CN112742799A - 一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净化效果好的金属粉尘处理装置，包括箱体，本发明在使用时，通过Z形管、过滤网、平板、直板、转盘、第二槽轮、第一皮带和第一槽轮之间的相互配合带动齿轮旋转，通过毛刷对固定管内壁进行清理，通过第一螺纹套、第一螺纹杆、第一弹簧、第三槽轮、第二皮带、第四槽轮和圆盘之间的相互配合带动第一活动杆左右移动，通过限位板、连接板和二活动杆之间的相互配合带动第一吸铁石左右移动，通过吸铁石同极相斥带动第二吸铁石左右移动，进而通过第二螺纹套和第二螺纹杆带动叶片旋转对灰尘进行吸收，方便清理，通过气泵工作产生的风力和金属粉末重力带动驱动机构工作，节省工作成本的同时增强了净化效果。

Description

一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及金属粉尘处理技术领域，具体为一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法。

背景技术

日常生活中，铁制品我们身边处处可见，给我们的生活带来了许多的便利，多年来，铁制品的制造加工工艺也越来越精湛铁制品在工厂生产加工时，一般经常会使用到切割、打磨以及焊接等设备，在对铁材料加工之后，工位上以及地上面上会有着一定的金属粉尘，这些金属粉尘常常与灰尘等杂物混合在一起，如果不对这些金属粉尘进行收集，会导致铁资源的浪费。

现有的金属粉尘处理装置，净化效果差，在通过气泵对金属粉尘进行吸取的过程中，管道内壁上会有粉尘附着，影响金属粉尘的净化效果，并且金属粉尘在被吸取到装置内腔后，通常利用电机驱动机构往复运动对金属粉尘进行清理，增加了净化的成本。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的净化成本高、净化效果差等缺陷，提供一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法。所述一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法具有净化成本低、净化效果好等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种净化效果好的金属粉尘处理装置，包括箱体，所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有气泵，所述气泵底部固定连接有软管，所述软管远离气泵的一端固定连接有吸嘴，所述气泵顶部插接有固定管，所述固定管远离气泵的一端插接在箱体的顶部，所述固定管内腔顶部靠近左侧处设有齿条，所述齿条顶部设有限位机构，所述齿条底部靠近右侧处设有齿轮，所述齿轮前侧设有第一槽轮，所述固定管内腔后侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一转动杆，所述第一转动杆前端贯穿齿轮，并与第一槽轮固定连接，所述齿条右侧固定连接有L形杆，所述L形杆远离齿条的一端固定连接有毛刷，所述固定管内腔右侧靠近铰接有活动板，所述活动板左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧铰接有第一连接杆，所述固定管内腔顶部靠近右侧处固定连接有框体，所述框体内腔插接有转轴，所述第一连接杆远离竖板的一端与转轴活动连接，所述第一槽轮前侧靠近边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆上铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定杆的一端与转轴活动连接，所述固定管内腔靠近左侧处设有Z形管，所述Z形管靠近固定管的一端内腔固定连接有过滤网，所述Z形管远离固定管的一端贯穿箱体的顶部，并插接在箱体的内腔，所述箱体内腔顶部靠近中间位置处固定连接有直管，所述直管内腔设有第一螺纹套，所述第一螺纹套内腔贯穿设有第一螺纹杆，所述箱体内腔后侧固定连接有第一横板，所述第一横板上固定连接有第二轴承，所述第一螺纹杆底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第三槽轮，所述第一螺纹杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与第一螺纹套和第一横板固定连接，所述箱体内腔后侧靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆前端固定连接有转盘，所述第二转动杆上套设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有第一皮带，所述箱体顶部与固定管的底部均开设有穿孔，所述第一槽轮通过第一皮带与第二槽轮传动连接，所述箱体内腔左侧靠近顶部处固定连接有第二横板，所述第二横板底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔插接有第三转动杆，所述第三转动杆底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第三转动杆上套设有第四槽轮，所述第三槽轮与第四槽轮之间设有第二皮带，所述第三槽轮通过第二皮带与第四槽轮传动连接，所述箱体内腔左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔插接有第四转动杆，所述第四转动杆右端贯穿第二锥形齿轮，并固定连接有圆盘，所述圆盘底部设有往复运动机构，所述圆盘底部设有第一吸铁石，所述箱体内腔底部设有收集槽，所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有直板，所述直板顶部设有活动块，所述直板顶部开设有与活动块相互匹配的开槽，所述活动块底部固定连接有第二吸铁石，所述活动块上固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内腔贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与活动块和箱体固定连接，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，所述第二螺纹杆右端贯穿第五轴承内腔，并固定连接有若干个叶片，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有吸尘箱，若干个所述叶片位于吸尘箱的内腔，所述吸尘箱顶部插接有导尘管，所述导尘管内腔靠近右侧处铰接有挡板，所述导尘管内腔右侧靠近中间位置处固定连接有固定块，所述吸尘箱左侧靠近顶部处插接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端固定连接有集尘管，所述导尘管顶端固定连接有集尘箱。

