CN221186625U - 一种排尾料的瓦楞纸裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，包括裁切装置主体，所述裁切装置主体的后侧固定连接有安装板，所述裁切装置主体的前后两侧设置有收料组件，所述裁切装置主体的右侧设置有传送组件；通过设置收料组件，在瓦楞纸裁切完成后需要清理台面尾料时，向前拉动推手，推手带动刮板在裁切装置主体上端滑动，在滑动的过程中将裁切装置主体上端的瓦楞纸尾料扫入回收箱进行收集，当回收箱中的尾料积累到一定量时，启动第一电机，通过第一电机提供的动力带动螺纹杆转动，使得第一滑块带动挤压板向回收箱的后端滑动，在滑动的过程中将回收箱中的尾料进行挤压，从而将瓦楞纸尾料压缩成块，节省空间，便于回收。

Description

一种排尾料的瓦楞纸裁切装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工装置技术领域，具体为一种排尾料的瓦楞纸裁切装置。

背景技术

瓦楞纸是一种具有波纹形芯的复合纸板，由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成，它主要用于制作各种包装、托盘、板箱、纸箱、搬家箱等包装材料，保护产品在运输和储存过程中不受损坏，瓦楞纸具有很高的承载能力和平整的纸面，在加工瓦楞纸时通常使用瓦楞纸切割机器，它能够将瓦楞纸按照需要的尺寸和形状进行切割，广泛应用于包装行业和纸箱制造业；

根据专利文件：CN210361473U所提出的公开了一种瓦楞纸板裁切装置，包括安装板，所述安装板顶部固定有支撑架，所述支撑架对称设有两个，所述支撑架之间固定有裁切头，所述裁切头由裁切外壳、回收气缸、导向装置、切刀和清洁装置构成，所述支撑架之间固定有裁切外壳，本实用新型中，在瓦楞纸需要剪切时，将瓦楞纸放置在安装板上，使用裁切头直接剪切，裁切头在使用完毕后可以自己直接收回切刀，可以直接保护切刀，在切刀收回时，还可以对其清洁，减小瓦楞纸碎屑以及外界环境对切刀的侵蚀，保证切刀正常使用，增大切刀的使用寿命，回收气缸带动滑块在导轨内滑动，切刀的运动较为稳定，便于切刀的顶出和回收，切刀在使用时也可以更加稳定，方便瓦楞纸的裁切。

目前传统的瓦楞纸裁切机在使用时，通常需要工作人员在裁切机旁等待瓦楞纸裁切完成后，手动将瓦楞纸上裁切下来的尾料清理放入垃圾桶中，但裁切机的台面通常都比较大，清理起来浪费时间，影响工作效率，并且瓦楞纸的尾料通常形状大小不一，杂乱的放置会占用很大空间，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的瓦楞纸裁切机在使用时，通常需要工作人员在裁切机旁等待瓦楞纸裁切完成后，手动将瓦楞纸上裁切下来的尾料清理放入垃圾桶中，但裁切机的台面通常都比较大，清理起来浪费时间，影响工作效率，并且瓦楞纸的尾料通常形状大小不一，杂乱的放置会占用很大空间，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，包括裁切装置主体，所述裁切装置主体的后侧固定连接有安装板，所述裁切装置主体的前后两侧设置有收料组件，所述裁切装置主体的右侧设置有传送组件；

所述收料组件包括外壳，所述裁切装置主体的前侧固定连接有外壳，所述外壳的中部设置有回收箱，所述回收箱前端的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述回收箱的左右两端皆滑动连接有第一滑块，所述回收箱的左右两端皆开设有与第一滑块相互配合的第一滑槽，右侧所述第一滑块螺纹连接在螺纹杆的外侧，右侧所述第一滑块的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，两组所述第一滑块靠近回收箱中部的一端固定连接有同一挤压板。

优选的，所述裁切装置主体的上端滑动连接有刮板，所述裁切装置主体左右两端皆开设有与刮板相互配合的第二滑槽，所述刮板的左端固定连接有推手。

优选的，所述回收箱下端的四个拐角皆转动连接有第一安装块，所述第一安装块的中部转动连接有滚轮，所述回收箱前侧的上端固定连接有把手。

优选的，所述外壳前侧的左端转动连接有限位杆，所述外壳前侧的右端固定连接有第二安装块。

优选的，所述传送组件包括储存箱，所述裁切装置主体的右端固定连接有储存箱，所述储存箱的中部转动连接有两组传动杆，两组所述传动杆的外侧套设有同一传动带，右侧所述传动杆的前端固定安装有第二电机。

