CN216228367U - 一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，属于轴承生产技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作平台，所述工作平台的上表面固定连接有防护箱，所述工作平台的上表面固定连接有打磨设备本体，所述工作平台上表面的左右两侧均固定连接有传动箱。该具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，通过设置电磁杆、螺纹杆、螺纹套筒、导轨、导电片、绝缘片和导电滑块，使本装置能够通过电磁杆对打磨装置本体工作时产生的碎屑进行吸附，并实时清理储存在收集箱内，同时通过磁性吸附，能够有效避免因摩擦产生磁性的碎屑长期吸附在工作平台的表面，保障清理效果，提升工作平台清洁性，避免影响装置的正常运行。

Description

一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，具体为一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承的结构主要包括：轴承内圈和轴承外圈，设置在轴承内圈外侧的内滚子沟槽，设置在轴承外圈的外滚子沟槽，设置在内滚子沟槽和外滚子沟槽之间的滚子。外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。在球面轴承的生产中，滚子的生产加工需要保障较高的精度，通常在进行切削之后需要多次进行打磨。传统的轴承滚子打磨装置在对打磨产生的铁屑进行清理时，通常直接使用吸尘器进行收集，而经过摩擦产生的铁屑极易产生磁性，从而吸附在工作平台上，直接通过吸尘机吸附难以将铁屑清理干净，不仅影响工作平台美观性，同时会影响轴承滚子的打磨精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，解决了传统的轴承滚子打磨装置在对打磨产生的铁屑进行清理时，通常直接使用吸尘器进行收集，而经过摩擦产生的铁屑极易产生磁性，从而吸附在工作平台上，直接通过吸尘机吸附难以将铁屑清理干净，不仅影响工作平台美观性，同时会影响轴承滚子的打磨精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作平台，所述工作平台的上表面固定连接有防护箱，所述工作平台的上表面固定连接有打磨设备本体，所述工作平台上表面的左右两侧均固定连接有传动箱，位于右侧传动箱内通过轴承活动连接有螺纹杆，位于左侧传动箱内固定连接有滑杆，所述传动箱内固定连接有隔板，所述滑杆和螺纹杆均通过轴承活动连接在隔板内，位于右侧传动箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆背面的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套和螺纹套筒的上表面均固定连接有两个固定块，所述传动箱内壁的一侧固定连接有导轨。

所述导轨内壁的一侧固定连接有导电片和绝缘片，所述绝缘片位于导电片的后方，所述滑套和螺纹套筒之间固定连接有一个电磁杆，所述电磁杆的两端均固定连接有导线，所述导线的外表面套接有连接管，对应两个固定块套接在连接管的外表面，所述导线的一端固定连接有导电滑块，所述导电滑块滑动连接在对应导轨内，所述工作平台的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的顶端均固定连接在螺纹套筒的下表面，两个传动箱的相对面均开设有第二滑槽，所述电磁杆滑动连接在第二滑槽内，所述工作平台的上表面开设有通孔，所述底座的背面开设有槽口，所述槽口内壁的下表面搭接有收集箱，所述防护箱内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有两个柜门。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面通过螺钉固定连接有挡板，所述挡板的正面设置有通风口，所述滑块的一侧与对应绝缘片和导电片的一侧搭接，所述通孔的底端与槽口的上表面相连通，所述收集箱位于通孔的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面固定连接有控制器，所述控制器的正面设置有显示屏，所述驱动电机设置为伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜门的正面设置有把手，所述柜门采用透明钢化玻璃材质。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱下表面的四角处均设置有滚轮，所述收集箱的右侧面设置有拉杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述导轨和连接管均设置为绝缘材质，所述第二滑槽和滑块的截面均设置为T字形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，通过设置电磁杆、螺纹杆、螺纹套筒、导轨、导电片、绝缘片、驱动电机和导电滑块，驱动电机和螺纹杆的设置，当驱动电机工作后能够带动螺纹杆旋转，从而使螺纹套筒能够沿螺纹杆进行前后移动，从而带动电磁杆进行前后移动，同时滑套与滑杆配合对电磁杆进行限位，保障电磁杆运行平稳，而电磁杆的设置，能够在前后移动的过程中，通过磁性对打磨产生的碎屑进行吸附，从而达到清理效果，保障工作平台的整洁，导电片和绝缘片的设置，使电磁杆通过导电滑块在导轨内进行前后移动时，导电滑块能够与导电片接触，从而使电磁杆通电具备磁性，而当导电滑块移动到导轨后方与绝缘片接触时，即可使电磁杆断电失去磁性，从而完成电磁杆对碎屑的自动吸放，这些结构的设置，使本装置能够通过电磁杆对打磨装置本体工作时产生的碎屑进行吸附，并实时清理储存在收集箱内，同时通过磁性吸附，能够有效避免因摩擦产生磁性的碎屑长期吸附在工作平台的表面，保障清理效果，提升工作平台清洁性，避免影响装置的正常运行。