优选的，所述箱体前侧靠近底部处开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相互匹配的门，所述门左侧设有两个合页，所述门通过两个合页与箱体活动连接。

优选的，所述齿条底部固定连接有若干个齿块，且若干个所述齿块从左至右依次呈线性排列，所述齿轮通过若干个齿块与齿条活动连接。

优选的，所述限位机构包括滑块，所述滑块固定连接在齿条的顶部，所述固定管内腔顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

优选的，所述转盘外侧边缘固定连接有若干个直板，所述直板远离转盘的一侧固定连接有平板。

优选的，所述圆盘为倾斜设置，且所述圆盘与箱体内腔底部之间朝左的夹角为锐角。

优选的，所述往复运动机构包括第一活动杆，所述第一活动杆贯穿圆盘，所述第一活动杆上套设有两个第二限位板，两个所述第二限位板上共同贯穿设有第二活动杆，所述第二活动杆上靠近左右两端处均套设有第一限位板，所述第一限位板后侧与箱体内腔后侧固定连接，两个所述第二限位板底部共同谷底连接有连接板，所述第一吸铁石固定连接在连接板底部。

一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法，包括以下步骤：

S1：通过外接电源启动气泵，气泵工作通过人工手持吸嘴，并拖动软管移动，利用吸嘴将金属粉尘吸进固定管中；

S2：进入固定管中的金属粉尘部分掉落在固定管的内腔底部，由于气泵作用，部分气体通过Z形管前端的过滤网进入到Z形管的内腔中，并从Z形管的底端喷出，从Z形管中喷出的气体对其中一个平板进行吹动，进而带动若干个平板旋转，若干个平板旋转通过直板带动转盘旋转，转盘旋转带动第二槽轮旋转；

S3：第二槽轮旋转通过第一皮带带动第一槽轮旋转，第一槽轮旋转带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条向右移动，通过滑块和滑槽对其进行限位，齿条向右移动带动L形杆向右移动，L形杆向左移动带动毛刷对固定管内腔底部的金属粉尘进行清理；

S4：第一槽轮旋转的同时通过第二连接杆和第二连接杆带动竖板向右移动，竖板向右移动带动活动板向右翻转，将金属粉尘从直管中进入第一螺纹套的顶部，并带动第一螺纹套向下移动；

S5：第一螺纹套向下移动在压缩第一弹簧的同时带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第三槽轮旋转，第三槽轮旋转通过第二皮带带动第四槽轮旋转，第四槽轮旋转带动第三转动杆旋转，第三转动杆旋转带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮旋转带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转带动第四转动杆旋转；

S6：第四转动杆旋转带动圆盘旋转，由于圆盘为倾斜设置，当圆盘底部向左移动时，带动第一活动杆向左移动，第一活动杆向左移动通过两个第二限位板带动第二活动杆向左移动，并带动连接板向左移动，连接板向左移动带动吸铁石向左移动，当圆盘底部向右移动时，带动第一吸铁石向右移动，第一吸铁石向右移动带动与之右侧同极的第二吸铁石向右移动，通过第一吸铁石和第二吸铁石左右移动对铁粉进行吸附；

