CN214442410U - 一种钣金件加工翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工翻边模具，包括基座、缓冲机构，所述基座上表面开设有凹槽，所述凹槽设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端设置有下模座，所述基座上的缓冲机构的外侧焊接固定有U形架，所述U形架与下模座滑动连接，所述U形架的顶部内侧焊接固定有电推杆。本实用新型通过正向转动蜗杆，从而带动蜗轮与转轴正转，从而带动转盘与连接杆正转，同时推动固定杆远离转盘，与限位槽卡接，反向转动蜗杆，从而带动蜗轮、转轴、转盘、连接杆反转，拉动固定杆靠近转盘，与限位槽脱离，同时还设置连接板、第一弹簧、电磁铁、压板的配合使用，通过电磁铁的磁力作用与第一弹簧的弹力作用，实现压板的上下移动，推出钣金件，减少工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工翻边模具。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。现有的钣金翻边模具在使用过程中存在以下问题：
1、在模具需要更换或者检修时，需要拆卸大量螺栓，耗时较长，且较为复杂；
2、在冲压翻边结束时，需要人工将模具内的钣金件取出，工人工作强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工翻边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工翻边模具，包括基座、缓冲机构，所述基座上表面开设有凹槽，所述凹槽设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端设置有下模座，所述基座上的缓冲机构的外侧焊接固定有U形架，所述U形架与下模座滑动连接，所述U形架的顶部内侧焊接固定有电推杆，所述电推杆的下端焊接固定有上模座，所述上模座与U形架滑动连接，所述上模座与下模座相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上开设有多个限位槽，两个所述安装槽内设置有配套使用的冲压模块，两个所述冲压模块内均开设有空腔，所述空腔内通过轴承设置有蜗杆，所述空腔内蜗杆的外侧通过轴承设置有转轴，所述转轴上焊接固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴上的蜗轮的外侧焊接固定有转盘，所述转盘的外侧铰接有多个连接杆，所述连接杆的末端铰接有固定杆，所述固定杆的末端穿过空腔外壁且与限位槽滑动连接，所述固定杆的末端焊接固定有限位块，下侧所述冲压模块上开设有成型槽，所述成型槽的底部开设有多个滑槽，所述滑槽的底部焊接固定有电磁铁，所述凹槽内电磁铁的外侧焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧上端焊接固定有连接板，所述连接板的上端焊接固定有压板，所述压板与成型槽滑动连接，所述电磁铁、电推杆均与外部终端控制器电性连接。
优选的，所述缓冲机构包括套筒、第二弹簧、缓冲板、滑杆、第三弹簧、滑块、支撑柱，所述凹槽内焊接固定有套筒，所述套筒内焊接固定有多个第二弹簧，所述第二弹簧的上端焊接固定有缓冲板，所述缓冲板与下模座焊接固定，所述凹槽内壁与套筒之间焊接固定有多个滑杆，所述滑杆上滑动套设有第三弹簧，所述第三弹簧上靠近套筒的一端焊接固定有滑块，所述滑块上靠近套筒的一端铰接有支撑柱，所述支撑柱的末端与缓冲板铰接。
优选的，所述固定杆的数量不少于三个，所述固定杆上焊接固定有固定块，所述固定块上焊接固定有第四弹簧，所述第四弹簧的末端与空腔内壁焊接固定。
优选的，所述上模座上的电推杆的外侧焊接固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆的末端与U形架焊接固定。
优选的，所述基座底部焊接固定有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
优选的，所述蜗杆的末端穿过空腔内壁且焊接固定有握把。
优选的，所述连接板为磁性材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过正向转动蜗杆，从而带动蜗轮与转轴正转，从而带动转盘与连接杆正转，同时推动固定杆远离转盘，与限位槽卡接，反向转动蜗杆，从而带动蜗轮、转轴、转盘、连接杆反转，拉动固定杆靠近转盘，与限位槽脱离；
2、本实用新型同时还设置连接板、第一弹簧、电磁铁、压板的配合使用，通过电磁铁的磁力作用与第一弹簧的弹力作用，实现压板的上下移动，推出钣金件，减少工人的工作强度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图；
图4为图1中C处结构放大图。
