CN219025577U - 一种精密模具加工调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工调试技术领域，尤其是一种精密模具加工调试装置，包括底座和第一固定板，所述模具调试结构包括第一外壳，所述第二连杆通过销轴分别与第四连杆和第五连杆活动连接，所述第五连杆通过销轴分别与第三连杆和第六连杆活动连接，所述第六连杆通过销轴分别与第四连杆和横板活动连接，通过调节结构和模具精密加工结构的配合，第二电机启动带动短板转动，短板转动带动第二齿轮在内齿轮内转动，带动短杆上下左右摆动，带动竖杆在限位板内上下移动，带动凸块上下移动对模具进行加工，减少了人工劳动力，避免了由于模具角度的偏差对模具的加工产生偏差，不会影响后续的生产加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工调试技术领域，具体为一种精密模具加工调试装置。
背景技术
精密模具加工调试装置，目前模具在设计加工好尺寸和外形时，往往需要进行调试，需要在特殊的冲压台上进行调试，不同的模具在冲压台上安装时需要用不同的孔位进行安装，往往冲压台上预留很多孔位用来安装，不仅安装不便而且适配的模具有限。
现有精密模具加工调试装置在对模具进行精密加工时，模具在加工时需要从模具的多个角度进行精密加工，但是该精密模具加工调试装置在进行精密加工时，需要人工对模具进行左右调整角度再进行加工工作，增加了工人劳动力，在人工进行左右调整角度时，会由于工人的自身失误，对模具的左右角度的调整造成偏差，对模具的加工造成偏差，加工有偏差的模具不能进入后续生产加工工作，影响后续的生产加工工作，同时在精密模具加工调试装置对模具进行调试工作时，精密模具加工调试装置不能对模具进行多角度调试，需要人工对模具进行调整角度，在进行多角度调试，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的增加了工人劳动力、由于模具的角度产生的偏差对模具的加工产生偏差和降低了工作效率的问题，而提出的一种精密模具加工调试装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种精密模具加工调试装置，包括底座和第一固定板，所述第一固定板上设有模具调试结构，所述模具调试结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与第一固定板表面固定连接，所述第一外壳内壁与固定框固定连接，所述固定框表面与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆一端通过销轴与第一连杆活动连接，所述第一连杆通过销轴分别与第二连杆和第三连杆活动连接，所述第二连杆通过销轴与固定框活动连接，所述第二连杆通过销轴分别与第四连杆和第五连杆活动连接，所述第五连杆通过销轴分别与第三连杆和第六连杆活动连接，所述第六连杆通过销轴分别与第四连杆和横板活动连接。
优选的，所述底座上表面与第一固定板下表面固定连接，所述底座上表面与第二固定板下表面固定连接。
优选的，所述第二固定架上设有调节结构，所述调节结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与第二固定板表面固定连接，所述第二外壳内壁与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述齿条下表面与两个限位条固定连接，两个所述限位条贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述限位条上设有模具精密加工结构，所述模具精密加工结构包括第三外壳，所述第三外壳上表面与两个限位条下表面固定连接，所述第三外壳内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与短板固定连接，所述短板与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与内齿轮啮合连接，所述内齿轮通过两边突起的平板与第三外壳内壁固定连接，所述第二齿轮通过销轴与短杆转动连接，所述短杆通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿限位板与限位板相套接，所述竖杆下端与凸块固定连接。
优选的，所述底座上表面分别与第一固定台和第二固定台下表面固定连接，所述第一固定台和第二固定台上表面分别与第一工作台和第二工作台下表面固定连接，所述横板下表面与第二电动伸缩杆上表面固定连接，所述第二电动伸缩杆下表面与固定块上表面固定连接。
本实用新型提出的一种精密模具加工调试装置，有益效果在于：通过调节结构和模具精密加工结构的配合，第二电机启动带动短板转动，短板转动带动第二齿轮在内齿轮内转动，带动短杆上下左右摆动，带动竖杆在限位板内上下移动，带动凸块上下移动对模具进行加工，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿条左右移动，通过两个限位条带动第三外壳左右移动，对模具进行多角度调节加工，减少了人工劳动力，避免了由于模具角度的偏差对模具的加工产生偏差，不会影响后续的生产加工工作；
