CN111136145A - 一种新型高效率钢材冲压机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型高效率钢材冲压机械设备，具体涉及冲压机械技术领域，包括支撑台构件，所述支撑台构件的内部安装有物料临时存储构件，所述支撑台构件的上表面安装有下冲压构件，所述支撑台构件的上表面焊接有上冲压构件，所述上冲压构件的上表面开设有第一调节孔，所述上冲压构件的上端滑动连接有滑座，所述滑座的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的下表面焊接有上模板，所述支撑台构件的上表面开设有第二调节孔。本发明钢材冲压机械设备，工作效率较高，结构简单，且模板更换方便，能调节上下模板的对应位置关系，设置有物料存储装置，能自动取出压铸后的物品，能进行辅助运送加工后的物品。

Description

一种新型高效率钢材冲压机械设备

技术领域

本发明涉及冲压机械技术领域，具体是一种新型高效率钢材冲压机械设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压件比焊接件更加的经久耐用，为现阶段的金属主要塑性形式。

中国专利公开了一种金属型材冲压装置(授权公告号CN108817178A)，该专利技术结构简单，设备成本低，可以高效的对板件型材进行冲压操作，节省了成本，提高了效率，但是，目前市场上的钢材冲压机械设备，大多工作效率较低，影响工作进度，不能有效的节省工作时间，提高效率，大多装置的模板更换不便，结构较为复杂，拆卸造成大量的时间浪费，大多不能调节上下模板的对应位置关系，不利于模板的调整，降低工作效率，大多没有物料存储装置，加工后的物料没有相应的放置装置，造成取出工件的麻烦，大多不能自动取出压铸后的物品，手动取料安全性较低吗，且不能快速的进行下一次的运行，大多不能进行辅助运送加工后的物品，一般金属制品的重量较大，得把加工后的物件进行收集进行下一步工作，浪费人工，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种新型高效率钢材冲压机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效率钢材冲压机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效率钢材冲压机械设备，包括支撑台构件，所述支撑台构件的内部安装有物料临时存储构件，所述支撑台构件的上表面安装有下冲压构件，所述支撑台构件的上表面焊接有上冲压构件，所述上冲压构件的上表面开设有第一调节孔，所述上冲压构件的上端滑动连接有滑座，所述滑座的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的下表面焊接有上模板，所述支撑台构件的上表面开设有第二调节孔，所述支撑台构件的下表面一侧外表面焊接有固定板,所述支撑台构件与物料临时存储构件的连接处设置有固定构件，所述支撑台构件的上表面焊接有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述物料临时存储构件的下表面焊接有移动轮，所述固定构件的一侧设置有转板，所述转板的前表面设置有卡板，所述转板的一端安装有拉杆。

作为本发明再进一步的方案：所述下冲压构件的下端设置有移动快，所述移动快的一侧下端上表开设有固定孔，所述移动快的上端转动连接有下模板支撑座，所述下模板支撑座的上表面焊接有下模板，所述下模板支撑座的另一端下表面焊接有第一转接件，所述移动快的下端一侧外表面焊接有第二转接件，所述第二转接件的内部转动连接有电动推杆。

作为本发明再进一步的方案：所述下冲压构件安装与挡板的内侧位置处，所述下冲压构件通过第二调节孔固定于支撑台构件的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述第一调节孔位于上冲压构件的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第一调节孔设置有两个，所述第二调节孔位于支撑台构件的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第二调节孔设置有两个，所述第一调节孔的与第二调节孔的开设孔位列与列相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述滑座通过第一调节孔固定在上冲压构件的上表面，所述上模板与下冲压构件的位置上下对应。

作为本发明再进一步的方案：所述物料临时存储构件滑动连接与支撑台构件的内部，且物料临时存储构件的下表面设置有四个移动轮，四个所述移动轮分别焊接在物料临时存储构件的下表面一角。

