CN110467139B - 一种罐装食品自动装罐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罐装食品自动装罐装置，包括机体，所述称量装置包括转动安装在所述运输腔前后侧壁的旋转轴，所述旋转轴上固设有大齿轮，所述运输腔的后侧壁设有长板滑槽，所述长板滑槽的底侧设有液压管道，打开动力电机，从而带动大齿轮、小齿轮、对称带轮转动，从而带动中侧的运输带轮和运输皮带转动，从而带动玻璃瓶往右移动，本装置可以通过机械结构给玻璃罐中加入果酱，相较于手动加入果酱，使用本装置加入果酱的含量能够保持一致，从而使得本产品的标准化可以得到保障，同时本装置可以自动给玻璃瓶进行封装，然后拧紧。

Description

一种罐装食品自动装罐装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体为一种罐装食品自动装罐装置。
背景技术
随着人们的生活水平的提高，喜欢食用果酱的人也越来越多，食品加工的水平提高，使得果酱可以保存很长的时间，现有的包装方法基本都是使用流水线来加工生产或者是由人工手动加工添加制成；
现有的流水装置，都是使用电气来控制相较于机械装置控制，其稳定性不足，而人工手动添加包装果酱，容易造成包装不够紧密和果酱净含量不一的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐装食品自动装罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罐装食品自动装罐装置，包括机体，所述机体中设有贯穿的所述机体的运输腔，所述运输腔中设有称量装置；
所述称量装置包括转动安装在所述运输腔前后侧壁的旋转轴，所述旋转轴上固设有大齿轮，所述运输腔的后侧壁设有长板滑槽，所述长板滑槽的底侧设有液压管道，所述长板滑槽中滑动连接有长板，所述长板与所述长板滑槽之间连接有大弹簧，所述长板的顶面固设有细杆，所述细杆的顶面固设有顶部板，所述长板的左侧面固设有T形杆，所述T形杆的前侧面上下对称转动连接有短轴，所述短轴上分别固设有小齿轮，所述短轴上还固设有对称带轮，两个所述对称带轮之间连接有小皮带，其中下侧的所述短轴的后侧动力连接有与所述T形杆前侧面固定连接的动力电机，所述小齿轮可与所述大齿轮啮合，所述长板向下延伸进入到所述液压管道中，且与所述液压管道的顶壁滑动连接，所述长板在所述液压管道中固设有升降块，所述运输腔的顶壁设有出料管道，所述出料管道的顶壁设有装灌腔，所述装灌腔的左侧壁设有加入管道，所述出料管道中设有横移滑槽，所述横移滑槽的左侧壁设有触发滑槽，所述横移滑槽的右侧设有与所述液压管道相通的油管；
所述装灌腔与所述横移滑槽之间设有用于加入果酱的加入装置，所述运输腔的顶壁固设有对准块，所述对准块的内壁顶侧连通有平移腔，所述平移腔的左侧连通有推动腔，所述平移腔的顶壁设有盖槽，所述盖槽与所述推动腔之间设有加盖装置，所述运输腔的顶壁设有开口腔，所述开口腔中设有用于给盖子拧紧的拧紧装置。
在上述技术方案基础上，所述运输腔中设有运输带轮，相对的所述运输带轮之间连接有运输皮带，所述运输皮带可运输玻璃瓶，其中中侧的所述运输皮带与所述顶部板的顶面滑动连接。
在上述技术方案基础上，所述加入装置包括固定安装在所述所述装灌腔顶壁的的液压缸，所述液压缸的底侧动力连接有与所述装灌腔滑动连接的液压板，所述触发滑槽中滑动连接有触发块，所述触发块与所述触发滑槽之间连接有触发弹簧，所述触发块中设有开口向右的卡块滑槽，所述卡块滑槽中滑动连接有卡块，所述卡块与所述卡块滑槽之间连接有卡块弹簧，所述横移滑槽中滑动连接有开关板，所述开关板与所述横移滑槽之间连接有挤压弹簧，所述卡块可卡入所述横移滑槽中，所述开关板中设有电池，所述油管与所述横移滑槽滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆与所述升降块之间设有液压油，所述液压缸的右侧面上下对称设有电线，所述电线的另一侧可与所述电池相通。
在上述技术方案基础上，所述加盖装置包括固定安装在推动腔后侧壁的推动电机，所述推动电机中动力连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固设有扇形齿轮，所述平移腔中滑动连接有复位齿条，所述复位齿条与所述推动腔之间连接有复位弹簧，所述盖槽中可滑动连接有盖子，所述盖子可与所述玻璃瓶的顶侧螺纹连接。
