CN212351498U - 一种用于模具成型磨削的夹紧机构 - Google Patents

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CN212351498U CN202021014126.1U CN202021014126U CN212351498U CN 212351498 U CN212351498 U CN 212351498U CN 202021014126 U CN202021014126 U CN 202021014126U CN 212351498 U CN212351498 U CN 212351498U
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龚云舟
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Abstract

本实用新型提供了一种用于模具成型磨削的夹紧机构,包括转台,所述转台的顶部两侧均固定设有支撑架,所述转台的顶部一侧设有第一电动推杆,所述的顶部另一侧设有第二电动推杆,且所述第一电动推杆与第二电动推杆分别与两个支撑架活动连接,所述第一电动推杆的外侧固定设有齿圈。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一电动推杆与第二电动推杆驱动两个夹盘夹住模具,完成固定后,工作人员手动旋转转台,使模具的加工区域转动至加工设备加工机构的底部,当需要加工模具的其它面时,电机驱动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈通过第一电动推杆带动模具转动后即可再次加工,夹紧机构便于使用,有效地提高加工设备的工作效率。

Description

一种用于模具成型磨削的夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种用于模具成型磨削的夹紧机构。
背景技术
夹紧机构是模具加工过程中使用到的固定器具,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具磨削加工时,需要使用夹紧机构固定。
现有的夹紧机构存在以下缺陷:模具与夹紧机构为固定结构组装,且夹紧机构为固定式结构设计,当加工设备加工完模具的一面后,还需要人工取下模具并更换模具的其它面后才能再次进行加工,不便于使用且导致加工设备的工作效率降低。
如何设计一种用于模具成型磨削的夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具成型磨削的夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具成型磨削的夹紧机构,包括转台,所述转台的顶部两侧均固定设有支撑架,所述转台的顶部一侧设有第一电动推杆,顶部另一侧设有第二电动推杆,且所述第一电动推杆与第二电动推杆分别与两个支撑架活动连接,所述第一电动推杆的外侧固定设有齿圈,所述齿圈的底部设有齿轮,且所述齿圈与齿轮啮合,所述支撑架接近齿轮的一侧固定设有电机,且所述齿轮与电机通过输出轴传动连接,所述第一电动推杆与第二电动推杆的相近一端均设有夹盘,且两个所述夹盘分别与第一电动推杆与第二电动推杆传动连接,所述转台的顶部设有废料盒,且所述废料盒与转台搭接。
优选的,两个所述支撑架之间呈平行设置,两个所述支撑架均与转台垂直设置,且两个所述支撑架关于转台呈中心对称分布。
优选的,所述齿圈与齿轮均嵌入设置在支撑架中,所述第一电动推杆与第二电动推杆分别与两个支撑架通过轴承活动连接。
优选的,两个所述夹盘相远离的一侧均固定设有伸缩轴,且两个所述夹盘分别与第一电动推杆以及第二电动推杆通过伸缩轴连接。
优选的,所述转台的底部设有底座,且转台的底部设有转杆,且所述转台与底座通过转杆活动连接。
优选的,所述底座的一侧设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与底座螺纹连接,且所述紧固螺栓的端部与转杆抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一电动推杆与第二电动推杆驱动两个夹盘夹住模具,完成固定后,工作人员手动旋转转台,使模具的加工区域转动至加工设备加工机构的底部,当需要加工模具的其它面时,电机驱动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈通过第一电动推杆带动模具转动后即可再次加工,夹紧机构便于使用,且有效地提高加工设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图;
图2是本实用新型的使用场景图;
图3是本实用新型图1的A部放大图;
图4是本实用新型的右视图。
