CN215903074U - 一种数控铣磨一体机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体机床技术领域，且公开了一种数控铣磨一体机床，包括机床底座，所述机床底座的顶部固定安装有工作台，所述机床底座的顶部两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板。该数控铣磨一体机床，通过启动电动液压缸，电动液压缸带动着液压杆使滑动块在矩形槽的内部向左侧移动，当滑动块向左侧移动的同时也会带动着伸缩筒、伸缩杆和万能磨头本体向左移动，起到了万能磨头本体便于左右移动的效果，当滑动块在向左侧移动的同时会挤压大气囊，大气囊受到压力的时候会变形，然后大气囊内部的气体通过出气管和连接管进入到小气囊的内部，这样大气囊和小气囊就起到了缓冲的作用，实现了万能磨头本体移动稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体机床技术领域，具体为一种数控铣磨一体机床。
背景技术
数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控机床具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要改变数控程序即可，节省了生产准备时间，生产效率得到提高，减轻了劳动强度，目前数控机床的不足之处在于：1、万能磨头本体和万能角铣头本体移动麻烦；2、切削精度不高、稳定性弱的问题，因此，我们提出了一种数控铣磨一体机床来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控铣磨一体机床，具备便于移动、稳定性强等优点，解决了移动麻烦、稳定性弱的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣磨一体机床，包括机床底座，所述机床底座的顶部固定安装有工作台，所述机床底座的顶部两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有稳定结构，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述支撑板的底部靠近固定架的右侧设置有万能角铣头升降结构，所述固定架的右侧外壁固定安装有电气柜。
进一步的，所述稳定结构包括矩形槽，所述矩形槽开设在支撑板的内部，所述矩形槽的左端内部活动连接有大气囊，所述大气囊的顶部固定连通有出气管，所述出气管的顶部右侧固定连通有连接管，所述连接管活动连接在U形槽的内部，所述连接管的右端固定连通有进气管，所述进气管的底端固定连通在小气囊的顶端内部，所述矩形槽的内部靠近小气囊的左侧设置有万能磨头移动结构。
进一步的，所述万能磨头移动结构包括电动液压缸，所述电动液压缸固定安装在矩形槽的内部，所述电动液压缸的左侧内部活动连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有万能磨头本体。
进一步的，所述万能角铣头升降结构包括固定框，所述固定框的顶部固定连接在支撑板的底部，所述固定框的内壁后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的右端外壁固定连接有转动电机，所述转动轴的左端外壁固定连接有活动杆，所述活动杆的后端左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆的底端内部活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧设置有辅助结构，所述固定框的底部开设有通孔。
进一步的，所述辅助结构包括固定板，所述固定板的左侧外壁固定连接在第二固定柱的右侧，所述固定板的顶端右侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外壁活动连接有第一齿轮，所述固定板的底端右侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的后侧外壁与矩形齿条的前侧外壁相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的前侧外壁与齿条本体的后侧外壁相啮合，所述齿条本体的前侧外壁固定连接有万能角铣头本体，所述万能角铣头本体的外壁活动连接在U形块的内部，所述U形块的前侧固定连接在固定框的前侧内壁。
进一步的，所述矩形齿条的后侧外壁固定连接在固定框的后侧内壁，所述大气囊的右侧活动连接有滑动块，所述凹槽的内部活动连接有伸缩筒，所述滑动块的外壁滑动连接在矩形槽的内部，所述小气囊活动连接在矩形槽的内部，所述支撑板的内部靠近矩形槽的顶部开设有U形槽。
本实用新型的有益效果是：
1、该数控铣磨一体机床，通过启动电动液压缸，电动液压缸带动着液压杆使滑动块在矩形槽的内部向左侧移动，当滑动块向左侧移动的同时也会带动着伸缩筒、伸缩杆和万能磨头本体向左移动，起到了万能磨头本体便于左右移动的效果，当滑动块在向左侧移动的同时会挤压大气囊，大气囊受到压力的时候会变形，然后大气囊内部的气体通过出气管和连接管进入到小气囊的内部，这样大气囊和小气囊就起到了缓冲的作用，实现了万能磨头本体移动稳定的效果。
