CN217648093U - 一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，涉及铝合金外壳打磨设备领域，对于现有铝合金打磨设备存在铝合金打磨过程中受力不均匀，打磨精度不足等问题，现提出如下方案，包括有底座，所述底座的底部顶部通过螺钉固定安装有驱动电机，所述底座的顶部四角均焊接有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均套设有滑块。本实用新型中的打磨装置，不仅仅具备对铝合金外壳的夹持固定作用，同时能够适用于不同规格大小的铝合金外壳，并且砂轮与铝合金外壳之间的接触距离能够同步调节，进一步提升了对铝合金外壳打磨的精度，且本装置机械结构可靠，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金外壳打磨设备领域，尤其涉及一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置。
背景技术
铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳，铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，而在铝合金外壳的制作过程中铝合金外壳的边角存在毛刺或者不光滑的情况，进而为了美观以及实用性需要对铝合金外壳的边角进行打磨，而在对铝合金外壳的打磨过程中存在铝合金外壳夹持不稳定而造成打磨次品率上升的现象，于是为解决以上的技术问题，现提出一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，本实用新型中的打磨装置，不仅仅具备对铝合金外壳的夹持固定作用，同时能够适用于不同规格大小的铝合金外壳，并且砂轮与铝合金外壳之间的接触距离能够同步调节，进一步提升了对铝合金外壳打磨的精度，且本装置机械结构可靠，适用范围广。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，包括有底座，所述底座的底部表面通过螺钉固定安装有驱动电机，所述底座的顶部四角均焊接有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有活动板，所述活动板的正面一侧均焊接有固定螺管，所述固定螺管之间套设有往复螺杆，所述活动板相互靠近的一侧均焊接有固定杆，所述固定杆相互靠近的一侧均安装有砂轮，所述工作台的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的底部与驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转圆盘的顶部四周均焊接有固定块，固定块的内部均套设有螺栓，螺栓相互靠近的一端均焊接有夹持块,通过固定块内部的螺纹与螺栓相互配合，实现在螺栓旋转后，螺栓以固定块为支点慢慢移动。
作为本实用新型一种优选的方案，所述螺栓相互远离的一端均设置有六角螺帽，所述固定块的内部设置有螺纹孔，螺纹孔与螺栓的外圈螺纹相互套接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动电机的电源输入端通过电线与外接电源固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述固定螺管的内部均开设有通孔，通孔的内部均设置有与往复螺杆外圈螺纹相互啮合的螺牙。
作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的背面一侧焊接有隔板，隔板采用透明材质的树脂或塑料制成，采用透明材质的隔板，在实现了对打磨中碎片的阻挡，同时也为打磨提供了观察的空间。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中通过将待打磨的铝合金外壳放在旋转圆盘的背面上，并通过旋转固定块使得固定块向靠近铝合金外壳的方向移动，直到固定块上的夹持块与铝合金外壳接触，使夹持块之间的挤压力将铝合金外壳夹紧，同时通过旋转往复螺杆推动两个活动板相互靠近，直到活动板相互之间的砂轮外圈与铝合金外壳的边缘接触，通过电机而转动的旋转圆盘将在四组夹持块对铝合金外壳夹持的作用下，铝合金外壳的边缘将会与砂轮快速摩擦，进而起到对铝合金外壳边角的打磨作用。
综上所述，本实用新型中的打磨装置，不仅仅具备对铝合金外壳的夹持固定作用，同时能够适用于不同规格大小的铝合金外壳，并且砂轮与铝合金外壳之间的接触距离能够同步调节，进一步提升了对铝合金外壳打磨的精度，且本装置机械结构可靠，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置的局部拆解结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置的局部爆炸结构示意图。
附图标记：1、底座；2、支撑脚；3、驱动电机；4、滑槽；5、隔板；6、工作台；7、滑块；8、活动板；9、砂轮；10、固定杆；11、固定螺管；12、往复螺杆；13、旋转圆盘；14、夹持块；15、固定块；16、螺栓。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
