CN114275206B - 一种石斛酒窖藏装配封口生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石斛酒窖藏装配封口生产线，包括步进输送机，所述步进输送机的双链条上设置有输送带，所述输送带的表面等距开设有安放槽，所述安放槽内放置有酒罐，所述步进输送机靠近左端的位置固定设置有支架，所述支架的中间位置横向设置有支座，所述支座上固定安装有升降槽，所述升降槽内活动设置有大酒缸，所述大酒缸内包括盛酒室，所述支架的上端部横向设置有顶座。本发明所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，设计封口机构，供纸机向弧形封口架上供应纸膜，再通过弧形封口架的运动将纸膜贴到酒罐上，达到封口的目的，纸膜为牛皮纸和塑料膜结合制成，节省了先覆盖牛皮纸、再覆盖塑料膜的复杂过程，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种石斛酒窖藏装配封口生产线

技术领域

本发明涉及石斛酒生产领域，特别涉及一种石斛酒窖藏装配封口生产线。

背景技术

石斛泡酒，主治心脏中风，下注腰脚，除头面游风，兼补损，石斛酒和其它的酒类一样，在酿造后需要窖藏一段时间，口感和品质会更好，在窖藏时需要先把酒缸内的酒装入陶瓷罐，再对陶瓷罐的罐口进行封口，然后放入酒糟内储存，目前的石斛酒生产厂家在窖藏时依旧按着传统方式进行操作，从装酒，到封口，再到覆泥均为人工操作，费时费力，部分厂家引入的罐装机器和封口机器只能为某一个步骤进行机械操作，并且还得根据陶瓷罐的结构从新改装机器才能使用，明显达不到生产线的全自动化的要求，为此，我们提出一种石斛酒窖藏装配封口生产线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种石斛酒窖藏装配封口生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种石斛酒窖藏装配封口生产线，包括步进输送机，所述步进输送机的双链条上设置有输送带，所述输送带的表面等距开设有安放槽，所述安放槽内放置有酒罐，所述步进输送机靠近左端的位置固定设置有支架，所述支架的中间位置横向设置有支座，所述支座上固定安装有升降槽，所述升降槽内活动设置有大酒缸，所述大酒缸内包括盛酒室，所述支架的上端部横向设置有顶座，所述顶座上安装有气缸，所述气缸向下设置有升降杆，所述升降杆的下端部和大酒缸的中心位置固定，所述顶座的下端面上对称设置有四组滑套，所述滑套内活动设置有滑杆，所述滑杆的下端固定在大酒缸的上端面，所述升降槽内贯穿设置有四组定量筒，所述定量筒的上端部伸入至大酒缸内，所述定量筒的下端部穿过支座；

所述四组定量筒的正下方对称设置有四组过渡筒，相邻所述过渡筒之间利用连杆固定，所述四组连杆之间设置有固定板，所述固定板向下和方形立杆焊接，所述方形立杆的下端设置有转座，所述方形立杆外侧套有限位套，所述转座的四个边角开设有滑槽，所述转座的一侧设置有链轮结构，链轮结构包括链条、两组链轮和一组滑块，所述滑块作用于滑槽；

所述步进输送机的中部位置设置有封口机构，所述封口机构内转动设置有弧形封口架，所述弧形封口架的底部设置有一号转轴，所述弧形封口架的外侧面上开设有接料槽，所述接料槽的底部设置有接料台阶，所述弧形封口架的斜上方设置有供纸机，所述供纸机内倾斜设置有纸道，所述纸道上依次排序有若干组纸膜，所述供纸机的末端开设有出料口，所述纸道的底端活动设置有提升板，所述提升板的下端固定有连接块，所述连接块的下端连接有弹簧，所述弹簧位于弹簧限位套内内，所述弹簧远离连接块的一端固定有触头，所述触头贴合作用在弧形封口架的外侧面上；

所述步进输送机上靠近右端的位置设置有覆泥机构，所述覆泥机构的顶部固定有泥斗，所述泥斗的斗口处设置有搅动器，所述泥斗的下端固定连接有外护架，所述外护架和泥斗连接处开设有上通口，所述外护架的底部开设有下通口，所述外护架的内部贴合设置有运泥轮，所述运泥轮的中间设置有二号转轴，所述运泥轮的轮面上开设有一组运泥槽，所述下通口的正下端固定设置有导料管，所述导料管的下端对称铰接设置有四组弧形夹板，所述弧形夹板上安装有液压闭门器。

