CN210850641U - 一种车门木饰条加工用数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床设备技术领域,且公开了一种车门木饰条加工用数控铣床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底台,所述底台的顶部固定安装有顶台,所述顶台的背面固定安装有竖箱,所述顶台的顶部开设有限位口,所述限位口的内部活动套接有活动架。该车门木饰条加工用数控铣床,通过设置卡槽和挡板,当加工台本体在左右运动的时候,此时由于挡板的遮挡作用,将会防止产品碎屑进入至活动架的内部,同时由于卡槽的作用,将会实现对挡板的收纳,不仅有效的避免了碎屑堵塞活动架的内部,而且使得运动板和加工台本体在运动的过程中更加流畅,同时也方便了操作人员对产品碎屑进行清理,因此增加了该数控铣床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域,具体为一种车门木饰条加工用数控铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前,企业在生产加工车门木饰条的时候,经常需要使用到数控铣床,而现有的数控铣床在运行的过程中,一般产品都是在其加工台上完成,而加工台具有左右运动的功能,从而满足不同的生产需求,然而产品在加工的时候,伴随着加工台的运动,将会导致产品碎屑将会通过加工台下方的运动槽进入至驱动腔的内部,长期以往,将会造成驱动腔的内部积攒大量的碎屑杂质,不仅影响加工台运动的流畅性,而且也会导致操作人员难以清理,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车门木饰条加工用数控铣床,具备防止碎屑堵塞的优点,解决了现有的数控铣床在运行的过程中,一般产品都是在其加工台上完成,而加工台具有左右运动的功能,从而满足不同的生产需求,然而产品在加工的时候,伴随着加工台的运动,将会导致产品碎屑将会通过加工台下方的运动槽进入至驱动腔的内部,长期以往,将会造成驱动腔的内部积攒大量的碎屑杂质,不仅影响加工台运动的流畅性,而且也会导致操作人员难以清理的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种车门木饰条加工用数控铣床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底台,所述底台的顶部固定安装有顶台,所述顶台的背面固定安装有竖箱,所述顶台的顶部开设有限位口,所述限位口的内部活动套接有活动架,所述活动架内腔的两侧均固定安装有侧箱,所述活动架的内部活动套接有位于侧箱之间的运动板,所述运动板的顶部固定安装有位于顶台上方的加工台本体,所述侧箱的内部固定安装有位于加工台本体左侧的驱动马达,所述驱动马达输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿运动板并延伸至运动板的右侧且与侧箱的外侧活动套接,所述运动板顶部的两侧均开设有卡槽,所述侧箱的数量为两个,两个所述侧箱彼此之间相对应一侧的顶部均固定安装有挡板,所述挡板的顶部与加工台本体的底部活动连接,所述挡板与卡槽相适配。
优选的,所述顶台的内部开设有位于限位口正下方的底口,所述底口的内部活动套接有活动块,所述活动块的顶部与活动架的底部固定连接。
优选的,所述顶台的正面固定安装有动力马达,所述动力马达输出轴的另一端固定套接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿活动块并延伸至活动块的背面与顶台的内壁活动套接。
优选的,所述竖箱的顶部固定安装有驱动电机,所述竖箱左侧的顶部固定安装有鹅颈管,所述鹅颈管的另一端固定安装有照明灯。
优选的,所述竖箱正面的两侧均固定安装有导轨块,所述导轨块的数量为两个,两个所述导轨块关于竖箱中心对称。
优选的,所述竖箱的正面开设有位于导轨块之间的竖口,所述竖口的竖向距离小于导轨块的竖向距离。
优选的,所述导轨块的外表面活动套接有活动板,所述活动板的正面固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有铣刀,所述铣刀的底端贯穿固定块并延伸至固定块的下方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该车门木饰条加工用数控铣床,通过设置卡槽和挡板,当加工台本体在左右运动的时候,此时由于挡板的遮挡作用,将会防止产品碎屑进入至活动架的内部,同时由于卡槽的作用,将会实现对挡板的收纳,不仅有效的避免了碎屑堵塞活动架的内部,而且使得运动板和加工台本体在运动的过程中更加流畅,同时也方便了操作人员对产品碎屑进行清理,因此增加了该数控铣床的实用性。
2、该车门木饰条加工用数控铣床,通过设置驱动马达、动力马达和驱动电机,由于驱动马达的运行将会使得转轴发生转动,进而实现了运动板带动加工台本体左右运动,而由于动力马达的运行将会使得转动杆发生转动,进而实现了活动架带动加工台本体进行前后运动,而由于驱动电机的运行,将会实现了活动板带动铣刀进行升降运动,从而满足了产品不同的加工需求,因此提高了该数控铣床的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶台的剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶台的内部结构示意图;
