CN219818801U - 一种精密机床用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床用导向装置技术领域，公开了一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体、底座、滑槽、下电机、下丝杆和下移动块，下移动块的上表面固定连接有滑板，滑板远离下移动块的一端穿过滑槽后固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有框体，框体的上表面开设有通槽，通槽的一侧内壁固定连接有上电机和滑杆，上电机的输出端固定连接有上丝杆，上丝杆远离上电机的一端通过轴承与通槽的另一侧内壁转动连接，上丝杆的外表面螺纹连接有上移动块，上移动块的上表面固定连接有加工台；通过以上结构的配合提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

Description

一种精密机床用导向装置

技术领域

本实用新型属于机床用导向装置技术领域，具体为一种精密机床用导向装置。

背景技术

机床是机械制造中常用的加工设备，可对工件进行如切削、焊接和挤压等加工处理，导向装置是机床结构中的重要组成，通过导向装置的使用控制工件的移动，导向装置应用广泛。

参照公告号为CN210938119U的专利文件中，一种精密机床用导向装置，包括机台，所述机台的下表面固定安装有立柜，且机台的上表面固定安装有盖板，所述立柜的两侧内壁中间位置之间焊接有隔板，且隔板的顶部开设有滑槽，所述隔板的上表面通过滑槽滑动连接有凹型载重板，且凹型载重板的上表面一侧边缘位置固定安装有电机，所述凹型载重板的上表面垂直焊接有两组安装柱，且安装柱的两侧外壁位置之间开设有导槽，所述电机的一侧壁中间位置通过导槽与安装柱之间垂直活动连接有转轴，且转轴的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套的前表面焊接有内螺套，且内螺套的内部螺纹连接有支撑柱，所述机台的上下表面位置之间开设有空腔，所述支撑柱的上端设置有夹座，所述盖板的上下表面中间位置之间开设有和支撑柱相对应匹配的滑腔。

在实际操作过程中，一个工件的加工可能需要在不同设备上进行加工，因而可能需要带动工件进行不同方向上的移动，以便移动到不同设备附近进行加工，而在以上申请文件中，通过设置转轴作为传动体，受驱动力作用旋转，螺纹安装的滑套在旋转作用下于水平方向上移动，带动工件只做水平方向上的移动，导向的灵活性欠佳，影响加工效率，为此我们提出一种精密机床用导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对待加工工件导向的灵活性，提高加工效率，提供一种精密机床用导向装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体，所述导向装置本体的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左端内壁固定连接有下电机，所述下电机的输出端固定连接有下丝杆，所述下丝杆远离所述下电机的一端通过轴承与所述底座的右侧内壁转动连接，所述下丝杆的外表面螺纹连接有下移动块，所述下移动块的上表面固定连接有滑板，所述滑板远离所述下移动块的一端穿过所述滑槽后固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框体，所述框体的上表面开设有通槽，所述通槽的一侧内壁固定连接有上电机和滑杆，所述上电机的输出端固定连接有上丝杆，所述上丝杆远离所述上电机的一端通过轴承与所述通槽的另一侧内壁转动连接，所述上丝杆的外表面螺纹连接有上移动块，所述上移动块的上表面固定连接有加工台。

通过采用上述技术方案，将需要加工的工件放置在加工台上表面后，可以启动下电机使下丝杆进行旋转，下移动块在下丝杆的转动作用下向右移动，移动的下移动块会通过滑板和支撑板带动框体向右移动，从而带动工件进行向右移动；与此同时可以启动上电机使上丝杆进行旋转，上移动块可以在上丝杆的旋转作用下会向前或向后移动，移动的上移动块会通过加工台带动工件进行向前或向后移动，相较于CN210938119U中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

可选的，所述滑杆远离所述通槽一侧内壁的一端与所述通槽的另一侧内壁固定连接。

可选的，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端与所述上移动块的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，上移动块在移动的同时会通过连接杆带动滑块在滑杆的外表面进行滑动，滑杆、连接杆和滑块的配合可以防止上移动块随着上丝杆的转动进行同向转动。

可选的，所述滑槽的内表面和所述滑板的外表面滑动连接。

可选的，所述滑槽的内径尺寸和所述滑板的外径尺寸大小相适配。

通过采用上述技术方案，移动的下移动块会带动滑板在滑槽的内表面进行滑动，而滑槽和滑板的配合可以避免下移动块随着下丝杆的转动进行同向转动。

可选的，所述导向装置本体的下表面固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，支撑腿可以从下方对导向装置本体进行支撑。

可选的，所述下电机和所述上电机的输入端与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，外部电源可以为下电机和上电机的启动提供电能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将需要加工的工件放置在加工台上表面后，可以启动下电机使下丝杆进行旋转，下移动块在下丝杆的转动作用下向右移动，移动的下移动块会通过滑板和支撑板带动框体向右移动，从而带动工件进行向右移动；与此同时可以启动上电机使上丝杆进行旋转，上移动块可以在上丝杆的旋转作用下会向前或向后移动，移动的上移动块会通过加工台带动工件进行向前或向后移动，相较于CN210938119U中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中底座的正视剖面图；

