CN213671303U - 一种套筒类工件自动冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒类工件自动冲压生产线,包括转盘底座、转盘、夹爪旋转电机、夹爪旋转电机联轴器、夹爪、原料箱外壳、原料箱底座、原料箱旋转电机、原料摆放平台、转盘旋转电机、冲床、成品存放桶、夹爪伸缩电机、联轴器、丝杆和丝杆螺母,所述转盘底座的上方安装有转盘,且转盘的内部左侧安装有夹爪旋转电机,所述转盘底座的左侧安装有原料箱外壳,且原料箱外壳的下方安装有原料箱底座,所述原料箱底座的下方中间位置安装有原料箱旋转电机,所述联轴器的左侧连接有丝杆,且丝杆的左侧连接有丝杆螺母。本实用新型设置的四个夹爪,让夹爪在夹取工件的同时还可以将工件放到冲床上以及存放加工完成的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动冲压生产线技术领域,具体的说是一种套筒类工件自动冲压生产线。
背景技术
套筒是指套筒扳手的简称,是上紧或卸松螺丝的一种专用工具。套筒有数个内六棱型的套筒和一或几个个上套筒的手柄构成,套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列,可以根据需要选用。
市场上的套筒大多为冲压生产,但是现有的普通冲床需要人工操作,加工效率低,要求生产工人具有一定的技术,且在生产过程中稍有不慎就会对工作人员造成伤害的问题,为此我们提出了一种套筒类工件自动冲压生产线。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种套筒类工件自动冲压生产线。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种套筒类工件自动冲压生产线,包括转盘底座、转盘、夹爪旋转电机、夹爪旋转电机联轴器、夹爪、原料箱外壳、原料箱底座、原料箱旋转电机、原料摆放平台、转盘旋转电机、冲床、成品存放桶、夹爪伸缩电机、联轴器、丝杆和丝杆螺母,其特征在于:所述转盘底座的上方安装有转盘,且转盘的内部左侧安装有夹爪旋转电机,所述夹爪旋转电机的左侧安装有夹爪旋转电机联轴器,且夹爪旋转电机联轴器的左侧连接有夹爪,所述转盘底座的左侧安装有原料箱外壳,且原料箱外壳的下方安装有原料箱底座,所述原料箱底座的下方中间位置安装有原料箱旋转电机,所述原料箱外壳的右侧上方固定有原料摆放平台,所述转盘底座的下方安装有转盘旋转电机,且转盘底座的右侧安装有冲床,所述转盘底座的后侧放置有成品存放桶,所述夹爪的下方右侧固定有夹爪伸缩电机,且夹爪伸缩电机的左侧安装有联轴器,所述联轴器的左侧连接有丝杆,且丝杆的左侧连接有丝杆螺母。
所述转盘旋转电机与转盘构成旋转机构,且转盘旋转电机与转盘底座之间为固定连接。
所述夹爪关于转盘的中心位置对称,且夹爪设置有四个。
所述夹爪伸缩电机通过联轴器与丝杆构成旋转结构,且丝杆与丝杆螺母之间为螺纹连接。
所述夹爪为可拆卸装置,且夹爪旋转电机为可拆卸装置。
所述原料箱旋转电机与原料箱底座之间为旋转结构,且原料箱底座为锥形结构。
本实用新型的有益效果:设置固定于转盘底座的转盘旋转电机带动转盘转动,可以让夹爪在夹持到工件后将工件运送到冲床处,设置四个夹爪,让夹爪在夹取工件的同时还可以将工件放到冲床上以及存放加工完成的工件,设置夹爪伸缩电机与丝杆构成旋转结构,可以让夹爪伸缩电机在转动时使丝杆螺母受力然后推动夹爪上的销前后运动使夹爪张开或闭合,设置夹爪与夹爪旋转电机为可拆卸装置,可以在加工需要多次冲压的套筒时增加夹爪与夹爪旋转电机的个数,然后对一个工件进行连续冲压,设置锥形的原料箱底座在原料箱旋转电机的带动下旋转,可以使未加工的工件集中在原料箱底座的边缘位置,然后顺着原料箱外壳内壁上的螺旋状突起到达原料摆放平台。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、转盘底座;2、转盘;3、夹爪旋转电机;4、夹爪旋转电机联轴器;5、夹爪;6、原料箱外壳;7、原料箱底座;8、原料箱旋转电机;9、原料摆放平台;10、转盘旋转电机;11、冲床;12、成品存放桶;13、夹爪伸缩电机;14、联轴器;15、丝杆;16、丝杆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种套筒类工件自动冲压生产线,包括转盘底座1、转盘2、夹爪旋转电机3、夹爪旋转电机联轴器4、夹爪5、原料箱外壳6、原料箱底座7、原料箱旋转电机8、原料摆放平台9、转盘旋转电机10、冲床11、成品存放桶12、夹爪伸缩电机13、联轴器14、丝杆15和丝杆螺母16,转盘底座1的上方安装有转盘2,且转盘2的内部左侧安装有夹爪旋转电机3,夹爪旋转电机3的左侧安装有夹爪旋转电机联轴器4,且夹爪旋转电机联轴器4的左侧连接有夹爪5,转盘底座1的左侧安装有原料箱外壳6,且原料箱外壳6的下方安装有原料箱底座7,原料箱底座7的下方中间位置安装有原料箱旋转电机8,原料箱外壳6的右侧上方固定有原料摆放平台9,转盘底座1的下方安装有转盘旋转电机10,且转盘底座1的右侧安装有冲床11,转盘底座1的后侧放置有成品存放桶12,夹爪5的下方右侧固定有夹爪伸缩电机13,且夹爪伸缩电机13的左侧安装有联轴器14,联轴器14的左侧连接有丝杆15,且丝杆15的左侧连接有丝杆螺母16。
