CN113334833A - 一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置 - Google Patents

一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，包括底箱，所述底箱的正面呈开口状，且底箱的内壁固定连接有盖板，所述底箱的上表面固定连接有加工主机，所述加工主机的内底壁开设有加工槽，所述加工槽的内壁固定连接有放置台，所述加工主机的一侧固定连接有收集组件，所述收集组件的下表面与底箱的上表面固定连接，所述底箱的内底壁设置有压实组件，所述底箱的内壁设置有输送组件，本发明通过加工主机对齿轮进行加工，通过收集组件将加工过程中产生的碎屑进行收集并导入输送组件中，通过输送组件将碎屑导入底箱的内部，通过压实组件将碎屑压实，并将压实后的碎屑块进行清理，解决了采用重力方式收集碎屑不彻底，影响齿轮加工的问题。

Description

一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置
技术领域
本发明属于碎屑清理设备技术领域，尤其涉及一种用于齿轮精 密加工的碎屑压实装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是 能互相啮合的有齿的机械零件，在齿轮的精密加工过程中会产生大 量的碎屑，这些金属碎屑一般会洒落在机床的周围，由于碎屑一般 比较锋利，会对机床的零部件尤其是滑轨以及工件表面产生很多不 利影响，很容易划伤工件或者机床的表面，导致机床的加工精度变 低，因此需要增加碎屑压实装置对碎屑进行处理。
现有的碎屑压实装置在收集碎屑过程中多利用碎屑重力自由 降落的方式，然而齿轮精密加工过程中产生的碎屑散落范围较大， 且重量较轻，利用重力下落的方式无法将所有的碎屑全部收集，依 旧存在部分碎屑没有被收集，影响齿轮的精密加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于齿轮精密加工的 碎屑压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装 置，包括底箱，所述底箱的正面呈开口状，且底箱的内壁固定连接 有盖板，所述底箱的上表面固定连接有加工主机，所述加工主机的 内底壁开设有加工槽，所述加工槽的内壁固定连接有放置台，所述加工主机的一侧固定连接有收集组件，所述收集组件的下表面与底 箱的上表面固定连接，所述底箱的内底壁设置有压实组件，所述底 箱的内壁设置有输送组件。
优选的，所述收集组件包括与加工主机一侧固定连接的收集 箱，所述收集箱的一侧固定连接有封板，且封板的一侧开设有安装 口，所述安装口的内壁固定连接有风机，所述收集箱的内壁分别固 定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板交错设置，所述收集组件还包括开设于放置台上表面和加工主机一侧的通 孔，所述收集箱的下表面与底箱的上表面固定连接。
优选的，所述压实组件包括滑动板，所述滑动板的下表面与底 箱的内底壁滑动连接，所述滑动板的上表面固定连接有电机，所述 电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定 板，所述固定板的下表面与底箱的内底壁固定连接，所述丝杆远离电机的一端转动连接有压实件。
优选的，所述压实件包括与丝杆远离电机的一端转动连接的压 实块，所述压实块的下表面与底箱的内底壁滑动连接，所述压实块 远离丝杆的一侧固定连接有纵向挡块，所述底箱的一侧开设有便于 纵向挡块运动的矩形孔。
优选的，所述底箱的内底壁开设有滑道，且滑道的内底壁滑动 连接有清理件，所述清理件呈“凹”字型，所述清理件的内底壁与 底箱的内底壁处于同一水平面，所述清理件的正面固定连接有拉 手，所述盖板的正面开设有便于清理件移动的通道。
优选的，所述输送组件包括转动轴，所述转动轴的两端分别与 盖板的背面和底箱的后侧内壁转动连接，所述转动轴的表面固定连 接有输送板，所述转动轴的表面固定连接有从动带轮，所述底箱的 后侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有主动带 轮，所述从动带轮和主动带轮的表面设置有同一条传动带，所述从 动带轮通过传动带与主动带轮传动连接。
优选的，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述滑动板的背 面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述齿 条与齿轮啮合，且齿条的下表面与底箱的内底壁滑动连接。