图3为本实用新型中框体的俯视剖面图。

图中标记：1-导向装置本体、2-底座、3-滑槽、4-下电机、5-下丝杆、6-下移动块、7-滑板、8-支撑板、9-框体、10-通槽、11-上电机、12-上丝杆、13-上移动块、14-加工台、15-滑杆、16-连接杆、17-滑块、18-支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种精密机床用导向装置进行详细的说明。

实施例：

本申请实施例公开一种精密机床用导向装置。参照图1和图2，一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体1，导向装置本体1的下表面固定连接有支撑腿18，支撑腿18可以从下方对导向装置本体1进行支撑；导向装置本体1的上表面固定连接有底座2，底座2的上表面开设有滑槽3，底座2的左端内壁固定连接有下电机4，下电机4的输出端固定连接有下丝杆5，下丝杆5远离下电机4的一端通过轴承与底座2的右侧内壁转动连接，下电机4的输入端与外部电源电性连接，启动下电机4可以使下丝杆5进行旋转；下丝杆5的外表面螺纹连接有下移动块6，下移动块6在下丝杆5的转动作用下向右移动。

参照图1和图2，下移动块6的上表面固定连接有滑板7，滑槽3的内表面和滑板7的外表面滑动连接，滑槽3的内径尺寸和滑板7的外径尺寸大小相适配，移动的下移动块6会带动滑板7在滑槽3的内表面进行滑动，而滑槽3和滑板7的配合可以避免下移动块6随着下丝杆5的转动进行同向转动；滑板7远离下移动块6的一端穿过滑槽3后固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有框体9，滑板7的移动也会通过支撑板8带动框体9进行水平移动。

参照图1-图3，框体9的上表面开设有通槽10，通槽10的一侧内壁固定连接有上电机11和滑杆15，上电机11的输出端固定连接有上丝杆12，上丝杆12远离上电机11的一端通过轴承与通槽10的另一侧内壁转动连接，上电机11的输入端与外部电源电性连接，启动上电机11可以使上丝杆12进行旋转；上丝杆12的外表面螺纹连接有上移动块13，上移动块13可以在上丝杆12的旋转作用下会向前或向后移动；上移动块13的上表面固定连接有加工台14，移动的上移动块13会通过加工台14带动工件进行向前或向后移动，相较于CN210938119U中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

参照图1-图3，滑杆15远离通槽10一侧内壁的一端与通槽10的另一侧内壁固定连接，滑杆15的外表面滑动连接有滑块17，滑块17的外表面固定连接有连接杆16，连接杆16远离滑块17的一端与上移动块13的外表面固定连接，上移动块13在移动的同时会通过连接杆16带动滑块17在滑杆15的外表面进行滑动，滑杆15、连接杆16和滑块17的配合可以防止上移动块13随着上丝杆12的转动进行同向转动。

本申请实施例的一种精密机床用导向装置的实施原理为：

使用该导向装置时先接入外部电源，接着将待加工工件放置到加工台14的上表面，然后启动下电机4使下丝杆5进行旋转，下移动块6在下丝杆5的转动作用下向右移动，移动的下移动块6会通过滑板7和支撑板8带动框体9向右移动，从而带动工件进行水平方向上的移动。

与此同时，可以启动上电机11使上丝杆12进行旋转，上移动块13可以在上丝杆12的旋转作用下会向前或向后移动，而上移动块13在移动的同时会通过连接杆16带动滑块17在滑杆15的外表面进行滑动，滑杆15、连接杆16和滑块17的配合可以防止上移动块13随着上丝杆12的转动进行同向转动；另一方面，移动的上移动块13也会通过加工台14带动工件进行向前或向后移动，相较于CN210938119U中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体(1)，其特征在于：所述导向装置本体(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有滑槽(3)，所述底座(2)的左端内壁固定连接有下电机(4)，所述下电机(4)的输出端固定连接有下丝杆(5)，所述下丝杆(5)远离所述下电机(4)的一端通过轴承与所述底座(2)的右侧内壁转动连接，所述下丝杆(5)的外表面螺纹连接有下移动块(6)，所述下移动块(6)的上表面固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)远离所述下移动块(6)的一端穿过所述滑槽(3)后固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有框体(9)，所述框体(9)的上表面开设有通槽(10)，所述通槽(10)的一侧内壁固定连接有上电机(11)和滑杆(15)，所述上电机(11)的输出端固定连接有上丝杆(12)，所述上丝杆(12)远离所述上电机(11)的一端通过轴承与所述通槽(10)的另一侧内壁转动连接，所述上丝杆(12)的外表面螺纹连接有上移动块(13)，所述上移动块(13)的上表面固定连接有加工台(14)。

2.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑杆(15)远离所述通槽(10)一侧内壁的一端与所述通槽(10)的另一侧内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑杆(15)的外表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述滑块(17)的一端与所述上移动块(13)的外表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内表面和所述滑板(7)的外表面滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内径尺寸和所述滑板(7)的外径尺寸大小相适配。

6.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述导向装置本体(1)的下表面固定连接有支撑腿(18)。

7.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述下电机(4)和所述上电机(11)的输入端与外部电源电性连接。