CN213317166U - 一种适用于不同尺寸加工的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有冲压台，且冲压台上端设置有固定架，所述固定杆外壁上设置有多个气缸，且气缸下端设置有第一连接杆，并且第一连接杆上分别设置有第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头，所述第三冲压头位于冲压台的正上方。该适用于不同尺寸加工的冲压装置通过在固定架底部设置固定杆，在固定杆外壁设置第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头，并通过电机驱动固定杆进行转动，通过气缸推动第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头高度下降，从而可以在避免拆卸第三冲压头的情况下随时更换成第一冲压头或者第二冲压头，实现对不同尺寸产品的加工。

Description

一种适用于不同尺寸加工的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种适用于不同尺寸加工的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品；汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的；仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有冲压设备如需要加工不同尺寸的产品则需要更换冲压头，更换时需要将冲压头上的螺栓拆卸后再进行更换，不仅更换过程较为繁琐，还降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压设备更换冲压头不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有冲压台，且冲压台上端设置有固定架，所述固定架底部设置有电机，且电机下端设置有固定杆，所述固定杆外壁上设置有多个气缸，且气缸下端设置有第一连接杆，并且第一连接杆上分别设置有第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头，所述第三冲压头位于冲压台的正上方，且冲压台上设置有第二连接杆。

优选的，所述第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头的尺寸不同，且第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头关于固定杆外壁呈圆环形等间距分布。

优选的，所述第二连接杆为倾斜结构，且第二连接杆内壁设置有弹簧。

优选的，所述第二连接杆关于冲压台的平分线呈上下对称分布，且第二连接杆内壁设置有待冲工件。

优选的，所述冲压台为中空结构，且冲压台两侧开设有开口。

优选的，所述冲压台开口内壁活动连接有第二连接杆，且第二连接杆底部连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于不同尺寸加工的冲压装置通过在固定架底部设置固定杆，在固定杆外壁设置第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头，并通过电机驱动固定杆进行转动，通过气缸推动第一冲压头、第二冲压头和第三冲压头高度下降，从而可以在避免拆卸第三冲压头的情况下随时更换成第一冲压头或者第二冲压头，实现对不同尺寸产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于不同尺寸加工的冲压装置结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于不同尺寸加工的冲压装置冲压台剖视图；

图3为本实用新型一种适用于不同尺寸加工的冲压装置固定杆俯视图。

图中：1、固定架，2、工作台，3、第一冲压头，4、第一连接杆，5、固定杆，6、滚轮，7、第二连接杆，8、气缸，9、电机，10、第二冲压头，11、第三冲压头，12、待冲工件，13、冲压台，14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，包括工作台2，工作台2顶部设置有冲压台13，工作台2与冲压台13通过螺栓固定，且冲压台13上端设置有固定架1，冲压台13与固定架1通过螺栓固定，冲压台13为中空结构，且冲压台13两侧开设有开口，方便待冲工件12的插入；冲压台13开口内壁活动连接有第二连接杆7，且第二连接杆7底部连接有滚轮6，第二连接杆7可以使滚轮6夹在待冲工件12的外壁上，从而对不同宽度的待冲工件12均可以起到限位的作用；固定架1底部设置有电机9，固定架1与电机9外壳通过螺栓固定，且电机9下端设置有固定杆5，电机9与固定杆5通过轴承连接，固定杆5外壁上设置有多个气缸8，固定杆5与气缸8外壁通过螺栓固定，气缸8设置有是三个，且气缸8下端设置有第一连接杆4，气缸8的活塞通过螺栓与第一连接杆4固定，并且第一连接杆4上分别设置有第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11，第一连接杆4与第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11通过螺栓固定，第一连接杆4与固定杆5接触不固定，第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11的尺寸不同，从而可以加工出三种不同尺寸的产品，且第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11关于固定杆5外壁呈圆环形等间距分布，第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11均与固定杆5不接触；第三冲压头11位于冲压台13的正上方，且冲压台13上设置有第二连接杆7，冲压台13与第二连接杆7通过转轴进行连接；第二连接杆7为倾斜结构，且第二连接杆7内壁设置有弹簧14，第二连接杆7与弹簧14通过胶水固定；第二连接杆7关于冲压台13的平分线呈上下对称分布，且第二连接杆7内壁设置有待冲工件12，待冲工件12与第二连接杆7上的滚轮6外壁贴合；该适用于不同尺寸加工的冲压装置通过在固定架1底部设置固定杆5，在固定杆5外壁设置第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11，并通过电机9驱动固定杆5进行转动，通过气缸8推动第一冲压头3、第二冲压头10和第三冲压头11高度下降，从而可以在避免拆卸第三冲压头11的情况下随时更换成第一冲压头3或者第二冲压头10，实现对不同尺寸产品的加工。

工作原理：在使用该适用于不同尺寸加工的冲压装置时，首先将待冲工件12插入冲压台13的内部，将待冲工件12插入冲压台13内部后向左侧推动待冲工件12，使待冲工件12与滚轮6接触，同时推动第二连接杆7向上转动，弹簧14拉长，当待冲工件12位于冲压台13的通孔处时，启动第三冲压头11上的气缸8，气缸8向下推动第三冲压头11与待冲工件12接触，随后进入到冲压台13的内部，这时，产品的冲压则完成，接着第三冲压头11复位，如需要对第三冲压头11进行更换，则可以启动电机9，电机9驱动固定杆5进行转动，固定杆5带动第一冲压头3来到冲压台13的顶部，随后再启动第一冲压头3上的气缸8对待冲工件12进行冲压，随后还可启动固定杆5，使第二冲压头10位于冲压台13的顶部，使第二冲压头10对待冲工件12进行冲压，冲压成不同尺寸的产品，这就是该适用于不同尺寸加工的冲压装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部设置有冲压台（13），且冲压台（13）上端设置有固定架（1），所述固定架（1）底部设置有电机（9），且电机（9）下端设置有固定杆（5），所述固定杆（5）外壁上设置有多个气缸（8），且气缸（8）下端设置有第一连接杆（4），并且第一连接杆（4）上分别设置有第一冲压头（3）、第二冲压头（10）和第三冲压头（11），所述第三冲压头（11）位于冲压台（13）的正上方，且冲压台（13）上设置有第二连接杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，其特征在于：所述第一冲压头（3）、第二冲压头（10）和第三冲压头（11）的尺寸不同，且第一冲压头（3）、第二冲压头（10）和第三冲压头（11）关于固定杆（5）外壁呈圆环形等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，其特征在于：所述第二连接杆（7）为倾斜结构，且第二连接杆（7）内壁设置有弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，其特征在于：所述第二连接杆（7）关于冲压台（13）的平分线呈上下对称分布，且第二连接杆（7）内壁设置有待冲工件（12）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，其特征在于：所述冲压台（13）为中空结构，且冲压台（13）两侧开设有开口。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的冲压装置，其特征在于：所述冲压台（13）开口内壁活动连接有第二连接杆（7），且第二连接杆（7）底部连接有滚轮（6）。

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