机床的床身上，从而在启动机床进行加工的同时能进行实时的跟进冷却清洗保证加工精度提高加工质量，并且在加工过程中自动处理废屑并对废液进行过滤并重新进行环保利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，包括跟洗箱，其特征在于：所述跟洗箱内设有开口向前的跟洗腔，所述跟洗腔下侧设有开口向上的放置腔，所述放置腔内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有移动轴，所述移动轴外周面上固定连接有下侧皮带轮，所述跟洗箱下端转动连接有两个滑动轴，所两个所述滑动轴以所述驱动电机为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴外周面上固定连接有滑动皮带轮，所述滑动皮带轮之间转动连接有下侧皮带，所述下侧皮带内周面转动连接于所述下侧皮带轮外周面上，所述移动轴下端固定连接有切碎轴，所述切碎轴外周面上固定连接有二十四个切碎块，所述切碎轴下端转动连接有轴承，所述轴承内周面上转动连接有转动轴，所述转动轴下端转动连接有铲除板，所述跟洗腔后壁上固定连接有收集箱，所述收集箱内设有开口向上的切碎腔，所述铲除板下端面滑动连接于所述切碎腔下壁上，所述切碎腔下壁上固定连接有两个过滤板，两个所述过滤板以所述切碎腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述收集箱内设有两个开口向上的过滤腔，两个所述过滤腔以所述切碎腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动轴下端转动连接有滑动轮，所述收集箱左右端固定连接有润滑块，所述润滑块内设有开口向背的滑动腔，所述滑动轮前后滑动连接于所述滑动腔内壁上，所述跟洗箱上端固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱左右两端固定连接有内嵌管，所述内嵌管向下延伸至所述跟洗箱两侧壁内，所述内嵌管内设有开口向下的回流管道，所述内嵌管向下延伸至所述过滤腔内，所述回流管道内壁上固定连接有吸收泵，所述吸收泵下方开口向下的吸管，所述吸管连通所述回流管道与所述过滤腔。

2.如权利要求1所述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，其特征在于：所述驱动电机上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述跟洗腔左侧下壁内转动连接有抬升螺杆，所述抬升螺杆上端固定连接有挡块，所述抬升螺杆外周面上固定连接有螺纹皮带轮，所述螺纹皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有传动皮带，所述抬升螺杆外周面上螺纹连接有抬升块，所述抬升块右端固定连接有接物块，所述接物块上端固定连接有两个中间挡块，两个所述中间挡块以所述跟洗腔中心线为对称中心左右对称分布设置。

3.如权利要求1所述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，其特征在于：所述跟洗腔右侧下壁内转动连接有侧边轴，所述侧边轴外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮外周面与所述驱动皮带轮外周面之间转动连接于所述传动皮带内周面，所述侧边轴上端固定连接有横置锥齿轮，所述跟洗腔右侧壁内转动连接有侧边转轴，所述侧边转轴外周面上固定连接有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮下端与所述横置锥齿轮左端啮合连接，所述侧边转轴左端固定连接有侧边锥齿轮，所述跟洗腔后壁内转动连接有隐藏轴，所述隐藏轴前端固定连接有隐藏锥齿轮，所述隐藏锥齿轮右端与所述侧边锥齿轮后端啮合连接，所述隐藏轴外周面上固定连接有摆动板，所述摆动板内设有开口向左的夹持腔，所述夹持腔上下壁固定连接有两个夹持弹簧，两个所述夹持弹簧以所述夹持腔水平中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持弹簧之间固定连接有支撑块，所述支撑块之间固定连接有夹持吸块，所述夹持吸块与所述支撑块滑动连接于所述夹持腔内壁上。

4.如权利要求1所述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，其特征在于：所述清洗液箱下端固定连接有内嵌清洗管，所述内嵌清洗管延伸至所述跟洗腔上壁内与左右侧壁内，所述跟洗腔上壁固定连接有喷管，所述喷管内设有开口向下的清洗管道，所述喷管上端固定连接于所述上壁内的内嵌清洗管，所述跟洗腔左右壁上固定连接有固定管，所述固定管内设有开口向对的侧边喷管，所述固定管相互远离一端固定连接于左右侧壁内的所述内嵌清洗管相互靠近一端。

5.如权利要求1所述的一种数控加工自动跟洗处理废屑废液的装置，其特征在于：所述跟洗腔后壁内转动连接有卡盘，所述卡盘内设有开口向前的毛坯腔，所述卡盘前端滑动连接有三个卡钳。

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