通过模具调试结构、第二电动伸缩杆和固定块的配合，第一电动伸缩杆启动向右伸缩，带动第一连杆向上摆动，带动第二连杆和第三连杆向下摆动，带动第四连杆和第五连杆向上摆动，带动第六连杆向下带动，同时带动横板向左移动，带动第二电动伸缩杆和固定块到对应模具的上方，第二电动伸缩杆启动带动固定块向下移动对模具进行调试工作，可以对模具进行多角度调试，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中模具精密加工结构的正剖视图；
图4为图1中调节结构的正剖视图；
图5为模具精密加工结构和调节结构的正剖视图；
图6为图1中模具调试结构的正剖视图。
图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定台，4、模具调试结构，401、第一外壳，402、第二连杆，403、第四连杆，404、第六连杆，405、横板，406、第五连杆，407、第三连杆，408、固定框，409、第一连杆，410、第一电动伸缩杆，5、第二电动伸缩杆，6、固定块，7、第二工作台，8、调节结构，801、第二外壳，802、第一电机，803、齿条，804、限位条，805、第一齿轮，9、模具精密加工结构，901、第三外壳，902、内齿轮，903、短杆，904、限位板，905、凸块，906、竖杆，907、第二齿轮，908、短板，909、第二电机，10、第二固定板，11、第一工作台，12、第一固定台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：
本实施例中，一种精密模具加工调试装置，包括底座1和第一固定板2，第一固定板2上设有模具调试结构4，模具调试结构4包括第一外壳401，第一外壳401表面与第一固定板2表面固定连接，固定住第一外壳401的位置，第一外壳401内壁与固定框408固定连接，固定住固定框408的位置，固定框408表面与第一电动伸缩杆410固定连接，第一电动伸缩杆410根据实际需求，满足工作需要即可，第一电动伸缩杆410一端通过销轴与第一连杆409活动连接，第一电动伸缩杆410启动能带动第一连杆409摆动，第一连杆409通过销轴分别与第二连杆402和第三连杆407活动连接，第一连杆409摆动能带动第二连杆402和第三连杆407摆动，第二连杆402通过销轴与固定框408活动连接，第二连杆402能在固定框408上活动，第二连杆402通过销轴分别与第四连杆403和第五连杆406活动连接，第二连杆402摆动能带动第四连杆403和第五连杆406摆动，第五连杆406通过销轴分别与第三连杆407和第六连杆404活动连接，第五连杆406摆动能带动第三连杆407和第六连杆404摆动，第六连杆404通过销轴分别与第四连杆403和横板405活动连接，第六连杆404摆动能带动第四连杆403摆动和横板405左右移动，底座1上表面与第一固定板2下表面固定连接，固定住第一固定板2的位置，底座1上表面与第二固定板10下表面固定连接，固定住第二固定板10的位置。
参照附图1-2和图4-5：
第二固定架10上设有调节结构8，调节结构8包括第二外壳801，第二外壳801表面与第二固定板10表面固定连接，固定住第二外壳801的位置，第二外壳801内壁与第一电机802固定连接，固定住第一电机802的位置，第一电机802根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机802输出轴与第一齿轮805固定连接，第一电机802启动能带动第一齿轮805转动，第一齿轮805与齿条803啮合连接，第一齿轮805转动能带动齿条803左右移动，齿条803下表面与两个限位条804固定连接，齿条803移动能带动两个限位条804一起移动，两个限位条804贯穿第二外壳801与第二外壳801上加工的滑道滑动连接，两个限位条804能在第二外壳801上加工的滑道上滑动，底座1上表面分别与第一固定台12和第二固定台3下表面固定连接，固定住第一固定台12和第二固定台3的位置，第一固定台12和第二固定台3上表面分别与第一工作台11和第二工作台7下表面固定连接，固定住第一工作台11和第二工作台7的位置，横板405下表面与第二电动伸缩杆5上表面固定连接，第二电动伸缩杆5根据实际需求，满足工作需要即可，第二电动伸缩杆5下表面与固定块6上表面固定连接，第二电动伸缩杆5启动能带动固定块6上下移动。
参照附图1-3和图5：
限位条804上设有模具精密加工结构9，模具精密加工结构9包括第三外壳901，第三外壳901上表面与两个限位条804下表面固定连接，两个限位条804移动能带动第三外壳901移动，第三外壳901内壁与第二电机909固定连接，第二电机909根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机909输出轴与短板908固定连接，第二电机909启动能带动短板908转动，短板908与第二齿轮907固定连接，短板908转动能带动第二齿轮907转动，第二齿轮907与内齿轮902啮合连接，第二齿轮907能在内齿轮902内转动，内齿轮902通过两边突起的平板与第三外壳901内壁固定连接，固定住内齿轮902的位置，第二齿轮907通过销轴与短杆903转动连接，第二齿轮907转动能带动短杆903上下左右摆动，短杆903通过销轴与竖杆906活动连接，短杆903上下左右摆动能带动竖杆906上下移动，竖杆906贯穿限位板904与限位板904相套接，竖杆906能在限位板904内上下移动，竖杆906下端与凸块905固定连接，竖杆906上下移动能带动凸块905上下移动。
