CN211052249U - 一种可快速替换的金属板件冲压装置 - Google Patents

一种可快速替换的金属板件冲压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可快速替换的金属板件冲压装置,具体涉及机械加工领域,包括工作台,所述工作台内部设置有旋转机构,所述旋转机构底部设置有动力装置,所述旋转机构顶部设置有下模具,所述下模具底部设置有推动装置,所述下模具顶部设置有冲压装置,所述工作台顶部设置有开启板,所述工作台顶部设置有开口,所述工作台内壁设置有支撑块,所述支撑块顶部设置有滑槽。本实用新型通过设有转盘和固定块,使转盘每次转动都会使下模具停留在开口正下方,从而将选定的成型模具推出开口,便于快速替换模具。

Description

一种可快速替换的金属板件冲压装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,更具体地说,本实用涉及一种可快速替换的金属板件冲压装置。
背景技术
钣金件具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。特别是电脑机箱、手机、MP3中,板状的金属是必不可少的组成部分。随着钣金件的应用越来越广泛,钣金件的需求量也越来越大,加工精度的要求也越来越高。钣金件加工过程中,主要是将折弯机模放置在冲压机上,然后将金属板件放置到弯折模具上将金属板件进行弯折,折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于金属板件上,使金属板件产生塑性变形,在加工时要根据钣金件的形状选用不同的上模和下模。
专利申请公布号CN103769472A的发明专利公开了一种薄板件冲压模具,所述的薄板件冲压模具,包括阳模(1),阳模圆倒角(2),阴模(3),阴模凹槽(4);其中:阳模(1)与阴模(3)间隙配合。按照权利要求1所述的薄板件冲压模具,其特征在于:所述的阳模圆倒角(2)的值为5毫米。按照权利要求1所述的薄板件冲压模具,其特征在于:所述的阴模凹槽(4)的直径比阳模(1)直径大6毫米。本发明的优点:本发明所述的薄板件冲压模具,模具结构尺寸合理,简单实用,操作方便,适用范围广。
但是其在实际使用时,当要冲压不同形状的金属板件,就需要频繁的更换模具,更换过程费时费力,会降低工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可快速替换的金属板件冲压装置,本实用新型通过设有转盘和固定块,电机通过变速箱和转动轴带动转盘逐步旋转,使转盘每次转动都会使下模具停留在开口正下方,第一电动推杆输出轴会通过固定块推动卡块向上运动,从而将选定的成型模具推出开口,便于快速替换模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速替换的金属板件冲压装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台内部设置有旋转机构,所述旋转机构底部设置有动力装置,所述旋转机构顶部设置有下模具,所述下模具底部设置有推动装置,所述下模具顶部设置有冲压装置,所述工作台顶部设置有开启板;
工作台顶部设置有开口,所述工作台内壁设置有支撑块,所述支撑块顶部设置有滑槽;
旋转机构包括有转盘、卡槽和滑块,所述转盘表面均匀分布有卡槽,所述滑块固定在转盘底部;
动力装置包括有电机、变速箱和转动轴,所述电机输出轴连接有变速箱,所述变速箱输出轴连接有转动轴,所述转盘底部焊接在转动轴顶部;
下模具包括有卡块和成型模具,所述卡块与卡槽相卡接,所述卡块顶部设置有固定槽,所述成型模具与固定槽相卡接,所述卡块底部设置有凹槽;
推动装置包括有第一电动推杆和固定块,所述第一电动推杆输出轴焊接有固定块,所述固定块设置在卡块正下方;
冲压装置包括有第二电动推杆、冲压头和连接杆,所述第二电动推杆输出轴固定有冲压头,所述第二电动推杆固定在连接杆上;
开启板顶部设置有观察窗,所述开启板通过铰链与工作台铰接。
在一个优选地实施方式中,所述开口和下模具在同一竖直轴线上,所述下模具和固定块在同一竖直轴线上。
在一个优选地实施方式中,所述转盘截面形状设置为环形,所述转盘底部通过滑块与滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述固定块中部向上隆起并与凹槽相贴合,所述固定块与凹槽相卡合。
在一个优选地实施方式中,所述开口直径大于成型模具直径,所述开口直径小于卡块直径。