优选的，所述步进输送机包括支护架、主动链轮、从动链轮、链条和步进电机组。

优选的，当所述大酒缸下降至升降槽底部时，定量筒的高度需高于此时盛酒室的液面。

优选的，所述定量筒和大酒缸接触的部位设置有液压密封圈，所述定量筒和过渡筒的底部均安装有电磁控制阀。

优选的，所述限位套和步进输送机的支护架固定，一组所述链轮上安装有第一匀速电机，所述滑块作用于滑槽时，可推动转座转动九十度，所述最外侧的一组过渡筒位于酒罐的正上方。

优选的，所述一号转轴上安装有第二匀速电机，所述接料台阶上表面设置有胶水，内部设置有供胶结构，所述接料槽的中部位置安装有作用于纸膜的束边挡板。

优选的，所述纸膜包括三层牛皮纸和双层保鲜膜，保鲜膜的面积略大于牛皮纸，并且位于牛皮纸上端，每一层贴合设置，所述提升板提高到最大高度时，板上的纸膜正好能从出料口进入接料槽内。

优选的，所述搅动器包括两组做圆周运动的搅拌铲，所述二号转轴上安装有三号匀速电机，所述运泥槽内壁贴有不沾泥瓷砖。

优选的，所述四组弧形夹板和酒罐的罐口形状相适配，形成的空间略大于罐口，所述液压闭门器带动四组弧形夹板同时合上或者打开，所述封口机构内部并位于罐口的外侧安装有电加热器。

本发明通过改进在此提供一种石斛酒窖藏装配封口生产线，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计装配机构，利用定量筒的定量作用，从酒缸内舀取定量的原浆酒，送入过渡筒内，从而保证每个酒罐内的装载量相同，能够直接装满，同时四组过渡筒轮流转动，保证装载过程不停歇。

（2）设计封口机构，供纸机向弧形封口架上供应纸膜，再通过弧形封口架的运动将纸膜贴到酒罐上，达到封口的目的，纸膜为牛皮纸和塑料膜结合制成，节省了先覆盖牛皮纸、再覆盖塑料膜的复杂过程。

（3）设计覆泥机构，利用运输轮的圆周运动，供应定量的稠泥，并覆盖在罐口处，再配合四组弧形夹板以及后续加热，达到限位定型的作用，防止稠泥从罐口处脱落；加入稠泥可以起到加固和密封作用，便于窖藏酒的长期存储。

（4）整个生产线设计简单，操作方便，机械化和自动化程度高，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线的整体结构示意图；

图2为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线大酒缸的内部视图；

图3为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线过渡筒的传动结构图；

图4为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线弧形封口架的结构图；

图5为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线弧形封口架和供纸机的相对位置图；

图6为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线提升板的传动结构图；

图7为本发明一种石斛酒窖藏装配封口生产线覆泥机构的内部视图。

图中：1、步进输送机；2、输送带；3、安放槽；4、酒罐；5、支架；6、支座；7、升降槽；8、大酒缸；9、盛酒室；10、顶座；11、气缸；12、升降杆；13、滑套；14、滑杆；15、定量筒；16、过渡筒；17、连杆；18、固定板；19、方形立杆；20、限位套；21、转座；22、滑槽；23、链条；24、链轮；25、滑块；26、封口机构；27、弧形封口架；28、一号转轴；29、接料槽；30、接料台阶；31、束边挡板；32、供纸机；33、纸道；34、纸膜；35、出料口；36、提升板；37、连接块；38、弹簧；39、弹簧限位套内；40、触头；41、覆泥机构；42、泥斗；43、搅动器；44、外护架；45、上通口；46、下通口；47、运泥轮；48、二号转轴；49、运泥槽；50、导料管；51、弧形夹板；52、液压闭门器；53、电磁控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，一种石斛酒窖藏装配封口生产线，包括步进输送机1，步进输送机1的双链条上设置有输送带2，输送带2的表面等距开设有安放槽3，安放槽3内放置有酒罐4，步进输送机1靠近左端的位置固定设置有支架5，支架5的中间位置横向设置有支座6，支座6上固定安装有升降槽7，升降槽7内活动设置有大酒缸8，大酒缸8内包括盛酒室9，支架5的上端部横向设置有顶座10，顶座10上安装有气缸11，气缸11向下设置有升降杆12，升降杆12的下端部和大酒缸8的中心位置固定，顶座10的下端面上对称设置有四组滑套13，滑套13内活动设置有滑杆14，滑杆14的下端固定在大酒缸8的上端面，升降槽7内贯穿设置有四组定量筒15，定量筒15的上端部伸入至大酒缸8内，定量筒15的下端部穿过支座6；

