CN216679821U - 一种模具快速更换定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具快速更换定位装置，具体涉及冲压技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设有横板，所述横板两侧均设有立板，两个所述立板相向的一端均与横板固定连接，两个所述立板底端均与工作台固定连接，所述横板底部设有冲压机主体，所述冲压机主体与横板固定连接，所述冲压机主体底部设有置物板。本实用新型通过第二电机工作带动转轴转动，从而带动四个模具转动，使得其中一个模具远离冲压机主体，同时另一个模具移动至冲压机主体底部，同理冲压机主体对模具进行加工，转动螺母拆卸其中一个模具，拆除模具时可以进行冲压，冲压效率高，同时第一电机工作带动模具水平移动，操作简单，快速对模具进行定位。

Description

一种模具快速更换定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具快速更换定位装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有的模具更换方式，大多都是通过人工拧动螺母将模具拆除，拆除模具需要浪费大量的时间，同时在拆除模具时不能进行冲压，影响冲压效率，同时不方便对模具进行定位，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具快速更换定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具快速更换定位装置，包括工作台，所述工作台顶部设有横板，所述横板两侧均设有立板，两个所述立板相向的一端均与横板固定连接，两个所述立板底端均与工作台固定连接，所述横板底部设有冲压机主体，所述冲压机主体与横板固定连接，所述冲压机主体底部设有置物板，所述工作台上开设有通槽，所述通槽内部设有第一电机，所述第一电机与工作台固定连接，所述第一电机一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第一电机输出轴端部固定连接，所述螺纹杆另一端与工作台通过轴承活动连接，所述螺纹杆顶部设有第二电机，所述第二电机顶部设有转轴，所述转轴底端与第二电机输出轴端部固定连接，所述转轴顶端与置物板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆外周面活动套设有滑板，所述滑板与螺纹杆螺纹连接，所述滑板与第二电机固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑板内部活动设有限位杆，所述限位杆两端均与工作台固定连接，且所述限位杆位于螺纹杆后侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二电机顶部设有三个扇叶，三个所述扇叶均固定套设在转轴外周面。

在一个优选地实施方式中，所述通槽底部设有储物框，所述储物框与工作台通过搭扣相锁定。

在一个优选地实施方式中，所述储物框前后两侧均设有两个底座，四个所述底座均与工作台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述置物板顶部设有挡板，所述挡板与置物板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将四个模具依次放在置物板上，并通过螺母固定连接，冲压机主体工作对其中一个模具进行加工，当冲压完成后，启动第二电机，由于转轴底端与第二电机输出轴端部固定连接，故第二电机工作带动转轴转动，由于转轴顶端与置物板固定连接，故转轴带动置物板转动，从而带动四个模具转动，使得其中一个模具远离冲压机主体，同时另一个模具移动至冲压机主体底部，同理冲压机主体对模具进行加工，转动螺母拆卸其中一个模具，拆除模具时可以进行冲压，冲压效率高；

2、本实用新型通过第一电机工作带动螺纹杆转动，由于滑板活动套设在螺纹杆外周面，限位杆限制滑板转动，故螺纹杆带动滑板水平移动，由于滑板与第二电机固定连接，故滑板带动第二电机水平移动，从而带动模具水平移动，操作简单，快速对模具进行定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构立体仰视图；

图3为本实用新型螺纹杆与限位杆装配立体图；

图4为本实用新型置物板与第二电机装配立体图；

图中：1、工作台；2、横板；3、冲压机主体；4、立板；5、通槽；6、置物板；7、底座；8、挡板；9、储物框；10、第一电机；11、滑板；12、第二电机；13、螺纹杆；14、转轴；15、扇叶；16、限位杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种模具快速更换定位装置，包括工作台1，工作台1顶部设有横板2，横板2两侧均设有立板4，两个立板4相向的一端均与横板2固定连接，两个立板4底端均与工作台1固定连接，横板2底部设有冲压机主体3，冲压机主体3工作对其中一个模具进行加工，冲压机主体3与横板2固定连接，冲压机主体3底部设有置物板6，四个模具依次放在置物板6上，工作台1上开设有通槽5，通槽5内部设有第一电机10，第一电机10工作带动螺纹杆13转动，第一电机10与工作台1固定连接，第一电机10一侧设有螺纹杆13，螺纹杆13带动滑板11水平移动，螺纹杆13一端与第一电机10输出轴端部固定连接，螺纹杆13另一端与工作台1通过轴承活动连接，螺纹杆13顶部设有第二电机12，第二电机12工作带动转轴14转动，第二电机12顶部设有转轴14，转轴14带动置物板6转动，转轴14底端与第二电机12输出轴端部固定连接，转轴14顶端与置物板6固定连接。

