CN209969364U - 一种方便下料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便下料的冲压模具，包括底座、固定板、工件、模具、通孔、弹簧、顶杆、第一电动推杆、转动杆、压板、立柱、顶板、冲头、横杆、第二电动推杆、推板、乘载板、步进电机、固定杆、转板和磁铁。该方便下料的冲压模具的结构简单，操作方便，通过推板的移动有利于工件的上料，并通过压板的转动有利于工件的固定，降低了操作难度，简化操作，提高了工作效率，避免了因工件固定时产生偏移而造成加工失败的问题，提高了精确度；在加工完成后通过顶杆的移动有利于工件的顶出，并通过转板的转动有利于工件的下料，方便工件的取下，提高了一体化程度，避免了需要手动进行下料的问题，节省工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种方便下料的冲压模具，属于冲压模具应用技术领域。
背景技术
冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，压力机是用来对放置于模具中的材料实现压力加工的机械，冲压加工常用的压力机有机械压力机和液压压力机，一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成，由于冲压件形状、尺寸精度、生产批量、原材料等不同，其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和成型工序两大类：即分离工序和成型工序，分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的丁序，例如：切断、冲孔、落料、切口、切边等；成型工序是材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序，例如：弯曲、拉深、翻边、胀形、整形等。
目前市场上的冲压模由工作零件、定位零件、压料卸料零件、导向零件、支撑零件和紧固零件等组成，具有工作效率高和成本低等优点，但是，对于加工环形金属工件的冲压模具来说，由于在加工时不易进行上料，上料后也容易因工件偏移而造成加工后的零件精度不准确；且加工完成后不能很好的将成品进行取出，造成操作难度的增大。因此，针对上述问题提出一种方便下料的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便下料的冲压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便下料的冲压模具，包括安装在底座顶端的固定板、固定机构和下料机构，其中所述底座顶端一侧与乘载板固定连接，所述乘载板顶面与推板滑动连接，所述推板与第二电动推杆的端部固定连接，所述第二电动推杆另一端部与横杆固定连接，所述横杆端部与立柱固定连接，所述立柱顶端与顶板固定连接，且所述顶板底端中心处与冲头固定连接；
所述固定机构包括固定板、第一电动推杆、转动杆和压板，所述固定板内部与用于放置工件的模具固定连接，所述模具和底座中心处都开设有通孔，且所述模具内部通过弹簧与顶杆固定连接，所述底座顶面与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆顶端与转动杆转动连接，且所述转动杆端部与压板转动连接；
所述下料机构包括步进电机、固定杆、转板和磁铁，所述步进电机的输出端与固定杆固定连接，所述固定杆顶端与转板固定连接，且所述转板底端与磁铁固定连接。
优选的，所述固定板呈圆环状，所述固定板顶端一侧固定连接有延伸板，且所述延伸板与推板分别位于底座的相对立的两侧。
优选的，所述压板的数量为四个，每两个所述压板分别位于固定板的顶端两侧，且每个所述压板的中部都与固定板的顶端侧壁转动连接。
优选的，所述通孔和冲头之间都对应有工件的中心处，且所述工件的边缘接触有压板的端部。
优选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别于底座的顶端四周固定连接，且相邻的两个立柱之间分别与横杆两端固定连接。
优选的，所述顶杆的数量为四个，且四个所述顶杆都与模具的内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1.该方便下料的冲压模具的结构简单，操作方便，通过推板的移动有利于工件的上料，并通过压板的转动有利于工件的固定，降低了操作难度，简化操作，提高了工作效率，避免了因工件固定产生偏移而造成加工失败的问题，提高了精确度。
2.该方便下料的冲压模具在加工完成后通过顶杆的移动有利于工件的顶出，并通过转板的转动有利于工件的下料，方便工件的取下，提高了一体化程度，避免了需要手动进行下料的问题，节省工作时间。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、固定板，3、工件，4、模具，5、通孔，6、弹簧，7、顶杆，8、第一电动推杆，9、转动杆，10、压板，11、立柱，12、顶板，13、冲头，14、横杆，15、第二电动推杆，16、推板，17、乘载板，18、步进电机，19、固定杆，20、转板，21、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种方便下料的冲压模具，包括安装在底座1顶端的固定板2、固定机构和下料机构，其中所述底座1顶端一侧与乘载板17固定连接，所述乘载板17顶面与推板16滑动连接，所述推板16与第二电动推杆15的端部固定连接，用于工件3的输送，所述第二电动推杆15另一端部与横杆14固定连接，所述横杆14端部与立柱11固定连接，所述立柱11顶端与顶板12固定连接，且所述顶板12底端中心处与冲头13固定连接，用于工件3的冲压；
