CN211712029U - 食用油灭火器自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用油灭火器生产技术领域，尤其为食用油灭火器自动生产装置，包括生产设备，所述生产设备顶端固定连接有安装板，所述安装板后端面固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有转杆，所述转杆前端面固定连接有上料转盘，所述生产设备顶端固定连接有物料箱，本实用新型中，通过设置的槽轮、上料转盘、物料箱、电动伸缩杆和顶杆，从而实现装置的自动上料作业，装置上料定时定量，提高装置的工作效率，且方便将横向堆放的料瓶自动转向进行上料作业，节省人工成本，省时省力，提高装置使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油灭火器生产技术领域，具体为食用油灭火器自动生产装置。
背景技术
厨房火灾是一个很复杂的火灾，决不能用A、B、C、D类火灾来标定，国际上定义为K类(Kitchen)火灾，中国标准火灾分类为F类，湿化学药剂是湿粉，而不是溶液，喷放时不会飞溅，所形成的泡沫是湿粉遇油后的化学反应形成的，泡沫液和湿粉是完全不同的两种储存方式，泡沫灭火是泡沫水溶液，喷放时飞溅难避免，且按国家标准其根本灭不了F(K)类火灾，而且灭火机理截然不同，以液体存在的药剂的功效大小与时间成反比，因此，对食用油灭火器自动生产装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分食用油灭火器自动生产装置在上料较为麻烦，传统的食用油灭火器自动生产装置在使用时，因为灭火器瓶均是横向堆放，需要人工扶正后添加，操作麻烦，费时费力，且传统食用油灭火器自动生产装置在灌装加工成完毕后，需要进行包装作业，因为瓶体的灰尘等较多，难以进行下一步加工作业，因此，针对上述问题提出食用油灭火器自动生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供食用油灭火器自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
食用油灭火器自动生产装置，包括生产设备，所述生产设备顶端固定连接有安装板，所述安装板后端面固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有转杆，所述转杆前端面固定连接有上料转盘，所述生产设备顶端固定连接有物料箱，所述物料箱内侧固定连接有料瓶，所述物料箱左侧固定连接有安装架，所述安装架内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧固定连接有顶杆。
优选的，所述物料箱内侧开设有出料孔，所述顶杆外侧与所述物料箱的出料孔滑动连接，所述料瓶底端与所述顶杆的运动轨迹为直线状，所述料瓶设置在所述顶杆的运动轨迹上，所述安装架呈“L”字形设置，所述电动伸缩杆贯穿所述安装架，所述转杆贯穿所述安装板，所述转杆外侧与所述安装板转动连接，所述上料转盘内侧开设上料孔，所述上料转盘的上料孔呈“十”字形设置。
优选的，所述生产设备右侧设置有出料盘，所述出料盘底端滑动连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有电动轮，所述安装块顶端固定连接有齿轮，所述出料盘内侧固定连接有齿条，所述齿轮顶端固定连接有接料盒，所述出料盘前端面固定连接有第一固定架，所述第一固定架顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有卡块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述滑块左侧固定连接有清洁块，所述清洁块内侧滑动连接有固定杆，所述限位杆顶端固定连接有第二固定架。
优选的，所述限位杆底端与所述第一固定架固定连接，所述往复丝杠顶端通过转轴与所述第二固定架转动连接，所述固定杆顶端与所述第二固定架固定连接，所述卡块外侧与所述往复丝杠滑动连接，所述滑块内侧开设有限位槽，所述限位杆外侧与所述滑块的限位槽滑动连接，所述固定杆底端与所述出料盘固定连接。
优选的，所述出料盘左端设置在所述生产设备的内侧，所述出料盘与所述生产设备固定连接，所述出料盘内侧开设有滑槽，所述齿轮的运动轨迹为圆弧状，所述齿条设置在所述齿轮的运动轨迹上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的槽轮、上料转盘、物料箱、电动伸缩杆和顶杆，顶杆推动料瓶向右运动，料瓶进入上料转盘，上料转盘做间歇性运动，然后料瓶进入生产设备，从而实现装置的自动上料作业，装置上料定时定量，提高装置的工作效率，且方便将横向堆放的料瓶自动转向进行上料作业，节省人工成本，省时省力，提高装置使用的便捷性。