有益效果：
1.本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，通过风机与 通孔的配合不断将收集箱内的空气向外抽送，进而加工主机上加工 槽附近的空气向收集箱内补充，空气补充的过程中会携带碎屑进入 收集箱，将加工主机上的碎屑清理干净，通过第一挡板和第二挡板 的配合，在含有碎屑的空气流经时，阻挡碎屑在水平方向移动，使 其向下落入输送组件中，而空气通过第一挡板和第二挡板后被排出 收集箱，从而使该用于齿轮精密加工的碎屑压实装置解决了采用重 力方式收集碎屑不彻底，影响齿轮加工的问题。
2.本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，通过电机的 输出端带动丝杆转动，进而在固定板的配合下使丝杆在水平面上横 向移动，丝杆带动压实件移动将碎屑压实，通过滑动板使电机能够 配合丝杆的移动，通过压实块在水平方向对碎屑施力压实，通过纵 向挡块阻挡碎屑受力时向竖直方向移动，提高压实效率，通过拉动 拉手抽出清理件将压实后的碎屑块进行清理，从而使该用于齿轮精 密加工的碎屑压实装置具有便于清理以及压实效率高的效果。
3.本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，通过滑动板 的移动带动连接杆移动，进而带动齿条移动，通过齿条与齿轮的啮 合，带动齿轮转动，通过齿轮带动转动杆转动，进而带动主动带轮 转动，进而在传动带的传动作用下带动从动带轮转动，通过从动带 轮带动转动轴转动，进而使输送板转动，进而使输送板能够配合压 实组件实现自动开启或关闭，避免压实过程中输送碎屑，造成压实 不彻底的问题，从而使该用于齿轮精密加工的碎屑压实装置解决了 碎屑落入压实装置上方或后侧造成压实不够彻底的问题。
附图说明
图1为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置的主视结 构示意图；
图2为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置的底箱内 部的结构示意图；
图3为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置收集组件 的主视(收集箱剖视)结构示意图；
图4为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置压实组件 的主视(底箱剖视)结构示意图；
图5为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置输送组件 的主视(底箱剖视)结构示意图；
图6为本发明一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置图5中A 处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实 施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下文中为了便于 介绍，未对弹簧连接的具体形式进行说明，其可以采用机械设计手 册上常规的设置方式，即设置凹槽或凸起用以对弹簧进行定位。
如图1-图6所示，一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，包 括底箱1，底箱1的正面呈开口状，且底箱1的内壁固定连接有盖 板2，底箱1的上表面固定连接有加工主机3，加工主机3的内底 壁开设有加工槽4，加工槽4的内壁固定连接有放置台5，加工主 机3的一侧固定连接有收集组件6，收集组件6的下表面与底箱1 的上表面固定连接，底箱1的内底壁设置有压实组件7，底箱1的 内壁设置有输送组件8。
具体的，通过加工主机3对齿轮进行加工，通过收集组件6将 加工过程中产生的碎屑进行收集并导入输送组件8中，通过输送组 件8将碎屑导入底箱1的内部，通过压实组件7将碎屑压实，并将 压实后的碎屑块进行清理。
本实施例中，如图3所示，收集组件6包括与加工主机3一侧 固定连接的收集箱61，收集箱61的一侧固定连接有封板，且封板 的一侧开设有安装口，安装口的内壁固定连接有风机62，收集箱61的内壁分别固定连接有第一挡板63和第二挡板64，第一挡板63 和第二挡板64交错设置，收集组件6还包括开设于放置台5上表 面和加工主机3一侧的通孔65，收集箱61的下表面与底箱1的上 表面固定连接。