作为本发明再进一步的方案：所述转板的一端后表面焊接于物料临时存储构件的前表面一侧，所述卡板的下端后表面焊接在支撑台构件的前表面一侧，所述支撑台构件通过挡板与物料临时存储构件贯通连接，所述转板转动连接于卡板的内侧位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述固定孔的开设位置与第二调节孔的开设位置相对应，所述下冲压构件通过螺钉贯穿固定孔与第二调节孔固定于支撑台构件的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆的下端转动连接于第二转接件的内部，两个所述电动推杆的上端转动连接于第一转接件的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明钢材冲压机械设备，工作效率较高，工作进度较快，能有效的节省工作时间，提高效率，本装置的结构简单，不易出现故障，且模板更换方便，避免拆卸造成大量的时间浪费，能调节上下模板的对应位置关系，有利于模板的快速调整，通过滑座在上冲压构件的上表面滑动，下冲压构件在支撑台构件的上表面滑动，使上模板与下模板的位置相对应，通过螺钉贯穿滑座与对应的第一调节孔把上模板固定到上冲压构件的上端，通过螺钉贯穿固定孔与对应第二调节孔把下冲压构件固定到支撑台构件的上表面，把物料放置到下模板的上表面，液压缸运行，上模板下压对下模板上表面的物料进行压铸，增加工作效率，装置设置有物料存储装置，物料临时存储构件通过移动轮滑入支撑台构件的内部，通过拉杆转动转板把转板的外表面卡入转板的内部把物料临时存储构件固定在支撑台构件的内部，使用完成，通过拉杆转动转板，分离转板与卡板的连接，拉出支撑台构件内部的物料临时存储构件，通过移动轮把物料临时存储构件移动到物料存放位置处，取出物料临时存储构件内部的物料，加工后的物料有相应的放置装置，能自动取出压铸后的物品，压铸后，液压缸运行，上模板上移，电动推杆收缩，翻转下模板支撑座，下模板内部的压铸后的物料通过挡板进入物料临时存储构件的内部，电动推杆伸长，还原下模板支撑座，进行下一个压料循环，增加使用的安全性，且不会影响下一次的运行，能进行辅助运送加工后的物品，一般金属制品的重量较大，避免把加工后的物件进行收集进行下一步工作，减少人工的使用，增加工作效率。

附图说明

图1为一种新型高效率钢材冲压机械设备的结构示意图；

图2为一种新型高效率钢材冲压机械设备中上冲压构件的结构示意图；

图3为一种新型高效率钢材冲压机械设备中支撑台构件与物料临时存储构件的连接结构示意图；

图4为一种新型高效率钢材冲压机械设备中固定构件的结构示意图；

图5为一种新型高效率钢材冲压机械设备中下冲压构件的结构示意图。

图中：1、支撑台构件；2、下冲压构件；3、上冲压构件；4、物料临时存储构件；5、滑座；6、液压缸；7、上模板；8、第一调节孔；9、挡板；10、固定板；11、固定构件；12、移动轮；13、第二调节孔；14、转板；15、卡板；16、拉杆；17、移动快；18、下模板支撑座；19、下模板；20、第一转接件；21、第二转接件；22、电动推杆；23、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种新型高效率钢材冲压机械设备，包括支撑台构件1，支撑台构件1的内部安装有物料临时存储构件4，支撑台构件1的上表面安装有下冲压构件2，支撑台构件1的上表面焊接有上冲压构件3，上冲压构件3的上表面开设有第一调节孔8，上冲压构件3的上端滑动连接有滑座5，滑座5的下表面焊接有液压缸6(型号为JRBL-80-50-3B-F)，液压缸6的下表面焊接有上模板7，支撑台构件1的上表面开设有第二调节孔13，支撑台构件1的下表面一侧外表面焊接有固定板10,支撑台构件1与物料临时存储构件4的连接处设置有固定构件11，支撑台构件1的上表面焊接有挡板9，下冲压构件2安装与挡板9的内侧位置处，下冲压构件2通过第二调节孔13固定于支撑台构件1的上表面，第一调节孔8位于上冲压构件3的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第一调节孔8设置有两个，第二调节孔13位于支撑台构件1的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第二调节孔13设置有两个，第一调节孔8的与第二调节孔13的开设孔位列与列相对应，滑座5通过第一调节孔8固定在上冲压构件3的上表面，上模板7与下冲压构件2的位置上下对应，首先，取出装置，通过螺钉贯穿固定板10把装置固定到地面上，把物料临时存储构件4滑入支撑台构件1的内部，然后，通过滑座5在上冲压构件3的上表面滑动，下冲压构件2在支撑台构件1的上表面滑动，使上模板7与下模板19的位置相对应，通过螺钉贯穿滑座5与对应的第一调节孔8把上模板7固定到上冲压构件3的上端，通过螺钉把下冲压构件2固定到支撑台构件1的上表面，把物料放置到下冲压构件2的上表面，液压缸6运行，上模板7下压对下冲压构件2上表面的物料进行压铸，压铸后，液压缸6运行，上模板7上移，电动推杆22收缩，下冲压构件2翻转把压铸后的物料通过挡板9进入物料临时存储构件4的内部，下冲压构件2运行还原，进行下一个压料循环，最后，使用完成，拉出支撑台构件1内部的物料临时存储构件4，把物料临时存储构件4移动到物料存放位置处，取出物料临时存储构件4内部的物料即可。

