CN221676442U - 一种机械加工件用平整加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种机械加工件用平整加工装置，包括有：床体，所述床体的上表面固定连接有支撑架，所述床体上表面的中部开设有移动槽。本实用新型通过设置一号电机、一号丝杠、移动块、连杆和夹紧板，当一号电机运行时，一号丝杠会开始旋转，此时移动块会在一号丝杠的带动下向左移动，而移动块的移动则会带动两个连杆，使得两个连杆开始分别以移动块上表面的前后两侧为轴心旋转，在此期间两个连杆的另一端会分别拉动两个夹紧板，使得两个夹紧板开始在移动槽的限位下进行相向运动，最终两个夹紧板会对加工件的外表面进行夹紧固定，实现了对不同尺寸加工件的固定功能。

Description

一种机械加工件用平整加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工件用平整加工装置。

背景技术

机械加工是指通过人工或机械设备来对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按照加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中以切削加工方式最为常见，在机械加工过程中一般需要首先对加工件的外表面进行平整，从而获得基准加工面并以此来进行后续的加工，从而保证机械件加工完成的尺寸精度。

操作人员在进行机械加工时，经常会用到平整加工装置，以便将加工件的外表面进行切削，从而得到一个可以保证后续加工精度的加工基准面，而现有的平整加工装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的切削功能，但是现有平整加工装置一般通过专用夹具对加工件进行固定，而专用夹具的夹紧固定尺寸不可变化，这使得操作人员在对不同加工件进行平整时，需要经常更换夹具，提高了操作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工件用平整加工装置，具有可夹紧多种尺寸的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工件用平整加工装置，包括有：

床体，所述床体的上表面固定连接有支撑架，所述床体上表面的中部开设有移动槽；

连接板，所述连接板的上表面分别固定连接在床体下表面的左右两侧；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在床体的下表面；

其中，所述夹紧机构包括有一号电机，所述一号电机固定安装在连接板左表面的中部，所述一号电机输出轴的另一端固定套接有一号丝杠，所述一号丝杠的右端贯穿连接板并延伸至连接板的右侧，所述一号丝杠的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块上表面的前后两侧均铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有夹紧板，所述夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板的上端均贯穿床体并延伸至移动槽的上方，两个所述夹紧板的外表面均和移动槽的内表面活动连接，移动块向左移动使两个连杆拉动两个夹紧板相向运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板内表面右侧的底端固定连接有位于一号丝杠下方的一号限位杆，所述一号限位杆的左端贯穿移动块并延伸至连接板内表面的左侧且与其固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架后表面的右侧固定安装有二号电机，所述二号电机输出轴的另一端固定套接有二号丝杠，所述二号丝杠的前端贯穿支撑架并延伸至支撑架的前侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号丝杠的外表面螺纹套接有一号安装板，所述一号安装板左侧的内表面活动套接有二号限位杆，所述二号限位杆的前后两端均贯穿一号安装板并分别延伸至支撑架内表面的前后两侧且与其固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号安装板上表面的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿一号安装板并延伸至一号安装板的下方且固定连接有安装套，所述安装套的上表面和一号安装板的下表面活动连接，所述安装套的内表面固定安装有三号电机，所述三号电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的底端固定连接有二号安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号安装板的下表面活动连接有铣削刀，所述铣削刀上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶端贯穿二号安装板并延伸至二号安装板的上方，所述固定块的外表面和二号安装板的内表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号安装板上表面的左侧固定安装有四号电机，所述四号电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有位于二号安装板上方的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板，所述齿板下表面的后侧活动连接有位于二号安装板上方的限位块，所述限位块的下表面和二号安装板的上表面固定连接，所述齿板的后端固定连接有固定架，所述固定架的外表面和固定块的内表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置一号电机、一号丝杠、移动块、连杆和夹紧板，当一号电机运行时，一号丝杠会开始旋转，此时移动块会在一号丝杠的带动下向左移动，而移动块的移动则会带动两个连杆，使得两个连杆开始分别以移动块上表面的前后两侧为轴心旋转，在此期间两个连杆的另一端会分别拉动两个夹紧板，使得两个夹紧板开始在移动槽的限位下进行相向运动，最终两个夹紧板会对加工件的外表面进行夹紧固定，实现了对不同尺寸加工件的固定功能。

2、本实用新型通过设置二号安装板、铣削刀、齿轮、齿板和固定架，当四号电机开始运行时，转动轴会带动齿轮开始旋转，由于齿轮和齿板之间啮合，齿板会开始带动固定架在限位块的限位下向右移动，在这个过程中固定架会逐渐脱离与固定块的内表面的连接，当固定架从固定块内表面中脱离时，固定架会解除对固定块以及铣削刀的固定，此时操作人员便可以取下铣削刀整体进行更换，免去了操作人员对铣削刀的拆卸过程，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位块的结构示意图。