图4为本实用新型竖箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、底台;3、顶台;4、竖箱;5、限位口;6、侧箱;7、运动板;8、加工台本体;9、驱动马达;10、转轴;11、卡槽;12、挡板;13、底口;14、活动块;15、动力马达;16、转动杆;17、活动架;18、驱动电机;19、导轨块;20、竖口;21、活动板;22、固定块;23、动力电机;24、铣刀;25、鹅颈管;26、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种车门木饰条加工用数控铣床,包括底座1,底座1的顶部固定安装有底台2,底台2的顶部固定安装有顶台3,顶台3的正面固定安装有动力马达15,动力马达15输出轴的另一端固定套接有转动杆16,转动杆16的外表面设有螺纹,转动杆16的另一端贯穿活动块14并延伸至活动块14的背面与顶台3的内壁活动套接,顶台3的内部开设有位于限位口5正下方的底口13,底口13的内部活动套接有活动块14,活动块14的顶部与活动架17的底部固定连接,顶台3的背面固定安装有竖箱4,竖箱4的正面开设有位于导轨块19之间的竖口20,竖口20的竖向距离小于导轨块19的竖向距离,竖箱4正面的两侧均固定安装有导轨块19,导轨块19的外表面活动套接有活动板21,活动板21的正面固定安装有固定块22,固定块22的顶部固定安装有动力电机23,动力电机23为现有装置,且动力电机23的型号适用于Y100L-2系列,动力电机23输出轴的另一端固定套接有铣刀24,铣刀24的底端贯穿固定块22并延伸至固定块22的下方,导轨块19的数量为两个,两个导轨块19关于竖箱4中心对称,竖箱4的顶部固定安装有驱动电机18,驱动电机18和动力马达15均为现有装置,且驱动电机18和动力马达15的型号均适用于Y90S-2系列,驱动电机18输出轴的另一端固定套接有位于竖箱4内部的驱动螺杆,而驱动螺杆的外表面螺纹套接有升降块,而升降块的另一端穿过竖口20与活动板21的背面固定连接,因此当升降块运动的时候,而活动板21也会带动铣刀24运动,竖箱4左侧的顶部固定安装有鹅颈管25,鹅颈管25的另一端固定安装有照明灯26,顶台3的顶部开设有限位口5,限位口5的内部活动套接有活动架17,活动架17内腔的两侧均固定安装有侧箱6,活动架17的内部活动套接有位于侧箱6之间的运动板7,运动板7的顶部固定安装有位于顶台3上方的加工台本体8,侧箱6的内部固定安装有位于加工台本体8左侧的驱动马达9,驱动马达9为现有装置,且驱动马达9的型号适用于WD-90YC60系列,驱动马达9输出轴的另一端固定套接有转轴10,转轴10的外表面设有位于侧箱6之间的螺纹,转轴10的另一端贯穿运动板7并延伸至运动板7的右侧且与侧箱6的外侧活动套接,运动板7顶部的两侧均开设有卡槽11,侧箱6的数量为两个,两个侧箱6彼此之间相对应一侧的顶部均固定安装有挡板12,挡板12的顶部与加工台本体8的底部活动连接,挡板12与卡槽11相适配。
工作时,伴随着动力电机23的运行将会使得铣刀24发生转动,进而对产品进行加工,而驱动马达9的运行,将会使得转轴10发生转动,进而实现了运动板7带动加工台本体8左右运动,同时挡板12将会对加工所产生的碎屑进行阻挡,而运动板7在左右运动的时候,两个挡板12将会分别进入和远离卡槽11,而由于动力马达15的运行将会使得转动杆16发生转动,进而实现了活动块14通过活动架17带动加工台本体8发生前后运动,而驱动电机18的运行将会使得活动板21带动铣刀24发生升降运动,从而满足了产品的不同加工需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种车门木饰条加工用数控铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有底台(2),所述底台(2)的顶部固定安装有顶台(3),所述顶台(3)的背面固定安装有竖箱(4),所述顶台(3)的顶部开设有限位口(5),所述限位口(5)的内部活动套接有活动架(17),所述活动架(17)内腔的两侧均固定安装有侧箱(6),所述活动架(17)的内部活动套接有位于侧箱(6)之间的运动板(7),所述运动板(7)的顶部固定安装有位于顶台(3)上方的加工台本体(8),所述侧箱(6)的内部固定安装有位于加工台本体(8)左侧的驱动马达(9),所述驱动马达(9)输出轴的另一端固定套接有转轴(10),所述转轴(10)的另一端贯穿运动板(7)并延伸至运动板(7)的右侧且与侧箱(6)的外侧活动套接,所述运动板(7)顶部的两侧均开设有卡槽(11),所述侧箱(6)的数量为两个,两个所述侧箱(6)彼此之间相对应一侧的顶部均固定安装有挡板(12),所述挡板(12)的顶部与加工台本体(8)的底部活动连接,所述挡板(12)与卡槽(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述顶台(3)的内部开设有位于限位口(5)正下方的底口(13),所述底口(13)的内部活动套接有活动块(14),所述活动块(14)的顶部与活动架(17)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述顶台(3)的正面固定安装有动力马达(15),所述动力马达(15)输出轴的另一端固定套接有转动杆(16),所述转动杆(16)的另一端贯穿活动块(14)并延伸至活动块(14)的背面与顶台(3)的内壁活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述竖箱(4)的顶部固定安装有驱动电机(18),所述竖箱(4)左侧的顶部固定安装有鹅颈管(25),所述鹅颈管(25)的另一端固定安装有照明灯(26)。
5.根据权利要求1所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述竖箱(4)正面的两侧均固定安装有导轨块(19),所述导轨块(19)的数量为两个,两个所述导轨块(19)关于竖箱(4)中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述竖箱(4)的正面开设有位于导轨块(19)之间的竖口(20),所述竖口(20)的竖向距离小于导轨块(19)的竖向距离。
7.根据权利要求5所述的一种车门木饰条加工用数控铣床,其特征在于:所述导轨块(19)的外表面活动套接有活动板(21),所述活动板(21)的正面固定安装有固定块(22),所述固定块(22)的顶部固定安装有动力电机(23),所述动力电机(23)输出轴的另一端固定套接有铣刀(24),所述铣刀(24)的底端贯穿固定块(22)并延伸至固定块(22)的下方。
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