2、该数控铣磨一体机床，通过启动电机，电机带动转动轴使活动杆跟随着转动轴转动，活动杆转动的同时带动着连接杆移动，连接杆移动的同时通过固定板带动着第一齿轮和第二齿轮在矩形齿条和齿条本体的之间上下移动，当第一齿轮和第二齿轮向下移动的同时，第一齿轮和第二齿轮也会带动着齿条本体和万能角铣头本体向下移动，当万能角铣头本体向下移动的同时，通过第一齿轮、第二齿轮、矩形齿条、齿条本体和U形块的设置，起到了万能角铣头本体移动时稳定型强、切削精度高的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型万能角铣头升降结构左视图；
图4为本实用新型图2中A处结构放大图。
附图标记说明：1、机床底座；2、工作台；3、固定架；4、支撑板；5、稳定结构；51、矩形槽；52、大气囊；53、出气管；54、连接管；55、U形槽；56、进气管；57、小气囊；58、万能磨头移动结构；581、电动液压缸；582、液压杆；583、滑动块；584、伸缩筒；585、伸缩杆；586、万能磨头本体；6、凹槽；7、万能角铣头升降结构；71、固定框；72、支撑架；73、转动轴；74、转动电机；75、活动杆；76、第一固定柱；77、连接杆；78、第二固定柱；79、辅助结构；791、固定板；792、第一固定轴；793、第一齿轮；794、第二固定轴；795、第二齿轮；796、矩形齿条；797、齿条本体；798、万能角铣头本体；799、U形块；710、通孔；8、电气柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，一种数控铣磨一体机床，包括机床底座1，机床底座1的顶部固定安装有工作台2，机床底座1的顶部两侧固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的内部设置有稳定结构5，支撑板4的底部开设有凹槽6，支撑板4的底部靠近固定架3的右侧设置有万能角铣头升降结构7，固定架3的右侧外壁固定安装有电气柜8。
稳定结构5包括矩形槽51，矩形槽51开设在支撑板4的内部，矩形槽51的左端内部活动连接有大气囊52，大气囊52的顶部固定连通有出气管53，出气管53的顶部右侧固定连通有连接管54，连接管54活动连接在U形槽55的内部，连接管54的右端固定连通有进气管56，进气管56的底端固定连通在小气囊57的顶端内部，矩形槽51的内部靠近小气囊57的左侧设置有万能磨头移动结构58。
万能磨头移动结构58包括电动液压缸581，电动液压缸581固定安装在矩形槽51的内部，电动液压缸581的左侧内部活动连接有液压杆582，液压杆582的左端固定连接有滑动块583，滑动块583的底部固定连接有伸缩筒584，伸缩筒584的内部活动连接有伸缩杆585，伸缩杆585的底部固定连接有万能磨头本体586，通过启动电动液压缸581，电动液压缸581带动着液压杆582使滑动块583在矩形槽51的内部向左侧移动，当滑动块583向左侧移动的同时也会带动着伸缩筒584、伸缩杆585和万能磨头本体586向左移动，起到了万能磨头本体586便于左右移动的效果，当滑动块583在向左侧移动的同时会挤压大气囊52，大气囊52受到压力的时候会变形，然后大气囊52内部的气体通过出气管53和连接管54进入到小气囊57的内部，这样大气囊52和小气囊57就起到了缓冲的作用，实现了万能磨头本体586移动稳定的效果。
万能角铣头升降结构7包括固定框71，固定框71的顶部固定连接在支撑板4的底部，固定框71的内壁后侧固定连接有支撑架72，支撑架72的内部转动连接有转动轴73，转动轴73的右端外壁固定连接有转动电机74，转动轴73的左端外壁固定连接有活动杆75，活动杆75的后端左侧固定连接有第一固定柱76，第一固定柱76的外壁活动连接有连接杆77，连接杆77的底端内部活动连接有第二固定柱78，第二固定柱78的一侧设置有辅助结构79，固定框71的底部开设有通孔710。
辅助结构79包括固定板791，固定板791的左侧外壁固定连接在第二固定柱78的右侧，固定板791的顶端右侧固定连接有第一固定轴792，第一固定轴792的外壁活动连接有第一齿轮793，固定板791的底端右侧固定连接有第二固定轴794，第二固定轴794的外壁活动连接有第二齿轮795，第一齿轮793和第二齿轮795的后侧外壁与矩形齿条796的前侧外壁相啮合，第一齿轮793和第二齿轮795的前侧外壁与齿条本体797的后侧外壁相啮合，齿条本体797的前侧外壁固定连接有万能角铣头本体798，万能角铣头本体798的外壁活动连接在U形块799的内部，U形块799的前侧固定连接在固定框71的前侧内壁，通过启动电机74，电机74带动转动轴73使活动杆75跟随着转动轴73转动，活动杆75转动的同时带动着连接杆77移动，连接杆77移动的同时通过固定板791带动着第一齿轮793和第二齿轮795在矩形齿条796和齿条本体797的之间上下移动，当第一齿轮793和第二齿轮795向下移动的同时，第一齿轮793和第二齿轮795也会带动着齿条本体797和万能角铣头本体798向下移动，当万能角铣头本体798向下移动的同时，通过第一齿轮793、第二齿轮795、矩形齿条796、齿条本体797和U形块799的设置，起到了万能角铣头本体798移动时稳定型强的作用。
矩形齿条796的后侧外壁固定连接在固定框71的后侧内壁，大气囊52的右侧活动连接有滑动块583，凹槽6的内部活动连接有伸缩筒584，滑动块583的外壁滑动连接在矩形槽51的内部，小气囊57活动连接在矩形槽51的内部，支撑板4的内部靠近矩形槽51的顶部开设有U形槽55。
