CN218365170U - 一种置物架模具切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具切割技术领域，且公开了一种置物架模具切割机,包括固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架的内壁均固定连接有控制电机，四个所述控制电机的输出端均固定连接有切割片，所述第一支撑架的外壁连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有外壳体，所述第二支撑架与第三支撑架之间连接有第二伸缩杆，所述第四支撑架的外壁连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与外壳体的内壁相连接，通过设有的伺服电机带动放置板翻转，便于对外壳体内部进行清洁，并设置有限位柱和限位板，便于固定置物架模具。

Description

一种置物架模具切割机

技术领域

本实用新型涉及模具切割技术领域，更具体地涉及一种置物架模具切割机。

背景技术

置物架模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用其具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用其内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，随着现代机械化的发展，对置物架模具切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在不断提升。

现有的置物架模具切割机只有一个切片，切割的效率不高，会延长切割所需的时间，并且在切割置物架模具时需要操作人员不断的更换手持方向来实现对置物架模具不同角度的切割，过程较为繁琐，且在变换手持方向的过程中容易产生一定的安全隐患，不利于对置物架模具切割机的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种置物架模具切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种置物架模具切割机，包括固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架的内壁均固定连接有控制电机，四个所述控制电机的输出端均固定连接有切割片，所述第一支撑架的外壁连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有外壳体，所述第二支撑架与第三支撑架之间连接有第二伸缩杆，所述第四支撑架的外壁连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与外壳体的内壁相连接。

进一步的：所述外壳体的外壁活动连接有防护门，所述防护门的外壁固定连接有把手，所述外壳体的内壁固定连接有第四伸缩杆，两个所述第四伸缩杆的外壁均固定连接有控制装置；

放置架多数都为横平竖直的，且有多个放置室，设置多个切割片同时切割，便于提高切割的效率，设置第四伸缩杆，便于带动放置装置上下移动，从而提高切割的效率。

进一步的：所述控制装置具体为伺服电机，两个所述伺服电机的外壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的一端与第四伸缩杆的外壁固定连接，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有放置装置；

设置伺服电机，便于带动放置板翻转，切割完成之后，便于对放置板以及外壳体的内部进行清理，从而提高切割的效率，便于下一次使用。

进一步的：所述外壳体的底端活动连接有收纳装置，所述收纳装置具体为抽屉，所述抽屉的底端与外壳体的内壁活动连接，所述抽屉的外壁固定连接有推杆；

设置抽屉，在切割过程中对切割产生的垃圾进行收集，便于直接处理，提高工作的效率。

进一步的：所述放置装置具体为放置板，所述放置板的上表面一端固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外壁均固定连接有限位板；

在放置板的上表面设置限位柱，通过不同大小的置物架调节限位柱的位置，便于对置物架模具的固定，从而提高切割的效率。

进一步的：所述放置板的内部开有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有滚轴，所述滚轴的外壁活动连接有皮带，所述凹槽的内壁连接有滚动柱，所述滚动柱的外壁与皮带活动连接，所述滚动柱的外壁固定连接有齿轮；

设置驱动电机带动滚轴、皮带、和滚动柱转动，从而带动齿轮的转动，操作便捷，便于使用。

进一步的：所述齿轮的外壁活动连接有齿槽，所述齿槽的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的外壁与放置板的上表面活动连接，所述滑动板的上表面与限位柱固定连接；

设置齿槽配合齿轮转动，便于调节活动板以及滑动板上固定连接有限位柱，从而调节两根限位柱之间的距离，对置物架模具进行更好的固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有的固定杆，在固定杆上设置多个支撑架及切割片，并在支撑架上设置伸缩杆，便于通过需要切割的置物架模具调节各个切割片之间的距离，并通过多个控制电机带动多个切割片转动，从而提高切割的效率，节约切割的时间。

2.本实用新型通过设有的伺服电机带动放置板翻转，便于对置物架模具切割机的内部进行清洁，并设置有限位柱和限位板，便于固定置物架模具，提高切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的翻转结构示意图；