在上述技术方案基础上，所述拧紧装置包括固定安装在所述开口腔顶壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有动力轴，所述动力轴的上侧固设有第一齿轮，所述动力轴的下侧固设有第四齿轮，所述开口腔的顶壁转动连接有丝杠套，所述丝杠套上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述丝杠套中螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆上固设有与所述开口腔右侧壁滑动连接的限位滑块，所述升降丝杆的底侧转动连接有转动轴，所述转动轴的上侧固设有可与所述第四齿轮啮合的第三齿轮，所述转动轴的底侧固设有拧紧垫。
在上述技术方案基础上，所述卡块弹簧的弹力他与所述挤压弹簧的弹力。
在上述技术方案基础上，所述拧紧垫使用橡胶材质制成。
在上述技术方案基础上，所述机体的顶面固设有控制器，所述控制器能通过信号带动所述液压缸往上复位。
在上述技术方案基础上，所述顶部板位于最顶端和最底端的时候，此时所述小齿轮与所述大齿轮啮合。
综上所述，本发明有益效果是：本装置可以通过机械结构给玻璃罐中加入果酱，相较于手动加入果酱，使用本装置加入果酱的含量能够保持一致，从而使得本产品的标准化可以得到保障；
同时本装置可以自动给玻璃瓶进行封装，然后拧紧，使得本装置可以自动生产加工果酱，同时使用机器进行拧紧，可以让玻璃瓶的密封性可以提高，从而延长了果酱的保质期。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种罐装食品自动装罐装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种罐装食品自动装罐装置，包括机体21，所述机体21中设有贯穿的所述机体21的运输腔47，所述运输腔47中设有称量装置101，所述称量装置101包括转动安装在所述运输腔47前后侧壁的旋转轴45，所述旋转轴45上固设有大齿轮46，所述运输腔47的后侧壁设有长板滑槽80，所述长板滑槽80的底侧设有液压管道41，所述长板滑槽80中滑动连接有长板52，所述长板52与所述长板滑槽80之间连接有大弹簧53，所述长板52的顶面固设有细杆51，所述细杆51的顶面固设有顶部板50，所述长板52的左侧面固设有T形杆42，所述T形杆42的前侧面上下对称转动连接有短轴43，所述短轴43上分别固设有小齿轮44，所述短轴43上还固设有对称带轮48，两个所述对称带轮48之间连接有小皮带49，其中下侧的所述短轴43的后侧动力连接有与所述T形杆42前侧面固定连接的动力电机82，所述小齿轮44可与所述大齿轮46啮合，所述长板52向下延伸进入到所述液压管道41中，且与所述液压管道41的顶壁滑动连接，所述长板52在所述液压管道41中固设有升降块54，所述运输腔47的顶壁设有出料管道70，所述出料管道70的顶壁设有装灌腔22，所述装灌腔22的左侧壁设有加入管道20，所述出料管道70中设有横移滑槽84，所述横移滑槽84的左侧壁设有触发滑槽65，所述横移滑槽84的右侧设有与所述液压管道41相通的油管74，所述装灌腔22与所述横移滑槽84之间设有用于加入果酱的加入装置102，所述运输腔47的顶壁固设有对准块61，所述对准块61的内壁顶侧连通有平移腔62，所述平移腔62的左侧连通有推动腔55，所述平移腔62的顶壁设有盖槽27，所述盖槽27与所述推动腔55之间设有加盖装置103，所述运输腔47的顶壁设有开口腔36，所述开口腔36中设有用于给盖子拧紧的拧紧装置104。
另外，在一个实施例中，所述运输腔47中设有运输带轮40，相对的所述运输带轮40之间连接有运输皮带81，所述运输皮带81可运输玻璃瓶39，其中中侧的所述运输皮带81与所述顶部板50的顶面滑动连接。
另外，在一个实施例中，所述加入装置102包括固定安装在所述所述装灌腔22顶壁的的液压缸24，所述液压缸24的底侧动力连接有与所述装灌腔22滑动连接的液压板23，所述触发滑槽65中滑动连接有触发块66，所述触发块66与所述触发滑槽65之间连接有触发弹簧64，所述触发块66中设有开口向右的卡块滑槽69，所述卡块滑槽69中滑动连接有卡块68，所述卡块68与所述卡块滑槽69之间连接有卡块弹簧67，所述横移滑槽84中滑动连接有开关板63，所述开关板63与所述横移滑槽84之间连接有挤压弹簧72，所述卡块68可卡入所述横移滑槽84中，所述开关板63中设有电池71，所述油管74与所述横移滑槽84滑动连接有T形滑杆73，所述T形滑杆73与所述升降块54之间设有液压油，所述液压缸24的右侧面上下对称设有电线25，所述电线25的另一侧可与所述电池71相通，从而当所述玻璃瓶39带动所述触发块66往上运动的时候，从而使得所述卡块68卡入所述横移滑槽84中，从而带动所述开关板63往右移动，使得所述开关板63与所述出料管道70接通，此时所述电池71与所述电线25接通，从而启动所述液压缸24，带动所述液压板23往下挤压，将所述液压板23中的果酱挤入所述玻璃瓶39中。