图中：1、床体；2、支撑架；3、移动槽；4、连接板；5、一号电机；6、一号丝杠；7、移动块；8、连杆；9、夹紧板；10、一号限位杆；11、二号电机；12、二号丝杠；13、一号安装板；14、二号限位杆；15、气压缸；16、安装套；17、三号电机；18、圆轴；19、二号安装板；20、铣削刀；21、固定块；22、四号电机；23、转动轴；24、齿轮；25、齿板；26、限位块；27、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械加工件用平整加工装置，包括有：

床体1，床体1的上表面固定连接有支撑架2，床体1上表面的中部开设有移动槽3；

连接板4，连接板4的上表面分别固定连接在床体1下表面的左右两侧；

夹紧机构，夹紧机构设置在床体1的下表面；

其中，夹紧机构包括有一号电机5，一号电机5固定安装在连接板4左表面的中部，一号电机5输出轴的另一端固定套接有一号丝杠6，一号丝杠6的右端贯穿连接板4并延伸至连接板4的右侧，一号丝杠6的外表面螺纹套接有移动块7，移动块7上表面的前后两侧均铰接有连杆8，连杆8的另一端铰接有夹紧板9，夹紧板9的数量为两个，两个夹紧板9的上端均贯穿床体1并延伸至移动槽3的上方，两个夹紧板9的外表面均和移动槽3的内表面活动连接，移动块7向左移动使两个连杆8拉动两个夹紧板9相向运动。

当一号电机5运行时，一号丝杠6会开始旋转，此时移动块7会在一号丝杠6的带动下开始向左移动，这使得两个连杆8开始分别以移动块7上表面的前后两侧为轴心旋转，而两个连杆8的另一端会分别拉动两个夹紧板9，使得两个夹紧板9开始在移动槽3的限位下进行相向运动。

其中，连接板4内表面右侧的底端固定连接有位于一号丝杠6下方的一号限位杆10，一号限位杆10的左端贯穿移动块7并延伸至连接板4内表面的左侧且与其固定连接。

由于一号限位杆10的设计，对移动块7的运动进行了限位，保证了移动块7在左右移动时的稳定。

其中，支撑架2后表面的右侧固定安装有二号电机11，二号电机11输出轴的另一端固定套接有二号丝杠12，二号丝杠12的前端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的前侧。

当二号电机11运行时，二号丝杠12会开始旋转。

其中，二号丝杠12的外表面螺纹套接有一号安装板13，一号安装板13左侧的内表面活动套接有二号限位杆14，二号限位杆14的前后两端均贯穿一号安装板13并分别延伸至支撑架2内表面的前后两侧且与其固定连接。

二号限位杆14对一号安装板13整体的移动进行了限位，保证了一号安装板13整体在前后移动时的稳定。

其中，一号安装板13上表面的中部固定安装有气压缸15，气压缸15的底端贯穿一号安装板13并延伸至一号安装板13的下方且固定连接有安装套16，安装套16的上表面和一号安装板13的下表面活动连接，安装套16的内表面固定安装有三号电机17，三号电机17输出轴的另一端固定套接有圆轴18，圆轴18的底端固定连接有二号安装板19。

当三号电机17运行时，圆轴18会带动二号安装板19整体开始旋转。

其中，二号安装板19的下表面活动连接有铣削刀20，铣削刀20上表面的左右两侧均固定连接有固定块21，固定块21的顶端贯穿二号安装板19并延伸至二号安装板19的上方，固定块21的外表面和二号安装板19的内表面活动连接。

由于固定块21的设计，使得操作人员无需对铣削刀20进行人工拆卸。

其中，二号安装板19上表面的左侧固定安装有四号电机22，四号电机22输出轴的另一端固定套接有转动轴23，转动轴23的外表面固定套接有位于二号安装板19上方的齿轮24。

当四号电机22运行时，转动轴23会带动齿轮24开始旋转。

其中，齿轮24的外表面啮合连接有齿板25，齿板25下表面的后侧活动连接有位于二号安装板19上方的限位块26，限位块26的下表面和二号安装板19的上表面固定连接，齿板25的后端固定连接有固定架27，固定架27的外表面和固定块21的内表面活动连接。