在一个优选地实施方式中,所述卡块顶部边缘向上凸起并与工作台内壁相卡合,所述连接杆截面形状设置为L形。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有转盘和固定块,电机通过变速箱和转动轴带动转盘逐步旋转,使转盘每次转动都会使下模具停留在开口正下方,便于下一步操作,用户可通过工作台上的开口观察所需要的模具,当选定的模具在开口正下方时,用户关闭电机,启动第一电动推杆,第一电动推杆输出轴会通过固定块推动卡块向上运动,由于固定块中部向上隆起并与卡块底部的凹槽相卡合,使得卡块在运动中可保持稳定,从而将选定的成型模具推出开口,便于快速替换模具,而其它暂不使用的成型模具则会储存在工作台内部,防止受到外界的碰撞而导致损坏,安全性高,本实用新型,结构紧凑,设计合理,实用性强,能对成型模具进行快速替换,提高工作效率;
2、本实用新型通过设有开启板和支撑块,用户通过观察窗可观察下模具是否需要维修,通过打开开启板可取出下模具进行更换,支撑块通过滑槽和滑块对转盘起到支撑稳定作用,可分担转盘的重力,对转盘转动起到限位作用,使转盘转动时不会发生偏移,卡块直径大于开口直径,使卡块不会被第一动推杆推出开口,由于卡块顶部边缘向上凸起并与工作台内壁相卡合,可提高连接的稳定性,使本装置在冲压时,卡块不会发生晃动,提高冲压的精准性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型下模具更换运动结构示意图。
图4为本实用新型转盘结构俯视图。
图5为本实用新型整开启板结构立体图。
附图标记为:1工作台、2旋转机构、3下模具、4推动装置、5冲压装置、 6开启板、7开口、8支撑块、9滑槽、10转盘、11卡槽、12滑块、13电机、 14变速箱、15转动轴、16卡块、17成型模具、18固定槽、19凹槽、20第一电动推杆、21固定块、22第二电动推杆、23冲压头、24连接杆、25观察窗、 101动力装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可快速替换的金属板件冲压装置,包括工作台1,所述工作台1内部设置有旋转机构2,所述旋转机构2底部设置有动力装置101,所述旋转机构2顶部设置有下模具3,所述下模具3底部设置有推动装置4,所述下模具3顶部设置有冲压装置5,所述工作台1顶部设置有开启板6,工作台1顶部设置有开口7,所述工作台1内壁设置有支撑块8,所述支撑块8顶部设置有滑槽9,旋转机构2包括有转盘10、卡槽11 和滑块12,所述转盘10表面均匀分布有卡槽11,所述滑块12固定在转盘10 底部,动力装置101包括有电机13、变速箱14和转动轴15,所述电机13输出轴连接有变速箱14,所变速箱14输出轴连接有转动轴15,所述转盘10底部焊接在转动轴15顶部,下模具3包括有卡块16和成型模具17,所述卡块16与卡槽11相卡接,所述卡块16顶部设置有固定槽18,所述成型模具17 与固定槽18相卡接,所述卡块16底部设置有凹槽19,推动装置4包括有第一电动推杆20和固定块21,所述第一电动推杆20输出轴焊接有固定块21,所述固定块21设置在卡块16正下方,所述开口7和下模具3在同一竖直轴线上,所述下模具3和固定块21在同一竖直轴线上,所述固定块21中部向上隆起并与凹槽19相贴合,所述固定块21与凹槽19相卡合。
如图1-5所示,实施方式具体为:当用户需要更换模具时,首先启动电机13,电机13通过变速箱14和转动轴15带动转盘10逐步旋转,使转盘10 每次转动都会使下模具3停留在开口7正下方,便于下一步操作,用户可通过工作台1上的开口7观察所需要的模具,当选定的模具在开口7正下方时,用户关闭电机13,启动第一电动推杆20,第一电动推杆20输出轴会通过固定块21推动卡块16向上运动,由于固定块21中部向上隆起并与卡块16底部的凹槽19相卡合,使得卡块16在运动中可保持稳定,从而将选定的成型模具17推出开口7,便于快速替换模具,而其它暂不使用的成型模具17则会储存在工作台1内部,防止受到外界的碰撞而导致损坏。
冲压装置5包括有第二电动推杆22、冲压头23和连接杆24,所述第二电动推杆22输出轴固定有冲压头23,所述第二电动推杆22固定在连接杆24 上,开启板6顶部设置有观察窗25,所述开启板6通过铰链与工作台1铰接,所述转盘10截面形状设置为环形,所述转盘10底部通过滑块12与滑槽9滑动连接,所述开口7直径大于成型模具17直径,所述开口7直径小于卡块16 直径,所述卡块16顶部边缘向上凸起并与工作台1内壁相卡合,所述连接杆 24截面形状设置为L形。
