CN116237408B - 一种机械成型制造用加工机台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械成型制造用加工机台，属于机械加工设备技术领域；包括底座、冲压机构、送料机构、下料机构；所述的送料组件包括多个呈圆周布置的卡料板，所述的卡料板固定安装在辊子上，所述的辊子安装在间歇组件上；所述的冲压机构包括气缸，所述的气缸的伸出端固定安装有冲压板，所述的冲压板用于冲压待加工板；所述的下料机构包括导向板，所述的导向板上固定安装有两个对称布置的导料架，导料架之间放置有待加工板，每个导料架的侧面布置有弹性拨片一，所述的弹性拨片一可移动安装在导向板上。本发明通过冲压机构、送料机构、下料机构完成对板材的冲压成型制造，结构简单，操作方便。

Description

一种机械成型制造用加工机台

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械成型制造用加工机台。

背景技术

机械成型指的是对原始材料如板材等进行加工从而使材料成为指定的形状，这种加工成型方式包括打磨、切削、注塑以及冲压等多种冷加工与热加工方式。传统上的冲压方式为人工将待冲压板材放置到冲压机器下方进行冲压，等冲压结束后人工再将成型产品取走，人工进行操作的时候，会对人员的安全造成威胁。

公开号为CN110560597A的中国专利公开了一种边框冲压成型设备，包括工作台、第一固定板、第二固定板、可翻转的固定架以及冲压组件等，固定架的中心设置有减震板，减震板的两侧还设置有固定空间。尽管该发明能够完成连续工作，但是固定架上仅能存放两块钢板，并未提高工作的效率，并且该发明也无法自动进行上下料，即无法将钢板放置到固定架上，冲压完成也无法自动卸料。针对以上问题，本发明提供了一种机械成型制造用加工机台。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种机械成型制造用加工机台，包括底座，所述的底座上安装有冲压机构、送料机构、下料机构。

所述的送料机构位于冲压机构和下料机构之间，所述的送料组件包括多个呈圆周布置的卡料板，所述的卡料板固定安装在辊子上，所述的辊子安装在间歇组件上，所述的间歇组件用于控制卡料板转动。

所述的冲压机构包括气缸，所述的气缸固定安装在底座上，所述的气缸的伸出端固定安装有冲压板，所述的冲压板用于冲压待加工板。

所述的下料机构包括导向板，所述的导向板上固定安装有两个对称布置的导料架，导料架之间放置有待加工板，每个导料架的侧面布置有弹性拨片一，所述的弹性拨片一可移动安装在导向板上。

进一步的，所述的间歇组件包括槽轮，所述的槽轮同轴心固定安装在转轴上，所述的转轴转动安装在两个安装座之间，转轴的外圈固定安装有辊子，槽轮的外圈设置有槽，位于槽轮的下方布置有拨杆，所述的拨杆固定安装在电机的输出轴上，所述的电机固定安装在底座上。

进一步的，所述的下料组件还包括导向架，导向架固定安装在底座上，所述的导向架与导向板的下端面固定连接，导向板下方滑动安装有两个对称布置的推板，所述的推板与导向轴滑动配合，且推板与导向架之间设置有复位弹簧一，所述的复位弹簧一套设在导向轴外圈。

进一步的，每个所述的推板上固定安装有齿条一，所述的齿条一与齿轮一啮合配合，所述的齿轮一与齿轮二同轴心转动安装在导向板上，所述的齿轮二与齿条二啮合配合，所述的齿条二与驱动块固定连接，所述的驱动块滑动安装在导向板上，且所述的驱动块上安装有弹性拨片一的一端，所述的弹性拨片一的另一端滑动安装在导向板上。

进一步的，沿所述的导向板的短边方向对称布置有两个抬升块，所述的抬升块上靠近弹性拨片一的一侧设置有斜面，所述的抬升块位于导向板上靠近辊子的一端。

进一步的，所述的推板上固定安装有光轴，所述的光轴与导向板滑动配合，导向板上固定安装有复位弹簧二的一端，所述的复位弹簧二的另一端与推板固定连接。

进一步的，所述的冲压机构还包括联动齿条，所述的联动齿条固定安装在冲压板上，联动齿条与输入齿轮啮合配合，输入齿轮通过中心短轴与输出齿轮同轴心固定连接，中心短轴的两端转动安装在冲压台上，冲压台固定安装在底座上，且冲压台位于冲压板的下方，所述的输出齿轮下方与出料器上的齿啮合配合，所述的出料器滑动安装在冲压台上，所述的出料器的上方设置有弹性拨片二。