四组定量筒15的正下方对称设置有四组过渡筒16，相邻过渡筒16之间利用连杆17固定，四组连杆17之间设置有固定板18，固定板18向下和方形立杆19焊接，方形立杆19的下端设置有转座21，方形立杆19外侧套有限位套20，转座21的四个边角开设有滑槽22，转座21的一侧设置有链轮结构，链轮结构包括链条23、两组链轮24和一组滑块25，滑块25作用于滑槽22；

步进输送机1的中部位置设置有封口机构26，封口机构26内转动设置有弧形封口架27，弧形封口架27的底部设置有一号转轴28，弧形封口架27的外侧面上开设有接料槽29，接料槽29的底部设置有接料台阶30，弧形封口架27的斜上方设置有供纸机32，供纸机32内倾斜设置有纸道33，纸道33上依次排序有若干组纸膜34，供纸机32的末端开设有出料口35，纸道33的底端活动设置有提升板36，提升板36的下端固定有连接块37，连接块37的下端连接有弹簧38，弹簧38位于弹簧限位套内39内，弹簧38远离连接块37的一端固定有触头40，触头40贴合作用在弧形封口架27的外侧面上；

步进输送机1上靠近右端的位置设置有覆泥机构41，覆泥机构41的顶部固定有泥斗42，泥斗42的斗口处设置有搅动器43，泥斗42的下端固定连接有外护架44，外护架44和泥斗42连接处开设有上通口45，外护架44的底部开设有下通口46，外护架44的内部贴合设置有运泥轮47，运泥轮47的中间设置有二号转轴48，运泥轮47的轮面上开设有一组运泥槽49，下通口46的正下端固定设置有导料管50，导料管50的下端对称铰接设置有四组弧形夹板51，弧形夹板51上安装有液压闭门器52；

步进输送机1包括支护架、主动链轮、从动链轮、链条和步进电机组；当大酒缸8下降至升降槽7底部时，定量筒15的高度需高于此时盛酒室9的液面；定量筒15和大酒缸8接触的部位设置有液压密封圈，定量筒15和过渡筒16的底部均安装有电磁控制阀53；限位套20和步进输送机1的支护架固定，一组链轮24上安装有第一匀速电机，滑块25作用于滑槽22时，可推动转座21转动九十度，最外侧的一组过渡筒16位于酒罐4的正上方；一号转轴28上安装有第二匀速电机，接料台阶30上表面设置有胶水，内部设置有供胶结构，接料槽29的中部位置安装有作用于纸膜34的束边挡板31；纸膜34包括三层牛皮纸和双层保鲜膜，保鲜膜的面积略大于牛皮纸，并且位于牛皮纸上端，每一层贴合设置，提升板36提高到最大高度时，板上的纸膜34正好能从出料口35进入接料槽29内；搅动器43包括两组做圆周运动的搅拌铲，二号转轴48上安装有三号匀速电机，运泥槽49内壁贴有不沾泥瓷砖；四组弧形夹板51和酒罐4的罐口形状相适配，形成的空间略大于罐口，液压闭门器52带动四组弧形夹板51同时合上或者打开；封口机构16内部并位于罐口的外侧安装有电加热器；本装置中所涉及的所有用电设备均由统一的电路以及PLC控制器控制，控制原理简单，为现有技术。

