CN113697528B - 磷铜加工自动配磷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了配磷技术领域的磷铜加工自动配磷装置，包括储料槽，储料槽上端固定连接有敲击装置，储料槽圆周面固定连接有动力装置，储料槽内转动连接有输送装置，储料槽上端螺纹连接有密封盖，储料槽下端固定连接有下料管，下料管下端固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有推料装置，固定筒上端固定连接有下压装置，固定筒下端固定连接有出料管，出料管内固定连接有密封装置，本发明结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以便携的去加磷粉，以及使配磷装置处于密封状态。
Description
技术领域
本发明涉及配磷技术领域，具体是磷铜加工自动配磷装置。
背景技术
磷铜(磷青铜、锡磷青铜)由青铜添加脱气剂、磷P含量0.03～0.35％，锡含量5～8％及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成，延展性,耐疲劳性均佳。可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品。
磷筒在加工的过程中，需要进行加入磷，但是，现有的加磷装置需要人工称重，精度没有那么精确，由于磷是易挥发物质，在投倒时原装置不是密封状态，磷就会部分挥发，污染环境，降低精度，同时由于是人工加磷，其磷在铜中的均匀程度也不充分，后续的铜棒精度，性能等方面也有所降低。
因此，本发明提供了磷铜加工自动配磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供磷铜加工自动配磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
磷铜加工自动配磷装置，包括储料槽，所述储料槽上端固定连接有敲击装置，所述储料槽圆周面固定连接有动力装置，所述储料槽内转动连接有输送装置，所述储料槽上端螺纹连接有密封盖，所述储料槽下端固定连接有下料管，所述下料管下端固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有推料装置，所述固定筒上端固定连接有下压装置，所述固定筒下端固定连接有出料管，所述出料管内固定连接有密封装置。
作为本发明进一步的方案：所述动力装置包括有第一电机、主动轮、皮带和从动轮，所述第一电机与储料槽之间固定连接，所述第一电机的出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，工作时，通过开启第一电机，这时就会使得主动轮转动，进而在皮带的作用下带动着从动轮转动，这样就为输送装置和敲击装置提供了动力。
作为本发明再进一步的方案：所述输送装置包括有固定架、绞龙、轴承座、转轴和刮板，所述转轴与储料槽之间转动连接，所述转轴与从动轮之间固定连接，所述转轴圆周面固定连接有固定架和绞龙，所述固定架侧端固定连接有刮板；所述转轴下端转动连接有轴承座，所述轴承座与下料管之间固定连接，工作时，通过从动轮的转动，这时在轴承座的作用下带动着转轴转动，进而固定架和绞龙转动，随着绞龙的转动，这时可以使得磷粉不断的向下输送，同时固定架的转动带动着刮板进行转动，这时在刮板的作用下就可以达到清理储料槽内壁的目的，从而减少对磷粉的浪费。
作为本发明再进一步的方案：所述敲击装置包括有第二圆盘、滑杆、移动块、移动杆、限位座、方形孔、第二连接块、第一弹簧、第三连接块、拨杆、转动杆、第二弹簧、支撑架、支撑轴和敲击头，所述限位座与储料槽之间固定连接，所述限位座内滑动连接有移动杆，所述移动杆前端固定连接有移动块，所述移动块内滑动连接有滑杆，所述滑杆下端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘与转轴之间固定连接；所述移动杆上端面开设有方形孔，所述方形孔内转动连接有拨杆，所述拨杆后端固定连接有第三连接块，所述第三连接块后端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第三连接块的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