S7：当第二吸铁石向右移动时，带动第二螺纹套向右移动，并带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动若干个叶片旋转，通过集尘管、吸尘管、导尘管之间的相互配合将灰尘吸收进集尘箱中，通过挡板和固定块的设置，避免灰尘回流，通过收集槽的设置，可以对箱体内腔底部的灰尘进行收集，通过打开门将收集槽取出，对收集槽进行清理，并对第一吸铁石和第二吸铁石上吸附的铁粉进行清理；

S8：在关闭气泵后，活动板复位，并通过第一连接杆、转轴、第二连接杆和固定杆之间的相互配合带动第一槽轮反向旋转，第一槽轮旋转带动齿轮反向旋转，齿轮反向旋转带动齿条向左移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过Z形管、过滤网、平板、直板、转盘、第二槽轮、第一皮带和第一槽轮之间的相互配合组成第一传动机构带动齿轮旋转，通过毛刷对固定管内壁进行清理，通过第一螺纹套、第一螺纹杆、第一弹簧、第三槽轮、第二皮带、第四槽轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和圆盘之间的相互配合组成第二传动机构带动第一活动杆左右移动，第一活动杆左右移动通过限位板、连接板和二活动杆之间的相互配合带动第一吸铁石左右移动，通过吸铁石同极相斥带动第二吸铁石左右移动，进而通过第二螺纹套和第二螺纹杆带动叶片旋转对灰尘进行吸收，方便清理，通过气泵工作产生的风力和金属粉末重力带动驱动机构工作，节省工作成本的同时增强了净化效果。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明左视剖视图；