另外，在一个实施例中，所述加盖装置103包括固定安装在推动腔55后侧壁的推动电机60，所述推动电机60中动力连接有齿轮轴59，所述齿轮轴59上固设有扇形齿轮58，所述平移腔62中滑动连接有复位齿条57，所述复位齿条57与所述推动腔55之间连接有复位弹簧56，所述盖槽27中可滑动连接有盖子26，所述盖子26可与所述玻璃瓶39的顶侧螺纹连接，从而打开所述推动电机60，从而带动所述齿轮轴59和所述扇形齿轮58转动，从而带动所述复位齿条57往右移动，从而将最底侧的所述盖子26推出所述平移腔62，从而掉落到所述平移腔62底侧的所述玻璃瓶39上。
另外，在一个实施例中，所述拧紧装置104包括固定安装在所述开口腔36顶壁的驱动电机30，所述驱动电机30中动力连接有动力轴28，所述动力轴28的上侧固设有第一齿轮29，所述动力轴28的下侧固设有第四齿轮38，所述开口腔36的顶壁转动连接有丝杠套31，所述丝杠套31上固设有与所述第一齿轮29啮合的第二齿轮32，所述丝杠套31中螺纹连接有升降丝杆33，所述升降丝杆33上固设有与所述开口腔36右侧壁滑动连接的限位滑块34，所述升降丝杆33的底侧转动连接有转动轴95，所述转动轴95的上侧固设有可与所述第四齿轮38啮合的第三齿轮35，所述转动轴95的底侧固设有拧紧垫37，从而打开驱动电机30，从而带动所述动力轴28、所述第一齿轮29和所述第四齿轮38转动，从而带动所述第二齿轮32和所述丝杠套31转动，从而带动所述升降丝杆33和所述限位滑块34往下移动，从而使得所述第三齿轮35与所述第四齿轮38啮合，此时所述第四齿轮38带动所述第三齿轮35、所述转动轴95和所述拧紧垫37转动，从而将所述拧紧垫37下侧的所述玻璃瓶39上的所述盖子26拧紧。
另外，在一个实施例中，所述卡块弹簧67的弹力他与所述挤压弹簧72的弹力。
另外，在一个实施例中，所述拧紧垫37使用橡胶材质制成，可以有效带动所述盖子26旋转。
另外，在一个实施例中，所述机体21的顶面固设有控制器90，所述控制器90能通过信号带动所述液压缸24往上复位。
另外，在一个实施例中，所述顶部板50位于最顶端和最底端的时候，此时所述小齿轮44与所述大齿轮46啮合。
初始状态，通过所述加入管道20向所述装灌腔22中加入果酱，向所述盖槽27中加入盖子，所述顶部板50的顶面没有。
当给所述玻璃瓶39加果酱的时候，打开动力电机82，从而带动大齿轮46、小齿轮44、对称带轮48转动，从而带动中侧的运输带轮40和运输皮带81转动，从而带动玻璃瓶39往右移动，当玻璃瓶39位于顶部板50的顶面时，带动顶部板50往下移动一点，此时下侧的小齿轮44与大齿轮46脱离啮合，此时玻璃瓶39带动触发块66往上运动的时候，从而使得卡块68卡入横移滑槽84中，从而带动开关板63往右移动，使得开关板63与出料管道70接通，此时电池71与电线25接通，从而启动液压缸24，带动液压板23往下挤压，将液压板23中的果酱挤入玻璃瓶39，当玻璃瓶39中的果酱满了，从而带动细杆51、长板52和升降块54往下运动，此时上侧的小齿轮44与大齿轮46啮合，此时长板52带动升降块54往下运动，从而通过液压油带动T形滑杆73往左运动，将开关板63往左顶，从而将卡块68顶回触发滑槽65，触发块66通过触发弹簧64复位，此时运输皮带81带动玻璃瓶39运动到右侧的运输带轮40上；
当玻璃瓶39对准平移腔62的时候，从而打开推动电机60，从而带动齿轮轴59和扇形齿轮58转动，从而带动复位齿条57往右移动，从而将最底侧的盖子26推出平移腔62，从而掉落到平移腔62底侧的玻璃瓶39上；
当玻璃瓶39对准拧紧垫37的时候，从而打开驱动电机30，从而带动动力轴28、第一齿轮29和第四齿轮38转动，从而带动第二齿轮32和丝杠套31转动，从而带动升降丝杆33和限位滑块34往下移动，从而使得第三齿轮35与第四齿轮38啮合，此时第四齿轮38带动第三齿轮35、转动轴95和拧紧垫37转动，从而将拧紧垫37下侧的玻璃瓶39上的盖子26拧紧。
本发明的有益效果是：本装置可以通过机械结构给玻璃罐中加入果酱，相较于手动加入果酱，使用本装置加入果酱的含量能够保持一致，从而使得本产品的标准化可以得到保障；
同时本装置可以自动给玻璃瓶进行封装，然后拧紧，使得本装置可以自动生产加工果酱，同时使用机器进行拧紧，可以让玻璃瓶的密封性可以提高，从而延长了果酱的保质期。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种罐装食品自动装罐装置，包括机体, 其特征在于：所述机体中设有贯穿的所述机体的运输腔，所述运输腔中设有称量装置；