工作原理：
当使用精密模具加工调试装置时，先将模具放在第一工作台11上，接通第二电机909的外接电源，第二电机909启动带动短板908转动，短板908转动带动第二齿轮907在内齿轮902内转动，带动短杆903上下左右摆动，带动竖杆906在限位板904内上下移动，带动凸块905上下移动对模具进行加工，然后接通第一电机802外接电源，第一电机802启动带动第一齿轮805转动，第一齿轮805转动带动齿条803左右移动，通过两个限位条804带动第三外壳901左右移动，对模具进行多角度调节加工，然后将加工完的模具放在第二工作台7上，接通第一电动伸缩杆410的外接电源，第一电动伸缩杆410启动向右伸缩，带动第一连杆409向上摆动，带动第二连杆402和第三连杆407向下摆动，带动第四连杆403和第五连杆406向上摆动，带动第六连杆404向下带动，同时带动横板405向左移动，带动第二电动伸缩杆5和固定块6到对应模具的上方，接通第二电动伸缩杆5的外接电源，第二电动伸缩杆5启动带动固定块6向下移动对模具进行调试工作，完成模具的精密加工调试工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种精密模具加工调试装置，包括底座(1)和第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)上设有模具调试结构(4)，所述模具调试结构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与第一固定板(2)表面固定连接，所述第一外壳(401)内壁与固定框(408)固定连接，所述固定框(408)表面与第一电动伸缩杆(410)固定连接，所述第一电动伸缩杆(410)一端通过销轴与第一连杆(409)活动连接，所述第一连杆(409)通过销轴分别与第二连杆(402)和第三连杆(407)活动连接，所述第二连杆(402)通过销轴与固定框(408)活动连接，所述第二连杆(402)通过销轴分别与第四连杆(403)和第五连杆(406)活动连接，所述第五连杆(406)通过销轴分别与第三连杆(407)和第六连杆(404)活动连接，所述第六连杆(404)通过销轴分别与第四连杆(403)和横板(405)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工调试装置，其特征在于：所述底座(1)上表面与第一固定板(2)下表面固定连接，所述底座(1)上表面与第二固定板(10)下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工调试装置，其特征在于：所述第二固定板(10)上设有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括第二外壳(801)，所述第二外壳(801)表面与第二固定板(10)表面固定连接，所述第二外壳(801)内壁与第一电机(802)固定连接，所述第一电机(802)输出轴与第一齿轮(805)固定连接，所述第一齿轮(805)与齿条(803)啮合连接，所述齿条(803)下表面与两个限位条(804)固定连接，两个所述限位条(804)贯穿第二外壳(801)与第二外壳(801)上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工调试装置，其特征在于：所述限位条(804)上设有模具精密加工结构(9)，所述模具精密加工结构(9)包括第三外壳(901)，所述第三外壳(901)上表面与两个限位条(804)下表面固定连接，所述第三外壳(901)内壁与第二电机(909)固定连接，所述第二电机(909)输出轴与短板(908)固定连接，所述短板(908)与第二齿轮(907)固定连接，所述第二齿轮(907)与内齿轮(902)啮合连接，所述内齿轮(902)通过两边突起的平板与第三外壳(901)内壁固定连接，所述第二齿轮(907)通过销轴与短杆(903)转动连接，所述短杆(903)通过销轴与竖杆(906)活动连接，所述竖杆(906)贯穿限位板(904)与限位板(904)相套接，所述竖杆(906)下端与凸块(905)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工调试装置，其特征在于：所述底座(1)上表面分别与第一固定台(12)和第二固定台(3)下表面固定连接，所述第一固定台(12)和第二固定台(3)上表面分别与第一工作台(11)和第二工作台(7)下表面固定连接，所述横板(405)下表面与第二电动伸缩杆(5)上表面固定连接，所述第二电动伸缩杆(5)下表面与固定块(6)上表面固定连接。
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