图4为本发明图2的A处放大图；

图5位本发明图2的B处放大图；

图6为本发明图2的C处放大图；

图7为本发明图3的D处放大图。

图中标号：1、箱体；2、气泵；3、软管；4、吸嘴；5、固定管；6、第二皮带；7、第四槽轮；8、直管；9、第一螺纹套；10、第一弹簧；11、第一螺纹杆；12、第三槽轮；13、第一活动杆；14、第二活动杆；15、圆盘；16、第四转动杆；17、第二锥形齿轮；18、第一锥形齿轮；19、第三转动杆；20、收集槽；21、吸铁石；22、第一转动杆；23、第二转动杆；24、毛刷；25、平板；26、转盘；27、第二槽轮；28、Z形管；29、滑块；30、滑槽；31、齿轮；32、L形杆；33、齿条；34、第一槽轮；35、第一皮带；36、框体；37、转轴；38、活动板；39、第二吸铁石；40、第二螺纹套；41、第二螺纹杆；42、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种净化效果好的金属粉尘处理装置，包括箱体1，箱体1前侧靠近底部处开设有开口，箱体1前侧设有与开口相互匹配的门，门左侧设有两个合页，门通过两个合页与箱体1活动连接，箱体1左侧靠近顶部处固定连接有气泵2，气泵2底部固定连接有软管3，软管3远离气泵2的一端固定连接有吸嘴4，气泵2顶部插接有固定管5，固定管5远离气泵2的一端插接在箱体1的顶部，固定管5内腔顶部靠近左侧处设有齿条33，齿条33底部固定连接有若干个齿块，且若干个齿块从左至右依次呈线性排列，齿轮31通过若干个齿块与齿条33活动连接，齿条33顶部设有限位机构，限位机构包括滑块29，滑块29固定连接在齿条33的顶部，固定管5内腔顶部开设有与滑块29相互匹配的滑槽30，滑块29活动连接在滑槽30的内腔，齿条33底部靠近右侧处设有齿轮31，齿轮31前侧设有第一槽轮34，固定管5内腔后侧固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有第一转动杆22，第一转动杆22前端贯穿齿轮31，并与第一槽轮34固定连接，齿条33右侧固定连接有L形杆32，L形杆32远离齿条33的一端固定连接有毛刷24，固定管5内腔右侧靠近铰接有活动板38，活动板38左侧固定连接有竖板，竖板左侧铰接有第一连接杆，固定管5内腔顶部靠近右侧处固定连接有框体36，框体36内腔插接有转轴37，第一连接杆远离竖板的一端与转轴37活动连接，第一槽轮34前侧靠近边缘处固定连接有固定杆，固定杆上铰接有第二连接杆，第二连接杆远离固定杆的一端与转轴37活动连接，固定管5内腔靠近左侧处设有Z形管28，Z形管28靠近固定管5的一端内腔固定连接有过滤网，Z形管28远离固定管5的一端贯穿箱体1的顶部，并插接在箱体1的内腔，箱体1内腔顶部靠近中间位置处固定连接有直管8，直管8内腔设有第一螺纹套9，第一螺纹套9内腔贯穿设有第一螺纹杆11，箱体1内腔后侧固定连接有第一横板，第一横板上固定连接有第二轴承，第一螺纹杆11底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第三槽轮12，第一螺纹杆11上套设有第一弹簧10，第一弹簧10的上下两端分别与第一螺纹套9和第一横板固定连接，箱体1内腔后侧靠近左侧处固定连接有第三轴承，第三轴承内腔插接有第二转动杆23，第二转动杆23前端固定连接有转盘26，转盘26外侧边缘固定连接有若干个直板，直板远离转盘26的一侧固定连接有平板25，第二转动杆23上套设有第二槽轮27，第一槽轮34与第二槽轮27之间设有第一皮带35，箱体1顶部与固定管5的底部均开设有穿孔，第一槽轮34通过第一皮带35与第二槽轮27传动连接，箱体1内腔左侧靠近顶部处固定连接有第二横板，第二横板底部固定连接有第三轴承，第三轴承内腔插接有第三转动杆19，第三转动杆19底端固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18左侧啮合有第二锥形齿轮17，第三转动杆19上套设有第四槽轮7，第三槽轮12与第四槽轮7之间设有第二皮带6，第三槽轮12通过第二皮带6与第四槽轮7传动连接，箱体1内腔左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，第四轴承内腔插接有第四转动杆16，第四转动杆16右端贯穿第二锥形齿轮17，并固定连接有圆盘15，圆盘15为倾斜设置，且圆盘15与箱体1内腔底部之间朝左的夹角为锐角，圆盘15底部设有往复运动机构，往复运动机构包括第一活动杆13，第一活动杆13贯穿圆盘15，第一活动杆13上套设有两个第二限位板，两个第二限位板上共同贯穿设有第二活动杆14，第二活动杆14上靠近左右两端处均套设有第一限位板，第一限位板后侧与箱体1内腔后侧固定连接，两个第二限位板底部共同谷底连接有连接板，第一吸铁石21固定连接在连接板底部，圆盘15底部设有第一吸铁石21，箱体1内腔底部设有收集槽20，箱体1内腔右侧靠近底部处固定连接有直板，直板顶部设有活动块，直板顶部开设有与活动块相互匹配的开槽，活动块底部固定连接有第二吸铁石39，活动块上固定连接有第二螺纹套40，第二螺纹套40内腔贯穿设有第二螺纹杆41，第二螺纹杆41上套设有第二弹簧42，第二弹簧42的左右两端分别与活动块和箱体1固定连接，箱体1右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，第二螺纹杆41右端贯穿第五轴承内腔，并固定连接有若干个叶片，箱体1右侧靠近底部处固定连接有吸尘箱，若干个叶片位于吸尘箱的内腔，吸尘箱顶部插接有导尘管，导尘管内腔靠近右侧处铰接有挡板，导尘管内腔右侧靠近中间位置处固定连接有固定块，吸尘箱左侧靠近顶部处插接有吸尘管，吸尘管远离吸尘箱的一端固定连接有集尘管，导尘管顶端固定连接有集尘箱。

