CN211763205U - 一种焊丝盘冒口废料清除装置 - Google Patents

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徐莉
魏红梅
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Suqian Jianhong Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种焊丝盘冒口废料清除装置,包括底板,底板上部四角设置有支撑柱,支撑柱顶部设置有顶板,顶板中间设置有第一气缸,第一气缸穿过顶板连接有冲头,纵向的两个支撑柱之间设置有支撑板,支撑板之间设置有工作台,其中一个支撑板的外侧设置有第一旋转电机,第一旋转电机与旋转轴相连接,工作台中间具有圆形镂空,圆形镂空横向两侧都设置有夹紧装置,横向一侧的两个支撑柱的外侧设置有支撑架,支撑架中间设置有第二气缸,第二气缸穿过支撑架依次连接有电机座板、第二旋转电机和刮刀。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单稳定,操作简单;能够提高加工效率,节约加工时间,同时还可以保证产品质量的完好性。

Description

一种焊丝盘冒口废料清除装置
技术领域
本实用新型涉及焊丝盘技术领域,具体为一种焊丝盘冒口废料清除装置。
背景技术
焊丝盘注塑成型时模具的轮辐条中心安装面会开设有冒口,这样在成型后的焊丝盘会留有残余冒口废料。传统的方法是手动清除冒口大部分废料,再用刮刀清理,操作不便,效率较低,而且手工清理力度无法把握,很容易导致焊丝盘成品质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊丝盘冒口废料清除装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种焊丝盘冒口废料清除装置,包括底板,所述底板上部四角设置有支撑柱,所述底板上部中间设置有废料收集箱,所述支撑柱顶部设置有顶板,所述顶板中间设置有第一气缸,所述第一气缸穿过所述顶板连接有冲头,纵向的两个所述支撑柱之间设置有支撑板,所述支撑板之间设置有工作台,所述工作台两侧设置有旋转轴,所述工作台通过所述旋转轴与所述支撑板呈旋转连接,其中一个所述支撑板的外侧设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机穿过所述支撑板与所述旋转轴相连接,所述工作台中间具有圆形镂空,所述圆形镂空横向两侧都设置有夹紧装置,横向一侧的两个所述支撑柱的外侧设置有支撑架,所述支撑架中间设置有第二气缸,所述第二气缸穿过所述支撑架依次连接有电机座板、第二旋转电机和刮刀。
进一步的,所述夹紧装置包括支撑台和弧形夹板,所述支撑台与所述工作台固定连接,所述支撑台横向中间设置有调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述支撑台连接至所述弧形夹板。
进一步的,所述圆形镂空横向两侧设置的夹紧装置结构相同。
进一步的,所述第一旋转电机和所述第二旋转电机为伺服电机。
进一步的,所述冲头与所述第一气缸、所述刮刀与所述第二旋转电机呈可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单稳定,操作简单;设置的第一气缸、第二气缸、第一旋转电机和第二旋转电机使得自动化程度高,降低操作人员劳动强度,提高工作效率;设置的第一旋转电机,在冲头冲掉主要的大块废料退回之后,带动工作台旋转90°后,第二气缸即可前进,在第二电机的带动下刮刀对残余废料进行清除,使得的冲、刮在同一个装置内完成,节省生产时间,降低劳动强度;此外,冲头与刮刀都为标准模具,尺寸把握精准,加工清除废料后,能够保证产品质量完好无损;进一步的,冲头与第一气缸、刮刀与第二旋转电机配合夹紧装置,使得本实用新型可以加工清除不同规格的焊丝盘冒口废料。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的右侧示意图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1-底板、2-支撑柱、3-废料收集箱、4-顶板、5-第一气缸、 6-冲头、7-支撑板、8-工作台、9-旋转轴、10-第一旋转电机、11- 圆形镂空、12-夹紧装置、13-支撑架、14-第二气缸、15-电机座板、 16-第二旋转电机、17-刮刀;
