CN213917653U - 一种铝材生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体是一种铝材生产用抛光设备，包括工作台，所述工作台底端固定连接有四个支撑架，所述支撑架安装在工作台下表面的四周，所述工作台顶端左右两侧均固定设有固定板，所述固定板的顶端固定连接有安装框架，所述安装框架的内侧均开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有连接杆，所述安装框架顶端内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端与连接杆的顶端中部固定连接，所述连接杆的底端安装设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，本实用新型设计合理，操作简单，为铝材的生产抛光带来了便利。

Description

一种铝材生产用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体是一种铝材生产用抛光设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，现有技术中，在铝材生产中，铝材表面较为粗糙，需要使用抛光工具进行表面打磨，满足生产需要。一般都是采用人工对铝材进行抛光的，费时费力，而且工作强度大，生产效率低下，所以给大量铝材生产带来了一定的制约，所以不能满足人们的需求。

现有技术中，在铝材生产中，一般都是采用人工对铝材进行抛光的，费时费力，而且工作强度大，生产效率低下，所以给大量铝材生产带来了一定的制约，不能满足人们的需求，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铝材生产用抛光设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝材生产用抛光设备，包括工作台，所述工作台底端固定连接有四个支撑架，所述支撑架安装在工作台下表面的四周，所述工作台顶端左右两侧均固定设有固定板，所述固定板的顶端固定连接有安装框架，所述安装框架的内侧均开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有连接杆，所述安装框架顶端内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端与连接杆的顶端中部固定连接，所述连接杆的底端安装设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴另一端固定连接有抛光轮，所述工作台顶端靠近固定板的一侧设有固定装置，所述工作台底端中部固定设有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动机构，所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆两端分别与固定装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括转动杆、第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端焊接有齿轮一，所述齿轮一端面上侧啮合有齿轮二，所述转动杆与齿轮二的内腔固定连接，所述转动杆横向贯穿整个工作台的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的左右两端侧壁均开设有通孔，所述固定板的内部开设有转动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置以工作台的中心轴为对称轴对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括螺纹杆，所述螺纹杆安装设置在转动槽内，且与转动槽转动连接，所述螺纹杆表面套设有移动块，所述移动块顶端一侧固定连接有连杆，所述连杆远离移动块的一端固定连接有夹紧板，所述螺纹杆穿过固定板的一端且固定连接有传动轮一，所述转动杆穿过工作台且固定连接有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆表面套接有伸缩弹簧，所述夹紧板的侧面固定连接有橡胶块，且底端固定连接有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置固定装置与驱动机构，利用驱动机构带动固定装置中的螺纹杆转动，通过移动块与连杆带动夹紧板在工作台上左右移动，便于夹紧固定住铝材，能够使得铝材被夹持的更加紧固，达到了夹紧效果好得目的，解决了现有的抛光装置对铝材的夹紧效果不好，导致抛光效果差的问题，大大提高了铝材抛光成品的质量。

附图说明

图1为铝材生产用抛光设备的结构示意图；

图2为铝材生产用抛光设备的竖直滑槽的立体结构图。

图中：1-工作台，2-支撑架，3-固定板，4-安装框架，5-竖直滑槽，6-滑块， 7-连接杆，8-液压缸，9-驱动杆，10-第一电机，11-抛光轮，12-固定装置，121- 螺纹杆，122-移动块，123-连杆，124-夹紧板，125-伸缩弹簧，126-传动轮一， 127-传动轮二，13-驱动箱，14-驱动机构，141-转动杆，142-第二电机，143- 齿轮一，144-齿轮二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种铝材生产用抛光设备，包括工作台1，所述工作台1底端固定连接有四个支撑架2，所述支撑架2安装在工作台 1下表面的四周，所述工作台1顶端左右两侧均固定设有固定板3，所述固定板 3的顶端固定连接有安装框架4，所述安装框架4的内侧均开设有竖直滑槽5，所述竖直滑槽5内滑动连接有滑块6，所述滑块6之间固定连接有连接杆7，所述安装框架4顶端内侧固定安装有液压缸8，所述液压缸8的输出端固定连接有驱动杆9，所述驱动杆9的底端与连接杆7的顶端中部固定连接，所述连接杆7的底端安装设有第一电机10，所述第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴另一端固定连接有抛光轮11，所述工作台1顶端靠近固定板3的一侧设有固定装置12，所述工作台1底端中部固定设有驱动箱13，所述驱动箱13内设有驱动机构14，所述驱动机构14包括转动杆141，所述转动杆 141两端分别与固定装置12连接。