2、该具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，通过设置防护箱、卡槽、柜门、槽口和收集箱，防护箱的设置，能够将打磨设备本体完全遮挡在内部，从而对打磨设备本体进行有效防护，从而避免进行精细打磨时受到外界杂物影响，同时能够避免打磨设备本体表面积攒灰尘难以清理，且防护箱能够有效隔绝打磨时产生的噪音，避免产生噪声污染，而收集箱的设置，能够对碎屑进行暂时储存，同时由于收集箱上滚轮和拉杆的设置，使收集箱便于移动，从而便于对碎屑进行运输转移，便于进一步的加工处理。

3、该具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，通过设置滑杆、滑套、第二滑槽、滑块、固定块和连接管，滑杆和滑套的设置，能够对电磁杆的左端进行有效限位，避免电磁杆左端上下晃动，同时滑套沿滑杆进行滑动，不会影响电磁杆的前后移动，而滑块和第二滑槽的设置，能够对螺纹套筒进行有效限位，避免螺纹套筒跟随螺纹杆旋转，固定块和连接管的设置，对导线起到排布作用，避免导线杂乱分布在传动箱内，从而避免导线缠绕，保障正常的导电效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型传动箱右视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型螺纹套筒立体的结构示意图；

图6为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1底座、2工作平台、3防护箱、4打磨设备本体、5传动箱、6螺纹杆、7隔板、8驱动电机、9导轨、10导电片、11绝缘片、12螺纹套筒、 13固定块、14连接管、15导线、16导电滑块、17电磁杆、18第一滑槽、19 滑块、20第二滑槽、21通孔、22槽口、23收集箱、24挡板、25控制器、26 卡槽、27柜门、28滑杆、29滑套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作平台2，工作平台2的上表面固定连接有防护箱3，工作平台2的上表面固定连接有打磨设备本体4，工作平台2上表面的左右两侧均固定连接有传动箱5，位于右侧传动箱5内通过轴承活动连接有螺纹杆6，位于左侧传动箱5内固定连接有滑杆28，传动箱5内固定连接有隔板7，滑杆28和螺纹杆6均通过轴承活动连接在隔板7内，位于右侧传动箱5内固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与螺纹杆6背面的一端固定连接，驱动电机8和螺纹杆6的设置，当驱动电机8工作后能够带动螺纹杆6旋转，从而使螺纹套筒12能够沿螺纹杆 6进行前后移动，从而带动电磁杆17进行前后移动，同时滑套29与滑杆28 配合对电磁杆17进行限位，保障电磁杆17运行平稳，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹套筒12，滑杆28的外表面滑动连接有滑套29，滑套29和螺纹套筒12的上表面均固定连接有两个固定块13，传动箱5内壁的一侧固定连接有导轨9。

导轨9内壁的一侧固定连接有导电片10和绝缘片11，绝缘片11位于导电片10的后方，导电片10和绝缘片11的设置，使电磁杆17通过导电滑块 16在导轨9内进行前后移动时，导电滑块16能够与导电片10接触，从而使电磁杆17通电具备磁性，而当导电滑块16移动到导轨9后方与绝缘片11接触时，即可使电磁杆17断电失去磁性，从而完成电磁杆17对碎屑的自动吸放，滑套29和螺纹套筒12之间固定连接有一个电磁杆17，电磁杆17的设置，能够在前后移动的过程中，通过磁性对打磨产生的碎屑进行吸附，从而达到清理效果，保障工作平台2的整洁，电磁杆17的两端均固定连接有导线15，导线15的外表面套接有连接管14，对应两个固定块13套接在连接管14的外表面，导线15的一端固定连接有导电滑块16，导电滑块16滑动连接在对应导轨9内，工作平台2的上表面开设有两个第一滑槽18，第一滑槽18内滑动连接有滑块19，两个滑块19的顶端均固定连接在螺纹套筒12的下表面，滑块19和第二滑槽20的设置，能够对螺纹套筒12进行有效限位，避免螺纹套筒12跟随螺纹杆6旋，两个传动箱5的相对面均开设有第二滑槽20，电磁杆 17滑动连接在第二滑槽20内，工作平台2的上表面开设有通孔21，底座1 的背面开设有槽口22，槽口22内壁的下表面搭接有收集箱23，防护箱3内开设有卡槽26，卡槽26内滑动连接有两个柜门27。