具体的，通过风机62与通孔65的配合不断将收集箱61内的 空气向外抽送，进而加工主机3上加工槽4附近的空气向收集箱61 内补充，空气补充的过程中会携带碎屑进入收集箱61，将加工主机 3上的碎屑清理干净，通过第一挡板63和第二挡板64的配合，在 含有碎屑的空气流经时，阻挡碎屑在水平方向移动，使其向下落入 输送组件8中，而空气通过第一挡板63和第二挡板64后被排出收 集箱61。
本实施例中，如图4所示，压实组件7包括滑动板71，滑动板 71的下表面与底箱1的内底壁滑动连接，滑动板71的上表面固定 连接有电机72，电机72的输出端固定连接有丝杆73，丝杆73的 表面螺纹连接有固定板74，固定板74的下表面与底箱1的内底壁 固定连接，丝杆73远离电机72的一端转动连接有压实件75。
压实件75包括与丝杆73远离电机72的一端转动连接的压实 块751，压实块751的下表面与底箱1的内底壁滑动连接，压实块 751远离丝杆73的一侧固定连接有纵向挡块752，底箱1的一侧开 设有便于纵向挡块752运动的矩形孔。
底箱1的内底壁开设有滑道，且滑道的内底壁滑动连接有清理 件76，清理件76呈“凹”字型，清理件76的内底壁与底箱1的内 底壁处于同一水平面，清理件76的正面固定连接有拉手，盖板2 的正面开设有便于清理件76移动的通道。
具体的，通过电机72的输出端带动丝杆73转动，进而在固定 板74的配合下使丝杆73在水平面上横向移动，丝杆73带动压实 件75移动将碎屑压实，通过滑动板71使电机72能够配合丝杆73 的移动，通过压实块751在水平方向对碎屑施力压实，通过纵向挡 块752阻挡碎屑受力时向竖直方向移动，提高压实效率，通过拉动 拉手抽出清理件76将压实后的碎屑块进行清理，电机72为正反转 电机。
本实施例中，如图5-6所示，输送组件8包括转动轴81，转动 轴81的两端分别与盖板2的背面和底箱1的后侧内壁转动连接， 转动轴81的表面固定连接有输送板82，转动轴81的表面固定连接 有从动带轮83，底箱1的后侧内壁转动连接有转动杆84，转动杆 84的表面固定连接有主动带轮85，从动带轮83和主动带轮85的 表面设置有同一条传动带86，从动带轮83通过传动带86与主动带 轮85传动连接。
转动杆84的一端固定连接有齿轮87，滑动板71的背面固定连 接有连接杆88，连接杆88的一端固定连接有齿条89，齿条89与 齿轮87啮合，且齿条89的下表面与底箱1的内底壁滑动连接。
具体的，通过滑动板71的移动带动连接杆88移动，进而带动 齿条89移动，通过齿条89与齿轮87的啮合，带动齿轮87转动， 通过齿轮87带动转动杆84转动，进而带动主动带轮85转动，进 而在传动带86的传动作用下带动从动带轮83转动，通过从动带轮 83带动转动轴81转动，进而使输送板82转动，进而使输送板82 能够配合压实组件7实现自动开启或关闭，避免压实过程中输送碎 屑，造成压实不彻底的问题。
工作原理：当该用于齿轮精密加工的碎屑压实装置使用时，使 用者首先将需要加工的齿轮放置在放置台5上，并利用外界夹持装 置使其固定，然后启动加工主机3对齿轮进行加工，加工的过程中 启动风机62，风机62工作与通孔65配合不断的将收集箱61内的 空气向外抽送，使得加工主机3上加工槽4附近的空气向收集箱61 内补充，空气补充的过程中携带碎屑进入收集箱61，将加工主机3 上的碎屑清理干净，第一挡板63和第二挡板64配合，在含有碎屑 的空气流经时，阻挡碎屑在水平方向移动，使其向下落入输送组件 8中，而空气通过第一挡板63和第二挡板64后被排出收集箱61， 落入输送组件8中的碎屑沿输送板82滑落至底箱1中，当碎屑收 集过多需要压实时，启动电机72，电机72的输出端带动丝杆73转动，在固定板74的配合下使丝杆73在水平面上横向移动，丝杆73 带动压实件75移动将碎屑压实，同时滑动板71使电机72能够移 动配合丝杆73，压实的过程是，压实块751在水平方向对碎屑施力 压实，纵向挡块752阻挡碎屑受力时向竖直方向移动，提高压实效 率，压实后拉动拉手抽出清理件76将被压实的碎屑块进行清理， 在压实的过程中，滑动板71的移动的同时带动连接杆88移动，连 接杆88带动齿条89移动，在齿条89与齿轮87的啮合作用下，齿条89带动齿轮87转动，齿轮87带动转动杆84转动，转动杆84 带动主动带轮85转动，在传动带86的传动作用下，主动带轮85 带动从动带轮83转动，从动带轮83带动转动轴81转动，转动轴 81带动输送板82转动，使输送板82能够配合压实组件7实现自动 开启或关闭，避免压实过程中输送碎屑，造成压实不彻底的问题， 从而使该用于齿轮精密加工的碎屑压实装置解决了采用重力方式 收集碎屑不彻底，影响齿轮加工的问题。