进一步的，所述的输出齿轮上方与送料器啮合配合，所述的送料器滑动安装在冲压台上，送料器上靠近辊子的一端固定安装有送料杆，出料器上远离辊子的一端固定安装有垫片。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，两个导料架之间放置有多个待加工板，并且待加工板能够通过弹性拨片一的移动自动完成上料，无需人工操作，避免了对工作人员的身体造成危害；（2）在待加工板完成冲压后，下一个待加工板刚好转动到与冲压台上表面持平，这样节约了冲压的上下料的时间，提高了工作的效率；（3）在一个待加工板被冲压的时候，上一个完成冲压的待冲压板通过弹片拨片二完成下料，即完成冲压的待加工板被弹性拨片二推走，这样完成了自主的下料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构另一角度示意图。

图3为图2中沿A-A方向的剖视图。

图4为下料机构结构示意图。

图5为图4中A1处局部放大结构示意图。

图6为图4中A2处局部放大结构示意图。

图7为送料机构结构示意图。

图8为冲压机构结构示意图。

图9为冲压机构部分结构示意图。

附图标号1-底座；2-电机；3-拨杆；4-安装座；5-槽轮；6-转轴；7-辊子；8-卡料板；9-推板；10-导向架；11-导向轴；12-复位弹簧一；13-齿条一；14-齿轮一；15-齿轮二；16-齿条二；17-驱动块；18-弹性拨片一；19-导向板；20-光轴；21-复位弹簧二；22-抬升块；23-斜面；24-导料架；25-气缸；26-冲压板；27-联动齿条；28-输入齿轮；29-中心短轴；30-输出齿轮；31-出料器；32-送料器；33-送料杆；34-弹性拨片二；35-待加工板；36-冲压台；37-垫片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例：如图1—图9所示的一种机械成型制造用加工机台，包括底座1，底座1上安装有冲压机构、送料机构、下料机构。

送料机构位于冲压机构和下料机构之间，送料组件包括多个呈圆周布置的卡料板8，卡料板8固定安装在辊子7上，辊子7安装在间歇组件上，间歇组件用于控制卡料板8转动。

冲压机构包括气缸25，气缸25固定安装在底座1上，气缸25的伸出端固定安装有冲压板26，冲压板26用于冲压待加工板35。

下料机构包括导向板19，导向板19上固定安装有两个对称布置的导料架24，导料架24之间放置有待加工板35，每个导料架24的侧面布置有弹性拨片一18，弹性拨片一18可移动安装在导向板19上。

间歇组件包括槽轮5，槽轮5同轴心固定安装在转轴6上，转轴6转动安装在两个安装座4之间，转轴6的外圈固定安装有辊子7，槽轮5的外圈设置有槽，位于槽轮5的下方布置有拨杆3，拨杆3固定安装在电机2的输出轴上，电机2固定安装在底座1上。

下料组件还包括导向架10，导向架10固定安装在底座1上，导向架10与导向板19的下端面固定连接，导向板19下方滑动安装有两个对称布置的推板9，推板9与导向轴11滑动配合，且推板9与导向架10之间设置有复位弹簧一12，复位弹簧一12套设在导向轴11外圈。

每个推板9上固定安装有齿条一13，齿条一13与齿轮一14啮合配合，齿轮一14与齿轮二15同轴心转动安装在导向板19上，齿轮二15与齿条二16啮合配合，齿条二16与驱动块17固定连接，驱动块17滑动安装在导向板19上，且驱动块17上安装有弹性拨片一18的一端，弹性拨片一18的另一端滑动安装在导向板19上。

沿导向板19的短边方向对称布置有两个抬升块22，抬升块22上靠近弹性拨片一18的一侧设置有斜面23，抬升块22位于导向板19上靠近辊子7的一端。

推板9上固定安装有光轴20，光轴20与导向板19滑动配合，导向板19上固定安装有复位弹簧二21的一端，复位弹簧二21的另一端与推板9固定连接。

冲压机构还包括联动齿条27，联动齿条27固定安装在冲压板26上，联动齿条27与输入齿轮28啮合配合，输入齿轮28通过中心短轴29与输出齿轮30同轴心固定连接，中心短轴29的两端转动安装在冲压台36上，冲压台36固定安装在底座1上，且冲压台36位于冲压板26的下方，输出齿轮30下方与出料器31上的齿啮合配合，出料器31滑动安装在冲压台36上，出料器31的上方设置有弹性拨片二34。