图中：1、基座；2、下模座；3、U形架；4、电推杆；5、上模座；6、冲压模块；7、蜗杆；8、转轴；9、蜗轮；10、转盘；11、连接杆；12、固定杆；13、限位块；14、电磁铁；15、第一弹簧；16、连接板；17、压板；18、套筒；19、第二弹簧；20、缓冲板；21、滑杆；22、第三弹簧；23、滑块；24、支撑柱；25、固定块；26、第四弹簧；27、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工翻边模具，包括基座1、缓冲机构，基座1上表面开设有凹槽，凹槽设置有缓冲机构，缓冲机构的上端设置有下模座2，基座1上的缓冲机构的外侧焊接固定有U形架3，U形架3与下模座2滑动连接，U形架3的顶部内侧焊接固定有电推杆4，电推杆4的下端焊接固定有上模座5，上模座5与U形架3滑动连接，上模座5与下模座2相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽的内壁上开设有多个限位槽，两个安装槽内设置有配套使用的冲压模块6，两个冲压模块6内均开设有空腔，空腔内通过轴承设置有蜗杆7，空腔内蜗杆7的外侧通过轴承设置有转轴8，转轴8上焊接固定有蜗轮9，蜗杆7与蜗轮9啮合，转轴8上的蜗轮9的外侧焊接固定有转盘10，转盘10的外侧铰接有多个连接杆11，连接杆11的末端铰接有固定杆12，固定杆12的末端穿过空腔外壁且与限位槽滑动连接，固定杆12的末端焊接固定有限位块13，下侧冲压模块6上开设有成型槽，成型槽的底部开设有多个滑槽，滑槽的底部焊接固定有电磁铁14，凹槽内电磁铁14的外侧焊接固定有第一弹簧15，第一弹簧15上端焊接固定有连接板16，连接板16的上端焊接固定有压板17，压板17与成型槽滑动连接，电磁铁14、电推杆4均与外部终端控制器电性连接；
缓冲机构包括套筒18、第二弹簧19、缓冲板20、滑杆21、第三弹簧22、滑块23、支撑柱24，凹槽内焊接固定有套筒18，套筒18内焊接固定有多个第二弹簧19，第二弹簧19的上端焊接固定有缓冲板20，缓冲板20与下模座2焊接固定，凹槽内壁与套筒18之间焊接固定有多个滑杆21，滑杆21上滑动套设有第三弹簧22，第三弹簧22上靠近套筒18的一端焊接固定有滑块23，滑块23上靠近套筒18的一端铰接有支撑柱24，支撑柱24的末端与缓冲板20铰接，固定杆12的数量不少于三个，固定杆12上焊接固定有固定块25，固定块25上焊接固定有第四弹簧26，第四弹簧26的末端与空腔内壁焊接固定，上模座5上的电推杆4的外侧焊接固定有两个伸缩杆27，伸缩杆27的末端与U形架3焊接固定，基座1底部焊接固定有四个支腿，四个支腿呈矩形分布，蜗杆7的末端穿过空腔内壁且焊接固定有握把，连接板16为磁性材料。
工作原理：安装时，将冲压模块6放置在安装槽内，正向转动蜗杆7，从而带动蜗轮9与转轴8正转，从而带动转盘10正转，从而带动连接杆11正转，同时推动固定杆12远离转盘10，从而带动第四弹簧26压缩，从而达到限位块13、固定杆12与限位槽卡接，冲压时，启动电磁铁14，从而带动连接板16下移，从而带动压板17下移，同时第一弹簧15收缩，将钣金件放置在下侧冲压模块6上，控制电推杆4伸出，从而带动上模座5与上侧冲压模块6下移，挤压钣金件进行翻边，冲压结束时控制电推杆4上移，从而带动上模座5与上侧冲压模块6上移，控制电磁铁14断电，在第一弹簧15弹力作用下，连接板16与压板17上移，推动钣金件上移，实现脱模，在冲压翻边过程中通过缓冲机构中的第二弹簧19、第三弹簧22的弹力实现缓冲，取下冲压模块6时，反向转动蜗杆7，从而带动蜗轮9与转轴8反转，从而带动转盘10反转，从而带动连接杆11反转，同时推动固定杆12靠近转盘10，从而带动第四弹簧26压缩，从而达到限位块13、固定杆12与限位槽脱离，同时通过限位块13避免蜗杆7转动过多，固定杆12进入空腔内；本实用新型通过正向转动蜗杆7，从而带动蜗轮9与转轴8正转，从而带动转盘10与连接杆11正转，同时推动固定杆12远离转盘10，与限位槽卡接，反向转动蜗杆7，从而带动蜗轮9、转轴8、转盘10、连接杆11反转，拉动固定杆12靠近转盘10，与限位槽脱离，同时还设置连接板16、第一弹簧15、电磁铁14、压板17的配合使用，通过电磁铁14的磁力作用与第一弹簧15的弹力作用，实现压板17的上下移动，推出钣金件，减少工人的工作强度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钣金件加工翻边模具，包括基座(1)、缓冲机构，其特征在于：所述基座(1)上表面开设有凹槽，所述凹槽设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端设置有下模座(2)，所述基座(1)上的缓冲机构的外侧固定连接有U形架(3)，所述U形架(3)与下模座(2)滑动连接，所述U形架(3)的顶部内侧固定连接有电推杆(4)，所述电推杆(4)的下端固定连接有上模座(5)，所述上模座(5)与U形架(3)滑动连接，所述上模座(5)与下模座(2)相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上开设有多个限位槽，两个所述安装槽内设置有配套使用的冲压模块(6)，两个所述冲压模块