上端与移动杆之间固定连接；所述储料槽圆周面固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有支撑轴，所述支撑轴圆周面转动连接有转动杆，所述转动杆后端固定连接有敲击头和第二弹簧，所述第二弹簧与储料槽之间固定连接，工作时，随着转轴的转动带动着第二圆周盘进行转动，这时在滑杆的作用下带动着移动块进行移动，进而带动着移动杆在限位座内滑动，随着移动杆的移动，当移动杆向外移动时，这时在转动杆的作用下可以使得拨杆在方形孔内转动，当拨杆越过转动杆时，这时在第一弹簧、第二连接块和第三连接块的作用下可以使得拨杆复位，以便于进行拨动转动杆，当移动杆向内移动时，当移动杆接触到转动杆时，这时在支撑架和支撑轴的作用下可以使得转动杆进行转动，当转动杆脱离拨杆时，这时在第二弹簧的作用下会带动着转动杆向相反方向转动，从而带动着敲击球进行移动，这样在敲击头的作用下就可以达到敲击储料槽的目的，以便于储料槽内磷粉下落。
作为本发明再进一步的方案：所述推料装置包括有第二电机、第一圆盘、连动杆、推块、第一固定轴和第一连接块，所述推块与固定筒之间滑动连接，所述推块侧端固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧端转动连接有连动杆，所述连动杆远离第一连接块的一端转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴下端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘下端与第二电机出轴端固定连接，所述第二电机下端固定连接有底座，工作时，通过开启第二电机，这时就会使得第一圆盘转动，进而带动着第一固定轴进行移动，这时在连动杆和第一连接块的作用下可以使得推块在固定筒内移动，这样就可以将固定筒内的磷粉推落到出料管内。
作为本发明再进一步的方案：所述下压装置包括有气缸、固定杆和挤压块，所述固定杆与固定筒之间固定连接，所述固定杆后端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有挤压块，工作时，通过开启气缸，这时会带动着挤压块进行移动，从而可以推动着下料管内的磷粉进行移动，这样就可以达到对磷粉的挤压。
作为本发明再进一步的方案：所述密封装置包括有连接架、第二固定轴、密封板和扭簧，所述连接架与出料管之间固定连接，所述连接架内转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴圆周面固定连接有扭簧和密封板，所述扭簧与连接架之间固定连接，工作时，随着挤压块对磷粉的挤压，这样在第二固定轴的作用下就可以使得密封板进行转动，从而可以使得下料管内的磷粉向下落去，当下料管内的磷粉落完时，这时在扭簧的作用下可以使得密封板复位，从而可以达到密封的效果。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在动力装置、输送装置、敲击装置、下压装置、密封装置和推料装置配合下，在储料槽内安装称重仪器，当需要配磷时，这时开启第一电机，这样在绞龙的作用下可以将磷粉向下输送出去，同时在敲击装置的配合下可以便于储料槽内的磷粉向下落去，当下落一定重量的磷粉时，这时第一电机关闭，开启第二电机，在第二电机的作用下可以使得忒快进行移动，这样就可以将落入固定筒内的磷粉推动到出料管内，这时再开启气缸，这样就可以使得挤压块进行移动，然后在挤压块的作用下就可以将磷粉向下挤压，这时随着磷粉的下移就可以将密封板打开，这样磷粉就会向下落去，当磷粉完全落完时，这时在扭簧的作用下就可以使得密封板复位，从而达到密封的效果，这样就解决了传统的配磷装置不便于加磷和磷容易挥发的问题，大大的提高磷铜的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本发明中图1中B部分放大的结构示意图；
图4为本发明中正视剖面的结构示意图；
图5为本发明中图4中C部分放大的结构示意图；
图6为本发明中图4中D部分放大的结构示意图；
图7为本发明中左视剖面的结构示意图；
图8为本发明中图7中E部分放大的结构示意图；
图9为本发明中图7中F部分放大的结构示意图。