输出齿轮30上方与送料器32啮合配合，送料器32滑动安装在冲压台36上，送料器32上靠近辊子7的一端固定安装有送料杆33，出料器31上远离辊子7的一端固定安装有垫片37。

工作原理：将多个待加工板35放置到两个导料架24之间，位于最下方的待加工板35与导向板19的上表面接触，然后启动固定安装在底座1上的电机2，使电机2的输出轴带动拨杆3转动，这样拨杆3就会间歇的与槽轮5上设置的槽发生滑动，从而使槽轮5间歇的进行转动，槽轮5与转轴6固定连接，所以在槽轮5转动的时候，转轴6就会带着辊子7转动，这样辊子7上固定设置的卡料板8就会转动。

当卡料板8转动到靠近推板9的一侧时候，由于自然状态下推板9与辊子7之间的直线距离小于卡料板8的长度，所以转动的卡料板8转到推板9的一侧时候就会向远离辊子7的一侧推动推板9，使推板9沿着导向板19的下表面进行滑动，这个过程中导向轴11起到导向的作用，复位弹簧一12会被压缩，复位弹簧一12的作用是辅助推板9的复位，同时复位弹簧二21可以起到缓存的作用。

在推板9向远离辊子7的一侧即向右（如图1）滑动时候，推板9上固定安装的齿条一13也会随着推板9移动，这样与齿条一13啮合配合的齿轮一14就会带动齿轮二15在导向板19上转动，齿轮二15与齿条二16啮合配合，且齿条二16与齿条一13的布置方向对称，所以此时齿轮二15就会拨动齿条二16，使齿条二16沿着导向板19向靠近辊子7的一侧滑动，齿条二16与驱动块17固定连接，所以驱动块17也会沿着导向板19滑动，这样驱动块17上设置的弹性拨片一18，最初使夹持位于最下方的待加工板35，所以驱动块17带动弹性拨片一18移动的时候，弹性拨片一18会将位于最下方的待加工板35一起推走，当弹性拨片一18移动到导向板19端部设置的抬升块22处时，弹性拨片一18沿着斜面23向上逐渐这样，这样弹性拨片一18逐渐松开待加工板35，并且待加工板35也从导向板19的端部滑动到了转动到推板9前方的卡料板8上，从而使卡料板8完成了取料。需要说明的是，在弹性拨片一18沿着斜面23发生滑动的时候，卡料板8即将转动到与导向板19的上表面持平，最终待加工板35被弹性拨片一18推动到卡料板8上，这对于本领域技术人员而言是可以实现的。

掉落到卡料板8上的待加工板35随着转轴6和辊子7的转动，逐渐靠近冲压台36，当待加工板35转动到与冲压台36的上表面持平的时候，上一个待加工板35刚刚被冲压板26完成冲压，此时气缸25的伸出端收缩，使气缸25的伸出端带动冲压板26沿着立架向上移动，立架安装在底座1上，立架的作用是对冲压板26进行导向，向上移动的冲压板26带动联动齿条27一起向上（如图8）移动，联动齿条27与输入齿轮28啮合配合，所以向上移动的联动齿条27会使输入齿轮28进行顺时针转动（如图9），输入齿轮28和输出齿轮30固定安装在中心短轴29上，所以中心短轴29和输出齿轮30都会顺时针转动，这样输出齿轮30就会向左滑动，而送料器32上的齿与出料器31上的齿相对布置，所以送料器32就会向右滑动，这样出料器31向左移动的时候，就会通过出料器31上方设置的弹性拨片二34将冲压完成的待加工板35向左推动，最终滑落到收集箱中，这个过程中垫片37的作用是与抬升块22的作用一样，垫片37是为了使弹性拨片二34离开加工完成的待加工板35；而向右滑动的送料器32带着送料杆33一起向右移动，使送料杆33靠近刚转动到冲压台36前方的待加工板35，此时送料杆33与气缸25的一侧长边接触，然后使气缸25的伸出端伸出，冲压板26带动联动齿条27向下移动，此时送料器32就会向左沿着冲压台36滑动，而出料器31向右滑动，这样送料杆33就会将新的待加工板35依靠摩擦力推动到冲压板26的正下方，通过冲压板26完成冲压，且在冲压时弹性拨片二34与待加工板35的边缘也接触，这样做的目的在于当待加工板35完成冲压的时候，能够再次通过弹性拨片二34将完成冲压的待加工板35送走。