121-支撑台、122-弧形夹板、123-调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图3所示的一种焊丝盘冒口废料清除装置,包括底板 1,底板1上部四角设置有支撑柱2,底板1上部中间设置有废料收集箱3,支撑柱2顶部设置有顶板4,顶板4中间设置有第一气缸5,第一气缸5穿过顶板4连接有冲头6,纵向的两个支撑柱2之间设置有支撑板7,支撑板7之间设置有工作台8,工作台8两侧设置有旋转轴9,工作台8通过旋转轴9与支撑板7呈旋转连接,其中一个支撑板7的外侧设置有第一旋转电机10,第一旋转电机10穿过支撑板 7与旋转轴9相连接,工作台8中间具有圆形镂空11,圆形镂空11 横向两侧都设置有夹紧装置12,横向一侧的两个支撑柱2的外侧设置有支撑架13,支撑架13中间设置有第二气缸14,第二气缸14穿过支撑架13依次连接有电机座板15、第二旋转电机16和刮刀17。
夹紧装置12包括支撑台121和弧形夹板122,支撑台121与工作台8固定连接,支撑台121横向中间设置有调节螺杆123,调节螺杆123穿过支撑台121至弧形夹板122,使得弧形夹板位置能够移动,圆形镂空11横向两侧设置的夹紧装置12结构相同,便于夹持不同规格的产品;第一旋转电机10和第二旋转电机16为伺服电机;冲头6 与第一气缸5、刮刀17与第二旋转电机16呈可拆卸连接,便于更换不同规格的冲头6和刮刀17。
工作原理:在使用本装置时,先根据焊丝盘的规格更换好冲头和刮刀,然后调整调节螺杆是得夹板之间的距离与焊丝盘大小相匹配,接着将刚成型的焊丝盘放置到弧形夹板之间固定好后,第一气缸下降,带动冲头,冲掉大部分的冒口废料,废料掉落至底板上的废料收集箱内,然后第一气缸上升,第一旋转电机正向旋转90°,接着第二旋转电机带动刮刀旋转,随后第二气缸带动第二旋转电机前进,刮刀进入焊丝盘中心孔的内壁进行清除废料残渣等异物,清除完成后,第二气缸退回,第二旋转电机停止,然后第一旋转电机反向旋转90°停止,整个焊丝盘冒口废料清除完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种焊丝盘冒口废料清除装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部四角设置有支撑柱(2),所述底板(1)上部中间设置有废料收集箱(3),所述支撑柱(2)顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)中间设置有第一气缸(5),所述第一气缸(5)穿过所述顶板(4)连接有冲头(6),纵向的两个所述支撑柱(2)之间设置有支撑板(7),所述支撑板(7)之间设置有工作台(8),所述工作台(8)两侧设置有旋转轴(9),所述工作台(8)通过所述旋转轴(9)与所述支撑板(7)呈旋转连接,其中一个所述支撑板(7)的外侧设置有第一旋转电机(10),所述第一旋转电机(10)穿过所述支撑板(7)与所述旋转轴(9)相连接,所述工作台(8)中间具有圆形镂空(11),所述圆形镂空(11)横向两侧都设置有夹紧装置(12),横向一侧的两个所述支撑柱(2)的外侧设置有支撑架(13),所述支撑架(13)中间设置有第二气缸(14),所述第二气缸(14)穿过所述支撑架(13)依次连接有电机座板(15)、第二旋转电机(16)和刮刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘冒口废料清除装置,其特征在于:所述夹紧装置(12)包括支撑台(121)和弧形夹板(122),所述支撑台(121)与所述工作台(8)固定连接,所述支撑台(121)横向中间设置有调节螺杆(123),所述调节螺杆(123)穿过所述支撑台(121)连接至所述弧形夹板(122)。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝盘冒口废料清除装置,其特征在于:所述圆形镂空(11)横向两侧设置的夹紧装置(12)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝盘冒口废料清除装置,其特征在于:所述第一旋转电机(10)和所述第二旋转电机(16)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝盘冒口废料清除装置,其特征在于:所述冲头(6)与所述第一气缸(5)、所述刮刀(17)与所述第二旋转电机(16)呈可拆卸连接。
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