图示说明:1-转台;2-支撑架;3-第一电动推杆;4-第二电动推杆;5-齿圈;6-齿轮;7-电机;8-夹盘;9-伸缩轴;10-废料盒;11-底座;12-转杆;13-紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于模具成型磨削的夹紧机构,包括转台1,所述转台1的顶部两侧均固定设有支撑架2,所述转台1的顶部一侧设有第一电动推杆3,顶部另一侧设有第二电动推杆4,且所述第一电动推杆3与第二电动推杆4分别与两个支撑架2活动连接,所述第一电动推杆3的外侧固定设有齿圈5,所述齿圈5的底部设有齿轮6,且所述齿圈5与齿轮6啮合,所述支撑架2接近齿轮6的一侧固定设有电机7,且所述齿轮6与电机7通过输出轴传动连接,所述第一电动推杆3与第二电动推杆4的相近一端均设有夹盘8,且两个所述夹盘8分别与第一电动推杆3与第二电动推杆4传动连接,所述转台1的顶部设有废料盒10,且所述废料盒10与转台1搭接。
两个所述支撑架2之间呈平行设置,两个所述支撑架2均与转台1垂直设置,且两个所述支撑架2关于转台1呈中心对称分布,所述齿圈5与齿轮6均嵌入设置在支撑架2中,所述第一电动推杆3与第二电动推杆4分别与两个支撑架2通过轴承活动连接,两个所述夹盘8相远离的一侧均固定设有伸缩轴9,且两个所述夹盘8分别与第一电动推杆3以及第二电动推杆4通过伸缩轴9连接,所述转台1的底部设有底座11,且转台1的底部设有转杆12,且所述转台1与底座11通过转杆12活动连接,所述底座11的一侧设有紧固螺栓13,所述紧固螺栓13与底座11螺纹连接,且所述紧固螺栓13的端部与转杆12抵接,通过设置的伸缩轴9便于第一电动推杆3与第二电动推杆4驱动夹盘8移动,通过设置的转杆12便于转台1的转动,通过设置的紧固螺栓13有效地防止转杆12转动。
工作原理:底座11通过螺栓固定安装在加工设备的工作台上,电机7、第一电动推杆3与第二电动推杆4均与加工设备控制器电性连接,使用时,将模具置于两个夹盘8之间,并控制第一电动推杆3与第二电动推杆4运行,第一电动推杆3与第二电动推杆4通过伸缩轴9驱动两个夹盘8夹住模具,完成固定后,工作人员手动旋转转台1,使模具的加工区域转动至加工设备加工机构的底部,然后旋进紧固螺栓13固定转台1,此时运行加工设备,加工设备对模具做加工处理,加工产生的碎屑落入到废料盒10中存储,当需要加工模具的其它面时,控制电机7运行,电机7驱动齿轮6转动,齿轮6带动齿圈5转动,齿圈5通过第一电动推杆3带动模具转动后即可再次加工。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于模具成型磨削的夹紧机构,包括转台(1),其特征在于:所述转台(1)的顶部两侧均固定设有支撑架(2),所述转台(1)的顶部一侧设有第一电动推杆(3),顶部另一侧设有第二电动推杆(4),且所述第一电动推杆(3)与第二电动推杆(4)分别与两个支撑架(2)活动连接,所述第一电动推杆(3)的外侧固定设有齿圈(5),所述齿圈(5)的底部设有齿轮(6),且所述齿圈(5)与齿轮(6)啮合,所述支撑架(2)接近齿轮(6)的一侧固定设有电机(7),且所述齿轮(6)与电机(7)通过输出轴传动连接,所述第一电动推杆(3)与第二电动推杆(4)的相近一端均设有夹盘(8),且两个所述夹盘(8)分别与第一电动推杆(3)与第二电动推杆(4)传动连接,所述转台(1)的顶部设有废料盒(10),且所述废料盒(10)与转台(1)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具成型磨削的夹紧机构,其特征在于:两个所述支撑架(2)之间呈平行设置,两个所述支撑架(2)均与转台(1)垂直设置,且两个所述支撑架(2)关于转台(1)呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具成型磨削的夹紧机构,其特征在于:所述齿圈(5)与齿轮(6)均嵌入设置在支撑架(2)中,所述第一电动推杆(3)与第二电动推杆(4)分别与两个支撑架(2)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具成型磨削的夹紧机构,其特征在于:两个所述夹盘(8)相远离的一侧均固定设有伸缩轴(9),且两个所述夹盘(8)分别与第一电动推杆(3)以及第二电动推杆(4)通过伸缩轴(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具成型磨削的夹紧机构,其特征在于:所述转台(1)的底部设有底座(11),且转台(1)的底部设有转杆(12),且所述转台(1)与底座(11)通过转杆(12)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于模具成型磨削的夹紧机构,其特征在于:所述底座(11)的一侧设有紧固螺栓(13),所述紧固螺栓(13)与底座(11)螺纹连接,且所述紧固螺栓(13)的端部与转杆(12)抵接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114055339A (zh) * 2021-12-17 2022-02-18 徐州坤达电动车有限公司 一种电动三轮车配件生产用夹持装置

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