CN215035823U - 一种注塑模具生产用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种注塑模具生产用铣床,包括铣床本体,铣床本体包括支撑台,支撑台上端设置有工作台,工作台右侧设置有升降滑座,升降滑座上端设置有驱动机构和主轴箱,工作台左侧设置有左低右高的斜坡,斜坡左端设置有收集箱,收集箱上端呈左高右低倾斜设置,收集箱上端可拆卸设置有筛网,收集箱前方设置有真空泵,真空泵设置有贯穿到收集箱内的输气管,工作台的左右两侧均沿左右方向设置有导向轴,两个导向轴上均滑动设置有滑块,滑块上端设置有连接机构,两个连接机构之间水平设置有挡板,工作台右侧设置有吹风机,吹风机设置有万向气管。本实用新型利用吹风机和真空泵将碎屑收集到收集箱内,避免碎屑残留在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具生产设备领域,尤其涉及一种注塑模具生产用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。在塑料管件生产中,管接头的生产需要利用金属模具进行注塑生产,现有的铣床工作过程中会出现碎屑,碎屑残留在工作台上会导致难以清理,因此开发一种具有碎屑清理机构的注塑模具生产用铣床就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产用铣床,具有碎屑清理机构。
采用的技术方案如下:
一种注塑模具生产用铣床,包括铣床本体,铣床本体包括支撑台,支撑台上端设置有工作台,工作台右侧设置有升降滑座,升降滑座上端设置有驱动机构和主轴箱,主轴箱下端竖向设置有驱动轴,驱动轴下端设置有铣刀,工作台左侧设置有左低右高的斜坡,斜坡左端设置有收集箱,收集箱上端呈左高右低倾斜设置,收集箱上端可拆卸设置有筛网,收集箱前方设置有真空泵,真空泵设置有贯穿到收集箱内的输气管,工作台的左右两侧均沿左右方向设置有导向轴,两个导向轴上均滑动设置有滑块,滑块上端设置有连接机构,两个连接机构之间水平设置有挡板,工作台右侧设置有吹风机,吹风机设置有万向气管。
优选的,所述的输气管后端设置有空气滤芯。
优选的,所述的收集箱侧壁和底面均设置有永磁铁。
优选的,所述的挡板下端面设置有毛刷。
优选的,所述的滑块与对应的导向轴之间设置有直线滑动轴承。
优选的,所述的连接机构包括竖向设置有导向管,导向管内竖向滑动设置有支撑杆,支撑杆下端与导向管之间设置有弹簧。
相比于现有技术,有益效果在于:加工过程中产生的碎屑被吹风机吹到挡板或斜坡上,或者在风力的作用下落到筛网上,随后在真空泵的作用下落到收集箱内,收集箱内部设置的永磁铁便于吸附住进入收集箱内的碎屑,避免收集箱内的碎屑逃逸出收集箱。
附图说明
图1是本实用新型一种注塑模具生产用铣床的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图中:1-支撑台,2-工作台,3-升降滑座,4-驱动轴,5-斜坡,6-收集箱,7-筛网,8-真空泵,9-导向轴,10-滑块,11-导向管,12-挡板,13-吹风机,14-万向气管,15-支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图2所示:一种注塑模具生产用铣床,包括铣床本体,铣床本体包括支撑台1,支撑台1上端设置有工作台2,工作台2右侧设置有升降滑座3,升降滑座3上端设置有驱动机构和主轴箱,主轴箱下端竖向设置有驱动轴4,驱动轴4下端设置有铣刀,工作台2左侧设置有左低右高的斜坡5,斜坡5左端设置有收集箱6,收集箱6上端呈左高右低倾斜设置,收集箱6上端可拆卸设置有筛网7,收集箱6前方设置有真空泵8,真空泵8设置有贯穿到收集箱6内的输气管,所述的输气管后端设置有空气滤芯,空气滤芯避免碎屑进入真空泵8,
所述的收集箱6侧壁和底面均设置有永磁铁,便于吸附住进入收集箱6内的碎屑,避免收集箱6内的碎屑逃逸出收集箱6,工作台2的左右两侧均沿左右方向设置有导向轴9,两个导向轴9上均滑动设置有滑块10,所述的滑块10与对应的导向轴9之间设置有直线滑动轴承,直线滑动轴承的设置减少了滑块10在对应的导向轴9上滑动的摩擦力,滑块10上端设置有连接机构,两个连接机构之间水平设置有挡板12,所述的连接机构包括竖向设置有导向管11,导向管11内竖向滑动设置有支撑杆15,支撑杆15下端与导向管11之间设置有弹簧,在弹簧的拉力作用下,挡板12下端与工作台2上端面接触,所述的挡板12下端面设置有毛刷,毛刷便于清理工作台2上的碎屑,工作台2右侧设置有吹风机13,吹风机13设置有万向气管14,万向气管14便于调节吹风的位置,适用性更强。
具体工作过程如下:将模具原料安装到工作台2上,向右拉动挡板12使挡板12右端与模具原料接触,启动真空泵8和吹风机13,将万向气管14调整到吹铣刀的位置,启动铣床本体进行加工,加工过程中产生的碎屑被吹风机13吹到挡板12或斜坡5上,或者在风力的作用下落到筛网7上随后在真空泵8的作用下落到收集箱6内,收集箱6内部设置的永磁铁便于吸附住进入收集箱6内的碎屑,避免收集箱6内的碎屑逃逸出收集箱6。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:包括铣床本体,铣床本体包括支撑台,支撑台上端设置有工作台,工作台右侧设置有升降滑座,升降滑座上端设置有驱动机构和主轴箱,主轴箱下端竖向设置有驱动轴,驱动轴下端设置有铣刀,工作台左侧设置有左低右高的斜坡,斜坡左端设置有收集箱,收集箱上端呈左高右低倾斜设置,收集箱上端可拆卸设置有筛网,收集箱前方设置有真空泵,真空泵设置有贯穿到收集箱内的输气管,工作台的左右两侧均沿左右方向设置有导向轴,两个导向轴上均滑动设置有滑块,滑块上端设置有连接机构,两个连接机构之间水平设置有挡板,工作台右侧设置有吹风机,吹风机设置有万向气管。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:所述的输气管后端设置有空气滤芯。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:所述的收集箱侧壁和底面均设置有永磁铁。
4.如权利要求1所述的一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:所述的挡板下端面设置有毛刷。
5.如权利要求1所述的一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:所述的滑块与对应的导向轴之间设置有直线滑动轴承。
6.如权利要求1所述的一种注塑模具生产用铣床,其特征在于:所述的连接机构包括竖向设置有导向管,导向管内竖向滑动设置有支撑杆,支撑杆下端与导向管之间设置有弹簧。
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CN117733615A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 常州创胜特尔数控机床设备有限公司 | 一种机床用定位夹紧机构及工作方法 |
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CN117733615B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-19 | 常州创胜特尔数控机床设备有限公司 | 一种机床用定位夹紧机构及工作方法 |
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