一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法，包括以下步骤：

S1：通过外接电源启动气泵2，气泵2工作通过人工手持吸嘴4，并拖动软管3移动，利用吸嘴4将金属粉尘吸进固定管5中；

S2：进入固定管5中的金属粉尘部分掉落在固定管5的内腔底部，由于气泵2作用，部分气体通过Z形管28前端的过滤网进入到Z形管28的内腔中，并从Z形管28的底端喷出，从Z形管28中喷出的气体对其中一个平板25进行吹动，进而带动若干个平板25旋转，若干个平板25旋转通过直板带动转盘26旋转，转盘26旋转带动第二槽轮27旋转；

S3：第二槽轮27旋转通过第一皮带35带动第一槽轮34旋转，第一槽轮34旋转带动第一转动杆22旋转，第一转动杆22旋转带动齿轮31旋转，齿轮31旋转带动齿条33向右移动，通过滑块29和滑槽30对其进行限位，齿条33向右移动带动L形杆32向右移动，L形杆32向左移动带动毛刷24对固定管5内腔底部的金属粉尘进行清理；

S4：第一槽轮34旋转的同时通过第二连接杆和第二连接杆带动竖板向右移动，竖板向右移动带动活动板38向右翻转，将金属粉尘从直管8中进入第一螺纹套9的顶部，并带动第一螺纹套9向下移动；

S5：第一螺纹套9向下移动在压缩第一弹簧10的同时带动第一螺纹杆11旋转，第一螺纹杆11旋转带动第三槽轮12旋转，第三槽轮12旋转通过第二皮带6带动第四槽轮7旋转，第四槽轮7旋转带动第三转动杆19旋转，第三转动杆19旋转带动第一锥形齿轮18旋转，第一锥形齿轮18旋转带动第二锥形齿轮17旋转，第二锥形齿轮17旋转带动第四转动杆16旋转；

S6：第四转动杆16旋转带动圆盘15旋转，由于圆盘15为倾斜设置，当圆盘15底部向左移动时，带动第一活动杆13向左移动，第一活动杆13向左移动通过两个第二限位板带动第二活动杆14向左移动，并带动连接板向左移动，连接板向左移动带动吸铁石21向左移动，当圆盘15底部向右移动时，带动第一吸铁石21向右移动，第一吸铁石21向右移动带动与之右侧同极的第二吸铁石39向右移动，通过第一吸铁石21和第二吸铁石39左右移动对铁粉进行吸附；

S7：当第二吸铁石39向右移动时，带动第二螺纹套40向右移动，并带动第二螺纹杆41旋转，第二螺纹杆41旋转带动若干个叶片旋转，通过集尘管、吸尘管、导尘管之间的相互配合将灰尘吸收进集尘箱中，通过挡板和固定块的设置，避免灰尘回流，通过收集槽20的设置，可以对箱体1内腔底部的灰尘进行收集，通过打开门将收集槽20取出，对收集槽20进行清理，并对第一吸铁石21和第二吸铁石39上吸附的铁粉进行清理；

S8：在关闭气泵2后，活动板38复位，并通过第一连接杆、转轴37、第二连接杆和固定杆之间的相互配合带动第一槽轮34反向旋转，第一槽轮34旋转带动齿轮31反向旋转，齿轮31反向旋转带动齿条33向左移动。