本实施例中，所述驱动机构14包括转动杆141、第二电机142，所述第二电机142的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端焊接有齿轮一 143，所述齿轮一143端面上侧啮合有齿轮二144，所述转动杆141与齿轮二144 的内腔固定连接，所述转动杆141横向贯穿整个工作台1的两侧，启动驱动电机 142，驱动电机142带动旋转轴转动，使得齿轮一143与齿轮二144啮合，齿轮二144转动，带动转动杆141旋转，为固定装置12提供驱动力。

本实施例中，所述工作台1的左右两端侧壁均开设有通孔，所述固定板3 的内部开设有转动槽，转动杆141穿过通孔，便于转动。

本实施例中，所述固定装置12以工作台1的中心轴为对称轴对称设置。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例中，所述固定装置12包括螺纹杆121，所述螺纹杆121安装设置在转动槽内，且与转动槽转动连接，所述螺纹杆121表面套设有移动块122，所述移动块122顶端一侧固定连接有连杆123，所述连杆123远离移动块122的一端固定连接有夹紧板124，所述螺纹杆121穿过固定板3的一端且固定连接有传动轮一126，所述转动杆141穿过工作台1且固定连接有传动轮二 127，所述传动轮一126与传动轮二127之间通过传动带传动连接，转动杆141 带动传动轮一126旋转，通过传动带带动传动轮二127转动，传动轮二127带动螺纹杆121转动，由于固定装置12对称设置，即相互对称设置的两个螺纹杆121 转动方向相反，便于带动夹紧板124相互靠近或者远离，有利于夹紧固定住铝材，螺纹杆121转动通过移动块122在螺纹杆121表面左右移动，进而可以通过连杆 123带动夹紧板124向铝材靠近，便于夹紧，使得铝材在抛光轮11的抛光处理下不会出现偏移现象，影响抛光效果。

本实施例中，所述连杆123表面套接有伸缩弹簧125，所述夹紧板124的侧面固定连接有橡胶块，且底端固定连接有移动轮，利用伸缩弹簧125的弹性作用，使得夹紧板124在夹紧固定铝材时，有一定的缓冲间隙，防止铝材在夹紧板124 的固定作用下被挤压变形。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种铝材生产用抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端固定连接有四个支撑架(2)，所述支撑架(2)安装在工作台(1)下表面的四周，所述工作台(1)顶端左右两侧均固定设有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有安装框架(4)，所述安装框架(4)的内侧均开设有竖直滑槽(5)，所述竖直滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)之间固定连接有连接杆(7)，所述安装框架(4)顶端内侧固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的底端与连接杆(7)的顶端中部固定连接，所述连接杆(7)的底端安装设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴另一端固定连接有抛光轮(11)，所述工作台(1)顶端靠近固定板(3)的一侧设有固定装置(12)，所述工作台(1)底端中部固定设有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)内设有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)包括转动杆(141)，所述转动杆(141)两端分别与固定装置(12)连接。

2.根据权利要求1所述的铝材生产用抛光设备，其特征在于，所述驱动机构(14)包括转动杆(141)、第二电机(142)，所述第二电机(142)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端焊接有齿轮一(143)，所述齿轮一(143)端面上侧啮合有齿轮二(144)，所述转动杆(141)与齿轮二(144)的内腔固定连接，所述转动杆(141)横向贯穿整个工作台(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的铝材生产用抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的左右两端侧壁均开设有通孔，所述固定板(3)的内部开设有转动槽。

4.根据权利要求1所述的铝材生产用抛光设备，其特征在于，所述固定装置(12)以工作台(1)的中心轴为对称轴对称设置。

5.根据权利要求4所述的铝材生产用抛光设备，其特征在于，所述固定装置(12)包括螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)安装设置在转动槽内，且与转动槽转动连接，所述螺纹杆(121)表面套设有移动块(122)，所述移动块(122)顶端一侧固定连接有连杆(123)，所述连杆(123)远离移动块(122)的一端固定连接有夹紧板(124)，所述螺纹杆(121)穿过固定板(3)的一端且固定连接有传动轮一(126)，所述转动杆(141)穿过工作台(1)且固定连接有传动轮二(127)，所述传动轮一(126)与传动轮二(127)之间通过传动带传动连接。

6.根据权利要求5所述的铝材生产用抛光设备，其特征在于，所述连杆(123)表面套接有伸缩弹簧(125)，所述夹紧板(124)的侧面固定连接有橡胶块，且底端固定连接有移动轮。

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