CN216706277U - 一种冲压焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压焊接机,包括工作台,所述工作台的上端中部安装有圆台,所述圆台的上端开设有四个呈环形阵列的第一凹槽,所述圆台的上端中部开设有四个呈环形阵列的第二凹槽,所述工作台的下端中部安装有转动装置,所述转动装置延伸至圆台内,四个所述第二凹槽的内腔安装有推移装置,所述推移装置延伸至第一凹槽内,所述工作台的上端前部开设有矩形槽,所述矩形槽的下方设置有收集箱,所述工作台的上端右部安装有气缸。本实用新型所述的一种冲压焊接机,通过设置圆台和转动装置共同配合能够加快对产品的加工,提高了工作效率,通过设置推移装置、矩形槽和收集箱共同配合能够自动收集完成品,步骤简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压焊接装置技术领域,特别涉及一种冲压焊接机。
背景技术
冲压焊接是利用模具在压力机上,将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件,或将管件制成各种管状工件,这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压,简称冲压;焊接是通过加热或加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。
在现有的冲压焊接机中有以下几点弊端:1、现有的冲压焊接机大多工作效率慢,降低工作效率,造成产量下降;2、现有的冲压焊接机大多需要人工拿去已加工好的工件,步骤繁琐,工作人员负担大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冲压焊接机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种冲压焊接机,包括工作台,所述工作台的上端中部安装有圆台,所述圆台的上端开设有四个呈环形阵列的第一凹槽,所述圆台的上端中部开设有四个呈环形阵列的第二凹槽,所述工作台的下端中部安装有转动装置,所述转动装置延伸至圆台内,四个所述第二凹槽的内腔安装有推移装置,所述推移装置延伸至第一凹槽内,所述工作台的上端前部开设有矩形槽,所述矩形槽的下方设置有收集箱,所述工作台的上端右部安装有气缸,所述气缸的输出端连接有滑块,所述滑块的内部套有两个前后对称的导轨,两个所述安装在工作台的上端,所述滑块的上端安装有移动装置,所述移动装置的上端安装有焊接装置,所述工作台的上端后部安装有L形板,所述L形板的上端安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿L形板的下端。
优选的,所述移动装置包括伺服电机和竖板,所述伺服电机安装在滑块的上端,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆穿过竖板,所述丝杆的远离伺服电机的一端活动连接有轴承,所述轴承和竖板之间连接有两个左右对称的导柱,两个所述导柱和丝杆的表面共同套有滚珠螺母,所述滚珠螺母与焊接装置固定连接。
优选的,所述竖板位于滑块的上端后部,所述轴承位于滑块的上端前部。
优选的,所述转动装置包括安装架和从动齿轮,所述安装架安装在工作台的下端中部,所述安装架的下内壁安装有电机,所述电机的输出端套有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的内部连接有转动轴,所述转动轴贯穿工作台的上端并与圆台固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮均位于安装架。
优选的,所述推移装置包括电动推缸,所述电动推缸设置有四个,四个所述电动推缸均安装在第二凹槽内,所述电动推缸的输出端延伸至第一凹槽并连接有连接板,所述连接板与第一凹槽活动连接。
优选的,所述圆台与工作台活动连接,所述液压缸的输出端位于第一凹槽的正上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种冲压焊接机通过设置圆台和转动装置共同配合能够加快对产品的加工,提高了工作效率,将工件放置到第一凹槽,开启电机,电机带动圆台转动,使冲压和焊接分开进行,提高了产量;
2、本实用新型一种冲压焊接机通过设置推移装置、矩形槽和收集箱共同配合能够自动收集完成品,步骤简单,工件加工好后电动推缸将工件推入收集箱内,同时连接板还能清理第一凹槽内的焊渣,减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压焊接机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种冲压焊接机的移动装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种冲压焊接机的转动装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种冲压焊接机的圆台的剖视图。
图中:1、工作台;2、转动装置;3、圆台;4、L形板;5、液压缸;6、矩形槽;7、推移装置;8、导轨;9、滑块;10、焊接装置;11、移动装置;12、收集箱;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、气缸;111、伺服电机;112、丝杆;113、竖板;114、导柱;115、轴承;116、滚珠螺母;21、安装架;22、电机;23、从动齿轮;24、主动齿轮;25、转动轴;71、电动推缸;72、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种冲压焊接机,包括工作台1,工作台1的上端中部安装有圆台3,圆台3的上端开设有四个呈环形阵列的第一凹槽13,圆台3的上端中部开设有四个呈环形阵列的第二凹槽14,工作台1的下端中部安装有转动装置2,转动装置2延伸至圆台3内,四个第二凹槽14的内腔安装有推移装置7,推移装置7延伸至第一凹槽13内,工作台1的上端前部开设有矩形槽6,矩形槽6的下方设置有收集箱12,工作台1的上端右部安装有气缸15,气缸15的输出端连接有滑块9,滑块9的内部套有两个前后对称的导轨8,两个安装在工作台1的上端,滑块9的上端安装有移动装置11,移动装置11的上端安装有焊接装置10,工作台1的上端后部安装有L形板4,L形板4的上端安装有液压缸5,液压缸5的输出端贯穿L形板4的下端。
