CN221065386U - 一种带有模具限位结构的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有模具限位结构的数控机床，包括工作台，所述工作台上端的前后侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧均滑动连接有固定板，两个所述限位板相对的一侧之间均固定连接有伸缩板，所述工作台的上端设有底座，所述底座的内部呈中空。本实用新型提供的一种带有模具限位结构的数控机床具有限位板和对向螺纹杆，传统的限位板在调节时无法保证两边伸缩的距离一致，调节时距离不一样可能会导致模具无法与机床上端的刀具或磨具处于同一直线位置，通过双向螺纹杆调整限位板可以保证模具始终处于中心位置，方便与加工用具位置一致可以直接进行焊接等操作，大大地提升了工作效率，限位板也可以适应不同型号不同尺寸的工件。

Description

一种带有模具限位结构的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种带有模具限位结构的数控机床。

背景技术

数控机床是一种用于自动化和精确控制机床加工过程的先进设备。它采用计算机技术和数值控制系统，能够精确控制工具和工件的位置、速度和加工参数，从而实现高精度和高效率的加工操作，。

现有的大多数模具限位都是通过人工调节横向与竖向位置进行定位夹持的，无法确保夹持的位置是否处于刀具或磨具的下方中间位置，夹持固定时不能保证两端的调节位置一致，实用性不足，调节性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有模具限位结构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有模具限位结构的数控机床，包括工作台，所述工作台上端的前后侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧均滑动连接有固定板，两个所述限位板相对的一侧之间均固定连接有伸缩板，所述工作台的上端设有底座，所述底座的内部呈中空，两个所述伸缩板分别套设于底座的内部两侧，所述伸缩板可向底座两侧移动延伸。

进一步的，所述固定板上均贯穿有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆的两端分别与两侧的固定板相螺纹连接，所述对向螺纹杆的两侧均固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有手柄。

进一步的，所述限位板的一侧设有连接座，所述连接座的一侧固定连接有移动板。

进一步的，所述移动板的底端四角处分别固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有挤压板。

进一步的，所述连接座一侧的前后侧均设有固定螺丝。

进一步的，所述连接座的一侧通过固定螺丝与限位板相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有模具限位结构的数控机床合理，具有以下优点：

(1)本实用新型设置有限位板和对向螺纹杆，传统的限位板在调节时无法保证两边伸缩的距离一致，调节时距离不一样可能会导致模具无法与机床上端的刀具或磨具处于同一直线位置，通过双向螺纹杆调整限位板可以保证模具始终处于中心位置，方便与加工用具位置一致可以直接进行焊接等操作，大大地提升了工作效率，限位板也可以适应不同型号不同尺寸的工件，实用性更好；

(2)移动板底部设置有挤压板，挤压板可通过固定螺丝调整高度以适应不同高度的模具，使用者可以调整挤压板的高度使其夹紧固定模具，传统的数控机床进行加工时，对于模具的固定可能不够牢固，使用挤压板配合限位板将模具固定后，可以使模具在进行加工时更加稳定，防止模具在加工过程中产生位移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型对向螺纹杆结构正视示意图；

图3为本实用新型底座结构正视示意图；

图4为本实用新型移动板结构示意图；

图5为本实用新型挤压板结构正视示意图。

图中：1、工作台；2、伸缩板；3、移动板；4、衔接块；5、限位板；6、固定板；7、底座；8、对向螺纹杆；9、手柄；10、连接座；11、固定螺丝；12、挤压板；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：

实施例1：

在本实施例中，一种带有模具限位结构的数控机床，包括工作台1，工作台1上端的前后侧均开设有滑槽，两个滑槽的两侧均滑动连接有固定板6，同侧两个固定板6的顶部均固定连接有限位板5，两个限位板5相对的一侧之间均固定连接有伸缩板2，工作台1的上端设有底座7，底座7的内部呈中空，两个伸缩板2分别套设于底座7的内部两侧，伸缩板2可向底座7两侧移动延伸。

在本实施例中，固定板6上均贯穿有对向螺纹杆8，对向螺纹杆8的两端分别与两侧的固定板6相螺纹连接，对向螺纹杆8的两侧均固定连接有衔接块4，衔接块4的一侧固定连接有手柄9。

在使用时，首先将需要加工的模具放置在底座7上，然后使用限位板5对模具进行限位，使用者可以根据模具的尺寸大小调整限位板5之间的距离，调整距离时使用者需要转动手柄9，手柄9受力后带动对向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动固定板6在对向螺纹杆8上进行移动，固定板6移动带动两侧的伸缩板2分别向外侧移动，可以保证伸缩板2两边的伸缩距离一致，使模具始终处于中心位置上。

实施例2：

在本实施例中，限位板5的一侧设有连接座10，连接座10的一侧固定连接有移动板3。

在本实施例中，移动板3的底端四角处分别固定连接有弹簧13，弹簧13的下端固定连接有挤压板12。

在本实施例中，连接座10一侧的前后侧均设有固定螺丝11。

在本实施例中，连接座10的一侧通过固定螺丝11与限位板5相固定连接。

调节好距离后使用者可以通过固定螺丝11调整连接座10的位置，使挤压板12对中间的模具进行挤压固定，保持在加工过程中模具的稳定性。

工作原理：在使用时，首先将需要加工的模具放置在底座7上，然后使用限位板5对模具进行限位，使用者可以根据模具的尺寸大小调整限位板5之间的距离，调整距离时使用者需要转动手柄9，手柄9受力后带动对向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动固定板6在对向螺纹杆8上进行移动，固定板6移动带动两侧的伸缩板2分别向外侧移动，可以保证伸缩板2两边的伸缩距离一致，使模具始终处于中心位置上，调节好距离后使用者可以通过固定螺丝11调整连接座10的位置，使挤压板12对中间的模具进行挤压固定，保持在加工过程中模具的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有模具限位结构的数控机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的前后侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧均滑动连接有固定板(6)，同侧两个所述固定板(6)的顶部均固定连接有限位板(5)，两个所述限位板(5)相对的一侧之间均固定连接有伸缩板(2)，所述工作台(1)的上端设有底座(7)，所述底座(7)的内部呈中空，两个所述伸缩板(2)分别套设于底座(7)的内部两侧，所述伸缩板(2)可向底座(7)两侧移动延伸。

2.根据权利要求1所述的一种带有模具限位结构的数控机床，其特征在于：所述固定板(6)上均贯穿有对向螺纹杆(8)，所述对向螺纹杆(8)的两端分别与两侧的固定板(6)相螺纹连接，所述对向螺纹杆(8)的两侧均固定连接有衔接块(4)，所述衔接块(4)的一侧固定连接有手柄(9)。

3.根据权利要求1所述的一种带有模具限位结构的数控机床，其特征在于：所述限位板(5)的一侧设有连接座(10)，所述连接座(10)的一侧固定连接有移动板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种带有模具限位结构的数控机床，其特征在于：所述移动板(3)的底端四角处分别固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的下端固定连接有挤压板(12)。

5.根据权利要求3所述的一种带有模具限位结构的数控机床，其特征在于：所述连接座(10)一侧的前后侧均设有固定螺丝(11)。

6.根据权利要求5所述的一种带有模具限位结构的数控机床，其特征在于：所述连接座(10)的一侧通过固定螺丝(11)与限位板(5)相固定连接。