优选的，所述储存箱的左端滑动连接有限位板，所述储存箱的左端开设有与限位板相互配合的第三滑槽，所述限位板的前端螺纹连接有摇杆，所述限位板的前端开设有与摇杆相互配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置收料组件，在瓦楞纸裁切完成后需要清理台面尾料时，向前拉动推手，推手带动刮板在裁切装置主体上端滑动，在滑动的过程中将裁切装置主体上端的瓦楞纸尾料扫入回收箱进行收集，当回收箱中的尾料积累到一定量时，启动第一电机，通过第一电机提供的动力带动螺纹杆转动，使得第一滑块带动挤压板向回收箱的后端滑动，在滑动的过程中将回收箱中的尾料进行挤压，从而将瓦楞纸尾料压缩成块，节省空间，便于回收；

2、通过设置传送组件，当需要对瓦楞纸进行裁切时，工人将大量的瓦楞纸放置在储存箱中，转动摇杆，将限位板滑动至合适的位置，可以对一次性送出的纸箱进行限制，启动第二电机，通过第二电机提供的动力带动传动带转动，从而将瓦楞纸传送至裁切装置主体的上端，无需人工手动放置，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型第一电机、螺纹杆、第一滑块和挤压板的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一安装块、滚轮、把手和回收箱的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二电机、传动杆和传动带的立体结构示意图。

图中：1、裁切装置主体；2、安装板；311、外壳；312、第一电机；313、螺纹杆；314、第一滑块；315、第一滑槽；316、挤压板；317、刮板；318、第二滑槽；319、推手；320、第一安装块；321、滚轮；322、把手；323、限位杆；324、第二安装块；325、回收箱；411、储存箱；412、第二电机；413、传动杆；414、传动带；415、限位板；416、第三滑槽；417、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，包括裁切装置主体1，裁切装置主体1的后侧固定连接有安装板2，裁切装置主体1的前后两侧设置有收料组件，裁切装置主体1的右侧设置有传送组件，收料组件包括外壳311，裁切装置主体1的前侧固定连接有外壳311，外壳311的中部设置有回收箱325，回收箱325前端的右侧固定安装有第一电机312，第一电机312的输出轴固定连接有螺纹杆313，回收箱325的左右两端皆滑动连接有第一滑块314，回收箱325的左右两端皆开设有与第一滑块314相互配合的第一滑槽315，右侧第一滑块314螺纹连接在螺纹杆313的外侧，右侧第一滑块314的中部开设有与螺纹杆313相互配合的螺纹孔，两组第一滑块314靠近回收箱325中部的一端固定连接有同一挤压板316，第一电机312的型号可为Y90S-2，当瓦楞纸裁切后的尾料进入回收箱325中后，启动第一电机312，通过第一电机312提供的动力带动螺纹杆313转动，螺纹杆313带动右侧第一滑块314在第一滑槽315中滑动，使得挤压板316向靠近裁切装置主体1的一侧滑动，在挤压板316滑动的过程中将瓦楞纸尾料进行挤压，从而将瓦楞纸尾料压缩成块，节省空间，便于回收，裁切装置主体1的上端滑动连接有刮板317，裁切装置主体1左右两端皆开设有与刮板317相互配合的第二滑槽318，刮板317的左端固定连接有推手319，在瓦楞纸裁切完成后需要清理台面的尾料时，向裁切装置主体1前端拉动推手319，推手319带动刮板317在裁切装置主体1上端滑动，在滑动的过程中将裁切装置主体1上端的瓦楞纸尾料扫入回收箱325进行收集，回收箱325下端的四个拐角皆转动连接有第一安装块320，第一安装块320的中部转动连接有滚轮321，回收箱325前侧的上端固定连接有把手322，当回收箱325中的瓦楞纸尾料收集满后，拉动把手322，使得滚轮321滚动，从而带动回收箱325从外壳311中滑出，操作简单，便于使用，外壳311前侧的左端转动连接有限位杆323，外壳311前侧的右端固定连接有第二安装块324，当回收箱325不需要移动时，限位杆323可以防止回收箱325从外壳311中滑出，当回收箱325收集满时，向上抬动限位杆323的右侧，使得回收箱325可以顺利拉出，操作简单，便于使用。

请参阅图1和图5，为了更加快速便捷的对瓦楞纸进行传送加工，传送组件包括储存箱411，裁切装置主体1的右端固定连接有储存箱411，储存箱411的中部转动连接有两组传动杆413，两组传动杆413的外侧套设有同一传动带414，右侧传动杆413的前端固定安装有第二电机412，第二电机412的型号可为Y90S-2，当需要对瓦楞纸进行裁切时，工人将大量的瓦楞纸放置在储存箱411中，启动第二电机412，通过第二电机412提供的动力带动右侧传动杆413转动，当右侧传动杆413转动时，通过传动带414将右侧传动杆413的动力传递给左侧传动杆413，使得左侧传动杆413转动，从而将瓦楞纸传送至裁切装置主体1的上端，无需人工手动放置，大大的提高了工作效率，储存箱411的左端滑动连接有限位板415，储存箱411的左端开设有与限位板415相互配合的第三滑槽416，限位板415的前端螺纹连接有摇杆417，限位板415的前端开设有与摇杆417相互配合的螺纹孔，正向转动摇杆417，摇杆417带动限位板415在第三滑槽416中向下滑动，此时可从储存箱411中送出的瓦楞纸较少，反向转动摇杆417，摇杆417带动限位板415在第三滑槽416中向上滑动，此时可从储存箱411中送出的瓦楞纸较多。

