CN212734256U - 一种不锈钢模具加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模具加工用钻孔装置，涉及不锈钢模具加工技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有支架，支架的一侧上部固定连接有电机板，电机板的上表面中部固定连接有电机一，电机一的旋转轴固定连接有丝杠一。本实用新型通过电机一、丝杠一、螺纹块一等配合使用工字形滑轨、滑块等，实现了钻头的左右移动调节，通过电机三、同步轮一、同步带、丝杠二、螺纹块二等配合使用丝杠槽、滑槽、滑条等，实现了模具槽的前后移动调节，通过模具槽的前后调节、钻头的左右移动调节，实现了不用拆卸模具的情况下，对模具不同位置进行钻孔，避免了进行二次固定钻孔，节约了时间，提高了钻孔效率。

Description

一种不锈钢模具加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢模具加工技术领域，具体来说，特别涉及一种不锈钢模具加工用钻孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的品种模子和工具，其在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，而不锈钢模具，在生产过程中，应用较为广泛，不锈钢模具对耐蚀、强度、粗糙度等性能指标均达到生产要求，而不锈钢模具在加工过程中，往往需要对模具进行钻孔等。

中国专利CN201720821663.9，提出了一种可调节的机械模具钻孔机，包括桌面和桌腿，所述桌腿固定安装在桌面底部的两侧，所述桌面顶部的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的左侧固定安装有控制箱，所述控制箱内壁的底部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑架右侧的顶部固定安装有平衡固定杆。该钻孔机仅可对同一水平线的模具位置进行钻孔，无法实现对模具表面其他位置进行钻孔加工，若进行其他位置的加工，仍需人工调整模具的位置，导致增加了时间成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢模具加工用钻孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种不锈钢模具加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有支架，所述支架的一侧上部固定连接有电机板，所述电机板的上表面中部固定连接有电机一，所述电机一的旋转轴固定连接有丝杠一，所述丝杠一贯穿并转动连接所述支架，所述丝杠一螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一的下表面固定连接有钻孔机构，所述工作台的上表面中部滑动连接有模具槽。

进一步地，所述支架的下表面固定连接有工字形滑轨，所述工字形滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接所述螺纹块一的上表面。

进一步地，所述钻孔机构包括气缸，所述螺纹块一的下表面两侧中部均固定连接有所述气缸，所述气缸的输出杆固定连接有回字形框架，所述回字形框架的内壁底部固定连接有电机二，所述电机二的旋转转轴贯穿所述回字形框架固定连接有转接头，所述转接头的下表面螺纹连接有钻头。

进一步地，所述工作台的上表面中部开设有丝杠槽，所述工作台的上表面两侧均开设有滑槽，所述模具槽的下表面中部和两侧分别固定连接有螺纹块二、滑条，所述螺纹块二滑动连接所述丝杠槽，所述滑条滑动连接所述滑槽，所述工作台的下表面一侧固定连接有电机三，所述电机三的旋转轴固定连接有同步轮一，所述同步轮一转动连接有同步带，所述同步带远离所述同步轮一的一端转动连接有同步轮二，所述同步轮二固定连接有丝杠二，所述丝杠二贯穿并转动连接所述丝杠槽，所述丝杠二螺纹连接所述螺纹块二。

进一步地，所述工作台的下表面四角均固定连接有支柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电机一、丝杠一、螺纹块一等配合使用工字形滑轨、滑块等，实现了钻头的左右移动调节，通过电机三、同步轮一、同步带、丝杠二、螺纹块二等配合使用丝杠槽、滑槽、滑条等，实现了模具槽的前后移动调节，通过模具槽的前后调节、钻头的左右移动调节，实现了不用拆卸模具的情况下，对模具不同位置进行钻孔，避免了进行二次固定钻孔，节约了时间，提高了钻孔效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的钻孔装置下部爆炸图；

图3为本实用新型的A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支架；3、电机板；4、电机一；5、丝杠一；6、螺纹块一；7、钻孔机构；8、模具槽；9、工字形滑轨；10、滑块；11、气缸；12、回字形框架；13、电机二；14、转接头；15、丝杠槽；16、滑槽；17、螺纹块二；18、滑条；19、电机三；20、同步轮一；21、同步带；22、同步轮二；23、丝杠二；24、支柱；25、钻头。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种不锈钢模具加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面两侧固定连接有支架2，所述支架2的一侧上部固定连接有电机板3，所述电机板3的上表面中部固定连接有电机一4，所述电机一4的旋转轴固定连接有丝杠一5，所述丝杠一5贯穿并转动连接所述支架2，所述丝杠一5螺纹连接有螺纹块一6，所述螺纹块一6的下表面固定连接有钻孔机构7，所述工作台1的上表面中部滑动连接有模具槽8。

在一个实施例中，对于上述支架2来说，所述支架2的下表面固定连接有工字形滑轨9，所述工字形滑轨9滑动连接有滑块10，所述滑块10的下表面固定连接所述螺纹块一6的上表面，从而通过滑块10滑动连接工字形滑轨9实现螺纹块一6的左右移动，进而限定螺纹块一6的自由度，使其在丝杠一5的作用下，配合使用工字形滑轨9、滑块10，实现螺纹块一6的左右移动，进而实现钻孔机构7的左右平移。此外，具体应用时，所述螺纹块一6的两侧固定连接橡胶垫片，避免左右移动距离过大，螺纹块一6与支架2的内壁发生碰撞。