具体的，如图2和图4所示，底座1的正面通过螺钉固定连接有挡板24，挡板24的正面设置有通风口，滑块19的一侧与对应绝缘片11和导电片10 的一侧搭接，通孔21的底端与槽口22的上表面相连通，通孔21的设置，使电磁杆17收集的碎屑能够直接通过通孔21落入位于槽口22内的收集箱23，从而达到对碎屑集中收集的效果，便于进一步回收处理，收集箱23位于通孔 21的下方，底座1的正面固定连接有控制器25，控制器25的正面设置有显示屏，驱动电机8设置为伺服电机。

具体的，如图1和图3所示，柜门27的正面设置有把手，柜门27采用透明钢化玻璃材质，收集箱23下表面的四角处均设置有滚轮，收集箱23的右侧面设置有拉杆，收集箱23上滚轮和拉杆的设置，使收集箱23便于移动，从而便于对碎屑进行运输转移，便于进一步的加工处理，导轨9和连接管14 均设置为绝缘材质，第二滑槽20和滑块19的截面均设置为T字形。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，通过控制器25操控驱动电机8工作，即可通过螺纹杆6和螺纹套筒12带动电磁杆17进行前后移动，由于电磁杆17两端通过导电滑块16与导电片10接触，电磁杆17具备磁性，即可将打磨设备本体4 产生的碎屑进行吸附，当电磁杆17向后移动到通孔21上方后，导电滑块16 与导轨9内的绝缘片11接触，电磁杆17断电失去磁性，即可使吸附的碎屑直接通过通孔21落入收集箱23内进行储存。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有工作平台(2)，所述工作平台(2)的上表面固定连接有防护箱(3)，所述工作平台(2)的上表面固定连接有打磨设备本体(4)，所述工作平台(2)上表面的左右两侧均固定连接有传动箱(5)，位于右侧传动箱(5)内通过轴承活动连接有螺纹杆(6)，位于左侧传动箱(5)内固定连接有滑杆(28)，所述传动箱(5)内固定连接有隔板(7)，所述滑杆(28)和螺纹杆(6)均通过轴承活动连接在隔板(7)内，位于右侧传动箱(5)内固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与螺纹杆(6)背面的一端固定连接，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(12)，所述滑杆(28)的外表面滑动连接有滑套(29)，所述滑套(29)和螺纹套筒(12)的上表面均固定连接有两个固定块(13)，所述传动箱(5)内壁的一侧固定连接有导轨(9)；

所述导轨(9)内壁的一侧固定连接有导电片(10)和绝缘片(11)，所述绝缘片(11)位于导电片(10)的后方，所述滑套(29)和螺纹套筒(12)之间固定连接有一个电磁杆(17)，所述电磁杆(17)的两端均固定连接有导线(15)，所述导线(15)的外表面套接有连接管(14)，对应两个固定块(13)套接在连接管(14)的外表面，所述导线(15)的一端固定连接有导电滑块(16)，所述导电滑块(16)滑动连接在对应导轨(9)内，所述工作平台(2)的上表面开设有两个第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内滑动连接有滑块(19)，两个滑块(19)的顶端均固定连接在螺纹套筒(12)的下表面，两个传动箱(5)的相对面均开设有第二滑槽(20)，所述电磁杆(17)滑动连接在第二滑槽(20)内，所述工作平台(2)的上表面开设有通孔(21)，所述底座(1)的背面开设有槽口(22)，所述槽口(22)内壁的下表面搭接有收集箱(23)，所述防护箱(3)内开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)内滑动连接有两个柜门(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的正面通过螺钉固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)的正面设置有通风口，所述滑块(19)的一侧与对应绝缘片(11)和导电片(10)的一侧搭接，所述通孔(21)的底端与槽口(22)的上表面相连通，所述收集箱(23)位于通孔(21)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)的正面设置有显示屏，所述驱动电机(8)设置为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，其特征在于：所述柜门(27)的正面设置有把手，所述柜门(27)采用透明钢化玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，其特征在于：所述收集箱(23)下表面的四角处均设置有滚轮，所述收集箱(23)的右侧面设置有拉杆。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的球面轴承滚子打磨装置，其特征在于：所述导轨(9)和连接管(14)均设置为绝缘材质，所述第二滑槽(20)和滑块(19)的截面均设置为T字形。

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