工作原理：当需要对瓦楞纸进行裁切时，工人将大量的瓦楞纸放置在储存箱411中，转动摇杆417，将限位板415滑动至合适的位置，启动第二电机412，通过第二电机412提供的动力带动右侧传动杆413转动，当右侧传动杆413转动时，通过传动带414将右侧传动杆413的动力传递给左侧传动杆413，使得左侧传动杆413转动，从而将瓦楞纸传送至裁切装置主体1的上端进行裁切；

在裁切完成后，需要对裁切装置主体1上端的瓦楞纸尾料进行清理时，向裁切装置主体1前端拉动推手319，推手319带动刮板317在裁切装置主体1的上端滑动，在滑动的过程中将裁切装置主体1上端的瓦楞纸尾料扫入回收箱325进行收集，当瓦楞纸裁切后的尾料进入回收箱325中后，启动第一电机312，通过第一电机312提供的动力带动螺纹杆313转动，螺纹杆313带动右侧第一滑块314在第一滑槽315中滑动，使得挤压板316向靠近裁切装置主体1的一侧滑动，在挤压板316滑动的过程中将瓦楞纸尾料进行挤压，从而将瓦楞纸尾料压缩成块，当回收箱325中的瓦楞纸尾料收集满后，向上抬动限位杆323的右侧，拉动把手322，使得滚轮321滚动，带动回收箱325从外壳311中滑出，从而对回收箱325中的尾料进行回收，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，包括裁切装置主体(1)，其特征在于：所述裁切装置主体(1)的后侧固定连接有安装板(2)，所述裁切装置主体(1)的前后两侧设置有收料组件，所述裁切装置主体(1)的右侧设置有传送组件；

所述收料组件包括外壳(311)，所述裁切装置主体(1)的前侧固定连接有外壳(311)，所述外壳(311)的中部设置有回收箱(325)，所述回收箱(325)前端的右侧固定安装有第一电机(312)，所述第一电机(312)的输出轴固定连接有螺纹杆(313)，所述回收箱(325)的左右两端皆滑动连接有第一滑块(314)，所述回收箱(325)的左右两端皆开设有与第一滑块(314)相互配合的第一滑槽(315)，右侧所述第一滑块(314)螺纹连接在螺纹杆(313)的外侧，右侧所述第一滑块(314)的中部开设有与螺纹杆(313)相互配合的螺纹孔，两组所述第一滑块(314)靠近回收箱(325)中部的一端固定连接有同一挤压板(316)。

2.根据权利要求1所述的一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，其特征在于：所述裁切装置主体(1)的上端滑动连接有刮板(317)，所述裁切装置主体(1)左右两端皆开设有与刮板(317)相互配合的第二滑槽(318)，所述刮板(317)的左端固定连接有推手(319)。

3.根据权利要求1所述的一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，其特征在于：所述回收箱(325)下端的四个拐角皆转动连接有第一安装块(320)，所述第一安装块(320)的中部转动连接有滚轮(321)，所述滚轮(321)转动连接在外壳(311)下端的表面，所述回收箱(325)前侧的上端固定连接有把手(322)。

4.根据权利要求1所述的一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，其特征在于：所述外壳(311)前侧的左端转动连接有限位杆(323)，所述外壳(311)前侧的右端固定连接有第二安装块(324)。

5.根据权利要求1所述的一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，其特征在于：所述传送组件包括储存箱(411)，所述裁切装置主体(1)的右端固定连接有储存箱(411)，所述储存箱(411)的中部转动连接有两组传动杆(413)，两组所述传动杆(413)的外侧套设有同一传动带(414)，右侧所述传动杆(413)的前端固定安装有第二电机(412)。

6.根据权利要求5所述的一种排尾料的瓦楞纸裁切装置，其特征在于：所述储存箱(411)的左端滑动连接有限位板(415)，所述储存箱(411)的左端开设有与限位板(415)相互配合的第三滑槽(416)，所述限位板(415)的前端螺纹连接有摇杆(417)，所述限位板(415)的前端开设有与摇杆(417)相互配合的螺纹孔。