在使用时，通过启动电动液压缸581，电动液压缸581带动着液压杆582使滑动块583在矩形槽51的内部向左侧移动，当滑动块583向左侧移动的同时也会带动着伸缩筒584、伸缩杆585和万能磨头本体586向左移动，起到了万能磨头本体586便于左右移动的效果，当滑动块583在向左侧移动的同时会挤压大气囊52，大气囊52受到压力的时候会变形，然后大气囊52内部的气体通过出气管53和连接管54进入到小气囊57的内部，这样大气囊52和小气囊57就起到了缓冲的作用，实现了万能磨头本体586移动稳定的效果，通过启动电机74，电机74带动转动轴73使活动杆75跟随着转动轴73转动，活动杆75转动的同时带动着连接杆77移动，连接杆77移动的同时通过固定板791带动着第一齿轮793和第二齿轮795在矩形齿条796和齿条本体797的之间上下移动，当第一齿轮793和第二齿轮795向下移动的同时，第一齿轮793和第二齿轮795也会带动着齿条本体797和万能角铣头本体798向下移动，当万能角铣头本体798向下移动的同时，通过第一齿轮793、第二齿轮795、矩形齿条796、齿条本体797和U形块799的设置，起到了万能角铣头本体798移动时稳定型强的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种数控铣磨一体机床，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述机床底座(1)的顶部两侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部设置有稳定结构(5)，所述支撑板(4)的底部开设有凹槽(6)，所述支撑板(4)的底部靠近固定架(3)的右侧设置有万能角铣头升降结构(7)，所述固定架(3)的右侧外壁固定安装有电气柜(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣磨一体机床，其特征在于：所述稳定结构(5)包括矩形槽(51)，所述矩形槽(51)开设在支撑板(4)的内部，所述矩形槽(51)的左端内部活动连接有大气囊(52)，所述大气囊(52)的顶部固定连通有出气管(53)，所述出气管(53)的顶部右侧固定连通有连接管(54)，所述连接管(54)活动连接在U形槽(55)的内部，所述连接管(54)的右端固定连通有进气管(56)，所述进气管(56)的底端固定连通在小气囊(57)的顶端内部，所述矩形槽(51)的内部靠近小气囊(57)的左侧设置有万能磨头移动结构(58)。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣磨一体机床，其特征在于：所述万能磨头移动结构(58)包括电动液压缸(581)，所述电动液压缸(581)固定安装在矩形槽(51)的内部，所述电动液压缸(581)的左侧内部活动连接有液压杆(582)，所述液压杆(582)的左端固定连接有滑动块(583)，所述滑动块(583)的底部固定连接有伸缩筒(584)，所述伸缩筒(584)的内部活动连接有伸缩杆(585)，所述伸缩杆(585)的底部固定连接有万能磨头本体(586)。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣磨一体机床，其特征在于：所述万能角铣头升降结构(7)包括固定框(71)，所述固定框(71)的顶部固定连接在支撑板(4)的底部，所述固定框(71)的内壁后侧固定连接有支撑架(72)，所述支撑架(72)的内部转动连接有转动轴(73)，所述转动轴(73)的右端外壁固定连接有转动电机(74)，所述转动轴(73)的左端外壁固定连接有活动杆(75)，所述活动杆(75)的后端左侧固定连接有第一固定柱(76)，所述第一固定柱(76)的外壁活动连接有连接杆(77)，所述连接杆(77)的底端内部活动连接有第二固定柱(78)，所述第二固定柱(78)的一侧设置有辅助结构(79)，所述固定框(71)的底部开设有通孔(710)。
5.根据权利要求4所述的一种数控铣磨一体机床，其特征在于：所述辅助结构(79)包括固定板(791)，所述固定板(791)的左侧外壁固定连接在第二固定柱(78)的右侧，所述固定板(791)的顶端右侧固定连接有第一固定轴(792)，所述第一固定轴(792)的外壁活动连接有第一齿轮(793)，所述固定板(791)的底端右侧固定连接有第二固定轴(794)，所述第二固定轴(794)的外壁活动连接有第二齿轮(795)，所述第一齿轮(793)和第二齿轮(795)的后侧外壁与矩形齿条(796)的前侧外壁相啮合，所述第一齿轮(793)和第二齿轮(795)的前侧外壁与齿条本体(797)的后侧外壁相啮合，所述齿条本体(797)的前侧外壁固定连接有万能角铣头本体(798)，所述万能角铣头本体(798)的外壁活动连接在U形块(799)的内部，所述U形块(799)的前侧固定连接在固定框(71)的前侧内壁。
6.根据权利要求5所述的一种数控铣磨一体机床，其特征在于：所述矩形齿条(796)的后侧外壁固定连接在固定框(71)的后侧内壁，所述大气囊(52)的右侧活动连接有滑动块(583)，所述凹槽(6)的内部活动连接有伸缩筒(584)，所述滑动块(583)的外壁滑动连接在矩形槽(51)的内部，所述小气囊(57)活动连接在矩形槽(51)的内部，所述支撑板(4)的内部靠近矩形槽(51)的顶部开设有U形槽(55)。
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