CN112059216A - 一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,包括箱体,所述箱体内设有工作腔,所述工作腔上端壁固定设有冷却管,所述工作腔下端壁滑动设置有车刀台,所述车刀台前侧滑动设置有车刀座,所述车刀座上端面固定设置有车刀,所述工作腔左端壁固定设置有转动轴,所述转动轴内设有工件腔,所述工件腔内壁环形阵列螺纹连接有内外贯穿的固定螺杆,所述工作腔左侧设有动力腔,本发明能够将金属切削时溅射到装置壁上的碎屑刮落,并且破碎处理后压缩收集起来,原本的条状碎屑难以利用,破碎后再进行压缩就能够使碎屑再利用时更加方便,自动将内壁上的碎屑刮落也能够防止人为清理时由于机器故障而出现的安全问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削领域,具体为一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置。
背景技术
金属切削机床是切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床,金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别,现有技术中金属切削机床缺少清理金属废屑,并且有效回收利用的装置,废屑会溅射到壁上,需要人工清理,在人工清理时可能会出现忘记关机器而导致人员受伤的安全问题,本发明阐述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,本例的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,包括箱体,所述箱体内设有工作腔,所述工作腔上端壁固定设有冷却管,所述工作腔下端壁滑动设置有车刀台,所述车刀台前侧滑动设置有车刀座,所述车刀座上端面固定设置有车刀,所述工作腔左端壁固定设置有转动轴,所述转动轴内设有工件腔,所述工件腔内壁环形阵列螺纹连接有内外贯穿的固定螺杆,所述工作腔左侧设有动力腔,所述转动轴左侧固定连接有延伸至所述动力腔的右动力轴,所述动力腔后端壁固定连接有动力电机,所述动力电机右端与所述右动力轴动力连接,所述动力电机左端动力连接有与所述动力腔左端壁转动连接的左动力轴,所述左动力轴上固定设置有主动力皮带轮,所述动力腔前侧连通设有动力传动腔,所述动力传动腔内设有动力传动装置,所述动力腔上下方对称设置有传动腔,所述传动腔内设有刮屑装置,所述刮屑装置下方设有破碎动力装置,所述工作腔后端壁固定设置有碎屑存放箱,所述碎屑存放箱内设有与所述工作腔相连通的碎屑存放腔,所述碎屑存放腔左侧连通设置有推动腔,所述推动腔内设有推屑装置,所述碎屑存放腔后端壁设有与外界相连通的排水孔,所述碎屑存放腔右端壁上转动设置有转动块,所述转动块后侧固定连接有挡板,所述挡板右侧设有压缩腔。
可优选的,所述动力传动装置包括转动连接于所述动力传动腔前端壁的动力传动轴,所述动力传动轴上固定设置有上动力皮带轮,所述上动力皮带轮与所述主动力皮带轮之间绕有动力皮带,所述动力传动轴后端固定连接有输出锥齿轮,所述输出锥齿轮后侧关于所述动力传动轴上下对称啮合有输入锥齿轮,所述输入锥齿轮远离所述动力传动轴的一侧固定连接有与所述动力传动腔远离所述动力传动轴的一端壁转动连接的传动轴,所述传动轴上固定设置有上链轮。
可优选的,所述刮屑装置包括转动连接于所述传动腔远离所述工作腔的一端壁的下传动轴,所述下传动轴上固定设置有下链轮,所述下链轮与所述上链轮之间绕有链条,所述链条内侧啮合有移动链轮,所述移动链轮圆心处固定连接有与所述传动腔远离所述工作腔的一端壁滑动连接的移动轴,所述移动轴靠近所述工作腔的一端固定连接有刮板控制箱,所述刮板控制箱内设有刮板控制腔,所述移动轴位于所述刮板控制腔内的部分上固定设置有离心轮,所述离心轮上设有开口向外的滑动腔,所述滑动腔内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块下端与所述滑动腔下端壁固定设置有弹簧,所述刮板控制箱靠近所述工作腔的一端面滑动设置有升降齿条,所述升降齿条上端与所述滑动块下端之间固定连接有拉绳,所述升降齿条左右分别啮合有转动齿轮,所述转动齿轮圆心处固定设置有与所述刮板控制箱靠近所述工作腔一端面转动连接的连接轴,所述转动齿轮下侧固定连接有刮板。