实施例一：参照图1-图3，一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，包括有底座1，底座1的底部表面通过螺钉固定安装有驱动电机3，底座1的顶部四角均焊接有支撑脚2，支撑脚2的顶端固定连接有工作台6，工作台6的顶部两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部均套设有滑块7，滑块7的顶部焊接有活动板8，活动板8的正面一侧均焊接有固定螺管11，固定螺管11之间套设有往复螺杆12，活动板8相互靠近的一侧均焊接有固定杆10，固定杆10相互靠近的一侧均安装有砂轮9，工作台6的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有旋转圆盘13，旋转圆盘13的底部与驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接。
实施例二：参照图1-图3，其在实施例一的基础上，一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，旋转圆盘13的顶部四周均焊接有固定块15，固定块15的内部均套设有螺栓16，螺栓16相互靠近的一端均焊接有夹持块14，螺栓16相互远离的一端均设置有六角螺帽，固定块15的内部设置有螺纹孔，通过旋转固定块15使得固定块15向靠近铝合金外壳的方向移动，直到固定块15上的夹持块14与铝合金外壳接触，使夹持块14之间的挤压力将铝合金外壳夹紧，螺纹孔与螺栓16的外圈螺纹相互套接，驱动电机3的电源输入端通过电线与外接电源固定连接，固定螺管11的内部均开设有通孔，通孔的内部均设置有与往复螺杆12外圈螺纹相互啮合的螺牙，通过旋转往复螺杆12推动两个活动板8相互靠近，直到活动板8相互之间的砂轮9外圈与铝合金外壳的边缘接触，工作台6的背面一侧焊接有隔板5，隔板5采用透明材质的树脂或塑料制成，隔板5采用透明材质的树脂或塑料制成，采用透明材质的隔板5，在实现了对打磨中碎片的阻挡，同时也为打磨提供了观察的空间。
在本实用新型中提出的铝合金外壳生产边角打磨装置还有如下的工作原理和具体阐述：
将待打磨的铝合金外壳放在旋转圆盘13的背面上，并通过旋转固定块15使得固定块15向靠近铝合金外壳的方向移动，直到固定块15上的夹持块14与铝合金外壳接触，使夹持块14之间的挤压力将铝合金外壳夹紧，同时通过旋转往复螺杆12推动两个活动板8相互靠近，直到活动板8相互之间的砂轮9外圈与铝合金外壳的边缘接触，此时接通底座1上安装的驱动电机3的电源，再通过驱动电机3的输出轴转动，驱动旋转圆盘13再工作台6的中心部位转动，而在旋转圆盘13转动的同时，四组夹持块14夹持下的铝合金外壳边缘将会与砂轮9快速摩擦，进而起到对铝合金外壳边角的打磨作用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，包括有底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部表面通过螺钉固定安装有驱动电机（3），所述底座（1）的顶部四角均焊接有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的顶端固定连接有工作台（6），所述工作台（6）的顶部两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部均套设有滑块（7），所述滑块（7）的顶部焊接有活动板（8），所述活动板（8）的正面一侧均焊接有固定螺管（11），所述固定螺管（11）之间套设有往复螺杆（12），所述活动板（8）相互靠近的一侧均焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）相互靠近的一侧均安装有砂轮（9），所述工作台（6）的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有旋转圆盘（13），所述旋转圆盘（13）的底部与驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，其特征在于，所述旋转圆盘（13）的顶部四周均焊接有固定块（15），固定块（15）的内部均套设有螺栓（16），螺栓（16）相互靠近的一端均焊接有夹持块（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，其特征在于，所述螺栓（16）相互远离的一端均设置有六角螺帽，所述固定块（15）的内部设置有螺纹孔，螺纹孔与螺栓（16）的外圈螺纹相互套接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（3）的电源输入端通过电线与外接电源固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，其特征在于，所述固定螺管（11）的内部均开设有通孔，通孔的内部均设置有与往复螺杆（12）外圈螺纹相互啮合的螺牙。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金外壳生产边角打磨装置，其特征在于，所述工作台（6）的背面一侧焊接有隔板（5），隔板（5）采用透明材质的树脂或塑料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118977163A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-11-19 | 泗洪步鑫电机制造有限公司 | 一种具有边缘毛刺打磨装置的电机壳铸造设备及其打磨方法 |
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2022
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