图4为本实用新型的滑动板底部结构示意图；

图5为本实用新型的放置板内部结构示意图。

附图标记为：1、外壳体；101、防护门；2、固定杆；3、第一支撑架；

301、第二支撑架；302、第三支撑架；303、第四支撑架；4、第一伸缩杆；

401、第二伸缩杆；402、第三伸缩杆；5、切割片；6、放置板；601、限位柱；

602、限位板；603、滑动板；604、齿槽；605、驱动电机；606、滚轴；607、皮带；608、滚动柱；609、齿轮；7、第四伸缩杆；8、伺服电机；801、连接块；9、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

案件一：参照图1-5，本实用新型提供了一种置物架模具切割机，包括固定杆2，所述固定杆2的外壁活动连接有第一支撑架3、第二支撑架301、第三支撑架302和第四支撑架303，所述第一支撑架3、第二支撑架301、第三支撑架302和第四支撑架303的内壁均固定连接有控制电机，四个所述控制电机的输出端均固定连接有切割片5，所述第一支撑架3的外壁连接有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4的一端连接有外壳体1，所述第二支撑架301与第三支撑架302之间连接有第二伸缩杆401，所述第四支撑架303的外壁连接有第三伸缩杆402，所述第三伸缩杆402的一端与外壳体1的内壁相连接。

其中：所述外壳体1的外壁活动连接有防护门101，所述防护门101的外壁固定连接有把手，所述外壳体1的内壁固定连接有第四伸缩杆7，两个所述第四伸缩杆7的外壁均固定连接有控制装置；

放置架多数都为横平竖直的，且有多个放置室，设置多个切割片5同时切割，便于提高切割的效率，在外壳体1内部设置两个第四伸缩杆7，便于带动放置装置上下移动，从而带动需要切割的模具上下移动，从而提高切割的效率，设置防护门101，防护门101只要为玻璃材料，既有利于在切割时保护使用者的安全，又可以观察外壳体1内部的切割情况，提高工作的效率。

其中：所述控制装置具体为伺服电机8，两个所述伺服电机8的外壁均固定连接有连接块801，两个所述连接块801的一端与第四伸缩杆7的外壁固定连接，两个所述伺服电机8的输出端均固定连接有放置装置；

在第四伸缩杆7的外壁设置连接块801，在连接块801的一端固定设置伺服电机8，便于带动放置板6翻转，切割完成之后，便于对放置板6以及外壳体1的内部进行清理，从而提高切割的效率，便于下一次使用。

其中：所述外壳体1的底端活动连接有收纳装置，所述收纳装置具体为抽屉9，所述抽屉9的底端与外壳体1的内壁活动连接，所述抽屉9的外壁固定连接有推杆；

在外壳体1的底端设置抽屉9，在切割过程中对切割产生的垃圾进行收集，便于直接处理，提高工作的效率，并在抽屉9的外壁固定连接有推杆，便于使用者对抽屉9的推拉。

其中：所述放置装置具体为放置板6，所述放置板6的上表面一端固定连接有限位柱601，两个所述限位柱601的外壁均固定连接有限位板602；

在放置板6的上表面设置两个限位柱601，一根限位柱601的一端与放置板6固定连接，另一根限位柱601的一端与滑动板603的的顶端固定连接，可以通过不同大小的置物架调节限位柱601的位置，便于对置物架模具的固定，从而提高切割的效率。

其中：所述放置板6的内部开有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有驱动电机605，所述驱动电机605的输出端连接有滚轴606，所述滚轴606的外壁活动连接有皮带607，所述凹槽的内壁连接有滚动柱608，所述滚动柱608的外壁与皮带607活动连接，所述滚动柱608的外壁固定连接有齿轮609；

在放置板6内部开有的凹槽，并且在凹槽的内壁固定设置驱动电机605，通过驱动电机605带动滚轴606、皮带607、和滚动柱608转动，从而带动齿轮609的转动，操作便捷，便于使用。

其中：所述齿轮609的外壁活动连接有齿槽604，所述齿槽604的一端固定连接有滑动板603，所述滑动板603的外壁与放置板6的上表面活动连接，所述滑动板603的上表面与限位柱601固定连接；