可优选的,所述破碎动力装置包括固定设置于下侧所述下传动轴上的破碎上链轮,下侧所述下传动轴右侧设有与下侧所述传动腔下端壁转动连接并延伸至所述碎屑存放腔的破碎动力轴,所述破碎动力轴右侧还平行设有一个相同的破碎动力轴,左侧所述破碎动力轴上固定设置有破碎下链轮,所述破碎下链轮与所述破碎上链轮之间绕有破碎动力皮带,两个所述破碎动力轴上固定设置有相互啮合的破碎齿轮,所述破碎动力轴位于所述碎屑存放腔内的部分上固定套有破碎筒。
可优选的,所述推屑装置包括固定设置于所述推动腔左端壁的推动电机,所述推动电机右端面动力连接有推动螺杆,所述推动螺杆螺纹连接有推动螺管,所述推动螺管右端固定连接有与所述碎屑存放腔下端壁滑动连接的推动板。
本发明的有益效果是:本发明能够将金属切削时溅射到装置壁上的碎屑刮落,并且破碎处理后压缩收集起来,原本的条状碎屑难以利用,破碎后再进行压缩就能够使碎屑再利用时更加方便,自动将内壁上的碎屑刮落也能够防止人为清理时由于机器故障而出现的安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图2中C-C的结构示意图;
图5是图2中D-D的结构示意图;
图6是图3中E-E的结构示意图;
图7是图2中F的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,包括箱体11,所述箱体11内设有工作腔52,所述工作腔52上端壁固定设有冷却管22,所述工作腔52下端壁滑动设置有车刀台19,所述车刀台19前侧滑动设置有车刀座20,所述车刀座20上端面固定设置有车刀21,所述工作腔52左端壁固定设置有转动轴17,所述转动轴17内设有工件腔24,所述工件腔24内壁环形阵列螺纹连接有内外贯穿的固定螺杆18,所述工作腔52左侧设有动力腔12,所述转动轴17左侧固定连接有延伸至所述动力腔12的右动力轴16,所述动力腔12后端壁固定连接有动力电机15,所述动力电机15右端与所述右动力轴16动力连接,所述动力电机15左端动力连接有与所述动力腔12左端壁转动连接的左动力轴13,所述左动力轴13上固定设置有主动力皮带轮14,所述动力腔12前侧连通设有动力传动腔26,所述动力传动腔26内设有动力传动装置,所述动力腔12上下方对称设置有传动腔40,所述传动腔40内设有刮屑装置,所述刮屑装置下方设有破碎动力装置,所述工作腔52后端壁固定设置有碎屑存放箱37,所述碎屑存放箱37内设有与所述工作腔52相连通的碎屑存放腔38,所述碎屑存放腔38左侧连通设置有推动腔59,所述推动腔59内设有推屑装置,所述碎屑存放腔38后端壁设有与外界相连通的排水孔64,所述碎屑存放腔38右端壁上转动设置有转动块66,所述转动块66后侧固定连接有挡板65,所述挡板65右侧设有压缩腔67。
有益地,所述动力传动装置包括转动连接于所述动力传动腔26前端壁的动力传动轴28,所述动力传动轴28上固定设置有上动力皮带轮30,所述上动力皮带轮30与所述主动力皮带轮14之间绕有动力皮带29,所述动力传动轴28后端固定连接有输出锥齿轮53,所述输出锥齿轮53后侧关于所述动力传动轴28上下对称啮合有输入锥齿轮54,所述输入锥齿轮54远离所述动力传动轴28的一侧固定连接有与所述动力传动腔26远离所述动力传动轴28的一端壁转动连接的传动轴27,所述传动轴27上固定设置有上链轮25。