图中：1-储料槽，2-下料管，3-固定筒，4-出料管，5-动力装置，501-第一电机，502-主动轮，503-皮带，504-从动轮，6-下压装置，601-气缸，602-固定杆，603-挤压块，7-底座，8-推料装置，801-第二电机，802-第一圆盘，803-连动杆，804-推块，805-第一固定轴，806-第一连接块，9-敲击装置，901-第二圆盘，902-滑杆，903-移动块，904-移动杆，905-限位座，906-方形孔，907-第二连接块，908-第一弹簧，909-第三连接块，910-拨杆，911-转动杆，912-第二弹簧，913-支撑架，914-支撑轴，915-敲击头，10-密封盖，11-输送装置，1101-固定架，1102-绞龙，1103-轴承座，1104-转轴，1105-刮板，12-密封装置，1201-连接架，1202-第二固定轴，1203-密封板，1204-扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～9，本发明实施例中，磷铜加工自动配磷装置，包括储料槽1，储料槽1上端固定连接有敲击装置9，储料槽1圆周面固定连接有动力装置5，储料槽1内转动连接有输送装置11，储料槽1上端螺纹连接有密封盖10，储料槽1下端固定连接有下料管2，下料管2下端固定连接有固定筒3，固定筒3内滑动连接有推料装置8，固定筒3上端固定连接有下压装置6，固定筒3下端固定连接有出料管4，出料管4内固定连接有密封装置12。
作为本发明进一步的实施方案：动力装置5包括有第一电机501、主动轮502、皮带503和从动轮504，第一电机501与储料槽1之间固定连接，第一电机501的出轴端固定连接有主动轮502，主动轮502通过皮带503连接有从动轮504，工作时，通过开启第一电机501，这时就会使得主动轮502转动，进而在皮带503的作用下带动着从动轮504转动，这样就为输送装置11和敲击装置9提供了动力。
作为本发明再进一步的实施方案：输送装置11包括有固定架1101、绞龙1102、轴承座1103、转轴1104和刮板1105，转轴1104与储料槽1之间转动连接，转轴1104与从动轮504之间固定连接，转轴1104圆周面固定连接有固定架1101和绞龙1102，固定架1101侧端固定连接有刮板1105；转轴1104下端转动连接有轴承座1103，轴承座1103与下料管2之间固定连接，工作时，通过从动轮504的转动，这时在轴承座1103的作用下带动着转轴1104转动，进而固定架1101和绞龙1102转动，随着绞龙1102的转动，这时可以使得磷粉不断的向下输送，同时固定架1101的转动带动着刮板1105进行转动，这时在刮板1105的作用下就可以达到清理储料槽1内壁的目的，从而减少对磷粉的浪费。
作为本发明再进一步的实施方案：敲击装置9包括有第二圆盘901、滑杆902、移动块、移动杆、限位座、方形孔、第二连接块、第一弹簧、第三连接块909、拨杆910、转动杆911、第二弹簧912、支撑架913、支撑轴914和敲击头915，限位座与储料槽1之间固定连接，限位座内滑动连接有移动杆，移动杆前端固定连接有移动块，移动块内滑动连接有滑杆902，滑杆902下端固定连接有第二圆盘901，第二圆盘901与转轴1104之间固定连接；移动杆上端面开设有方形孔，方形孔内转动连接有拨杆910，拨杆910后端固定连接有第三连接块909，第三连接块909后端固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离第三连接块909的一端固定连接有第二连接块，第二连接块上端与移动杆之间固定连接；储料槽1圆周面固定连接有支撑架913，支撑架913内固定连接有支撑轴914，支撑轴914圆周面转动连接有转动杆911，转动杆911后端固定连接有敲击头915和第二弹簧912，第二弹簧912与储料槽1之间固定连接，工作时，随着转轴1104的转动带动着第二圆周盘进行转动，这时在滑杆902的作用下带动着移动块进行移动，进而带动着移动杆在限位座内滑动，随着移动杆的移动，当移动杆向外移动时，这时在转动杆911的作用下可以使得拨杆910在方形孔内转动，当拨杆910越过转动杆911时，这时在第一弹簧、第二连接块和第三连接块909的作用下可以使得拨杆910复位，以便于进行拨动转动杆911，当移动杆向内移动时，当移动杆接触到转动杆911时，这时在支撑架913和支撑轴914的作用下可以使得转动杆911进行转动，当转动杆911脱离拨杆910时，这时在第二弹簧912的作用下会带动着转动杆911向相反方向转动，从而带动着敲击球进行移动，这样在敲击头915的作用下就可以达到敲击储料槽1的目的，以便于储料槽1内磷粉下落。
