CN216031127U - 一种箱包生产用高效修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉箱包生产技术领域，公开了一种箱包生产用高效修边装置，底架通过托架连接有第一电机，第一电机连接转动架，转动架通过有第一螺杆连接有挡板，底架的顶面一侧固定连接有固定架，固定架通过第二电机连接有第二螺杆，第二螺杆的外壁螺纹连接有升降板，升降板通过电推杆连接有移动条，移动条通过连接杆连接有L型板，L型板通过齿条连接有齿轮，齿轮的中心固定连接有第三电机，第三电机的侧壁固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有滑块，滑块的底部滑动连接有滑轨，滑轨的底部固定连接在L型板上，移动板的一侧底部固定连接有第四电机，第四电机连接有切割片，自动切割，提高效率，设备通用性好。

Description

一种箱包生产用高效修边装置

技术领域

本实用新型属于箱包生产技术领域，具体为一种箱包生产用高效修边装置。

背景技术

箱包是一种必不可少的日常生活用品，随着人们对箱包美观性、防水性以及耐用性等要求的提升，塑料箱包逐渐显现出其优势，获得越来越多消费者的青睐，占有相当的市场份额；手提包在生产时，一般一体成型，然后切去边料再进行后续加工生产，目前的边料切除的工作主要是工作人员手工完成或者使用简单的辅助装置，生产效率低下并且边料切除质量难以保证，对箱包后续的生产加工造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种箱包生产用高效修边装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种箱包生产用高效修边装置，包括底架，所述底架的内腔顶部固定连接托架，所述托架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接转动架，所述转动架的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有挡板，所述底架的顶面一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的顶面固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有移动条，所述移动条的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有L型板，所述L型板的下部固定连接有齿条，所述齿条的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的中心固定连接有第三电机，所述第三电机的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接在所述L型板上，所述移动板的一侧底部固定连接有第四电机，所述第四电机通过动力输出轴连接有切割片。

在一优选的实施方式中，所述转动架的底部固定连接有四个活动块，且两两呈90度设置，所述活动块的底部滑动连接有圆形轨道，所述转动架的顶部开设有导向槽，所述挡板贯穿所述导向槽，所述导向槽的宽度与所述挡板的宽度相适配。

在一优选的实施方式中，所述第一螺杆的一侧焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心焊接有转动杆，所述转动杆的上部转动连接有在所述转动架的顶部。

在一优选的实施方式中，所述第一螺杆、所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的数量为两个，两个所述第一螺杆分别呈垂直上下设置在所述转动架的内壁上，所述第一螺杆的左右两侧外壁设置有相反的外螺纹，所述挡板和所述导向槽的数量为四个，组成的结构每两个一组呈对称设置在所述第一螺杆的左右两侧，四个所述挡板顶面在同一平面上。

在一优选的实施方式中，所述第二螺杆的两侧设置有滑动连接在所述升降板上的导向杆，所述移动条的底部两侧滑动连接有导向轨，所述导向轨的底部固定连接在所述升降板的顶部。

在一优选的实施方式中，所述连接杆的数量为两个，分别设置在所述L型板的顶部两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动转动杆带动第二锥齿轮转动，利用第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动第一螺杆转动，利用第一螺杆左右相反的外螺纹带动挡板呈相反方向移动，从而调整挡板之间的间距，且两个垂直的螺杆同时使用，可对不同尺寸的箱包卡在挡板的外边，方便对其固定，通过性好。

2、本实用新型中，通过启动第二电机带动第二螺杆转动，从而带动升降板移动，可自由调整L型板的高度，从而调整移动板上切割片的高度，可自由提调整对箱包的切割位置，方边使用，且通过启动第一电机带动转动架转动，可对箱包的四个边进行切割，方便使用，解放劳动力，且提高修边精确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图；

