CN219426412U - 一种凸轮轴加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，公开了一种凸轮轴加工用打磨装置，包括：工作台和四爪卡盘，所述工作台顶部一端中央设有四爪卡盘，另一端中央设有顶锥，顶锥和四爪卡盘之间夹紧有凸轮轴，所述工作台顶部位于凸轮轴两侧设有支架，所述支架两端之间设有丝杆，所述丝杆外侧设有滑块，所述滑块一侧设有电动油缸，本实用新型通过丝杆带动打磨头进行轴向运动，从而实现打磨头从一端到另一端的打磨，整个打磨过程，通过两侧的粗磨打磨头首先运动，然后精磨打磨头随后运动，实现凸轮轴一次装夹实现粗磨和精磨两次打磨，提高打磨效率和打磨质量，此外在打磨过程中，通过防尘罩始终位于打磨头上方，防止打磨灰尘四溅产生的扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体为一种凸轮轴加工用打磨装置。
背景技术
凸轮轴承受周期性的冲击载荷。凸轮与挺柱之间的接触应力很大，相对滑动速度也很高，因此凸轮工作表面的磨损比较严重。针对这种情况，凸轮轴轴颈和凸轮工作表面应该有的较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度。凸轮轴的表面经热处理后还需要磨光。
经检索，公开号为：CN208945832U的中国实用新型专利，公开了一种凸轮轴加工用毛边打磨装置，包括升降机构,所述升降机构包括下底板和上底板，所述下底板和上底板之间设置有左支撑杆和右支撑杆，下底板上还设置安装有机械千斤顶，所述上底板的上表面设置安装有安装架，所述安装架上转动安装有若干凸轮轴，安装架的上方设置有若干吊杆，所述吊杆的下端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有打磨装置，所述打磨装置的上表面设置有齿条，左侧的吊杆上设置安装有电机，所述电机的输出端设置安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合安装。本实用新型是一种结构简单，使用方便，打磨效率高且环保的凸轮轴加工用毛边打磨装置。
由对上述现有技术的分析可知，现有的凸轮轴打磨装置存在：打磨效率低，打磨质量差，以及扬尘大的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的凸轮轴打磨装置存在：打磨效率低，打磨质量差，以及扬尘大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴加工用打磨装置，包括：工作台和四爪卡盘，所述工作台顶部一端中央设有四爪卡盘，另一端中央设有顶锥，顶锥和四爪卡盘之间夹紧有凸轮轴，所述工作台顶部位于凸轮轴两侧设有支架，所述支架两端之间设有丝杆，所述丝杆外侧设有滑块，所述滑块一侧设有电动油缸，所述电动油缸一端设有活动板，所述活动板一侧设有打磨头，所述活动板顶部设有防尘罩。
进一步的，所述支架两端之间位于丝杆上方设有导向杆，所述滑块一端套在导向杆外侧，所述滑块与导向杆滑动连接，所述滑块与丝杆之间通过丝杆螺母连接，通过丝杆螺母将丝杆的旋转运动转变为滑块的直线运动。
进一步的，所述滑块一侧固定有固定板，所述电动油缸与固定板固定连接，所述固定板中央和活动板之间设有伸缩导向柱。
进一步的，所述工作台顶部位于四爪卡盘连接部位设有安装板，四爪卡盘与安装板之间为转动连接，安装板一侧设有驱动电机，驱动电机动力输出轴一端与四爪卡盘固定连接。
进一步的，所述工作台顶部位于顶锥安装部位设有L形座板，L形座板与工作台之间通过T形螺栓连接，工作台顶部开设有T型槽，所述L形座板与顶锥转动连接。
进一步的，所述防尘罩呈半圆弧形，所述防尘罩顶部设有吸尘软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的工作台、四爪卡盘和顶锥，实现了在凸轮轴加工用打磨装置使用时，通过四爪卡盘和顶锥对凸轮轴进行固定，通过驱动电机带动四爪卡盘转动，从而带动凸轮轴转动，在凸轮轴打磨时，通过在凸轮轴两侧的活动板上分别安装用于粗磨的打磨头和用于精磨的打磨头，打磨时，通过电动油缸带动活动板移动，从而带动打磨头与转动的凸轮轴外壁接触，从而进行打磨，通过丝杆带动打磨头进行轴向运动，从而实现打磨头从一端到另一端的打磨，整个打磨过程，通过两侧的粗磨打磨头首先运动，然后精磨打磨头随后运动，实现凸轮轴一次装夹实现粗磨和精磨两次打磨，提高打磨效率和打磨质量。
此外在打磨过程中，通过防尘罩始终位于打磨头上方，防止打磨灰尘四溅产生的扬尘，进一步的在防尘罩上连接吸尘软管以及配套的吸尘器能够保证打磨过程中工作环境的干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种凸轮轴加工用打磨装置的立体图；
图2为本实用新型一种凸轮轴加工用打磨装置的另一视角的立体图；
图3为本实用新型一种凸轮轴加工用打磨装置的俯视图；
图4为本实用新型一种凸轮轴加工用打磨装置的左剖视图。
图中：1-工作台；2-四爪卡盘；3-顶锥；4-支架；5-丝杆；6-导向杆；7-滑块；8-固定板；9-电动油缸；10-活动板；11-防尘罩；12-打磨头；13-伸缩导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴加工用打磨装置，包括：工作台1和四爪卡盘2，工作台1顶部一端中央设有四爪卡盘2，另一端中央设有顶锥3，顶锥3和四爪卡盘2之间夹紧有凸轮轴，工作台1顶部位于凸轮轴两侧设有支架4，支架4两端之间设有丝杆5，丝杆5外侧设有滑块7，滑块7一侧设有电动油缸9，电动油缸9一端设有活动板10，活动板10一侧设有打磨头12，活动板10顶部设有防尘罩11。通过丝杆5带动打磨头进行轴向运动，从而实现打磨头从一端到另一端的打磨，整个打磨过程，通过两侧的粗磨打磨头首先运动，然后精磨打磨头随后运动，实现凸轮轴一次装夹实现粗磨和精磨两次打磨，提高打磨效率和打磨质量。