工作原理：本发明在使用时，通过外接电源启动气泵2，气泵2工作通过人工手持吸嘴4，并拖动软管3移动，利用吸嘴4将金属粉尘吸进固定管5中，进入固定管5中的金属粉尘部分掉落在固定管5的内腔底部，由于气泵2作用，部分气体通过Z形管28前端的过滤网进入到Z形管28的内腔中，并从Z形管28的底端喷出，从Z形管28中喷出的气体对其中一个平板25进行吹动，进而带动若干个平板25旋转，若干个平板25旋转通过直板带动转盘26旋转，转盘26旋转带动第二槽轮27旋转，第二槽轮27旋转通过第一皮带35带动第一槽轮34旋转，第一槽轮34旋转带动第一转动杆22旋转，第一转动杆22旋转带动齿轮31旋转，齿轮31旋转带动齿条33向右移动，通过滑块29和滑槽30对其进行限位，齿条33向右移动带动L形杆32向右移动，L形杆32向左移动带动毛刷24对固定管5内腔底部的金属粉尘进行清理，第一槽轮34旋转的同时通过第二连接杆和第二连接杆带动竖板向右移动，竖板向右移动带动活动板38向右翻转，将金属粉尘从直管8中进入第一螺纹套9的顶部，并带动第一螺纹套9向下移动，第一螺纹套9向下移动在压缩第一弹簧10的同时带动第一螺纹杆11旋转，第一螺纹杆11旋转带动第三槽轮12旋转，第三槽轮12旋转通过第二皮带6带动第四槽轮7旋转，第四槽轮7旋转带动第三转动杆19旋转，第三转动杆19旋转带动第一锥形齿轮18旋转，第一锥形齿轮18旋转带动第二锥形齿轮17旋转，第二锥形齿轮17旋转带动第四转动杆16旋转，第四转动杆16旋转带动圆盘15旋转，由于圆盘15为倾斜设置，当圆盘15底部向左移动时，带动第一活动杆13向左移动，第一活动杆13向左移动通过两个第二限位板带动第二活动杆14向左移动，并带动连接板向左移动，连接板向左移动带动吸铁石21向左移动，当圆盘15底部向右移动时，带动第一吸铁石21向右移动，第一吸铁石21向右移动带动与之右侧同极的第二吸铁石39向右移动，通过第一吸铁石21和第二吸铁石39左右移动对铁粉进行吸附，当第二吸铁石39向右移动时，带动第二螺纹套40向右移动，并带动第二螺纹杆41旋转，第二螺纹杆41旋转带动若干个叶片旋转，通过集尘管、吸尘管、导尘管之间的相互配合将灰尘吸收进集尘箱中，通过挡板和固定块的设置，避免灰尘回流，通过收集槽20的设置，可以对箱体1内腔底部的灰尘进行收集，通过打开门将收集槽20取出，对收集槽20进行清理，并对第一吸铁石21和第二吸铁石39上吸附的铁粉进行清理，在关闭气泵2后，活动板38复位，并通过第一连接杆、转轴37、第二连接杆和固定杆之间的相互配合带动第一槽轮34反向旋转，第一槽轮34旋转带动齿轮31反向旋转，齿轮31反向旋转带动齿条33向左移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种净化效果好的金属粉尘处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧靠近顶部处固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)底部固定连接有软管(3)，所述软管(3)远离气泵(2)的一端固定连接有吸嘴(4)，所述气泵(2)顶部插接有固定管(5)，所述固定管(5)远离气泵(2)的一端插接在箱体(1)的顶部，其特征在于：所述固定管(5)内腔顶部靠近左侧处设有齿条(33)，所述齿条(33)顶部设有限位机构，所述齿条(33)底部靠近右侧处设有齿轮(31)，所述齿轮(31)前侧设有第一槽轮(34)，所述固定管(5)内腔后侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)前端贯穿齿轮(31)，并与第一槽轮(34)固定连接，所述齿条(33)右侧固定连接有L形杆(32)，所述L形杆(32)远离齿条(33)的一端固定连接有毛刷(24)，所述固定管(5)内腔右侧靠近铰接有活动板(38)，所述活动板(38)左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧铰接有第一连接杆，所述固定管(5)内腔顶部靠近右侧处固定连接有框体(36)，所述框体(36)内腔插接有转轴(37)，所述第一连接杆远离竖板的一端与转轴(37)活动连接，所述第一槽轮(34)前侧靠近边