参照说明书附图3，螺纹杆13外周面活动套设有滑板11，滑板11带动第二电机12水平移动，滑板11与螺纹杆13螺纹连接，滑板11与第二电机12固定连接，参照说明书附图3，滑板11内部活动设有限位杆16，限位杆16限制滑板11转动，限位杆16两端均与工作台1固定连接，且限位杆16位于螺纹杆13后侧，参照说明书附图3，第二电机12顶部设有三个扇叶15，三个扇叶15转动产生风，三个扇叶15均固定套设在转轴14外周面。

参照说明书附图2，通槽5底部设有储物框9，碎屑落入储物框9内，储物框9与工作台1通过搭扣相锁定，参照说明书附图1-2，储物框9前后两侧均设有两个底座7，提高工作台1的稳定性，四个底座7均与工作台1固定连接。

参照说明书附图1与4，置物板6顶部设有挡板8，挡板8对冲压产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑误碰其他模具，挡板8与置物板6固定连接。

本实施例的使用方法为：工作人员将四个模具依次放在置物板6上，并通过螺母固定连接，冲压机主体3工作对其中一个模具进行加工，当冲压完成后，启动第二电机12，由于转轴14底端与第二电机12输出轴端部固定连接，故第二电机12工作带动转轴14转动，由于转轴14顶端与置物板6固定连接，故转轴14带动置物板6转动，从而带动四个模具转动，使得其中一个模具远离冲压机主体3，同时另一个模具移动至冲压机主体3底部，同理冲压机主体3对模具进行加工，转动螺母拆卸其中一个模具，拆除模具时可以进行冲压，冲压效率高，由于三个扇叶15均固定套设在转轴14外周面，故转轴14带动三个扇叶15转动，从而产生风，风对冲压产生的碎屑进行清理，碎屑落入储物框9内，打开搭扣解除储物框9与工作台1之间的锁定，方便清理碎屑；

工作人员启动第一电机10，由于螺纹杆13一端与第一电机10输出轴端部固定连接，螺纹杆13另一端与工作台1通过轴承活动连接，故第一电机10工作带动螺纹杆13转动，由于滑板11活动套设在螺纹杆13外周面，限位杆16限制滑板11转动，故螺纹杆13带动滑板11水平移动，由于滑板11与第二电机12固定连接，故滑板11带动第二电机12水平移动，从而带动模具水平移动，操作简单，快速对模具进行定位。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具快速更换定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有横板（2），所述横板（2）两侧均设有立板（4），两个所述立板（4）相向的一端均与横板（2）固定连接，两个所述立板（4）底端均与工作台（1）固定连接，所述横板（2）底部设有冲压机主体（3），所述冲压机主体（3）与横板（2）固定连接，所述冲压机主体（3）底部设有置物板（6），所述工作台（1）上开设有通槽（5），所述通槽（5）内部设有第一电机（10），所述第一电机（10）与工作台（1）固定连接，所述第一电机（10）一侧设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）一端与第一电机（10）输出轴端部固定连接，所述螺纹杆（13）另一端与工作台（1）通过轴承活动连接，所述螺纹杆（13）顶部设有第二电机（12），所述第二电机（12）顶部设有转轴（14），所述转轴（14）底端与第二电机（12）输出轴端部固定连接，所述转轴（14）顶端与置物板（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）外周面活动套设有滑板（11），所述滑板（11）与螺纹杆（13）螺纹连接，所述滑板（11）与第二电机（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述滑板（11）内部活动设有限位杆（16），所述限位杆（16）两端均与工作台（1）固定连接，且所述限位杆（16）位于螺纹杆（13）后侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述第二电机（12）顶部设有三个扇叶（15），三个所述扇叶（15）均固定套设在转轴（14）外周面。

5.根据权利要求1所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述通槽（5）底部设有储物框（9），所述储物框（9）与工作台（1）通过搭扣相锁定。

6.根据权利要求5所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述储物框（9）前后两侧均设有两个底座（7），四个所述底座（7）均与工作台（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具快速更换定位装置，其特征在于：所述置物板（6）顶部设有挡板（8），所述挡板（8）与置物板（6）固定连接。

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