图4为本实用新型中图2的B处放大图；

图5为本实用新型的转动架结构立体示意简图。

图中标记：1-底架、2-托架、3-第一电机、4-转动架、5-第一螺杆、6-挡板、7-固定架、8-第二电机、9-第二螺杆、10-升降板、11-电推杆、12-移动条、13-连接杆、14-L型板、15-齿条、16-齿轮、17-第三电机、18-移动板、19-滑块、20-滑轨、21-第四电机、22-切割片、23-活动块、24-圆形轨道、25-导向槽、26-第一锥齿轮、27-第二锥齿轮、28-转动杆、29-导向杆、30-导向轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种箱包生产用高效修边装置进行详细的说明。

实施例一：

本实用新型实施例提供的一种箱包生产用高效修边装置，参考图1、图2和图4和图5所示：包括底架1，底架1的内腔顶部固定连接托架2，托架2的底部固定连接有第一电机3，第一电机3通过动力输出轴连接转动架4，第一电机3带动转动架4转动，从而调整箱包的切割边，转动架4的内壁转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5的一侧焊接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26的上部啮合有第二锥齿轮27，锥齿轮27的使用改变转动方向，第二锥齿轮27的中心焊接有转动杆28，转动杆28的上部转动连接有在转动架4的顶部，第一螺杆5的外壁螺纹连接有挡板6，转动转动28杆，通过锥齿轮带动第一螺杆5转动，利用第一螺杆5的外螺纹带动挡板6移动，从而调整挡板6的间距，适配不同大小的箱包。

参考图1和图2所示：转动架4的底部固定连接有四个活动块23，且两两呈90度设置，活动块23的底部滑动连接有圆形轨道24，圆形轨道24和活动块23配合，对转动架4的转动起到导向作用，转动架4的顶部开设有导向槽25，挡板6贯穿导向槽25，导向槽25的宽度与挡板6的宽度相适配，导向槽25对挡板6的移动起到导向作用。

参考图1、图2、图3和图5所示：第一螺杆5、第一锥齿轮26和第二锥齿轮27的数量为两个，两个第一螺杆5分别呈垂直上下设置在转动架4的内壁上，第一螺杆5的左右两侧外壁设置有相反的外螺纹，挡板6和导向槽25的数量为四个，组成的结构每两个一组呈对称设置在第一螺杆5的左右两侧，四个挡板6顶面在同一平面上，利用第一螺杆5两侧相反的外螺纹带动两侧挡板6呈相反方向移动，且上下垂直的两个第一螺杆5结构，使挡板6可限制住箱包四边位置。

本申请实施例一的一种箱包生产用高效修边装置的实施原理为：通过转动转动杆28带动第二锥齿轮27转动，利用第二锥齿轮27带动第一锥齿轮转26动，从而带动第一螺杆5转动，利用第一螺杆5左右相反的外螺纹带动挡板6呈相反方向移动，从而调整挡板6之间的间距，适配不同尺寸的箱包，且垂直设置的两个第一螺杆5，可限制住箱包的四边，通用性好，当箱包卡在挡板6上固定好后，进行切割时，通过启动第一电机3带动转动架4移动，便可快速切换箱包的四边，不需要人工换边，提高效率，

实施例二：

参考图1、图2和图3所示：底架1的顶面一侧固定连接有固定架7，固定架7的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8通过动力输出轴连接有第二螺杆9，第二螺杆9的外壁螺纹连接有升降板10，通过第二电机8带动第二螺杆9转动，利用第二螺杆9的外螺纹带动升降板10移动，从而带动升降板10上的切割设备自由调整切割高度，方便调整对箱包的切割位置，升降板10的顶面固定连接有电推杆11，利用电推杆11带动L型板11上切割装置自由调整切割的平面前后位置，电推杆11的顶部固定连接有移动条12，移动条12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的底部焊接有L型板14，连接杆13的数量为两个，分别设置在L型板14的顶部两侧，L型板14的下部固定连接有齿条15，齿条15的顶部啮合有齿轮16，齿轮16的中心固定连接有第三电机17，第三电机17的侧壁固定连接有移动板18，启动第三电机17带动齿轮16转动，齿轮16与齿条15配合带动移动板18移动，调整切割装置的切割左右位置，移动板18的底部固定连接有滑块19，滑块19的底部滑动连接有滑轨20，滑块19和滑轨20的使用对移动板18的移动起到导向作用，滑轨20的底部固定连接在L型板14上，移动板18的一侧底部固定连接有第四电机21，第四电机21通过动力输出轴连接有切割片22，启动第四电机21带动切割片22转动，对箱包多余的边进行切割。