所述固定机构包括固定板2、第一电动推杆8、转动杆9和压板10，所述固定板2内部与用于放置工件3的模具4固定连接，所述模具4和底座1中心处都开设有通孔5，且所述模具4内部通过弹簧6与顶杆7固定连接，所述底座1顶面与第一电动推杆8固定连接，所述第一电动推杆8顶端与转动杆9转动连接，且所述转动杆9端部与压板10转动连接，用于工件3的固定；
所述下料机构包括步进电机18、固定杆19、转板20和磁铁21，所述步进电机18的输出端与固定杆19固定连接，所述固定杆19顶端与转板20固定连接，且所述转板20底端与磁铁21固定连接，用于工件3的下料。
所述固定板2呈圆环状，所述固定板2顶端一侧固定连接有延伸板，且所述延伸板与推板16分别位于底座1的相对立的两侧，推板16推动工件3移动时抵住延伸板，有利于工件3的定位；所述压板10的数量为四个，每两个所述压板10分别位于固定板2的顶端两侧，且每个所述压板10的中部都与固定板2的顶端侧壁转动连接，便于工件3的固定；所述通孔5和冲头13之间都对应有工件3的中心处，且所述工件3的边缘接触有压板10的端部，便于工件3的冲压；所述立柱11的数量为四个，四个所述立柱11分别于底座1的顶端四周固定连接，且相邻的两个立柱11之间分别与横杆14两端固定连接，便于顶板12的固定；所述顶杆7的数量为四个，且四个所述顶杆7都与模具4的内部滑动连接，便于工件3的顶出。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将工件3放置在乘载板17上，通过横杆14上的第二电动推杆15的伸长带动推板16在乘载板17上滑动，推动工件3移动至固定板2的顶端，因固定板2顶端一侧与延伸板固定，推动工件3抵住延伸板后使得工件3移动至顶杆7的顶端；
通过第一电动推杆8的伸长带动转动杆9转动后带动压板10转动，进而将工件3的边缘进行压紧，使得工件3移动至模具4的顶端，此时，顶杆7因弹簧6的压缩移动至模具4的内部，进而完成工件3的上料；
通过冲头13的竖向移动对工件3中心处进行冲压，使得工件3冲压后的废料通过通孔5落下，加工完成后，通过第一电动推杆8的缩短使得压板10转动至原处后，使得压板10与工件3分离，顶杆7通过弹簧6弹性势能的恢复将工件3顶出，通过步进电机18带动固定杆19转动，带动转板20转动后，使得转板20底端的磁铁21转动至冲头13和工件3之间，通过磁铁21的磁性将环形金属材质的工件3吸附，通过步进电机18的继续转动进而完成工件3的下料。
第一电动推杆8和第二电动推杆15都采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTDTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。
步进电机18采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方便下料的冲压模具，其特征在于：包括安装在底座(1)顶端的固定板(2)、固定机构和下料机构，其中所述底座(1)顶端一侧与乘载板(17)固定连接，所述乘载板(17)顶面与推板(16)滑动连接，所述推板(16)与第二电动推杆(15)的端部固定连接，所述第二电动推杆(15)另一端部与横杆(14)固定连接，所述横杆(14)端部与立柱(11)固定连接，所述立柱(11)顶端与顶板(12)固定连接，且所述顶板(12)底端中心处与冲头(13)固定连接；
所述固定机构包括固定板(2)、第一电动推杆(8)、转动杆(9)和压板(10)，所述固定板(2)内部与用于放置工件(3)的模具(4)固定连接，所述模具(4)和底座(1)中心处都开设有通孔(5)，且所述模具(4)内部通过弹簧(6)与顶杆(7)固定连接，所述底座(1)顶面与第一电动推杆(8)固定连接，所述第一电动推杆(8)顶端与转动杆(9)转动连接，且所述转动杆(9)端部与压板(10)转动连接；
所述下料机构包括步进电机(18)、固定杆(19)、转板(20)和磁铁(21)，所述步进电机(18)的输出端与固定杆(19)固定连接，所述固定杆(19)顶端与转板(20)固定连接，且所述转板(20)底端与磁铁(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的冲压模具，其特征在于：所述固定板(2)呈圆环状，所述固定板(2)顶端一侧固定连接有延伸板，且所述延伸板与推板(16)分别位于底座(1)的相对立的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便下料的冲压模具，其特征在于：所述压板(10)的数量为四个，每两个所述压板(10)分别位于固定板(2)的顶端两侧，且每个所述压板(10)的中部都与固定板(2)的顶端侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便下料的冲压模具，其特征在于：所述通孔(5)和冲头(13)之间都对应有工件(3)的中心处，且所述工件(3)的边缘接触有压板(10)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种方便下料的冲压模具，其特征在于：所述立柱(11)的数量为四个，四个所述立柱(11)分别与底座(1)的顶端四周固定连接，且相邻的两个立柱(11)之间分别与横杆(14)两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便下料的冲压模具，其特征在于：所述顶杆(7)的数量为四个，且四个所述顶杆(7)都与模具(4)的内部滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112517823A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种金属锻造用冲压装置 |
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