工作原理：将待装酒的陶瓷酒罐4放置在安放槽3内，随着步进输送机1向前移动，当移动到最外侧的过渡筒16下方时，打开筒上的电磁控制阀53，释放过渡筒16内的原浆酒，装满酒罐4，过渡筒16共有四组，每组通过链轮结构上的滑块25作用，可推动转座21每次转动九十度，从而更换下个过渡筒16进行装载，当四组过渡筒16均装载完后，通过气缸11上的升降杆12带动大酒缸8从升降槽7底部的位置上升，使盛酒室9内液面没过四组定量筒15，定量筒15被装满，升降杆12在带动大酒缸8下降到槽内，定量筒15露出液面，打开定量筒15的电磁控制阀53，即可对四组过渡筒16进行重新的装酒；在酒罐4装配之后，移动到封口机构26内，酒罐4位于接料槽29的下端，弧形封口架27做圆周运动，当触头40和弧形封口架27的外侧面接触时，弹簧38在弹簧限位套内39向另一侧移动，作用在提升板36上，使提升板36提升，提升板36将其表面的纸膜34从出料口35送出，纸膜34进入接料槽29并快速落在接料台阶30上，被沾有部分胶水，这时接触到酒罐4的罐口，纸膜34贴合在罐口，随着弧形封口架27的继续转动，纸膜34和接料槽29内的束边挡板31接触，束边挡板31对纸膜34的周边进行折叠，防止后续纸膜34从罐口处脱落；在酒罐4贴膜后，移动到覆泥机构41内，泥斗42内的稠泥从上通口45下落随即填满经过运泥槽49，运泥槽49随匀速转动的运泥轮47移动，运动到最下端，将稠泥从下通口46释放，进入到导料管50，与此同时，液压闭门器52带动四组弧形夹板51合上，对罐口形成密封，然后导料管50内的稠泥下落至罐口处进行覆盖，再用周围的加热器进行预热，使稠泥固化，防止从罐口处脱落，完成覆泥任务；之后即可将酒罐4放入地窖的酒糟中进行摆放。

实施例二：

如图4-6所示，酒罐4在装配之后，移动到封口机构26内，酒罐4位于接料槽29的下端，弧形封口架27做圆周运动，当触头40和弧形封口架27的外侧面接触时，弹簧38在弹簧限位套内39向另一侧移动，作用在提升板36上，使提升板36提升，提升板36将其表面的纸膜34从出料口35送出，纸膜34进入接料槽29并快速落在接料台阶30上，被沾有部分胶水，这时接触到酒罐4的罐口，纸膜34贴合在罐口，随着弧形封口架27的继续转动，纸膜34和接料槽29内的束边挡板31接触，束边挡板31对纸膜34的周边进行折叠，防止后续纸膜34从罐口处脱落。

实施例三：

如图7所示，在酒罐4贴膜后，移动到覆泥机构41内，泥斗42内的稠泥从上通口45下落随即填满经过运泥槽49，运泥槽49随匀速转动的运泥轮47移动，运动到最下端，将稠泥从下通口46释放，进入到导料管50，与此同时，液压闭门器52带动四组弧形夹板51合上，对罐口形成密封，然后导料管50内的稠泥下落至罐口处进行覆盖，再用周围的加热器进行预热，使稠泥固化，防止从罐口处脱落，完成覆泥任务。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石斛酒窖藏装配封口生产线，包括步进输送机(1)，其特征在于：所述步进输送机(1)的双链条上设置有输送带(2)，所述输送带(2)的表面等距开设有安放槽(3)，所述安放槽(3)内放置有酒罐(4)，所述步进输送机(1)靠近左端的位置固定设置有支架(5)，所述支架(5)的中间位置横向设置有支座(6)，所述支座(6)上固定安装有升降槽(7)，所述升降槽(7)内活动设置有大酒缸(8)，所述大酒缸(8)内包括盛酒室(9)，所述支架(5)的上端部横向设置有顶座(10)，所述顶座(10)上安装有气缸(11)，所述气缸(11)向下设置有升降杆(12)，所述升降杆(12)的下端部和大酒缸(8)的中心位置固定，所述顶座(10)的下端面上对称设置有四组滑套(13)，所述滑套(13)内活动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的下端固定在大酒缸(8)的上端面，所述升降槽(7)内贯穿设置有四组定量筒(15)，所述定量筒(15)的上端部伸入至大酒缸(8)内，所述定量筒(15)的下端部穿过支座(6)；