移动装置11包括伺服电机111和竖板113,伺服电机111安装在滑块9的上端,伺服电机111的输出端连接有丝杆112,丝杆112穿过竖板113,丝杆112的远离伺服电机111的一端活动连接有轴承115,轴承115和竖板113之间连接有两个左右对称的导柱114,两个导柱114和丝杆112的表面共同套有滚珠螺母116,滚珠螺母116与焊接装置10固定连接,移动装置11用于配合焊接装置10对工件进行焊接。
竖板113位于滑块9的上端后部,轴承115位于滑块9的上端前部,竖板113的内部开设有圆形槽,竖板113用于固定导柱114。
转动装置2包括安装架21和从动齿轮23,安装架21安装在工作台1的下端中部,安装架21的下内壁安装有电机22,电机22的输出端套有主动齿轮24,主动齿轮24与从动齿轮23相啮合,从动齿轮23的内部连接有转动轴25,转动轴25贯穿工作台1的上端并与圆台3固定连接,主动齿轮24与从动齿轮23均位于安装架21,从动齿轮23、电机22、主动齿轮24和转动轴25共同配合能够加快工作进度,提高产量。
推移装置7包括电动推缸71,电动推缸71设置有四个,四个电动推缸71均安装在第二凹槽14内,电动推缸71的输出端延伸至第一凹槽13并连接有连接板72,连接板72与第一凹槽13活动连接,电动推缸71和连接板72共同配合能够将加工好的工作推移到收集箱12内。
圆台3与工作台1活动连接,液压缸5的输出端位于第一凹槽13的正上方,圆台3与工作台1之间设置有滚珠轴承。
需要说明的是,本实用新型为一种冲压焊接机,通过设置圆台3和转动装置2共同配合能够加快对产品的加工,提高了工作效率,将工件放置到第一凹槽13,开启电机22,电机22的输出端通过主动齿轮24带动从动齿轮23转动四十五度,从动齿轮23在转动时带动圆台3转动四十五度,使放有工件的第一凹槽13转动到液压缸5的正下方,此时在放入一个工件到另一个第一凹槽13内,液压缸5的输出端对工件进行冲压,冲压之后,电机22再次带动圆台3转动四十五度,使冲压好的工件转动到焊机装置10的右侧,气缸15的输出端推动滑块9向右移动,使焊接装置10靠近冲压好的工件,伺服电机111的输出端通过丝杆112和滚珠螺母116带动焊接装置10移动,使焊接装置10对工件进行焊接,增加了产量,通过设置推移装置7、矩形槽6和收集箱12共同配合能够自动收集完成品,步骤简单,当完成品转动矩形槽6处时,电动推缸71的输出端带动连接板72向外移动,使完成品从矩形槽6内落入到收集箱12内,同时连接板72还能清理第一凹槽13内的焊渣,减轻了工作人员的负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种冲压焊接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端中部安装有圆台(3),所述圆台(3)的上端开设有四个呈环形阵列的第一凹槽(13),所述圆台(3)的上端中部开设有四个呈环形阵列的第二凹槽(14),所述工作台(1)的下端中部安装有转动装置(2),所述转动装置(2)延伸至圆台(3)内,四个所述第二凹槽(14)的内腔安装有推移装置(7),所述推移装置(7)延伸至第一凹槽(13)内,所述工作台(1)的上端前部开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)的下方设置有收集箱(12),所述工作台(1)的上端右部安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端连接有滑块(9),所述滑块(9)的内部套有两个前后对称的导轨(8),两个所述安装在工作台(1)的上端,所述滑块(9)的上端安装有移动装置(11),所述移动装置(11)的上端安装有焊接装置(10),所述工作台(1)的上端后部安装有L形板(4),所述L形板(4)的上端安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端贯穿L形板(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接机,其特征在于:所述移动装置(11)包括伺服电机(111)和竖板(113),所述伺服电机(111)安装在滑块(9)的上端,所述伺服电机(111)的输出端连接有丝杆(112),所述丝杆(112)穿过竖板(113),所述丝杆(112)的远离伺服电机(111)的一端活动连接有轴承(115),所述轴承(115)和竖板(113)之间连接有两个左右对称的导柱(114),两个所述导柱(114)和丝杆(112)的表面共同套有滚珠螺母(116),所述滚珠螺母(116)与焊接装置(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压焊接机,其特征在于:所述竖板(113)位于滑块(9)的上端后部,所述轴承(115)位于滑块(9)的上端前部。
4.根据权利要求1所述的一种冲压焊接机,其特征在于:所述转动装置(2)包括安装架(21)和从动齿轮(23),所述安装架(21)安装在工作台(1)的下端中部,所述安装架(21)的下内壁安装有电机(22),所述电机(22)的输出端套有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)与从动齿轮(23)相啮合,所述从动齿轮(23)的内部连接有转动轴(25),所述转动轴(25)贯穿工作台(1)的上端并与圆台(3)固定连接,所述主动齿轮(24)与从动齿轮(23)均位于安装架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压焊接机,其特征在于:所述推移装置(7)包括电动推缸(71),所述电动推缸(71)设置有四个,四个所述电动推缸(71)均安装在第二凹槽(14)内,所述电动推缸(71)的输出端延伸至第一凹槽(13)并连接有连接板(72),所述连接板(72)与第一凹槽(13)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压焊接机,其特征在于:所述圆台(3)与工作台(1)活动连接,所述液压缸(5)的输出端位于第一凹槽(13)的正上方。
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