在图3、4中：物料临时存储构件4的下表面焊接有移动轮12，固定构件11的一侧设置有转板14，转板14的前表面设置有卡板15，转板14的一端安装有拉杆16，物料临时存储构件4滑动连接与支撑台构件1的内部，且物料临时存储构件4的下表面设置有四个移动轮12，四个移动轮12分别焊接在物料临时存储构件4的下表面一角，转板14的一端后表面焊接于物料临时存储构件4的前表面一侧，卡板15的下端后表面焊接在支撑台构件1的前表面一侧，支撑台构件1通过挡板9与物料临时存储构件4贯通连接，转板14转动连接于卡板15的内侧位置处，把物料临时存储构件4通过移动轮12滑入支撑台构件1的内部，通过拉杆16转动转板14把转板14的外表面卡入转板14的内部把物料临时存储构件4固定在支撑台构件1的内部，压铸后的物料通过挡板9进入物料临时存储构件4的内部，使用完成，通过拉杆16转动转板14，分离转板14与卡板15的连接，拉出支撑台构件1内部的物料临时存储构件4，通过移动轮12把物料临时存储构件4移动到物料存放位置处，取出物料临时存储构件4内部的物料。

在图1、5中：下冲压构件2的下端设置有移动快17，移动快17的一侧下端上表开设有固定孔23，移动快17的上端转动连接有下模板支撑座18，下模板支撑座18的上表面焊接有下模板19，下模板支撑座18的另一端下表面焊接有第一转接件20，移动快17的下端一侧外表面焊接有第二转接件21，第二转接件21的内部转动连接有电动推杆22(型号为YMD601)，固定孔23的开设位置与第二调节孔13的开设位置相对应，下冲压构件2通过螺钉贯穿固定孔23与第二调节孔13固定于支撑台构件1的上表面，电动推杆22设置有两个，两个电动推杆22的下端转动连接于第二转接件21的内部，两个电动推杆22的上端转动连接于第一转接件20的内部，通过螺钉贯穿滑座5与对应的第一调节孔8把上模板7固定到上冲压构件3的上端，通过螺钉贯穿固定孔23与对应第二调节孔13把下冲压构件2固定到支撑台构件1的上表面，把物料放置到下模板19的上表面，液压缸6运行，上模板7下压对下模板19上表面的物料进行压铸，压铸后，液压缸6运行，上模板7上移，电动推杆22收缩，翻转下模板支撑座18，下模板19内部的压铸后的物料通过挡板9进入物料临时存储构件4的内部，电动推杆22伸长，还原下模板支撑座18，进行下一个压料循环。