如图1-3所示,实施方式具体为:用户通过观察窗25可观察下模具3是否需要维修,通过打开开启板6可取出下模具3进行更换,支撑块8通过滑槽9和滑块12对转盘10起到支撑稳定作用,可分担转盘10的重力,对转盘10转动起到限位作用,使转盘10转动时不会发生偏移,卡块16直径大于开口7直径,使卡块16不会被第一动推杆推出开口7,由于卡块16顶部边缘向上凸起并与工作台1内壁相卡合,可提高连接的稳定性,使本装置在冲压时卡块16不会发生晃动。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,当用户需要更换模具时,首先启动电机13,电机 13通过变速箱14和转动轴15带动转盘10逐步旋转,用户可通过工作台1上的开口7观察所需要的模具,第一电动推杆20输出轴会通过固定块21推动卡块16向上运动,从而将选定的成型模具17推出开口7,便于快速替换模具,而其它暂不使用的成型模具17则会储存在工作台1内部,防止受到外界的碰撞而导致损坏;
参照说明书附图1-3,通过打开开启板6可取出下模具3进行更换,支撑块8通过滑槽9和滑块12对转盘10起到支撑稳定作用,可分担转盘10的重力,对转盘10转动起到限位作用,使转盘10转动时不会发生偏移,由于卡块16顶部边缘向上凸起并与工作台1内壁相卡合,可提高连接的稳定性,使本装置在冲压时卡块16不会发生晃动。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速替换的金属板件冲压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部设置有旋转机构(2),所述旋转机构(2)底部设置有动力装置(101),所述旋转机构(2)顶部设置有下模具(3),所述下模具(3)底部设置有推动装置(4),所述下模具(3)顶部设置有冲压装置(5),所述工作台(1)顶部设置有开启板(6);
工作台(1)顶部设置有开口(7),所述工作台(1)内壁设置有支撑块(8),所述支撑块(8)顶部设置有滑槽(9);
旋转机构(2)包括有转盘(10)、卡槽(11)和滑块(12),所述转盘(10)表面均匀分布有卡槽(11),所述滑块(12)固定在转盘(10)底部;
动力装置(101)包括有电机(13)、变速箱(14)和转动轴(15),所述电机(13)输出轴连接有变速箱(14),所述变速箱(14)输出轴连接有转动轴(15),所述转盘(10)底部焊接在转动轴(15)顶部;
下模具(3)包括有卡块(16)和成型模具(17),所述卡块(16)与卡槽(11)相卡接,所述卡块(16)顶部设置有固定槽(18),所述成型模具(17)与固定槽(18)相卡接,所述卡块(16)底部设置有凹槽(19);
推动装置(4)包括有第一电动推杆(20)和固定块(21),所述第一电动推杆(20)输出轴焊接有固定块(21),所述固定块(21)设置在卡块(16)正下方;
冲压装置(5)包括有第二电动推杆(22)、冲压头(23)和连接杆(24),所述第二电动推杆(22)输出轴固定有冲压头(23),所述第二电动推杆(22)固定在连接杆(24)上;
开启板(6)顶部设置有观察窗(25),所述开启板(6)通过铰链与工作台(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速替换的金属板件冲压装置,其特征在于:所述开口(7)和下模具(3)在同一竖直轴线上,所述下模具(3)和固定块(21)在同一竖直轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种可快速替换的金属板件冲压装置,其特征在于:所述转盘(10)截面形状设置为环形,所述转盘(10)底部通过滑块(12)与滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速替换的金属板件冲压装置,其特征在于:所述固定块(21)中部向上隆起并与凹槽(19)相贴合,所述固定块(21)与凹槽(19)相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种可快速替换的金属板件冲压装置,其特征在于:所述开口(7)直径大于成型模具(17)直径,所述开口(7)直径小于卡块(16)直径。
6.根据权利要求1所述的一种可快速替换的金属板件冲压装置,其特征在于:所述卡块(16)顶部边缘向上凸起并与工作台(1)内壁相卡合,所述连接杆(24)截面形状设置为L形。
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