支架4两端之间位于丝杆5上方设有导向杆6，滑块7一端套在导向杆6外侧，滑块7与导向杆6滑动连接，滑块7与丝杆5之间通过丝杆螺母连接，通过丝杆螺母将丝杆5的旋转运动转变为滑块7的直线运动。
滑块7一侧固定有固定板8，电动油缸9与固定板8固定连接，固定板8中央和活动板10之间设有伸缩导向柱13，通过伸缩导向柱13能够对活动板10的平移进行导向，保证活动板10移动平稳。
工作台1顶部位于四爪卡盘2连接部位设有安装板，四爪卡盘2与安装板之间为转动连接，安装板一侧设有驱动电机，驱动电机动力输出轴一端与四爪卡盘2固定连接，通过通过驱动电机带动四爪卡盘2转动，从而带动凸轮轴转动。
工作台1顶部位于顶锥3安装部位设有L形座板，L形座板与工作台1之间通过T形螺栓连接，工作台1顶部开设有T型槽，L形座板与顶锥3转动连接，通过T型槽和T形螺钉连接的顶锥3，使得顶锥3能够在T型槽内滑动，保证顶锥3和凸轮轴端面的顶紧。
防尘罩11呈半圆弧形，防尘罩11顶部设有吸尘软管。在防尘罩11上连接吸尘软管以及配套的吸尘器能够保证打磨过程中工作环境的干净整洁。
工作原理：在凸轮轴加工用打磨装置使用时，通过四爪卡盘2和顶锥3对凸轮轴进行固定，通过驱动电机带动四爪卡盘2转动，从而带动凸轮轴转动，在凸轮轴打磨时，通过在凸轮轴两侧的活动板10上分别安装用于粗磨的打磨头和用于精磨的打磨头，打磨时，通过电动油缸9带动活动板10移动，从而带动打磨头与转动的凸轮轴外壁接触，从而进行打磨，通过丝杆5带动打磨头进行轴向运动，从而实现打磨头从一端到另一端的打磨，整个打磨过程，通过两侧的粗磨打磨头首先运动，然后精磨打磨头随后运动，实现凸轮轴一次装夹实现粗磨和精磨两次打磨，提高打磨效率和打磨质量。
此外在打磨过程中，通过防尘罩11始终位于打磨头12上方，防止打磨灰尘四溅产生的扬尘，进一步的在防尘罩11上连接吸尘软管以及配套的吸尘器能够保证打磨过程中工作环境的干净整洁。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种凸轮轴加工用打磨装置，包括：工作台(1)和四爪卡盘(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一端中央设有四爪卡盘(2)，另一端中央设有顶锥(3)，顶锥(3)和四爪卡盘(2)之间夹紧有凸轮轴，所述工作台(1)顶部位于凸轮轴两侧设有支架(4)，所述支架(4)两端之间设有丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧设有滑块(7)，所述滑块(7)一侧设有电动油缸(9)，所述电动油缸(9)一端设有活动板(10)，所述活动板(10)一侧设有打磨头(12)，所述活动板(10)顶部设有防尘罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述支架(4)两端之间位于丝杆(5)上方设有导向杆(6)，所述滑块(7)一端套在导向杆(6)外侧，所述滑块(7)与导向杆(6)滑动连接，所述滑块(7)与丝杆(5)之间通过丝杆螺母连接，通过丝杆螺母将丝杆(5)的旋转运动转变为滑块(7)的直线运动。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述滑块(7)一侧固定有固定板(8)，所述电动油缸(9)与固定板(8)固定连接，所述固定板(8)中央和活动板(10)之间设有伸缩导向柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于四爪卡盘(2)连接部位设有安装板，四爪卡盘(2)与安装板之间为转动连接，安装板一侧设有驱动电机，驱动电机动力输出轴一端与四爪卡盘(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于顶锥(3)安装部位设有L形座板，L形座板与工作台(1)之间通过T形螺栓连接，工作台(1)顶部开设有T型槽，所述L形座板与顶锥(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述防尘罩(11)呈半圆弧形，所述防尘罩(11)顶部设有吸尘软管。
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| CN202320882549.2U CN219426412U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种凸轮轴加工用打磨装置 |
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| CN (1) | CN219426412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119609789A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-03-14 | 武汉精英嘉恩精密机械有限公司 | 一种汽车制造用零部件打磨装置 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320882549.2U patent/CN219426412U/zh active Active
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