当齿轮24旋转时，齿板25会带动固定架27开始向后移动，当固定架27与固定块21的内表面脱离连接时，铣削刀20整体的固定会被解除，使得操作人员可以对铣削刀20整体进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员将加工件放置在两个夹紧板9之间并启动一号电机5，随着一号电机5的运行，一号丝杠6会开始旋转并使得移动块7开始在一号限位杆10的限位下向左移动，在此过程中两个连杆8会开始转动，两个连杆8的另一端则会分别拉动两个夹紧板9，使得两个夹紧板9开始在移动槽3内表面的限位下进行相向运动，最终两个夹紧板9会夹住加工件的外表面，使得加工件被固定在了当前位置上。

此时操作人员启动二号电机11、气压缸15和三号电机17，二号电机11的运行会使得二号丝杠12开始旋转，一号安装板13整体会在二号丝杠12的带动以及二号限位杆14的限位下开始向加工件方向移动，气压缸15的运行则会使得安装套16整体以及二号安装板19整体开始向下移动，而三号电机17的运行则会使得圆轴18带动二号安装板19开始旋转，而这会使得铣削刀20开始在固定块21的带动下跟随二号安装板19一同旋转，最终在一号安装板13、气压缸15以及铣削刀20的共同作用下，铣削刀20会完成对加工件上表面的平整作业。

当铣削刀20出现损伤，使得操作人员需要对铣削刀20进行更换时，操作人员启动四号电机22，随着四号电机22的运行，转动轴23会带动齿轮24开始旋转，由于齿轮24和齿板25的外表面之间啮合，齿板25会在限位块26的限位以及齿轮24的带动下开始向右移动，而齿板25的移动又将带动固定架27，使得固定架27逐渐开始脱离与固定块21内表面的接触，最终当固定架27从固定块21内表面中脱离时，固定架27对固定块21以及铣削刀20的固定被解除，此时操作人员便可直接取下铣削刀20进行更换或维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于，包括有：

床体(1)，所述床体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述床体(1)上表面的中部开设有移动槽(3)；

连接板(4)，所述连接板(4)的上表面分别固定连接在床体(1)下表面的左右两侧；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在床体(1)的下表面；

其中，所述夹紧机构包括有一号电机(5)，所述一号电机(5)固定安装在连接板(4)左表面的中部，所述一号电机(5)输出轴的另一端固定套接有一号丝杠(6)，所述一号丝杠(6)的右端贯穿连接板(4)并延伸至连接板(4)的右侧，所述一号丝杠(6)的外表面螺纹套接有移动块(7)，所述移动块(7)上表面的前后两侧均铰接有连杆(8)，所述连杆(8)的另一端铰接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的数量为两个，两个所述夹紧板(9)的上端均贯穿床体(1)并延伸至移动槽(3)的上方，两个所述夹紧板(9)的外表面均和移动槽(3)的内表面活动连接，移动块(7)向左移动使两个连杆(8)拉动两个夹紧板(9)相向运动。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述连接板(4)内表面右侧的底端固定连接有位于一号丝杠(6)下方的一号限位杆(10)，所述一号限位杆(10)的左端贯穿移动块(7)并延伸至连接板(4)内表面的左侧且与其固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)后表面的右侧固定安装有二号电机(11)，所述二号电机(11)输出轴的另一端固定套接有二号丝杠(12)，所述二号丝杠(12)的前端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述二号丝杠(12)的外表面螺纹套接有一号安装板(13)，所述一号安装板(13)左侧的内表面活动套接有二号限位杆(14)，所述二号限位杆(14)的前后两端均贯穿一号安装板(13)并分别延伸至支撑架(2)内表面的前后两侧且与其固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述一号安装板(13)上表面的中部固定安装有气压缸(15)，所述气压缸(15)的底端贯穿一号安装板(13)并延伸至一号安装板(13)的下方且固定连接有安装套(16)，所述安装套(16)的上表面和一号安装板(13)的下表面活动连接，所述安装套(16)的内表面固定安装有三号电机(17)，所述三号电机(17)输出轴的另一端固定套接有圆轴(18)，所述圆轴(18)的底端固定连接有二号安装板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述二号安装板(19)的下表面活动连接有铣削刀(20)，所述铣削刀(20)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶端贯穿二号安装板(19)并延伸至二号安装板(19)的上方，所述固定块(21)的外表面和二号安装板(19)的内表面活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述二号安装板(19)上表面的左侧固定安装有四号电机(22)，所述四号电机(22)输出轴的另一端固定套接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的外表面固定套接有位于二号安装板(19)上方的齿轮(24)。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述齿轮(24)的外表面啮合连接有齿板(25)，所述齿板(25)下表面的后侧活动连接有位于二号安装板(19)上方的限位块(26)，所述限位块(26)的下表面和二号安装板(19)的上表面固定连接，所述齿板(25)的后端固定连接有固定架(27)，所述固定架(27)的外表面和固定块(21)的内表面活动连接。