本实用新型中,转盘旋转电机10与转盘2构成旋转机构,且转盘旋转电机10与转盘底座1之间为固定连接,设置固定于转盘底座1的转盘旋转电机10带动转盘2转动,可以让夹爪5在夹持到工件后将工件运送到冲床11处;
夹爪5关于转盘2的中心位置对称,且夹爪5设置有四个,设置四个夹爪5,让夹爪5在夹取工件的同时还可以将工件放到冲床11上以及存放加工完成的工件;
夹爪伸缩电机13通过联轴器14与丝杆15构成旋转结构,且丝杆15与丝杆螺母16之间为螺纹连接,设置夹爪伸缩电机13与丝杆15构成旋转结构,可以让夹爪伸缩电机13在转动时使丝杆螺母16受力然后推动夹爪5上的销前后运动使夹爪5张开或闭合;
夹爪5为可拆卸装置,且夹爪旋转电机3为可拆卸装置,设置夹爪5与夹爪旋转电机3为可拆卸装置,可以在加工需要多次冲压的套筒时增加夹爪5与夹爪旋转电机3的个数,然后对一个工件进行连续冲压;
原料箱旋转电机8与原料箱底座7之间为旋转结构,且原料箱底座7为锥形结构,设置锥形的原料箱底座7在原料箱旋转电机8的带动下旋转,可以使未加工的工件集中在原料箱底座7的边缘位置,然后顺着原料箱外壳6内壁上的螺旋状突起到达原料摆放平台9。
本实用新型的工作原理是:使用时,将未加工的工件倒入原料箱外壳6中,在原料箱旋转电机8的带动下,原料箱底座7开始转动,使未加工的工件从原料箱底座7的边缘位置顺着原料箱外壳6内壁上的凸起到达原料摆放平台9上,此时转盘底座1上方的转盘2在转盘旋转电机10的带动下使夹爪5运动到原料摆放平台9的位置且夹爪5此时与原料摆放平台9垂直,然后转盘旋转电机10停止工作,夹爪旋转电机3通过夹爪旋转电机联轴器4使夹爪5转动到夹爪5开口于工件垂直的位置,然后夹爪伸缩电机13转动,带动联轴器14的转动,然后使丝杆15旋转,丝杆15的旋转使丝杆螺母16受到一个轴向力然后带动夹爪5上销的运动,使夹爪5张开然后将工件夹住,然后转盘旋转电机10再次工作,使转盘2旋转90°后停止,此时靠近工件的夹爪5再次夹起一个工件,转盘旋转电机10再次工作,此时夹爪5所夹持的第一的工件到达冲床11处,转盘旋转电机10停止工作,冲床11对第一个夹持的工件进行冲压,同时靠近原料摆放平台9的夹爪5再次夹起一个工件,然后转盘2再次转动90°,冲压后的工件到达成品存放桶12上方并松开夹爪5将工件放入成品存放桶12。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种套筒类工件自动冲压生产线,包括转盘底座(1)、转盘(2)、夹爪旋转电机(3)、夹爪旋转电机联轴器(4)、夹爪(5)、原料箱外壳(6)、原料箱底座(7)、原料箱旋转电机(8)、原料摆放平台(9)、转盘旋转电机(10)、冲床(11)、成品存放桶(12)、夹爪伸缩电机(13)、联轴器(14)、丝杆(15)和丝杆螺母(16),其特征在于:所述转盘底座(1)的上方安装有转盘(2),且转盘(2)的内部左侧安装有夹爪旋转电机(3),所述夹爪旋转电机(3)的左侧安装有夹爪旋转电机联轴器(4),且夹爪旋转电机联轴器(4)的左侧连接有夹爪(5),所述转盘底座(1)的左侧安装有原料箱外壳(6),且原料箱外壳(6)的下方安装有原料箱底座(7),所述原料箱底座(7)的下方中间位置安装有原料箱旋转电机(8),所述原料箱外壳(6)的右侧上方固定有原料摆放平台(9),所述转盘底座(1)的下方安装有转盘旋转电机(10),且转盘底座(1)的右侧安装有冲床(11),所述转盘底座(1)的后侧放置有成品存放桶(12),所述夹爪(5)的下方右侧固定有夹爪伸缩电机(13),且夹爪伸缩电机(13)的左侧安装有联轴器(14),所述联轴器(14)的左侧连接有丝杆(15),且丝杆(15)的左侧连接有丝杆螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒类工件自动冲压生产线,其特征在于:所述转盘旋转电机(10)与转盘(2)构成旋转机构,且转盘旋转电机(10)与转盘底座(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套筒类工件自动冲压生产线,其特征在于:所述夹爪(5)关于转盘(2)的中心位置对称,且夹爪(5)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种套筒类工件自动冲压生产线,其特征在于:所述夹爪伸缩电机(13)通过联轴器(14)与丝杆(15)构成旋转结构,且丝杆(15)与丝杆螺母(16)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种套筒类工件自动冲压生产线,其特征在于:所述夹爪(5)为可拆卸装置,且夹爪旋转电机(3)为可拆卸装置。
6.根据权利要求1所述的一种套筒类工件自动冲压生产线,其特征在于:所述原料箱旋转电机(8)与原料箱底座(7)之间构成旋转结构,且原料箱底座(7)为锥形结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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