本发明中的其他部分为现有技术故不在赘述。

Claims (7)

1.一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的正面呈开口状，且底箱(1)的内壁固定连接有盖板(2)，所述底箱(1)的上表面固定连接有加工主机(3)，所述加工主机(3)的内底壁开设有加工槽(4)，所述加工槽(4)的内壁固定连接有放置台(5)，所述加工主机(3)的一侧固定连接有收集组件(6)，所述收集组件(6)的下表面与底箱(1)的上表面固定连接，所述底箱(1)的内底壁设置有压实组件(7)，所述底箱(1)的内壁设置有输送组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述收集组件(6)包括与加工主机(3)一侧固定连接的收集箱(61)，所述收集箱(61)的一侧固定连接有封板，且封板的一侧开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有风机(62)，所述收集箱(61)的内壁分别固定连接有第一挡板(63)和第二挡板(64)，所述第一挡板(63)和第二挡板(64)交错设置，所述收集组件(6)还包括开设于放置台(5)上表面和加工主机(3)一侧的通孔(65)，所述收集箱(61)的下表面与底箱(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述压实组件(7)包括滑动板(71)，所述滑动板(71)的下表面与底箱(1)的内底壁滑动连接，所述滑动板(71)的上表面固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端固定连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)的表面螺纹连接有固定板(74)，所述固定板(74)的下表面与底箱(1)的内底壁固定连接，所述丝杆(73)远离电机(72)的一端转动连接有压实件(75)。
4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述压实件(75)包括与丝杆(73)远离电机(72)的一端转动连接的压实块(751)，所述压实块(751)的下表面与底箱(1)的内底壁滑动连接，所述压实块(751)远离丝杆(73)的一侧固定连接有纵向挡块(752)，所述底箱(1)的一侧开设有便于纵向挡块(752)运动的矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述底箱(1)的内底壁开设有滑道，且滑道的内底壁滑动连接有清理件(76)，所述清理件(76)呈“凹”字型，所述清理件(76)的内底壁与底箱(1)的内底壁处于同一水平面，所述清理件(76)的正面固定连接有拉手，所述盖板(2)的正面开设有便于清理件(76)移动的通道。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述输送组件(8)包括转动轴(81)，所述转动轴(81)的两端分别与盖板(2)的背面和底箱(1)的后侧内壁转动连接，所述转动轴(81)的表面固定连接有输送板(82)，所述转动轴(81)的表面固定连接有从动带轮(83)，所述底箱(1)的后侧内壁转动连接有转动杆(84)，所述转动杆(84)的表面固定连接有主动带轮(85)，所述从动带轮(83)和主动带轮(85)的表面设置有同一条传动带(86)，所述从动带轮(83)通过传动带(86)与主动带轮(85)传动连接。
7.根据权利要求3或6所述的一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置，其特征在于：所述转动杆(84)的一端固定连接有齿轮(87)，所述滑动板(71)的背面固定连接有连接杆(88)，所述连接杆(88)的一端固定连接有齿条(89)，所述齿条(89)与齿轮(87)啮合，且齿条(89)的下表面与底箱(1)的内底壁滑动连接。
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CN114603388A (zh) * 2022-01-21 2022-06-10 深圳市华正精密技术有限公司 一种基于拼接式铝合金手板的五轴联动加工装置及其方法
CN114603388B (zh) * 2022-01-21 2022-12-20 深圳市华正精密技术有限公司 一种基于拼接式铝合金手板的五轴联动加工装置及其方法

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