有益地,所述刮屑装置包括转动连接于所述传动腔40远离所述工作腔52的一端壁的下传动轴44,所述下传动轴44上固定设置有下链轮45,所述下链轮45与所述上链轮25之间绕有链条50,所述链条50内侧啮合有移动链轮47,所述移动链轮47圆心处固定连接有与所述传动腔40远离所述工作腔52的一端壁滑动连接的移动轴48,所述移动轴48靠近所述工作腔52的一端固定连接有刮板控制箱32,所述刮板控制箱32内设有刮板控制腔33,所述移动轴48位于所述刮板控制腔33内的部分上固定设置有离心轮68,所述离心轮68上设有开口向外的滑动腔69,所述滑动腔69内壁滑动连接有滑动块71,所述滑动块71下端与所述滑动腔69下端壁固定设置有弹簧70,所述刮板控制箱32靠近所述工作腔52的一端面滑动设置有升降齿条57,所述升降齿条57上端与所述滑动块71下端之间固定连接有拉绳58,所述升降齿条57左右分别啮合有转动齿轮31,所述转动齿轮31圆心处固定设置有与所述刮板控制箱32靠近所述工作腔52一端面转动连接的连接轴49,所述转动齿轮31下侧固定连接有刮板51。
有益地,所述破碎动力装置包括固定设置于下侧所述下传动轴44上的破碎上链轮46,下侧所述下传动轴44右侧设有与下侧所述传动腔40下端壁转动连接并延伸至所述碎屑存放腔38的破碎动力轴43,所述破碎动力轴43右侧还平行设有一个相同的破碎动力轴43,左侧所述破碎动力轴43上固定设置有破碎下链轮41,所述破碎下链轮41与所述破碎上链轮46之间绕有破碎动力皮带39,两个所述破碎动力轴43上固定设置有相互啮合的破碎齿轮42,所述破碎动力轴43位于所述碎屑存放腔38内的部分上固定套有破碎筒36。
有益地,所述推屑装置包括固定设置于所述推动腔59左端壁的推动电机60,所述推动电机60右端面动力连接有推动螺杆61,所述推动螺杆61螺纹连接有推动螺管62,所述推动螺管62右端固定连接有与所述碎屑存放腔38下端壁滑动连接的推动板63。
以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明:初始状态下,刮板51处于相互平行的状态,升降齿条57处于下极限位置,滑动块71处于下极限位置,弹簧70处于正常状态,拉绳58处于拉紧状态,推动板63位于左极限位置。
开始切削时,通过转动固定螺杆18夹紧工件,动力电机15启动带动右动力轴16转动, 从而带动转动轴17转动,从而带动工件转动,再通过车刀21对工件进行切削,同时打开冷却管22,喷洒冷却液。
切削完成开始清理时,动力电机15启动切换为带动左动力轴13转动,从而带动主动力皮带轮14转动,通过动力皮带29带动上动力皮带轮30转动,从而带动动力传动轴28转动,从而带动输出锥齿轮53转动,通过输入锥齿轮54带动传动轴27转动,从而带动上链轮25转动,从而带动链条50移动,链条50带动移动链轮47转动同时通过移动轴48带动刮板控制箱32移动,移动轴48转动带动离心轮68转动,在离心力的作用下滑动块71向外移动,通过拉绳58将升降齿条57向左拉,从而带动转动齿轮31转动,从而带动刮板51转动,两个刮板51从平行转为同一直线位置,同时刮板控制箱32通过连接轴49带动刮板51从左往右移动,将工作腔52内壁上的碎屑刮到碎屑存放腔38内,同时链条50还带动下链轮45转动,从而带动下传动轴44转动,从而带动破碎上链轮46转动,通过破碎动力皮带39带动破碎下链轮41转动,从而带动破碎动力轴43转动,从而通过破碎齿轮42带动两个破碎筒36转动,将落入碎屑存放腔38的条状碎屑粉碎成细小颗粒,清理完成后,启动推动电机60,带动推动螺杆61转动,从而通过推动螺管62带动推动板63右移,将碎屑存放腔38中的碎屑右推,挡板65在力的作用下逆时针转动打开,碎屑被推动板63推入压缩腔67中并压缩完成回收。
本发明的有益效果是:本发明能够将金属切削时溅射到装置壁上的碎屑刮落,并且破碎处理后压缩收集起来,原本的条状碎屑难以利用,破碎后再进行压缩就能够使碎屑再利用时更加方便,自动将内壁上的碎屑刮落也能够防止人为清理时由于机器故障而出现的安全问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有工作腔,所述工作腔上端壁固定设有冷却管,所述工作腔下端壁滑动设置有车刀台,所述车刀台前侧滑动设置有车刀座,所述车刀座上端面固定设置有车刀,所述工作腔左端壁固定设置有转动轴,所述转动轴内设有工件腔,所述工件腔内壁环形阵列螺纹连接有内