CN215431014U - 一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于钣金冲压设备技术领域，提供了一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，包括冲床，所述冲床的顶部靠近后侧边缘处焊接有立柱，所述立柱的上表面焊接有压臂，所述冲床的顶部中心处开设有冲槽，所述冲槽的四周内表壁靠近顶部边缘处均设置有导流面，所述冲槽的内壁之间固定有环形挡块，所述冲槽的内部底面固定有第一液压缸，本实用新型，只需将冲压板材放入冲床上，然后启动设备柱塞式液压泵开设工作，在柱塞式液压泵产生的高压推动下，第二液压缸的有杆腔向下伸缩，带动压板向下活动，将板材压入冲槽内，成型后在第一液压缸的推动下，将成型的板材顶出冲槽，方便人们取件，减少了人们取件的麻烦，增加了工作速率。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金冲压设备技术领域，尤其涉及一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
但是现有技术中，现有的钣金冲压设备多为将上模板与下模板固定的钣金冲压设备，在使用时对物品进行冲压后所形成的物品在下模板内，由于冲压的压力很大可能使得板件与下模板发生粘贴，使板件不易被取出，给人们的工作带来麻烦，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，旨在解决现有技术中，现有钣金冲压设备在冲压时板件与下模板发生粘贴，给人们的工作带来麻烦，降低了人们工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，包括冲床，所述冲床的顶部靠近后侧边缘处焊接有立柱，所述立柱的上表面焊接有压臂，所述冲床的顶部中心处开设有冲槽，所述冲槽的四周内表壁靠近顶部边缘处均设置有导流面，所述冲槽的内壁之间固定有环形挡块，所述冲槽的内部底面固定有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定有第一连接器，所述第一连接器的顶部固定有顶升板，且顶升板的四周外侧与冲槽的内表壁滑动。
优选的，所述压臂的底部靠近前侧边缘处固定有上固定板，所述上固定板的底部固定有第二液压缸，所述第二液压缸外表面靠近底部边缘处固定有下固定板，所述第二液压缸的底部固定有第二连接器，所述第二连接器的底部固定有压板。
优选的，所述压臂的前表面靠近顶部边缘处设置有压力表，所述压臂的顶部靠近前侧边缘处设置有操作面板。
优选的，所述冲床的后表面中心处设置有活动板。
优选的，所述冲床的一侧靠近后侧边缘处固定有液压油缸，所述液压油缸的顶部固定有液压泵底座，所述液压泵底座的顶部固定有柱塞式液压泵。
优选的，所述液压油缸的前表面靠近底部边缘槽设置有活塞，所述活塞滑动贯穿至液压油缸的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，只需将冲压板材放入冲床上，然后启动设备柱塞式液压泵开始工作，在柱塞式液压泵产生的高压推动下，第二液压缸的有杆腔向下伸缩，带动压板向下活动，将板材压入冲槽内，成型后在第一液压缸的推动下，顶升板向上运动，将成型的板材顶出冲槽，方便人们取件，减少了人们取件的麻烦，增加了工作速率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的一侧立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖视立体结构示意图。
图中：1、冲床；2、压臂；3、立柱；4、操作面板；5、压力表；6、第二液压缸；7、第二连接器；8、压板；9、导流面；10、冲槽；11、柱塞式液压泵；12、液压泵底座；13、液压油缸；14、活塞；15、活动板；16、上固定板；17、下固定板；18、顶升板；19、第一液压缸；20、环形挡块；21、第一连接器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型中的柱塞式液压泵11的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备技术方案：包括冲床1，冲床1的顶部靠近后侧边缘处焊接有立柱3，立柱3的上表面焊接有压臂2，冲床1的顶部中心处开设有冲槽10，冲槽10的四周内表壁靠近顶部边缘处均设置有导流面9，冲槽10的内壁之间固定有环形挡块20，冲槽10的内部底面固定有第一液压缸19，第一液压缸19的顶部固定有第一连接器21，第一连接器21的顶部固定有顶升板18，且顶升板18的四周外侧与冲槽10的内表壁滑动。