2、本实用新型中，通过设置的出料盘、齿轮、齿条、往复丝杠和清洁块，接料盒转动，料瓶转动的同时，清洁块做上下往复运动对接料盒上的料瓶进行擦拭清洁，从而实现装置对料瓶下料后的自动清洁，方便后续的包装加工作业，快速处理，提高装置的工作效率，节省人工成本，操作简单，省时省力，提高生产效率，且清理全面，提高装置清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型槽轮的安装结构示意图；
图4为本实用新型齿条的安装结构示意图。
图中：1-生产设备、2-安装板、3-第一电机、4-主动轮盘、5-拨杆、6-槽轮、7-转杆、8-上料转盘、9-物料箱、10-料瓶、11-安装架、12-电动伸缩杆、13-顶块、14-出料盘、15-安装块、16-电动轮、17-齿轮、18-齿条、19-接料盒、20-往复丝杠、21-滑块、22-卡块、23-限位杆、24-清洁块、25-固定杆、26-第一固定架、27-第二固定架、28-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
食用油灭火器自动生产装置，包括生产设备1，生产设备1顶端固定连接有安装板2，安装板2后端面固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有主动轮盘4，主动轮盘4外侧固定连接有拨杆5，拨杆5外侧滑动连接有槽轮6，带动料盘8坐间歇性转动，槽轮6内侧固定连接有转杆7，转杆7前端面固定连接有上料转盘8，调整料瓶10的朝向，生产设备1顶端固定连接有物料箱9，物料箱9内侧固定连接有料瓶10，物料箱9左侧固定连接有安装架11，安装架11内侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12右侧固定连接有顶杆13。
物料箱9内侧开设有出料孔，顶杆13外侧与物料箱9的出料孔滑动连接，料瓶10底端与顶杆13的运动轨迹为直线状，料瓶10设置在顶杆13的运动轨迹上，安装架11呈“L”字形设置，电动伸缩杆12贯穿安装架11，转杆7贯穿安装板2，转杆7外侧与安装板2转动连接，上料转盘8内侧开设上料孔，上料转盘8的上料孔呈“十”字形设置，这种设置有利于方便将横向堆放的料瓶10自动转向进行上料作业，节省人工成本，省时省力，生产设备1右侧设置有出料盘14，出料盘14底端滑动连接有安装块15，安装块15内侧固定连接有电动轮16，安装块15顶端固定连接有齿轮17，出料盘14内侧固定连接有齿条18，齿轮17顶端固定连接有接料盒19，出料盘14前端面固定连接有第一固定架26，第一固定架26顶端固定连接有第二电机28，第二电机28主轴末端固定连接有往复丝杠20，往复丝杠20外侧滑动连接有滑块21，滑块21顶端固定连接有卡块22，滑块21内侧滑动连接有限位杆23，滑块21左侧固定连接有清洁块24，清洁块24内侧滑动连接有固定杆25，限位杆23顶端固定连接有第二固定架27，这种设置有利于实现装置对料瓶10下料后的自动清洁，方便后续的包装加工作业，快速处理，提高装置的工作效率，限位杆23底端与第一固定架26固定连接，往复丝杠20顶端通过转轴与第二固定架27转动连接，固定杆25顶端与第二固定架27固定连接，卡块22外侧与往复丝杠20滑动连接，滑块21内侧开设有限位槽，限位杆23外侧与滑块21的限位槽滑动连接，固定杆25底端与出料盘14固定连接，这种设置有利于提高生产效率，且清理全面，提高装置清洁效果，出料盘14左端设置在生产设备1的内侧，出料盘14与生产设备1固定连接，出料盘14内侧开设有滑槽，齿轮17的运动轨迹为圆弧状，齿条18设置在齿轮17的运动轨迹上，这种设置有利于齿轮17在齿条18上滚动从而带动接料盒19转动，从而带动料瓶10转动。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，物料箱9中的料瓶10进入物料箱9的出料孔，安装架11上的电动伸缩杆12运行通过顶杆13推动料瓶10向右运动，料瓶10进入上料转盘8，安装板2上的第一电机3运行带动主动轮盘4转动，主动轮盘4通过拨杆5拨动槽轮6，然后转杆7带动上料转盘8做间歇性运动，上料转盘8转动，然后料瓶10进入生产设备1，从而实现装置的自动上料作业，装置上料定时定量，提高装置的工作效率，且方便将横向堆放的料瓶10自动转向进行上料作业，节省人工成本，省时省力，提高装置使用的便捷性，灌装等加工之后，料瓶10落在出料盘14上的接料盒19内侧，然后安装块15上的电动轮16运行带动安装块15在出料盘14上运动从而带动料瓶10运动，齿轮17在齿条18上滚动从而带动接料盒19转动，料瓶10转动的同时，第一固定架26上的第二电机28运行带动往复丝杠20转动，通过限位杆23的限位，卡块22带动滑块21在往复丝杠20上滑动，然后滑块21带动清洁块24在固定杆25上滑动，清洁块24做上下往复运动对接料盒19上的料瓶10进行擦拭清洁，从而实现装置对料瓶10下料后的自动清洁，方便后续的包装加工作业，快速处理，提高装置的工作效率，节省人工成本，操作简单，省时省力，提高生产效率，且清理全面，提高装置清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.