外贯穿的固定螺杆,所述工作腔左侧设有动力腔,所述转动轴左侧固定连接有延伸至所述动力腔的右动力轴,所述动力腔后端壁固定连接有动力电机,所述动力电机右端与所述右动力轴动力连接,所述动力电机左端动力连接有与所述动力腔左端壁转动连接的左动力轴,所述左动力轴上固定设置有主动力皮带轮,所述动力腔前侧连通设有动力传动腔,所述动力传动腔内设有动力传动装置,所述动力腔上下方对称设置有传动腔,所述传动腔内设有刮屑装置,所述刮屑装置下方设有破碎动力装置,所述工作腔后端壁固定设置有碎屑存放箱,所述碎屑存放箱内设有与所述工作腔相连通的碎屑存放腔,所述碎屑存放腔左侧连通设置有推动腔,所述推动腔内设有推屑装置,所述碎屑存放腔后端壁设有与外界相连通的排水孔,所述碎屑存放腔右端壁上转动设置有转动块,所述转动块后侧固定连接有挡板,所述挡板右侧设有压缩腔。
2.如权利要求1所述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,其特征在于:所述动力传动装置包括转动连接于所述动力传动腔前端壁的动力传动轴,所述动力传动轴上固定设置有上动力皮带轮,所述上动力皮带轮与所述主动力皮带轮之间绕有动力皮带,所述动力传动轴后端固定连接有输出锥齿轮,所述输出锥齿轮后侧关于所述动力传动轴上下对称啮合有输入锥齿轮,所述输入锥齿轮远离所述动力传动轴的一侧固定连接有与所述动力传动腔远离所述动力传动轴的一端壁转动连接的传动轴,所述传动轴上固定设置有上链轮。
3.如权利要求1所述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,其特征在于:所述刮屑装置包括转动连接于所述传动腔远离所述工作腔的一端壁的下传动轴,所述下传动轴上固定设置有下链轮,所述下链轮与所述上链轮之间绕有链条,所述链条内侧啮合有移动链轮,所述移动链轮圆心处固定连接有与所述传动腔远离所述工作腔的一端壁滑动连接的移动轴,所述移动轴靠近所述工作腔的一端固定连接有刮板控制箱,所述刮板控制箱内设有刮板控制腔,所述移动轴位于所述刮板控制腔内的部分上固定设置有离心轮,所述离心轮上设有开口向外的滑动腔,所述滑动腔内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块下端与所述滑动腔下端壁固定设置有弹簧,所述刮板控制箱靠近所述工作腔的一端面滑动设置有升降齿条,所述升降齿条上端与所述滑动块下端之间固定连接有拉绳,所述升降齿条左右分别啮合有转动齿轮,所述转动齿轮圆心处固定设置有与所述刮板控制箱靠近所述工作腔一端面转动连接的连接轴,所述转动齿轮下侧固定连接有刮板。
4.如权利要求1所述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,其特征在于:所述破碎动力装置包括固定设置于下侧所述下传动轴上的破碎上链轮,下侧所述下传动轴右侧设有与下侧所述传动腔下端壁转动连接并延伸至所述碎屑存放腔的破碎动力轴,所述破碎动力轴右侧还平行设有一个相同的破碎动力轴,左侧所述破碎动力轴上固定设置有破碎下链轮,所述破碎下链轮与所述破碎上链轮之间绕有破碎动力皮带,两个所述破碎动力轴上固定设置有相互啮合的破碎齿轮,所述破碎动力轴位于所述碎屑存放腔内的部分上固定套有破碎筒。
5.如权利要求1所述的一种能够清理碎屑并回收处理的切削装置,其特征在于:所述推屑装置包括固定设置于所述推动腔左端壁的推动电机,所述推动电机右端面动力连接有推动螺杆,所述推动螺杆螺纹连接有推动螺管,所述推动螺管右端固定连接有与所述碎屑存放腔下端壁滑动连接的推动板。
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CN116060995A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-05 | 三星智能科技盐城有限公司 | 一种数控机床主动防护装置 |
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