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆上铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定杆的一端与转轴(37)活动连接，所述固定管(5)内腔靠近左侧处设有Z形管(28)，所述Z形管(28)靠近固定管(5)的一端内腔固定连接有过滤网，所述Z形管(28)远离固定管(5)的一端贯穿箱体(1)的顶部，并插接在箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔顶部靠近中间位置处固定连接有直管(8)，所述直管(8)内腔设有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)内腔贯穿设有第一螺纹杆(11)，所述箱体(1)内腔后侧固定连接有第一横板，所述第一横板上固定连接有第二轴承，所述第一螺纹杆(11)底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第三槽轮(12)，所述第一螺纹杆(11)上套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上下两端分别与第一螺纹套(9)和第一横板固定连接，所述箱体(1)内腔后侧靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔插接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)前端固定连接有转盘(26)，所述第二转动杆(23)上套设有第二槽轮(27)，所述第一槽轮(34)与第二槽轮(27)之间设有第一皮带(35)，所述箱体(1)顶部与固定管(5)的底部均开设有穿孔，所述第一槽轮(34)通过第一皮带(35)与第二槽轮(27)传动连接，所述箱体(1)内腔左侧靠近顶部处固定连接有第二横板，所述第二横板底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔插接有第三转动杆(19)，所述第三转动杆(19)底端固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)左侧啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第三转动杆(19)上套设有第四槽轮(7)，所述第三槽轮(12)与第四槽轮(7)之间设有第二皮带(6)，所述第三槽轮(12)通过第二皮带(6)与第四槽轮(7)传动连接，所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔插接有第四转动杆(16)，所述第四转动杆(16)右端贯穿第二锥形齿轮(17)，并固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)底部设有往复运动机构，所述圆盘(15)底部设有第一吸铁石(21)，所述箱体(1)内腔底部设有收集槽(20)，所述箱体(1)内腔右侧靠近底部处固定连接有直板，所述直板顶部设有活动块，所述直板顶部开设有与活动块相互匹配的开槽，所述活动块底部固定连接有第二吸铁石(39)，所述活动块上固定连接有第二螺纹套(40)，所述第二螺纹套(40)内腔贯穿设有第二螺纹杆(41)，所述第二螺纹杆(41)上套设有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的左右两端分别与活动块和箱体(1)固定连接，所述箱体(1)右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，所述第二螺纹杆(41)右端贯穿第五轴承内腔，并固定连接有若干个叶片，所述箱体(1)右侧靠近底部处固定连接有吸尘箱，若干个所述叶片位于吸尘箱的内腔，所述吸尘箱顶部插接有导尘管，所述导尘管内腔靠近右侧处铰接有挡板，所述导尘管内腔右侧靠近中间位置处固定连接有固定块，所述吸尘箱左侧靠近顶部处插接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端固定连接有集尘管，所述导尘管顶端固定连接有集尘箱。

