CN217647332U - 一种钣金件冲压加工用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件冲压加工用上料机构，涉及钣金件冲压加工上料机构技术领域，包括上料台，所述上料台的底部一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有T型块，所述上料台的顶部开设有上料槽。本实用新型采用横板和收集盒的配合，清洁刷将钣金件表面的铁屑进行清理，并带动清洁块在转轴的表面进行转动，将铁屑刮除至传输块，并输送至收集盒的内部，对铁屑进行集中处理，同时采用销轴的凸块的配合，以便于将收集盒进行更换，解决了钣金件的表面容易吸附铁屑，且人工清洁费时费力，导致冲压零件出现瑕疵的问题，达到了便于清洁铁屑提高零件冲压精度的效果。

Description

一种钣金件冲压加工用上料机构

技术领域

本实用新型涉及钣金件冲压加工上料机构技术领域，具体涉及一种钣金件冲压加工用上料机构。

背景技术

钣金，一种加工工艺，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，冲压则是靠压力机和模具对钣金件施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，随着技术不断地改进，钣金在冲压过程中常常使用上料机构进行辅助工作。针对现有技术存在以下问题：

1、传统的钣金件上料机构在输送钣金的过程中不平稳，容易使上料板倾斜，导致上料中出现侧滑现象，不便于冲压台进行对接，大大降低了工作效率；

2、钣金件的表面容易吸附铁屑，在上料过程中需要将其进行清除，且人工清洁费时费力，容易使冲压零件出现瑕疵。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金件冲压加工用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钣金件冲压加工用上料机构，包括上料台，所述上料台的底部一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有T型块，所述上料台的顶部开设有上料槽，所述上料槽的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块，所述移动块的一端与T型块的顶部固定连接，所述移动块的顶部固定连接有上料板，所述上料台的顶部一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有清洁刷，所述上料槽的两侧开设有滑槽，所述上料板的一端延伸至滑槽的内部，所述上料板两侧的底部均设置有滑块，所述上料板的底部设置有移动轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的顶部与上料板的一侧底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有剪力架，所述剪力架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内表面固定连接，所述滑块的底部设置有滑轮。

采用上述技术方案，该方案中的剪力架便于提高上料板的稳定性，同时弹簧挤压剪力架，同步提高上料板的抗压能力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上料板远离横板的顶部一侧固定连接有传输块，所述上料板的底部一侧活动安装有收集盒，所述传输块与收集盒相对设置。

采用上述技术方案，该方案中的传输块将铁屑集中传送在收集盒的内部，提高装置的环保性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集盒的顶固定连接有凸块，所述凸块的一端延伸至上料板的内部，所述凸块的内表面活动连接有销轴，所述销轴的一端延伸至上料板的外部。

采用上述技术方案，该方案中的凸块便于将收集盒紧固在上料板的底部，通过销轴运动以便于对收集盒进行拆装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横板的底部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面设置有清洁块。

采用上述技术方案，该方案中的旋转槽便于清洁块进行转动，清洁块配合清洁刷进一步提高横板的清洁力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T型块的顶部一端固定连接有加强筋，所述加强筋的一端与移动块的底部固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的加强筋便于提高上料板的稳定性，进一步提高上料板的抗压性能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钣金件冲压加工用上料机构，采用滑块和移动轮的配合，当钣金件放置在上料板的顶部时，上料板将压力传递至剪力架，使剪力架推动弹簧，通过弹簧的压力回弹，稳定对上料板进行支撑，防止其倾斜，带动钣金件侧滑，并通过滑轮和移动轮，稳定将钣金件进行输送，解决了传统的钣金件上料机构在输送钣金的过程中不平稳，容易使上料板倾斜，导致上料中出现侧滑现象，不便于冲压台进行对接，降低工作效率的问题，达到了防止钣金侧滑，提高工作效率的效果。

2、本实用新型提供一种钣金件冲压加工用上料机构，采用横板和收集盒的配合，清洁刷将钣金件表面的铁屑进行清理，并带动清洁块在转轴的表面进行转动，将铁屑均匀的刮除至传输块，并输送至收集盒的内部，对铁屑进行集中处理，同时采用销轴的凸块的配合，以便于将收集盒进行更换，解决了钣金件的表面容易吸附铁屑，在上料过程中需要将其进行清除，且人工清洁费时费力，容易使冲压零件出现瑕疵的问题，达到了便于清洁铁屑提高零件冲压精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的上料板结构示意图；

