CN215941754U - 一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，具体涉及抛光装置技术领域，包括抛光机体，所述抛光机体的顶部中心处开设有集尘口，所述抛光机体的内部设有除尘组件和除屑组件；所述除尘组件包括固定连接在抛光机体内部的电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述集尘口的底部固定连通有集尘斗。本实用新型能有效对抛光产生的尘屑进行有效除尘与收集，减少了装置周边空气中的粉尘量和对环境的污染，有效减少了对人体健康和后续抛光使用的影响，提高了抛光除尘的效果效率，能有效对被加工的螺杆表面残留粉尘碎屑进行擦除，提高了装置的除尘屑的性能，利于加工使用。

Description

一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具。

背景技术

螺杆的应用十分广泛，在螺杆的生产加工过程中需要进行抛光处理，而抛光时容易存在着抛光粉尘大的现象。

但是在实际使用时，不能很好地对抛光产生的尘屑进行除尘，对环境的污染较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，包括抛光机体，所述抛光机体的顶部中心处开设有集尘口，所述抛光机体的内部设有除尘组件和除屑组件；所述除尘组件包括固定连接在抛光机体内部的电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述集尘口的底部固定连通有集尘斗，所述集尘斗的底端连通有集尘箱，所述集尘箱内部的一侧固定连接有连块和滤网罩，所述连块的内部通过轴承转动连接有动杆，所述动杆的外表面固定套接有风叶，且所述动杆和转杆的外表面均套设有带轮，所述带轮的外表面传动连接有传送带，所述动杆和风叶均位于滤网罩的内部，所述集尘箱内壁的底部放置有收集盒。

优选地，所述除屑组件包括通过轴承转动连接在抛光机体内部的丝杠，且所述丝杠位于集尘口的上方，所述丝杠的外表面螺纹套设有与之适配的丝母座，所述丝母座的正面设有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有除屑软块。

优选地，所述除屑组件还包括固定套设在丝杠的一端外表面的从动锥齿轮，所述转杆的顶端外表面固定套设有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的表面啮合连接。

优选地，所述除屑组件还包括固定连接在抛光机体顶部的导杆，且所述丝母座的内部滑动连接在导杆的外表面。

优选地，所述导杆位于丝杠的正下方。

优选地，所述集尘箱和收集盒的内部均设有滤尘网。

优选地，所述抛光机体的正面铰接有柜门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置集尘口和除尘组件，抛光产生的尘屑通过除尘组件进行除尘和收集，即电机带动转杆、主动锥齿轮和转杆上的带轮转动，传送带受力进行传动并驱使动杆和其上风叶进行转动，风叶在高速旋转过程中其集尘箱的内部会产生气体负压，以及在重力的作用下，抛光产生的粉尘碎屑经由集尘口和集尘斗并吸至坠落到集尘箱和收集盒内，从而对抛光产生的尘屑进行有效除尘与收集，减少了装置周边空气中的粉尘量和对环境的污染，有效减少了对人体健康和后续抛光使用的影响，提高了抛光除尘的效果效率，且有效对粉尘碎屑进行集中聚拢和收集处理，便于后续的相关处理等操作，滤网罩有效对风叶等进行防护和减少损伤。

2、与现有技术相比，通过设置除屑组件，能有效进一步辅助装置的清除尘屑工作，即在主动锥齿轮转动的同时也带动从动锥齿轮与丝杠转动，丝母座受力进行直线运动移动，电推杆带动除屑软块进行伸长靠近被加工的螺杆进行表面残留粉尘碎屑的擦除或远离，从而能有效对被加工的螺杆表面残留粉尘碎屑进行擦除，提高了装置的除尘屑的性能，利于加工使用，且除屑软块可为海绵等材质并因自身特性减少对被加工螺杆的损伤，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型抛光机体正剖具体结构示意图。

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

附图标记为：1、抛光机体；2、集尘口；3、电机；4、转杆；5、集尘斗；6、集尘箱；7、连块；8、滤网罩；9、动杆；10、风叶；11、带轮；12、传送带；13、收集盒；14、丝杠；15、丝母座；16、电推杆；17、除屑软块；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、导杆；21、滤尘网；22、柜门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-3所示的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，包括抛光机体1，抛光机体1的顶部中心处开设有集尘口2，抛光机体1的内部设有除尘组件和除屑组件；

除尘组件能有效对抛光产生的尘屑进行有效除尘与收集，减少了装置周边空气中的粉尘量和对环境的污染；除尘组件包括固定连接在抛光机体1内部的电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，集尘口2的底部固定连通有集尘斗5，集尘斗5的底端连通有集尘箱6，集尘箱6内部的一侧固定连接有连块7和滤网罩8，连块7的内部通过轴承转动连接有动杆9，动杆9的外表面固定套接有风叶10，且动杆9和转杆4的外表面均套设有带轮11，带轮11的外表面传动连接有传送带12，动杆9和风叶10均位于滤网罩8的内部，集尘箱6内壁的底部放置有收集盒13；