在滑动板603的底端固定连接有凹槽，通过齿槽604配合齿轮609的转动，便于调节活动板以及滑动板603上固定连接有限位柱601，从而调节两根限位柱601之间的距离，对置物架模具进行更好的固定，提高了切割的效率。

本实用新型案件一的工作原理：使用时，首先通过把手打开防护门101，通过置物板模具的大小调节驱动电机605，驱动电机605的输出端带动滚轴606、皮带607和滚动柱608转动，从而带动齿轮609的转动，通过齿轮609的转动带动齿槽604的活动，从而调节滑动板603的位置，带动滑动板603上固定设置的限位柱601和限位板602的移动，然后将需要切割的置物板模具放置在限位板602上，通过限位柱601进行固定，然后根据需要切割的位置，调节第一伸缩杆4、第二伸缩杆401和第三伸缩杆402，从而调节四个切割片5的位置，调节完成之后，将防护门101关上，打开四个控制电机，带动四个切割片5转动，然后通过两个第四伸缩杆7带动放置板6以及置物架模具缓缓向上移动，进行切割，切割完成之后，第四伸缩杆7伸缩至原来位置，通过防护门101查看是否需要二次切割，如果需要，再次调节各个切割片5的位置，进行二次切割，切割完成之后，打开防护门101，把切割后的置物架模具取出，然后将防护门101关上，通过两个伺服电机8翻转放置板6，最后通过抽屉9取出废屑，并将放置板6翻转回原来位置即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开案件附图中，只涉及到与本公开案件涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一案件及不同案件可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选案件而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种置物架模具切割机，包括固定杆(2)，其特征在于：所述固定杆(2)的外壁活动连接有第一支撑架(3)、第二支撑架(301)、第三支撑架(302)和第四支撑架(303)，所述第一支撑架(3)、第二支撑架(301)、第三支撑架(302)和第四支撑架(303)的内壁均固定连接有控制电机，四个所述控制电机的输出端均固定连接有切割片(5)，所述第一支撑架(3)的外壁连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的一端连接有外壳体(1)，所述第二支撑架(301)与第三支撑架(302)之间连接有第二伸缩杆(401)，所述第四支撑架(303)的外壁连接有第三伸缩杆(402)，所述第三伸缩杆(402)的一端与外壳体(1)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述外壳体(1)的外壁活动连接有防护门(101)，所述防护门(101)的外壁固定连接有把手，所述外壳体(1)的内壁固定连接有第四伸缩杆(7)，两个所述第四伸缩杆(7)的外壁均固定连接有控制装置。

3.根据权利要求2所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述控制装置具体为伺服电机(8)，两个所述伺服电机(8)的外壁均固定连接有连接块(801)，两个所述连接块(801)的一端与第四伸缩杆(7)的外壁固定连接，两个所述伺服电机(8)的输出端均固定连接有放置装置。

4.根据权利要求2所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述外壳体(1)的底端活动连接有收纳装置，所述收纳装置具体为抽屉(9)，所述抽屉(9)的底端与外壳体(1)的内壁活动连接，所述抽屉(9)的外壁固定连接有推杆。

5.根据权利要求3所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述放置装置具体为放置板(6)，所述放置板(6)的上表面一端固定连接有限位柱(601)，两个所述限位柱(601)的外壁均固定连接有限位板(602)。

6.根据权利要求5所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述放置板(6)的内部开有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有驱动电机(605)，所述驱动电机(605)的输出端连接有滚轴(606)，所述滚轴(606)的外壁活动连接有皮带(607)，所述凹槽的内壁连接有滚动柱(608)，所述滚动柱(608)的外壁与皮带(607)活动连接，所述滚动柱(608)的外壁固定连接有齿轮(609)。

7.根据权利要求6所述的一种置物架模具切割机，其特征在于：所述齿轮(609)的外壁活动连接有齿槽(604)，所述齿槽(604)的一端固定连接有滑动板(603)，所述滑动板(603)的外壁与放置板(6)的上表面活动连接，所述滑动板(603)的上表面与限位柱(601)固定连接。

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