参考图1和图2所示：第二螺杆9的两侧设置有滑动连接在升降板10上的导向杆29，导向杆29对升降板10的移动起到导向作用，移动条12的底部两侧滑动连接有导向轨30，导向轨30的底部固定连接在升降板10的顶部，导向轨30对移动条12的移动起到导向作用。

本申请实施例一的一种箱包生产用高效修边装置的实施原理为：通过启动第二电机8带动第二螺杆9转动，从而带动升降板10在导向杆29的导向下上下移动，可自由调整L型板14的高度，从而调整移动板18上切割片22的高度，可自由提调整对箱包的切割位置，当位置确定好后，通过电推杆11带动移动条12在导向轨30导向下平移，从而带动L型板14上的切割片22前后移动，调整切割前后位置，结构相互配合，并且通过启动第三电机17带动齿轮16转动，齿轮16与齿条15配合带动移动板18在滑块19和滑轨20的导向下左右移动，调整切割片22的切割左右位置，结构相互使用，快速对比不同尺寸的箱包进行快速修边，切全自动修边结构，有效提高修边效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种箱包生产用高效修边装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内腔顶部固定连接托架(2)，所述托架(2)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过动力输出轴连接转动架(4)，所述转动架(4)的内壁转动连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外壁螺纹连接有挡板(6)，所述底架(1)的顶面一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)通过动力输出轴连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的外壁螺纹连接有升降板(10)，所述升降板(10)的顶面固定连接有电推杆(11)，所述电推杆(11)的顶部固定连接有移动条(12)，所述移动条(12)的底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部焊接有L型板(14)，所述L型板(14)的下部固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)的顶部啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)的中心固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的侧壁固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)的底部固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的底部滑动连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)的底部固定连接在所述L型板(14)上，所述移动板(18)的一侧底部固定连接有第四电机(21)，所述第四电机(21)通过动力输出轴连接有切割片(22)。

2.如权利要求1所述的一种箱包生产用高效修边装置，其特征在于：所述转动架(4)的底部固定连接有四个活动块(23)，且两两呈90度设置，所述活动块(23)的底部滑动连接有圆形轨道(24)，所述转动架(4)的顶部开设有导向槽(25)，所述挡板(6)贯穿所述导向槽(25)，所述导向槽(25)的宽度与所述挡板(6)的宽度相适配。

3.如权利要求2所述的一种箱包生产用高效修边装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)的一侧焊接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)的上部啮合有第二锥齿轮(27)，所述第二锥齿轮(27)的中心焊接有转动杆(28)，所述转动杆(28)的上部转动连接有在所述转动架(4)的顶部。

4.如权利要求3所述的一种箱包生产用高效修边装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)、所述第一锥齿轮(26)和所述第二锥齿轮(27)的数量为两个，两个所述第一螺杆(5)分别呈垂直上下设置在所述转动架(4)的内壁上，所述第一螺杆(5)的左右两侧外壁设置有相反的外螺纹，所述挡板(6)和所述导向槽(25)的数量为四个，组成的结构每两个一组呈对称设置在所述第一螺杆(5)的左右两侧，四个所述挡板(6)顶面在同一平面上。

5.如权利要求1所述的一种箱包生产用高效修边装置，其特征在于：所述第二螺杆(9)的两侧设置有滑动连接在所述升降板(10)上的导向杆(29)，所述移动条(12)的底部两侧滑动连接有导向轨(30)，所述导向轨(30)的底部固定连接在所述升降板(10)的顶部。

6.如权利要求1所述的一种箱包生产用高效修边装置，其特征在于：所述连接杆(13)的数量为两个，分别设置在所述L型板(14)的顶部两侧。

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