其中，抛光产生的尘屑通过除尘组件进行除尘和收集，即电机3带动转杆4、主动锥齿轮19和转杆4上的带轮11转动，传送带12受力进行传动并驱使动杆9和其上风叶10进行转动，风叶10在高速旋转过程中其集尘箱6的内部会产生气体负压，以及在重力的作用下，抛光产生的粉尘碎屑经由集尘口2和集尘斗5并吸至坠落到集尘箱6和收集盒13内，从而对抛光产生的尘屑进行有效除尘与收集，减少了装置周边空气中的粉尘量和对环境的污染，有效减少了对人体健康和后续抛光使用的影响，提高了抛光除尘的效果效率，且有效对粉尘碎屑进行集中聚拢和收集处理，便于后续的相关处理等操作，滤网罩有效对风叶等进行防护和减少损伤。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，除屑组件包括通过轴承转动连接在抛光机体1内部的丝杠14，且丝杠14位于集尘口2的上方，丝杠14的外表面螺纹套设有与之适配的丝母座15，丝母座15的正面设有电推杆16，电推杆16的输出端固定连接有除屑软块17，以便于丝杠14受力转动，丝母座15则受力进行直线运动，同时电推杆16带动除屑软块17进行伸长靠近被加工的螺杆进行表面残留粉尘碎屑的擦除，从而能有效对被加工的螺杆表面残留粉尘碎屑进行擦除，提高了装置的除尘屑的性能，能有效进一步辅助装置的清除尘屑工作。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，除屑组件还包括固定套设在丝杠14的一端外表面的从动锥齿轮18，转杆4的顶端外表面固定套设有主动锥齿轮19，且主动锥齿轮19和从动锥齿轮18的表面啮合连接，以便于主动锥齿轮19转动也带动从动锥齿轮18与丝杠14转动，从而利于后续进行清除工作，提高了装置的除尘屑的性能，利于加工使用。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，除屑组件还包括固定连接在抛光机体1顶部的导杆20，且丝母座15的内部滑动连接在导杆20的外表面，以便于对丝母座15的移动进行辅助导向限制，防止丝母座15出现旋转现象。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，导杆20位于丝杠14的正下方，以便于对丝母座15进行辅助支撑和移动，提高了装置移动的稳定性，利于使用。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，集尘箱6和收集盒13的内部均设有滤尘网21，以便于对粉尘碎屑进行捕获和滞留，提高了除尘效果。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，抛光机体1的正面铰接有柜门22，以便于提高了装置的灵活实用性和储物性能。

本实用新型工作原理：使用时，抛光机体1进行抛光工作时，其产生的尘屑通过除尘组件进行除尘和收集，即电机3带动转杆4、主动锥齿轮19和转杆4上的带轮11转动，传送带12受力进行传动并驱使动杆9和其上风叶10进行转动，风叶10在高速旋转过程中其集尘箱6的内部会产生气体负压，以及在重力的作用下，抛光产生的粉尘碎屑经由集尘口2和集尘斗5并吸至坠落到集尘箱6和收集盒13内，从而对抛光产生的尘屑进行有效除尘与收集，减少了装置周边空气中的粉尘量和对环境的污染，有效减少了对人体健康和后续抛光使用的影响，提高了抛光除尘的效果效率，且有效对粉尘碎屑进行集中聚拢和收集处理，便于后续的相关处理等操作，且除屑组件进一步辅助装置的清除尘屑工作，即在主动锥齿轮19转动的同时也带动从动锥齿轮18与丝杠14转动，丝母座15受力进行直线运动移动，电推杆16带动除屑软块17进行伸长靠近被加工的螺杆进行表面残留粉尘碎屑的擦除或远离，从而能有效对被加工的螺杆表面残留粉尘碎屑进行擦除，提高了装置的除尘屑的性能，利于加工使用，且除屑软块17可为海绵等材质并因自身特性减少对被加工螺杆的损伤，利于使用，滤网罩有效对风叶等进行防护和减少损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，包括抛光机体(1)，其特征在于：所述抛光机体(1)的顶部中心处开设有集尘口(2)，所述抛光机体(1)的内部设有除尘组件和除屑组件；所述除尘组件包括固定连接在抛光机体(1)内部的电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述集尘口(2)的底部固定连通有集尘斗(5)，所述集尘斗(5)的底端连通有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)内部的一侧固定连接有连块(7)和滤网罩(8)，所述连块(7)的内部通过轴承转动连接有动杆(9)，所述动杆(9)的外表面固定套接有风叶(10)，且所述动杆(9)和转杆(4)的外表面均套设有带轮(11)，所述带轮(11)的外表面传动连接有传送带(12)，所述动杆(9)和风叶(10)均位于滤网罩(8)的内部，所述集尘箱(6)内壁的底部放置有收集盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述除屑组件包括通过轴承转动连接在抛光机体(1)内部的丝杠(14)，且所述丝杠(14)位于集尘口(2)的上方，所述丝杠(14)的外表面螺纹套设有与之适配的丝母座(15)，所述丝母座(15)的正面设有电推杆(16)，所述电推杆(16)的输出端固定连接有除屑软块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述除屑组件还包括固定套设在丝杠(14)的一端外表面的从动锥齿轮(18)，所述转杆(4)的顶端外表面固定套设有主动锥齿轮(19)，且所述主动锥齿轮(19)和从动锥齿轮(18)的表面啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述除屑组件还包括固定连接在抛光机体(1)顶部的导杆(20)，且所述丝母座(15)的内部滑动连接在导杆(20)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述导杆(20)位于丝杠(14)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述集尘箱(6)和收集盒(13)的内部均设有滤尘网(21)。

7.根据权利要求1所述的一种大型螺杆加工用螺纹压面抛光工具，其特征在于：所述抛光机体(1)的正面铰接有柜门(22)。

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