作为本发明再进一步的实施方案：推料装置8包括有第二电机801、第一圆盘802、连动杆803、推块804、第一固定轴805和第一连接块806，推块804与固定筒3之间滑动连接，推块804侧端固定连接有第一连接块806，第一连接块806侧端转动连接有连动杆803，连动杆803远离第一连接块806的一端转动连接有第一固定轴805，第一固定轴805下端固定连接有第一圆盘802，第一圆盘802下端与第二电机801出轴端固定连接，第二电机801下端固定连接有底座7，工作时，通过开启第二电机801，这时就会使得第一圆盘802转动，进而带动着第一固定轴805进行移动，这时在连动杆803和第一连接块806的作用下可以使得推块804在固定筒3内移动，这样就可以将固定筒3内的磷粉推落到出料管4内。
作为本发明再进一步的实施方案：下压装置6包括有气缸601、固定杆602和挤压块603，固定杆602与固定筒3之间固定连接，固定杆602后端固定连接有气缸601，气缸601下端固定连接有挤压块603，工作时，通过开启气缸601，这时会带动着挤压块603进行移动，从而可以推动着下料管2内的磷粉进行移动，这样就可以达到对磷粉的挤压。
作为本发明再进一步的实施方案：密封装置12包括有连接架1201、第二固定轴1202、密封板1203和扭簧1204，连接架1201与出料管4之间固定连接，连接架1201内转动连接有第二固定轴1202，第二固定轴1202圆周面固定连接有扭簧1204和密封板1203，扭簧1204与连接架1201之间固定连接，工作时，随着挤压块603对磷粉的挤压，这样在第二固定轴1202的作用下就可以使得密封板1203进行转动，从而可以使得下料管2内的磷粉向下落去，当下料管2内的磷粉落完时，这时在扭簧1204的作用下可以使得密封板1203复位，从而可以达到密封的效果。
本发明的工作原理是：
使用本发明时，在储料槽1内安装称重仪器，当需要配磷时，通过开启第一电机501，这时就会使得主动轮502转动，进而在皮带503的作用下带动着从动轮504转动，从动轮504的转动，这时在轴承座1103的作用下带动着转轴1104转动，进而固定架1101和绞龙1102转动，随着绞龙1102的转动，这时可以使得磷粉不断的向下输送，同时固定架1101的转动带动着刮板1105进行转动，这时在刮板1105的作用下就可以达到清理储料槽1内壁的目的，从而减少对磷粉的浪费，同时随着转轴1104的转动带动着第二圆周盘进行转动，这时在滑杆902的作用下带动着移动块进行移动，进而带动着移动杆在限位座内滑动，随着移动杆的移动，当移动杆向外移动时，这时在转动杆911的作用下可以使得拨杆910在方形孔内转动，当拨杆910越过转动杆911时，这时在第一弹簧、第二连接块和第三连接块909的作用下可以使得拨杆910复位，以便于进行拨动转动杆911，当移动杆向内移动时，当移动杆接触到转动杆911时，这时在支撑架913和支撑轴914的作用下可以使得转动杆911进行转动，当转动杆911脱离拨杆910时，这时在第二弹簧912的作用下会带动着转动杆911向相反方向转动，从而带动着敲击球进行移动，这样在敲击头915的作用下就可以达到敲击储料槽1的目的，以便于储料槽1内磷粉下落，当下落一定重量的磷粉时，这时第一电机501关闭，然后开启第二电机801，这时就会使得第一圆盘802转动，进而带动着第一固定轴805进行移动，这时在连动杆803和第一连接块806的作用下可以使得推块804在固定筒3内移动，这样就可以将固定筒3内的磷粉推落到下料管2内，当磷粉下落到出料管4内时，然后开启气缸601，这时会带动着挤压块603进行移动，这样挤压块603就会挤压着磷粉，随着挤压块603对磷粉的挤压，这样在第二固定轴1202的作用下就可以使得密封板1203进行转动，从而可以使得下料管2内的磷粉向下落去，当下料管2内的磷粉落完时，这时在扭簧1204的作用下可以使得密封板1203复位，从而可以达到密封的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.