在本实施方式中，通过在第一连接器21的顶部固定有顶升板18，可以将成型后的板材顶出冲槽10，方便人们取件，减少了人们取件的麻烦。
进一步的，压臂2的底部靠近前侧边缘处固定有上固定板16，上固定板16的底部固定有第二液压缸6，第二液压缸6外表面靠近底部边缘处固定有下固定板17，第二液压缸6的底部固定有第二连接器7，第二连接器7的底部固定有压板8。
在本实施方式中，使用第二液压缸6带动压板8向下运动可以将板件很好的压入冲槽10内。
进一步的，压臂2的前侧靠近顶部边缘处设置有压力表5，压臂2的顶部靠近前表面边缘处设置有操作面板4。
在本实施方式中，通过设置压力表5可以很好的检测设备中的油压，防止设备出现过载现象。
进一步的，冲床1的后表面中心处设置有活动板15。
在本实施方式中，在冲床1的后表面安装活动板15，在设备出现损坏时可以方便人们对设备进行维修。
进一步的，冲床1的一侧靠近后侧边缘处固定有液压油缸13，液压油缸13的顶部固定有液压泵底座12，液压泵底座12的顶部固定有柱塞式液压泵11。
在本实施方式中，使用柱塞式液压泵11可以稳定的为设备提供高压动力。
进一步的，液压油缸13的前表面靠近底部边缘槽设置有活塞14，活塞14滑动贯穿至液压油缸13的内部。
在本实施方式中，在液压油缸13上面设置活塞14，可以方便更换油内的液压油。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据图1-3所示人们只需将板材放在冲床1的上面，然后启动设备柱塞式液压泵11开设工作，在柱塞式液压泵11产生的高压推动下，第二液压缸6的有杆腔向下伸缩，带动压板8向下活动，将板材压入冲槽10内，成型后在第一液压缸19的推动下，顶升板18向上运动，将成型的板材顶出冲槽10，方便人们取件，减少了人们取件的麻烦；
根据图1-3所示在对板材进行冲压成型时，通过使用第二液压缸6带动压板8向下运动可以将板件很好的压入冲槽10内，在工作过程中设置压力表5可以很好的检测设备中的油压，防止设备出现过载现象，当设备出现损坏时，在冲床1的后表面安装活动板15，可以方便人们对设备进行维修，设备长时间运转，需要经常更换油箱中的液压油，在液压油缸13上面设置活塞14，可以方便人们更换油箱内的液压油。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，包括冲床（1），其特征在于：所述冲床（1）的顶部靠近后侧边缘处焊接有立柱（3），所述立柱（3）的上表面焊接有压臂（2），所述冲床（1）的顶部中心处开设有冲槽（10），所述冲槽（10）的四周内表壁靠近顶部边缘处均设置有导流面（9），所述冲槽（10）的内壁之间固定有环形挡块20，所述冲槽（10）的内部底面固定有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）的顶部固定有第一连接器（21），所述第一连接器（21）的顶部固定有顶升板（18），且顶升板（18）的四周外侧与冲槽（10）的内表壁滑动。
2.如权利要求1所述的一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，其特征在于：所述压臂（2）的底部靠近前侧边缘处固定有上固定板（16），所述上固定板（16）的底部固定有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）外表面靠近底部边缘处固定有下固定板（17），所述第二液压缸（6）的底部固定有第二连接器（7），所述第二连接器（7）的底部固定有压板（8）。
3.如权利要求1所述的一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，其特征在于：所述压臂（2）的前表面靠近顶部边缘处设置有压力表（5），所述压臂（2）的顶部靠近前侧边缘处设置有操作面板（4）。
4.如权利要求1所述的一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，其特征在于：所述冲床（1）的后表面中心处设置有活动板（15）。
5.如权利要求1所述的一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，其特征在于：所述冲床（1）的一侧靠近后侧边缘处固定有液压油缸（13），所述液压油缸（13）的顶部固定有液压泵底座（12），所述液压泵底座（12）的顶部固定有柱塞式液压泵（11）。
6.如权利要求5所述的一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备，其特征在于：所述液压油缸（13）的前表面靠近底部边缘槽设置有活塞（14），所述活塞（14）滑动贯穿至液压油缸（13）的内部。
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