CN220329685U - 一种金属工件折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属工件折弯模具，涉及折弯模具技术领域，其技术方案是：包括支撑台，支撑台一侧固定设有侧安装板，侧安装板一侧设有折弯模具组件；折弯模具组件包括两个侧固定块，两个侧固定块固定设于侧安装板一侧，两个侧固定块一侧均设有侧滑槽，两个侧固定块之间设有折弯模芯，折弯模芯两侧均固定连接有侧滑块，两个侧滑块分别与两个侧滑槽相扣合，侧滑槽一侧通过转轴活动连接有限位板，限位板一侧固定连接有两个凸块，两个凸块与折弯模芯相接触，其中一个侧固定块一侧设有限位组件，折弯模芯内部设有顶料组件，实用新型有益效果是：方便工件卸料，模芯的拆卸和安装方便快捷，方便折弯工件的进行。

Description

一种金属工件折弯模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体涉及一种金属工件折弯模具。

背景技术

折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有的折弯机的折弯模芯通过螺栓固定在模具上，折弯模芯的安装和拆卸不方便，影响折弯工作进行，且工件折弯后，工件容易卡在模芯上，导致工件难以卸下。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种金属工件折弯模具，以解决折弯模芯的安装和拆卸不方便，影响折弯工作进行，且工件折弯后，工件容易卡在模芯上，导致工件难以卸下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件折弯模具，包括支撑台，所述支撑台一侧固定设有侧安装板，所述侧安装板一侧设有折弯模具组件；

所述折弯模具组件包括两个侧固定块，两个所述侧固定块固定设于侧安装板一侧，两个所述侧固定块一侧均设有侧滑槽，两个所述侧固定块之间设有折弯模芯，所述折弯模芯两侧均固定连接有侧滑块，两个所述侧滑块分别与两个所述侧滑槽相扣合，所述侧滑槽一侧通过转轴活动连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有两个凸块，两个所述凸块与折弯模芯相接触，其中一个所述侧固定块一侧设有限位组件，所述折弯模芯内部设有顶料组件。

优选的，所述限位组件包括连接块，所述连接块与侧固定块固定连接，所述连接块内部开设有开槽，所述开槽内部设有限位块，所述限位块顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外部套设有第二弹簧。

优选的，所述顶料组件包括内槽，所述内槽开设于折弯模芯内部，所述折弯模芯底部设有推块，所述推块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆延伸入内槽内部，所述连接杆一端固定连接有顶杆，所述连接杆外部套设有第一弹簧。

优选的，所述侧安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块一侧固定连接有下压刀模，所述支撑台顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端与滑块固定连接。

优选的，所述下压刀模设于折弯模芯顶部。

优选的，所述支撑台和侧安装板底部均固定设有多个支撑腿。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接

优选的，所述第一弹簧设于内槽内部，所述第一弹簧一端与连接杆固定连接，所述第一弹簧另一端与内槽侧壁固定连接。

优选的，所述第二弹簧设于开槽内部，所述第二弹簧一端与开槽侧壁固定连接，所述第二弹簧另一端与限位块固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过将折弯模芯两侧的侧滑块插入侧滑槽内部，然后转动限位板，限位板侧边的两个凸块挤压折弯模芯，同时限位板转动到另外一个侧滑槽内，使限位块将限位板限位，从而使折弯模芯被限位固定，工件折弯完成后，控制侧安装板上移，同时第一弹簧回弹并推动连接杆和顶杆上移，使顶杆将工件顶起，方便工件卸料，模芯的拆卸和安装方便快捷，方便折弯工件的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构主视图；

图2为本实用新型提供的整体结构后视图；

图3为本实用新型提供的整体结构剖视图一；

图4为本实用新型提供的整体结构剖视图二；

图5为本实用新型提供的折弯模芯立体图；

图6为本实用新型提供的限位板立体图；

图7为本实用新型提供的图3中A处结构放大图；

图8为本实用新型提供的图4中B处结构放大图。

图中：1、支撑台；2、侧安装板；3、下压刀模；4、滑槽；5、侧固定块；6、折弯模芯；7、限位板；8、侧滑槽；9、连接块；10、推块；11、连接杆；12、支撑腿；13、电动推杆；14、滑块；15、侧滑块；16、顶杆；17、凸块；18、第一弹簧；19、内槽；20、限位块；21、第二弹簧；22、固定杆；23、开槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-附图8，本实用新型提供的一种金属工件折弯模具，包括支撑台1，所述支撑台1一侧固定设有侧安装板2，所述侧安装板2一侧设有折弯模具组件；

所述折弯模具组件包括两个侧固定块5，两个所述侧固定块5固定设于侧安装板2一侧，两个所述侧固定块5一侧均设有侧滑槽8，两个所述侧固定块5之间设有折弯模芯6，所述折弯模芯6两侧均固定连接有侧滑块15，两个所述侧滑块15分别与两个所述侧滑槽8相扣合，所述侧滑槽8一侧通过转轴活动连接有限位板7，所述限位板7一侧固定连接有两个凸块17，两个所述凸块17与折弯模芯6相接触，其中一个所述侧固定块5一侧设有限位组件，所述折弯模芯6内部设有顶料组件；