在一个实施例中，对于上述钻孔机构7来说，所述钻孔机构7包括气缸11，所述螺纹块一6的下表面两侧中部均固定连接有所述气缸11，所述气缸11的输出杆固定连接有回字形框架12，所述回字形框架12的内壁底部固定连接有电机二13，所述电机二13的旋转转轴贯穿所述回字形框架12固定连接有转接头14，所述转接头14的下表面螺纹连接有钻头25，从而通过气缸11带动回字形框架12下降，进而带动钻头25下降进行工作，转接头14可用于更换不同的钻头，进而达到对模具钻孔的目的。此外，具体应用时，所述转接头14底部螺纹连接钻头25，有利于对模具进行钻不同直径的孔。

在一个实施例中，对于上述工作台1来说，所述工作台1的上表面中部开设有丝杠槽15，所述工作台1的上表面两侧均开设有滑槽16，所述模具槽8的下表面中部和两侧分别固定连接有螺纹块二17、滑条18，所述螺纹块二17滑动连接所述丝杠槽15，所述滑条18滑动连接所述滑槽16，所述工作台1的下表面一侧固定连接有电机三19，所述电机三19的旋转轴固定连接有同步轮一20，所述同步轮一20转动连接有同步带21，所述同步带21远离所述同步轮一20的一端转动连接有同步轮二22，所述同步轮二22固定连接有丝杠二23，所述丝杠二23贯穿并转动连接所述丝杠槽15，所述丝杠二23螺纹连接所述螺纹块二17，从而通过电机三19提供动力，经过同步带21、同步轮一20、同步轮二22等配合使用，使丝杠二23转动进而带动螺纹块二17在丝杠槽15内移动，进而带动模具槽8移动，进而达到模具槽8实现前后方向的移动。此外，具体应用时，滑条18、滑槽16有利于模具槽8的定位以及在所述工作台1的上表面稳定滑动，所述滑条18、滑槽16均可设置为T字形，避免模具槽8的翘起脱离工作台1。

在一个实施例中，对于上述工作台1来说，所述工作台1的下表面四角均固定连接有支柱24，从而实现对工作台1的支撑作用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在对不锈刚模具进行钻孔时，将不锈刚模具放置在模具槽8内，然后启动电机三19，通过电机三19提供动力，经过同步带21、同步轮一20、同步轮二22等配合使用，使丝杠二23转动进而带动螺纹块二17在丝杠槽15内移动，进而带动模具槽8移动，进而达到模具槽8实现前后方向的移动，进而对模具槽8进行前后移动调节，然后启动电机一4，通过电机一4提供动力，经过丝杠一5、螺纹块一6等的配合使用，进行实现钻头25的左右移动，进而实现对钻头的左右电机，通过对钻头25的左右的调节和对模具槽8的前后调节，使钻头25对准需要钻孔的位置，然后启动气缸11，带动回字形框架12、电机二13、钻头25向下移动，进而靠近需要钻孔的位置，当进行调整对准后，启动电机二13，使钻头25旋转，并使气缸11继续向下伸出，当钻孔结束后，气缸复位，左右调节钻头25，前后调节模具槽8，进而达到对下一位置的钻孔，不用拆卸模具进行二次固定钻孔，节约了时间，提高了钻孔效率；转接头14的设置有利于适配各种钻头，用以钻取不同孔径的孔；工字形滑轨9、滑块10的配合使用，确保螺纹块一6左右移动平稳。

通过上述技术方案，通过电机一4、丝杠一5、螺纹块一6等配合使用工字形滑轨9、滑块10等，实现了钻头25的左右移动调节，通过电机三19、同步轮一20、同步带21、丝杠二23、螺纹块二17等配合使用丝杠槽15、滑槽16、滑条18等，实现了模具槽8的前后移动调节，通过模具槽8的前后调节、钻头25的左右移动调节，实现了不用拆卸模具的情况下，对模具不同位置进行钻孔，避免了进行二次固定钻孔，节约了时间，提高了钻孔效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种不锈钢模具加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧上部固定连接有电机板(3)，所述电机板(3)的上表面中部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的旋转轴固定连接有丝杠一(5)，所述丝杠一(5)贯穿并转动连接所述支架(2)，所述丝杠一(5)螺纹连接有螺纹块一(6)，所述螺纹块一(6)的下表面固定连接有钻孔机构(7)，所述工作台(1)的上表面中部滑动连接有模具槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述支架(2)的下表面固定连接有工字形滑轨(9)，所述工字形滑轨(9)滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的下表面固定连接所述螺纹块一(6)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构(7)包括气缸(11)，所述螺纹块一(6)的下表面两侧中部均固定连接有所述气缸(11)，所述气缸(11)的输出杆固定连接有回字形框架(12)，所述回字形框架(12)的内壁底部固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的旋转转轴贯穿所述回字形框架(12)固定连接有转接头(14)，所述转接头(14)的下表面螺纹连接有钻头(25)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中部开设有丝杠槽(15)，所述工作台(1)的上表面两侧均开设有滑槽(16)，所述模具槽(8)的下表面中部和两侧分别固定连接有螺纹块二(17)、滑条(18)，所述螺纹块二(17)滑动连接所述丝杠槽(15)，所述滑条(18)滑动连接所述滑槽(16)，所述工作台(1)的下表面一侧固定连接有电机三(19)，所述电机三(19)的旋转轴固定连接有同步轮一(20)，所述同步轮一(20)转动连接有同步带(21)，所述同步带(21)远离所述同步轮一(20)的一端转动连接有同步轮二(22)，所述同步轮二(22)固定连接有丝杠二(23)，所述丝杠二(23)贯穿并转动连接所述丝杠槽(15)，所述丝杠二(23)螺纹连接所述螺纹块二(17)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的下表面四角均固定连接有支柱(24)。

Images