所述称量装置包括转动安装在所述运输腔前后侧壁的旋转轴，所述旋转轴上固设有大齿轮，所述运输腔的后侧壁设有长板滑槽，所述长板滑槽的底侧设有液压管道，所述长板滑槽中滑动连接有长板，所述长板与所述长板滑槽之间连接有大弹簧，所述长板的顶面固设有细杆，所述细杆的顶面固设有顶部板，所述长板的左侧面固设有T形杆，所述T形杆的前侧面上下对称转动连接有短轴，所述短轴上分别固设有小齿轮，所述短轴上还固设有对称带轮，两个所述对称带轮之间连接有小皮带，其中下侧的所述短轴的后侧动力连接有与所述T形杆前侧面固定连接的动力电机，所述小齿轮可与所述大齿轮啮合，所述长板向下延伸进入到所述液压管道中，且与所述液压管道的顶壁滑动连接，所述长板在所述液压管道中固设有升降块，所述运输腔的顶壁设有出料管道，所述出料管道的顶壁设有装灌腔，所述装灌腔的左侧壁设有加入管道，所述出料管道中设有横移滑槽，所述横移滑槽的左侧壁设有触发滑槽，所述横移滑槽的右侧设有与所述液压管道相通的油管；
所述装灌腔与所述横移滑槽之间设有用于加入果酱的加入装置，所述运输腔的顶壁固设有对准块，所述对准块的内壁顶侧连通有平移腔，所述平移腔的左侧连通有推动腔，所述平移腔的顶壁设有盖槽，所述盖槽与所述推动腔之间设有加盖装置，所述运输腔的顶壁设有开口腔，所述开口腔中设有用于给盖子拧紧的拧紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述运输腔中设有运输带轮，相对的所述运输带轮之间连接有运输皮带，所述运输皮带可运输玻璃瓶，其中中侧的所述运输皮带与所述顶部板的顶面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述加入装置包括固定安装在所述装灌腔顶壁的的液压缸，所述液压缸的底侧动力连接有与所述装灌腔滑动连接的液压板，所述触发滑槽中滑动连接有触发块，所述触发块与所述触发滑槽之间连接有触发弹簧，所述触发块中设有开口向右的卡块滑槽，所述卡块滑槽中滑动连接有卡块，所述卡块与所述卡块滑槽之间连接有卡块弹簧，所述横移滑槽中滑动连接有开关板，所述开关板与所述横移滑槽之间连接有挤压弹簧，所述卡块可卡入所述横移滑槽中，所述开关板中设有电池，所述油管与所述横移滑槽滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆与所述升降块之间设有液压油，所述液压缸的右侧面上下对称设有电线，所述电线的另一侧可与所述电池相通。
4.根据权利要求2所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述加盖装置包括固定安装在推动腔后侧壁的推动电机，所述推动电机中动力连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固设有扇形齿轮，所述平移腔中滑动连接有复位齿条，所述复位齿条与所述推动腔之间连接有复位弹簧，所述盖槽中可滑动连接有盖子，所述盖子可与所述玻璃瓶的顶侧螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述拧紧装置包括固定安装在所述开口腔顶壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有动力轴，所述动力轴的上侧固设有第一齿轮，所述动力轴的下侧固设有第四齿轮，所述开口腔的顶壁转动连接有丝杠套，所述丝杠套上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述丝杠套中螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆上固设有与所述开口腔右侧壁滑动连接的限位滑块，所述升降丝杆的底侧转动连接有转动轴，所述转动轴的上侧固设有可与所述第四齿轮啮合的第三齿轮，所述转动轴的底侧固设有拧紧垫。
6.根据权利要求3所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述卡块弹簧的弹力他与所述挤压弹簧的弹力。
7.根据权利要求5所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述拧紧垫使用橡胶材质制成。
8.根据权利要求3所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述机体的顶面固设有控制器，所述控制器能通过信号带动所述液压缸往上复位。
9.根据权利要求2所述的一种罐装食品自动装罐装置，其特征在于：所述顶部板位于最顶端和最底端的时候，此时所述小齿轮与所述大齿轮啮合。
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