本发明的工作原理是：首先，取出装置，通过螺钉贯穿固定板10把装置固定到地面上，把物料临时存储构件4通过移动轮12滑入支撑台构件1的内部，通过拉杆16转动转板14把转板14的外表面卡入转板14的内部把物料临时存储构件4固定在支撑台构件1的内部，然后，通过滑座5在上冲压构件3的上表面滑动，下冲压构件2在支撑台构件1的上表面滑动，使上模板7与下模板19的位置相对应，通过螺钉贯穿滑座5与对应的第一调节孔8把上模板7固定到上冲压构件3的上端，通过螺钉贯穿固定孔23与对应第二调节孔13把下冲压构件2固定到支撑台构件1的上表面，把物料放置到下模板19的上表面，液压缸6运行，上模板7下压对下模板19上表面的物料进行压铸，压铸后，液压缸6运行，上模板7上移，电动推杆22收缩，翻转下模板支撑座18，下模板19内部的压铸后的物料通过挡板9进入物料临时存储构件4的内部，电动推杆22伸长，还原下模板支撑座18，进行下一个压料循环，最后，使用完成，通过拉杆16转动转板14，分离转板14与卡板15的连接，拉出支撑台构件1内部的物料临时存储构件4，通过移动轮12把物料临时存储构件4移动到物料存放位置处，取出物料临时存储构件4内部的物料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型高效率钢材冲压机械设备，包括支撑台构件(1)，其特征在于，所述支撑台构件(1)的内部安装有物料临时存储构件(4)，所述支撑台构件(1)的上表面安装有下冲压构件(2)，所述支撑台构件(1)的上表面焊接有上冲压构件(3)，所述上冲压构件(3)的上表面开设有第一调节孔(8)，所述上冲压构件(3)的上端滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的下表面焊接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下表面焊接有上模板(7)，所述支撑台构件(1)的上表面开设有第二调节孔(13)，所述支撑台构件(1)的下表面一侧外表面焊接有固定板(10),所述支撑台构件(1)与物料临时存储构件(4)的连接处设置有固定构件(11)，所述支撑台构件(1)的上表面焊接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述物料临时存储构件(4)的下表面焊接有移动轮(12)，所述固定构件(11)的一侧设置有转板(14)，所述转板(14)的前表面设置有卡板(15)，所述转板(14)的一端安装有拉杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述下冲压构件(2)的下端设置有移动快(17)，所述移动快(17)的一侧下端上表开设有固定孔(23)，所述移动快(17)的上端转动连接有下模板支撑座(18)，所述下模板支撑座(18)的上表面焊接有下模板(19)，所述下模板支撑座(18)的另一端下表面焊接有第一转接件(20)，所述移动快(17)的下端一侧外表面焊接有第二转接件(21)，所述第二转接件(21)的内部转动连接有电动推杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述下冲压构件(2)安装与挡板(9)的内侧位置处，所述下冲压构件(2)通过第二调节孔(13)固定于支撑台构件(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述第一调节孔(8)位于上冲压构件(3)的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第一调节孔(8)设置有两个，所述第二调节孔(13)位于支撑台构件(1)的上表面每隔十厘米开设一列，且每列第二调节孔(13)设置有两个，所述第一调节孔(8)的与第二调节孔(13)的开设孔位列与列相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述滑座(5)通过第一调节孔(8)固定在上冲压构件(3)的上表面，所述上模板(7)与下冲压构件(2)的位置上下对应。

7.根据权利要求2所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述物料临时存储构件(4)滑动连接与支撑台构件(1)的内部，且物料临时存储构件(4)的下表面设置有四个移动轮(12)，四个所述移动轮(12)分别焊接在物料临时存储构件(4)的下表面一角。

8.根据权利要求2所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述转板(14)的一端后表面焊接于物料临时存储构件(4)的前表面一侧，所述卡板(15)的下端后表面焊接在支撑台构件(1)的前表面一侧，所述支撑台构件(1)通过挡板(9)与物料临时存储构件(4)贯通连接，所述转板(14)转动连接于卡板(15)的内侧位置处。

9.根据权利要求3所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述固定孔(23)的开设位置与第二调节孔(13)的开设位置相对应，所述下冲压构件(2)通过螺钉贯穿固定孔(23)与第二调节孔(13)固定于支撑台构件(1)的上表面。

10.根据权利要求3所述的一种新型高效率钢材冲压机械设备，其特征在于，所述电动推杆(22)设置有两个，两个所述电动推杆(22)的下端转动连接于第二转接件(21)的内部，两个所述电动推杆(22)的上端转动连接于第一转接件(20)的内部。

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