需要说明的是，不论是弹性拨片二34与待加工板35之间的摩擦力，还是弹性拨片一18与待加工板35之间的摩擦力，都大于冲压台36或者导向板19与齿轮二15之间的摩擦力，也就说，弹性拨片二34或者弹性拨片一18都可以推动待加工板35移动，增大摩擦力的方式有增加防滑垫等，对于本领域技术人员而言是可以实现的。

Claims (1)

1.一种机械成型制造用加工机台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有冲压机构、送料机构、下料机构；

所述送料机构位于冲压机构和下料机构之间，所述送料机构包括多个呈圆周布置的卡料板（8），所述卡料板（8）固定安装在辊子（7）上，所述辊子（7）安装在间歇组件上，所述间歇组件用于控制卡料板（8）转动；

所述冲压机构包括气缸（25）、冲压台（36），所述气缸（25）固定安装在底座（1）上，所述气缸（25）的伸出端固定安装有冲压板（26），所述冲压板（26）用于冲压待加工板（35）；卡料板（8）上带动待加工板（35）逐渐靠近冲压台（36），当待加工板（35）转动到与冲压台（36）上表面持平时，所述冲压台（36）完成对上一个待加工板（35）的冲压；

所述下料机构包括导向板（19），所述导向板（19）上固定安装有两个对称布置的导料架（24），导料架（24）之间放置有待加工板（35），每个导料架（24）的侧面布置有弹性拨片一（18），所述弹性拨片一（18）可移动安装在导向板（19）上；

所述间歇组件包括槽轮（5），所述槽轮（5）同轴心固定安装在转轴（6）上，所述转轴（6）转动安装在两个安装座（4）之间，转轴（6）的外圈固定安装有辊子（7），槽轮（5）的外圈设置有槽，位于槽轮（5）的下方布置有拨杆（3），所述拨杆（3）固定安装在电机（2）的输出轴上，所述电机（2）固定安装在底座（1）上；

所述下料机构还包括导向架（10），导向架（10）固定安装在底座（1）上，所述导向架（10）与导向板（19）的下端面固定连接，导向板（19）下方滑动安装有两个对称布置的推板（9），所述推板（9）与导向轴（11）滑动配合，且推板（9）与导向架（10）之间设置有复位弹簧一（12），所述复位弹簧一（12）套设在导向轴（11）外圈；

每个所述推板（9）上固定安装有齿条一（13），所述齿条一（13）与齿轮一（14）啮合配合，所述齿轮一（14）与齿轮二（15）同轴心转动安装在导向板（19）上，所述齿轮二（15）与齿条二（16）啮合配合，所述齿条二（16）与驱动块（17）固定连接，所述驱动块（17）滑动安装在导向板（19）上，且所述驱动块（17）上安装有弹性拨片一（18）的一端，所述弹性拨片一（18）的另一端滑动安装在导向板（19）上；

沿所述导向板（19）的短边方向对称布置有两个抬升块（22），所述抬升块（22）上靠近弹性拨片一（18）的一侧设置有斜面（23），所述抬升块（22）位于导向板（19）上靠近辊子（7）的一端；

所述推板（9）上固定安装有光轴（20），所述光轴（20）与导向板（19）滑动配合，导向板（19）上固定安装有复位弹簧二（21）的一端，所述复位弹簧二（21）的另一端与推板（9）固定连接；

所述冲压机构还包括联动齿条（27），所述联动齿条（27）固定安装在冲压板（26）上，联动齿条（27）与输入齿轮（28）啮合配合，输入齿轮（28）通过中心短轴（29）与输出齿轮（30）同轴心固定连接，中心短轴（29）的两端转动安装在冲压台（36）上，冲压台（36）固定安装在底座（1）上，且冲压台（36）位于冲压板（26）的下方，所述输出齿轮（30）下方与出料器（31）上的齿啮合配合，所述出料器（31）滑动安装在冲压台（36）上，所述出料器（31）的上方设置有弹性拨片二（34）；

所述输出齿轮（30）上方与送料器（32）啮合配合，所述送料器（32）滑动安装在冲压台（36）上，送料器（32）上靠近辊子（7）的一端固定安装有送料杆（33），出料器（31）上远离辊子（7）的一端固定安装有垫片（37）。

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