(6)内均开设有空腔，所述空腔内转动设置有蜗杆(7)，所述空腔内蜗杆(7)的外侧转动设置有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套设有蜗轮(9)，所述蜗杆(7)与蜗轮(9)啮合，所述转轴(8)上的蜗轮(9)的外侧固定套设有转盘(10)，所述转盘(10)的外侧铰接有多个连接杆(11)，所述连接杆(11)的末端铰接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的末端穿过空腔外壁且与限位槽滑动连接，所述固定杆(12)的末端固定连接有限位块(13)，下侧所述冲压模块(6)上开设有成型槽，所述成型槽的底部开设有多个滑槽，所述滑槽的底部固定连接有电磁铁(14)，所述凹槽内电磁铁(14)的外侧固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)上端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的上端固定连接有压板(17)，所述压板(17)与成型槽滑动连接，所述电磁铁(14)、电推杆(4)均与外部终端控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述缓冲机构包括套筒(18)、第二弹簧(19)、缓冲板(20)、滑杆(21)、第三弹簧(22)、滑块(23)、支撑柱(24)，所述凹槽内固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)内固定连接有多个第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的上端固定连接有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)与下模座(2)固定连接，所述凹槽内壁与套筒(18)之间固定连接有多个滑杆(21)，所述滑杆(21)上滑动套设有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)上靠近套筒(18)的一端固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)上靠近套筒(18)的一端铰接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的末端与缓冲板(20)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述固定杆(12)的数量不少于三个，所述固定杆(12)上固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)上固定连接有第四弹簧(26)，所述第四弹簧(26)的末端与空腔内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述上模座(5)上的电推杆(4)的外侧固定连接有两个伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的末端与U形架(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述基座(1)底部固定连接有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述蜗杆(7)的末端穿过空腔内壁且固定连接有握把。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工翻边模具，其特征在于：所述连接板(16)为磁性材料。
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| CN202120358887.7U CN214442410U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种钣金件加工翻边模具 |
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Cited By (1)
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| CN114888177A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-12 | 昆山精诚得精密五金模具有限公司 | 一种汽车充电口钣金件的冲压模具 |
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- 2021-02-06 CN CN202120358887.7U patent/CN214442410U/zh not_active Expired - Fee Related
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