磷铜加工自动配磷装置，包括储料槽(1)，其特征在于：所述储料槽(1)上端固定连接有敲击装置(9)，所述储料槽(1)圆周面固定连接有动力装置(5)，所述储料槽(1)内转动连接有输送装置(11)，所述储料槽(1)上端螺纹连接有密封盖(10)，所述储料槽(1)下端固定连接有下料管(2)，所述下料管(2)下端固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)内滑动连接有推料装置(8)，所述固定筒(3)上端固定连接有下压装置(6)，所述固定筒(3)下端固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)内固定连接有密封装置(12)；
所述动力装置(5)包括有第一电机(501)、主动轮(502)、皮带(503)和从动轮(504)，所述第一电机(501)与储料槽(1)之间固定连接，所述第一电机(501)的出轴端固定连接有主动轮(502)，所述主动轮(502)通过皮带(503)连接有从动轮(504)；
所述输送装置(11)包括有固定架(1101)、绞龙(1102)、轴承座(1103)、转轴(1104)和刮板(1105)，所述转轴(1104)与储料槽(1)之间转动连接，所述转轴(1104)与从动轮(504)之间固定连接，所述转轴(1104)圆周面固定连接有固定架(1101)和绞龙(1102)，所述固定架(1101)侧端固定连接有刮板(1105)；
所述转轴(1104)下端转动连接有轴承座(1103)，所述轴承座(1103)与下料管(2)之间固定连接；
所述敲击装置(9)包括有第二圆盘(901)、滑杆(902)、移动块、移动杆、限位座、方形孔、第二连接块、第一弹簧、第三连接块(909)、拨杆(910)、转动杆(911)、第二弹簧(912)、支撑架(913)、支撑轴(914)和敲击头(915)，所述限位座与储料槽(1)之间固定连接，所述限位座内滑动连接有移动杆，所述移动杆前端固定连接有移动块，所述移动块内滑动连接有滑杆(902)，所述滑杆(902)下端固定连接有第二圆盘(901)，所述第二圆盘(901)与转轴(1104)之间固定连接；所述移动杆上端面开设有方形孔，所述方形孔内转动连接有拨杆(910)，所述拨杆(910)
后端固定连接有第三连接块(909)，所述第三连接块(909)后端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第三连接块(909)的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上端与移动杆之间固定连接；所述储料槽(1)圆周面固定连接有支撑架(913)，所述支撑架(913)内固定连接有支撑轴(914)，所述支撑轴(914)圆周面转动连接有转动杆(911)，所述转动杆(911)后端固定连接有敲击头(915)和第二弹簧(912)，所述第二弹簧(912)与储料槽(1)之间固定连接；
所述推料装置(8)包括有第二电机(801)、第一圆盘(802)、连动杆(803)、推块(804)、第一固定轴(805)和第一连接块(806)，所述推块(804)与固定筒(3)之间滑动连接，所述推块(804)侧端固定连接有第一连接块(806)，所述第一连接块(806)侧端转动连接有连动杆(803)，所述连动杆(803)远离第一连接块(806)的一端转动连接有第一固定轴(805)，所述第一固定轴(805)下端固定连接有第一圆盘(802)，所述第一圆盘(802)下端与第二电机(801)出轴端固定连接，所述第二电机(801)下端固定连接有底座(7)；
所述下压装置(6)包括有气缸(601)、固定杆(602)和挤压块(603)，所述固定杆(602)与固定筒(3)之间固定连接，所述固定杆(602)后端固定连接有气缸(601)，所述气缸(601)下端固定连接有挤压块(603)；
所述密封装置(12)包括有连接架(1201)、第二固定轴(1202)、密封板(1203)和扭簧(1204)，所述连接架(1201)与出料管(4)之间固定连接，所述连接架(1201)内转动连接有第二固定轴(1202)，所述第二固定轴(1202)圆周面固定连接有扭簧(1204)和密封板(1203)，所述扭簧(1204)与连接架(1201)之间固定连接。
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