2.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧靠近底部处开设有开口，所述箱体(1)前侧设有与开口相互匹配的门，所述门左侧设有两个合页，所述门通过两个合页与箱体(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述齿条(33)底部固定连接有若干个齿块，且若干个所述齿块从左至右依次呈线性排列，所述齿轮(31)通过若干个齿块与齿条(33)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述限位机构包括滑块(29)，所述滑块(29)固定连接在齿条(33)的顶部，所述固定管(5)内腔顶部开设有与滑块(29)相互匹配的滑槽(30)，所述滑块(29)活动连接在滑槽(30)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述转盘(26)外侧边缘固定连接有若干个直板，所述直板远离转盘(26)的一侧固定连接有平板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述圆盘(15)为倾斜设置，且所述圆盘(15)与箱体(1)内腔底部之间朝左的夹角为锐角。

7.根据权利要求1所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置，其特征在于：所述往复运动机构包括第一活动杆(13)，所述第一活动杆(13)贯穿圆盘(15)，所述第一活动杆(13)上套设有两个第二限位板，两个所述第二限位板上共同贯穿设有第二活动杆(14)，所述第二活动杆(14)上靠近左右两端处均套设有第一限位板，所述第一限位板后侧与箱体(1)内腔后侧固定连接，两个所述第二限位板底部共同谷底连接有连接板，所述第一吸铁石(21)固定连接在连接板底部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种净化效果好的金属粉尘处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过外接电源启动气泵(2)，气泵(2)工作通过人工手持吸嘴(4)，并拖动软管(3)移动，利用吸嘴(4)将金属粉尘吸进固定管(5)中；

S2：进入固定管(5)中的金属粉尘部分掉落在固定管(5)的内腔底部，由于气泵(2)作用，部分气体通过Z形管(28)前端的过滤网进入到Z形管(28)的内腔中，并从Z形管(28)的底端喷出，从Z形管(28)中喷出的气体对其中一个平板(25)进行吹动，进而带动若干个平板(25)旋转，若干个平板(25)旋转通过直板带动转盘(26)旋转，转盘(26)旋转带动第二槽轮(27)旋转；

S3：第二槽轮(27)旋转通过第一皮带(35)带动第一槽轮(34)旋转，第一槽轮(34)旋转带动第一转动杆(22)旋转，第一转动杆(22)旋转带动齿轮(31)旋转，齿轮(31)旋转带动齿条(33)向右移动，通过滑块(29)和滑槽(30)对其进行限位，齿条(33)向右移动带动L形杆(32)向右移动，L形杆(32)向左移动带动毛刷(24)对固定管(5)内腔底部的金属粉尘进行清理；

S4：第一槽轮(34)旋转的同时通过第二连接杆和第二连接杆带动竖板向右移动，竖板向右移动带动活动板(38)向右翻转，将金属粉尘从直管(8)中进入第一螺纹套(9)的顶部，并带动第一螺纹套(9)向下移动；

S5：第一螺纹套(9)向下移动在压缩第一弹簧(10)的同时带动第一螺纹杆(11)旋转，第一螺纹杆(11)旋转带动第三槽轮(12)旋转，第三槽轮(12)旋转通过第二皮带(6)带动第四槽轮(7)旋转，第四槽轮(7)旋转带动第三转动杆(19)旋转，第三转动杆(19)旋转带动第一锥形齿轮(18)旋转，第一锥形齿轮(18)旋转带动第二锥形齿轮(17)旋转，第二锥形齿轮(17)旋转带动第四转动杆(16)旋转；

S6：第四转动杆(16)旋转带动圆盘(15)旋转，由于圆盘(15)为倾斜设置，当圆盘(15)底部向左移动时，带动第一活动杆(13)向左移动，第一活动杆(13)向左移动通过两个第二限位板带动第二活动杆(14)向左移动，并带动连接板向左移动，连接板向左移动带动吸铁石(21)向左移动，当圆盘(15)底部向右移动时，带动第一吸铁石(21)向右移动，第一吸铁石(21)向右移动带动与之右侧同极的第二吸铁石(39)向右移动，通过第一吸铁石(21)和第二吸铁石(39)左右移动对铁粉进行吸附；

S7：当第二吸铁石(39)向右移动时，带动第二螺纹套(40)向右移动，并带动第二螺纹杆(41)旋转，第二螺纹杆(41)旋转带动若干个叶片旋转，通过集尘管、吸尘管、导尘管之间的相互配合将灰尘吸收进集尘箱中，通过挡板和固定块的设置，避免灰尘回流，通过收集槽(20)的设置，可以对箱体(1)内腔底部的灰尘进行收集，通过打开门将收集槽(20)取出，对收集槽(20)进行清理，并对第一吸铁石(21)和第二吸铁石(39)上吸附的铁粉进行清理；

S8：在关闭气泵(2)后，活动板(38)复位，并通过第一连接杆、转轴(37)、第二连接杆和固定杆之间的相互配合带动第一槽轮(34)反向旋转，第一槽轮(34)旋转带动齿轮(31)反向旋转，齿轮(31)反向旋转带动齿条(33)向左移动。

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