所述四组定量筒(15)的正下方对称设置有四组过渡筒(16)，相邻所述过渡筒(16)之间利用连杆(17)固定，四组连杆(17)之间设置有固定板(18)，所述固定板(18)向下和方形立杆(19)焊接，所述方形立杆(19)的下端设置有转座(21)，所述方形立杆(19)外侧套有限位套(20)，所述转座(21)的四个边角开设有滑槽(22)，所述转座(21)的一侧设置有链轮结构，链轮结构包括链条(23)、两组链轮(24)和一组滑块(25)，所述滑块(25)作用于滑槽(22)；

所述步进输送机(1)的中部位置设置有封口机构(26)，所述封口机构(26)内转动设置有弧形封口架(27)，所述弧形封口架(27)的底部设置有一号转轴(28)，所述弧形封口架(27)的外侧面上开设有接料槽(29)，所述接料槽(29)的底部设置有接料台阶(30)，所述弧形封口架(27)的斜上方设置有供纸机(32)，所述供纸机(32)内倾斜设置有纸道(33)，所述纸道(33)上依次排序有若干组纸膜(34)，所述供纸机(32)的末端开设有出料口(35)，所述纸道(33)的底端活动设置有提升板(36)，所述提升板(36)的下端固定有连接块(37)，所述连接块(37)的下端连接有弹簧(38)，所述弹簧(38)位于弹簧限位套内(39)内，所述弹簧(38)远离连接块(37)的一端固定有触头(40)，所述触头(40)贴合作用在弧形封口架(27)的外侧面上；

所述步进输送机(1)上靠近右端的位置设置有覆泥机构(41)，所述覆泥机构(41)的顶部固定有泥斗(42)，所述泥斗(42)的斗口处设置有搅动器(43)，所述泥斗(42)的下端固定连接有外护架(44)，所述外护架(44)和泥斗(42)连接处开设有上通口(45)，所述外护架(44)的底部开设有下通口(46)，所述外护架(44)的内部贴合设置有运泥轮(47)，所述运泥轮(47)的中间设置有二号转轴(48)，所述运泥轮(47)的轮面上开设有一组运泥槽(49)，所述下通口(46)的正下端固定设置有导料管(50)，所述导料管(50)的下端对称铰接设置有四组弧形夹板(51)，所述弧形夹板(51)上安装有液压闭门器(52)。

2.根据权利要求1所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述步进输送机(1)包括支护架、主动链轮、从动链轮、链条和步进电机组。

3.根据权利要求2所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：当所述大酒缸(8)下降至升降槽(7)底部时，定量筒(15)的高度需高于此时盛酒室(9)的液面。

4.根据权利要求3所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述定量筒(15)和大酒缸(8)接触的部位设置有液压密封圈，所述定量筒(15)和过渡筒(16)的底部均安装有电磁控制阀(53)。

5.根据权利要求4所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述限位套(20)和步进输送机(1)的支护架固定，一组所述链轮(24)上安装有第一匀速电机，所述滑块(25)作用于滑槽(22)时，可推动转座(21)转动九十度，最外侧的一组过渡筒(16)位于酒罐(4)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述一号转轴(28)上安装有第二匀速电机，所述接料台阶(30)上表面设置有胶水，内部设置有供胶结构，所述接料槽(29)的中部位置安装有作用于纸膜(34)的束边挡板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述纸膜(34)包括三层牛皮纸和双层保鲜膜，保鲜膜的面积略大于牛皮纸，并且位于牛皮纸上端，每一层贴合设置，所述提升板(36)提高到最大高度时，板上的纸膜(34)正好能从出料口(35)进入接料槽(29)内。

8.根据权利要求7所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述搅动器(43)包括两组做圆周运动的搅拌铲，所述二号转轴(48)上安装有三号匀速电机，所述运泥槽(49)内壁贴有不沾泥瓷砖。

9.根据权利要求8所述的一种石斛酒窖藏装配封口生产线，其特征在于：所述四组弧形夹板(51)和酒罐(4)的罐口形状相适配，形成的空间略大于罐口，所述液压闭门器(52)带动四组弧形夹板(51)同时合上或者打开，所述封口机构(26)内部并位于罐口的外侧安装有电加热器。

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