食用油灭火器自动生产装置，包括生产设备(1)，其特征在于：所述生产设备(1)顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)后端面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)主轴末端固定连接有主动轮盘(4)，所述主动轮盘(4)外侧固定连接有拨杆(5)，所述拨杆(5)外侧滑动连接有槽轮(6)，所述槽轮(6)内侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)前端面固定连接有上料转盘(8)，所述生产设备(1)顶端固定连接有物料箱(9)，所述物料箱(9)内侧固定连接有料瓶(10)，所述物料箱(9)左侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)内侧固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)右侧固定连接有顶杆(13)。
2.根据权利要求1所述的食用油灭火器自动生产装置，其特征在于：所述物料箱(9)内侧开设有出料孔，所述顶杆(13)外侧与所述物料箱(9)的出料孔滑动连接，所述料瓶(10)底端与所述顶杆(13)的运动轨迹为直线状，所述料瓶(10)设置在所述顶杆(13)的运动轨迹上，所述安装架(11)呈“L”字形设置，所述电动伸缩杆(12)贯穿所述安装架(11)，所述转杆(7)贯穿所述安装板(2)，所述转杆(7)外侧与所述安装板(2)转动连接，所述上料转盘(8)内侧开设上料孔，所述上料转盘(8)的上料孔呈“十”字形设置。
3.根据权利要求1所述的食用油灭火器自动生产装置，其特征在于：所述生产设备(1)右侧设置有出料盘(14)，所述出料盘(14)底端滑动连接有安装块(15)，所述安装块(15)内侧固定连接有电动轮(16)，所述安装块(15)顶端固定连接有齿轮(17)，所述出料盘(14)内侧固定连接有齿条(18)，所述齿轮(17)顶端固定连接有接料盒(19)，所述出料盘(14)前端面固定连接有第一固定架(26)，所述第一固定架(26)顶端固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)主轴末端固定连接有往复丝杠(20)，所述往复丝杠(20)外侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)顶端固定连接有卡块(22)，所述滑块(21)内侧滑动连接有限位杆(23)，所述滑块(21)左侧固定连接有清洁块(24)，所述清洁块(24)内侧滑动连接有固定杆(25)，所述限位杆(23)顶端固定连接有第二固定架(27)。
4.根据权利要求3所述的食用油灭火器自动生产装置，其特征在于：所述限位杆(23)底端与所述第一固定架(26)固定连接，所述往复丝杠(20)顶端通过转轴与所述第二固定架(27)转动连接，所述固定杆(25)顶端与所述第二固定架(27)固定连接，所述卡块(22)外侧与所述往复丝杠(20)滑动连接，所述滑块(21)内侧开设有限位槽，所述限位杆(23)外侧与所述滑块(21)的限位槽滑动连接，所述固定杆(25)底端与所述出料盘(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的食用油灭火器自动生产装置，其特征在于：所述出料盘(14)左端设置在所述生产设备(1)的内侧，所述出料盘(14)与所述生产设备(1)固定连接，所述出料盘(14)内侧开设有滑槽，所述齿轮(17)的运动轨迹为圆弧状，所述齿条(18)设置在所述齿轮(17)的运动轨迹上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112623717A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 张金明 | 一种水泵叶轮生产用插片机的上料装置 |
| CN112893365A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-04 | 马军义 | 一种易拉罐外壳清洗装置 |
| CN116237408A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-09 | 新乡职业技术学院 | 一种机械成型制造用加工机台 |
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