本实施方案中，将折弯模芯6两侧的侧滑块15插入侧滑槽8内部，然后转动限位板7，限位板7侧边的两个凸块17挤压折弯模芯6，同时限位板7转动到另外一个侧滑槽8内，使限位块20将限位板7限位；

其中，为了实现方便拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位组件包括连接块9，所述连接块9与侧固定块5固定连接，所述连接块9内部开设有开槽23，所述开槽23内部设有限位块20，所述限位块20顶部固定连接有固定杆22，所述固定杆22外部套设有第二弹簧21，所述第二弹簧21设于开槽23内部，所述第二弹簧21一端与开槽23侧壁固定连接，所述第二弹簧21另一端与限位块20固定连接，拉动固定杆22上移，固定杆22带动限位块20上移，使限位块20不再将限位板7限位，方便将限位板7转出；

其中，为了实现顶料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述顶料组件包括内槽19，所述内槽19开设于折弯模芯6内部，所述折弯模芯6底部设有推块10，所述推块10一侧固定连接有连接杆11，所述连接杆11延伸入内槽19内部，所述连接杆11一端固定连接有顶杆16，所述连接杆11外部套设有第一弹簧18，所述第一弹簧18设于内槽19内部，所述第一弹簧18一端与连接杆11固定连接，所述第一弹簧18另一端与内槽19侧壁固定连接，第一弹簧18回弹并推动连接杆11和顶杆16上移，使顶杆16将工件顶起，若工件没有弹起，可推动推块10，通过给推块10施加力，使连接杆11和顶杆16上升并将工件推起，方便工件卸料；

其中，为了实现折弯的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述侧安装板2一侧开设有滑槽4，所述滑槽4内部设有滑块14，所述滑块14一侧固定连接有下压刀模3，所述支撑台1顶部固定设有电动推杆13，所述电动推杆13输出端与滑块14固定连接，所述下压刀模3设于折弯模芯6顶部，所述滑块14与滑槽4滑动连接，启动电动推杆13，电动推杆13启动并带动滑块14下移，滑块14下移并带动下压刀模3下移，使下压刀模3下移后并将工件进行折弯；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述支撑台1和侧安装板2底部均固定设有多个支撑腿12，支撑腿12具有支撑作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将折弯模芯6两侧的侧滑块15插入侧滑槽8内部，然后转动限位板7，限位板7侧边的两个凸块17挤压折弯模芯6，同时限位板7转动到另外一个侧滑槽8内，使限位块20将限位板7限位，从而使折弯模芯6被限位固定，将需要折弯的工件放在侧固定块5顶部，启动电动推杆13，电动推杆13启动并带动滑块14下移，滑块14下移并带动下压刀模3下移，使下压刀模3下移后并将工件进行折弯，折弯的工件推动顶杆16下移，顶杆16带动第一弹簧18压缩，待工件折弯完成后，控制侧安装板2上移，同时第一弹簧18回弹并推动连接杆11和顶杆16上移，使顶杆16将工件顶起，若工件没有弹起，可推动推块10，通过给推块10施加力，使连接杆11和顶杆16上升并将工件推起，方便工件卸料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种金属工件折弯模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)一侧固定设有侧安装板(2)，所述侧安装板(2)一侧设有折弯模具组件；

所述折弯模具组件包括两个侧固定块(5)，两个所述侧固定块(5)固定设于侧安装板(2)一侧，两个所述侧固定块(5)一侧均设有侧滑槽(8)，两个所述侧固定块(5)之间设有折弯模芯(6)，所述折弯模芯(6)两侧均固定连接有侧滑块(15)，两个所述侧滑块(15)分别与两个所述侧滑槽(8)相扣合，所述侧滑槽(8)一侧通过转轴活动连接有限位板(7)，所述限位板(7)一侧固定连接有两个凸块(17)，两个所述凸块(17)与折弯模芯(6)相接触，其中一个所述侧固定块(5)一侧设有限位组件，所述折弯模芯(6)内部设有顶料组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述限位组件包括连接块(9)，所述连接块(9)与侧固定块(5)固定连接，所述连接块(9)内部开设有开槽(23)，所述开槽(23)内部设有限位块(20)，所述限位块(20)顶部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)外部套设有第二弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述顶料组件包括内槽(19)，所述内槽(19)开设于折弯模芯(6)内部，所述折弯模芯(6)底部设有推块(10)，所述推块(10)一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)延伸入内槽(19)内部，所述连接杆(11)一端固定连接有顶杆(16)，所述连接杆(11)外部套设有第一弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述侧安装板(2)一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部设有滑块(14)，所述滑块(14)一侧固定连接有下压刀模(3)，所述支撑台(1)顶部固定设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端与滑块(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述下压刀模(3)设于折弯模芯(6)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述支撑台(1)和侧安装板(2)底部均固定设有多个支撑腿(12)。

7.根据权利要求4所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(4)滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述第一弹簧(18)设于内槽(19)内部，所述第一弹簧(18)一端与连接杆(11)固定连接，所述第一弹簧(18)另一端与内槽(19)侧壁固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种金属工件折弯模具，其特征在于：所述第二弹簧(21)设于开槽(23)内部，所述第二弹簧(21)一端与开槽(23)侧壁固定连接，所述第二弹簧(21)另一端与限位块(20)固定连接。