图4为本实用新型的横板结构示意图。

图中：1、上料台；2、电机；3、螺纹杆；

11、上料槽；12、移动槽；13、移动块；14、上料板；15、横板；16、滑槽；17、滑块；18、移动轮；

31、T型块；32、加强筋；

141、传输块；142、收集盒；143、凸块；144、销轴；

151、清洁刷；152、旋转槽；153、转轴；154、清洁块；

171、凹槽；172、剪力架；173、弹簧；174、滑轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钣金件冲压加工用上料机构，包括上料台1，上料台1的底部一侧固定安装有电机2，电机2的一端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面活动安装有T型块31，上料台1的顶部开设有上料槽11，上料槽11的底部开设有移动槽12，移动槽12的内部活动安装有移动块13，移动块13的一端与T型块31的顶部固定连接，T型块31的顶部一端固定连接有加强筋32，加强筋32的一端与移动块13的底部固定连接，移动块13的顶部固定连接有上料板14，上料台1的顶部一侧固定连接有横板15，横板15的底部固定连接有清洁刷151，上料槽11的两侧开设有滑槽16，上料板14的一端延伸至滑槽16的内部，上料板14两侧的底部均设置有滑块17，上料板14的底部设置有移动轮18。

在本实施例中，移动轮18设置有多个均匀分布在上料板14的底部，通过电机2带动螺纹杆3转动，并带动T型块31在移动槽12的内部进行移动，将钣金件的压力传递至移动轮18，充分提高上料板14的抗压力，并通过移动轮18减少传输过程中的摩擦力，提高钣金件的上料速度。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块17的顶部与上料板14的一侧底部均开设有凹槽171，凹槽171的内部活动安装有剪力架172，剪力架172的一侧固定连接有弹簧173，弹簧173的一端与凹槽171的内表面固定连接，滑块17的底部设置有滑轮174，横板15的底部开设有旋转槽152，旋转槽152的内部活动安装有转轴153，转轴153的外表面设置有清洁块154。

在本实施例中，通过弹簧173挤压剪力架172，将上料板14顶部的钣金件进行支撑，防止受压过载或受力不均匀导致倾斜，从而使钣金件出现侧滑，并在移动过程中接触清洁块154，使清洁块154转动，将钣金件表面的铁屑进行清洁。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，上料板14远离横板15的顶部一侧固定连接有传输块141，上料板14的底部一侧活动安装有收集盒142，传输块141与收集盒142相对设置，收集盒142的顶固定连接有凸块143，凸块143的一端延伸至上料板14的内部，凸块143的内表面活动连接有销轴144，销轴144的一端延伸至上料板14的外部。

在本实施例中，传输块141的一端延伸至收集盒142的内部，当清洁刷151与清洁块154将钣金件表面的铁屑进行刮除时，将铁屑集中清扫至传输块141的顶部，并均匀输送至收集盒142的内部，通过活动销轴144，将收集盒142进行拆装，便于将铁屑进行集中处理，并提高装置的环保性。

下面具体说一下该钣金件冲压加工用上料机构的工作原理。

如图1-4所示，通过电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3使T型块31在移动槽12的范围内部运动，并同步带动上料板14进行移动，加强筋32提高上料板14的稳定性，钣金件通过上料板14将压力传递至移动轮18与剪力架172，剪力架172通过弹簧173回弹提高上料板14的抗压能力，同时防止上料板14受力不均导致倾斜，配合移动轮18均匀将钣金件进行输送，当钣金件移动至横板15的底部时，挤压清洁块154转动，并配合清洁刷151将钣金件表面的铁屑进行清除，均匀将铁屑刮送至传输块141，并通过传输块141将铁屑集中在收集盒142的内部，以便于提高装置的实用性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件冲压加工用上料机构，包括上料台（1），所述上料台（1）的底部一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的一端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面活动安装有T型块（31），其特征在于：所述上料台（1）的顶部开设有上料槽（11），所述上料槽（11）的底部开设有移动槽（12），所述移动槽（12）的内部活动安装有移动块（13），所述移动块（13）的一端与T型块（31）的顶部固定连接，所述移动块（13）的顶部固定连接有上料板（14），所述上料台（1）的顶部一侧固定连接有横板（15），所述横板（15）的底部固定连接有清洁刷（151），所述上料槽（11）的两侧开设有滑槽（16），所述上料板（14）的一端延伸至滑槽（16）的内部，所述上料板（14）两侧的底部均设置有滑块（17），所述上料板（14）的底部设置有移动轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述滑块（17）的顶部与上料板（14）的一侧底部均开设有凹槽（171），所述凹槽（171）的内部活动安装有剪力架（172），所述剪力架（172）的一侧固定连接有弹簧（173），所述弹簧（173）的一端与凹槽（171）的内表面固定连接，所述滑块（17）的底部设置有滑轮（174）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述上料板（14）远离横板（15）的顶部一侧固定连接有传输块（141），所述上料板（14）的底部一侧活动安装有收集盒（142），所述传输块（141）与收集盒（142）相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述收集盒（142）的顶固定连接有凸块（143），所述凸块（143）的一端延伸至上料板（14）的内部，所述凸块（143）的内表面活动连接有销轴（144），所述销轴（144）的一端延伸至上料板（14）的外部。

5.根据权利要求3所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述横板（15）的底部开设有旋转槽（152），所述旋转槽（152）的内部活动安装有转轴（153），所述转轴（153）的外表面设置有清洁块（154）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述T型块（31）的顶部一端固定连接有加强筋（32），所述加强筋（32）的一端与移动块（13）的底部固定连接。

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