CN112691931A - 一种水晶加工切割边角料智能分类装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，包括机体，所述机体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔左右壁之间转动设有翻转转轴，所述翻转转轴内左右贯通的设有开口向上的底板升降腔，所述底板升降腔前后壁分别连通设有升降滑块腔，所述升降滑块腔内能上下滑动的设有升降滑块，所述升降滑块下端面与所述升降滑块腔下壁之间固定连接有升降弹簧，本发明利用弹性膜的形变和水压对水晶加工时切割下来的边角料的体积大小进行准确的测定，然后能够自动将对应体积范围的回收腔移动至回收口下方，并且通过巧妙地机构将确定完体积地物料运输至回收腔内，本装置结构精妙，分类准确度高。

Description

一种水晶加工切割边角料智能分类装置

技术领域

本发明涉及水晶加工相关领域，具体为一种水晶加工切割边角料智能分类装置。

背景技术

在水晶加工生产过程中，会需要对水晶原石或者已经经过移动处理的水晶进而切割，很多都是通过机械设备自动完成切割，而切割下来的边角料，有时也需要被收集，发挥剩余的价值，通常需要根据水晶的体积来确定加工的方法或者加工的方向，如果可以自动的将切割剩余的边角料按照体积来进行分类，将大大的提高加工的效率。本发明阐述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种水晶加工切割边角料智能分类装置，本例的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，包括机体，所述机体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔左右壁之间转动设有翻转转轴，所述翻转转轴内左右贯通的设有开口向上的底板升降腔，所述底板升降腔前后壁分别连通设有升降滑块腔，所述升降滑块腔内能上下滑动的设有升降滑块，所述升降滑块下端面与所述升降滑块腔下壁之间固定连接有升降弹簧，前后两侧所述升降滑块相对一端面之间固定连接有底板，所述检测腔右壁上侧连通设有检测翻转腔，所述检测翻转腔下壁右侧连通设有检测收纳腔，所述检测翻转腔前后壁之间且在所述检测收纳腔左侧转动设有检测转轴，所述检测转轴外圆面固定设有检测连接杆，所述检测连接杆右端面固定设有检测水箱，所述检测水箱内设有开口向上的水腔，所述水腔上侧内壁上固定设有弹性良好的弹性膜，所述检测腔前侧连通设有连通腔，所述机体内且在所述连通腔下侧设有固定柱，所述连通腔下侧与所述固定柱上侧之间连通设有回收下落口，所述固定柱上下壁之间且在所述回收下落口后侧转动设有回收转盘轴，所述回收转盘轴外圆面固定设有收纳转盘，所述收纳转盘内圆周阵列的设有开口向上的回收腔，所述机体内且在所述固定柱右侧和所述检测收纳腔下侧设有活塞腔，所述活塞腔内能上下滑动的设有活塞，所述活塞下端面与所述活塞腔下壁之间固定连接有活塞弹簧，所述活塞腔上壁与所述水腔下壁之间连通设有连通管道，所述机体内且在所述活塞腔右侧设有控制腔，所述控制腔左侧与所述活塞腔右侧之间且上下均匀分布的连通设有顶出柱腔，所述顶出柱腔内能左右滑动的设有顶出柱，所述顶出柱右端面且在所述控制腔内固定设有顶出板，所述顶出板右端面上固定设有触板，所述顶出板左端面内与所述控制腔左壁内分别固定设有复位电磁铁，所述控制腔内且在所述触板右侧能上下滑动的设有控制板，所述控制板左端面上固定设有触点。

可优选的，所述检测腔左侧连通设有开口向上的垂直滑槽，所述检测腔左侧且在所述垂直滑槽前侧连通设有斜滑槽，所述斜滑槽上侧与所述垂直滑槽下侧之间连通，所述底板内固定设有固定柱，所述固定柱左端延伸至所述底板左侧且能在所述垂直滑槽和所述斜滑槽内滑动。

可优选的，所述机体内且在所述检测腔右侧和所述检测翻转腔下侧设有锥齿轮腔，所述翻转转轴右端延伸至所述锥齿轮腔内且右端面固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后壁之间转动设有传动轴，所述传动轴外圆面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述机体内且在所述检测翻转腔后侧设有翻转带轮腔，所述传动轴后端延伸至所述翻转带轮腔后壁内且转动连接，所述翻转带轮腔前后壁之间且在所述传动轴上侧转动设有动力轴，所述动力轴外圆面与所述传动轴后端外圆面分别固定设有翻转带轮，上下两侧所述翻转带轮之间绕设有翻转传动皮带。

可优选的，所述机体内且在所述翻转带轮腔与所述检测翻转腔之间固定设有动力驱动机构，所述检测转轴后端动力连接于所述动力驱动机构前端面，所述动力轴前端动力连接于所述动力驱动机构后端面。

可优选的，所述控制腔上下壁之间转动设有与所述控制板螺纹连接的控制螺杆，所述机体内且在所述活塞腔下侧设有传动齿轮腔，所述控制螺杆下端延伸至所述传动齿轮腔内且外圆面固定设有主动齿轮，所述传动齿轮腔上壁内且在所述控制螺杆左侧转动设有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴外援面固定设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动齿轮腔下壁内左侧转动设有带轮轴，所述带轮轴上端外圆面固定设有移动切换板，所述传动齿轮轴下端面固定设有固定切换板，所述带轮轴外圆面且在所述移动切换板下侧固定设有固定板，所述固定板上端面与所述移动切换板下端面之间固定连接有复位弹簧，所述移动切换板上端面内与所述固定切换板下端面内分别固定设有能够异性相吸的切换电磁铁。

可优选的，所述机体内且在所述固定柱下侧设有带轮腔，所述回收转盘轴下端延伸至所述带轮腔下壁内且转动连接，所述带轮轴下端延伸至所述带轮腔下壁内且转动连接，所述带轮轴下端外圆面与所述回收转盘轴下端外圆面分别固定设有传动带轮，左右两侧所述传动带轮之间绕设有带轮轴，所述传动齿轮腔下壁内固定设有动力电机，所述控制螺杆下端动力连接于所述动力电机上端面。

本发明的有益效果是：本发明利用弹性膜的形变和水压对水晶加工时切割下来的边角料的体积大小进行准确的测定，然后能够自动将对应体积范围的回收腔移动至回收口下方，并且通过巧妙地机构将确定完体积地物料运输至回收腔内，本装置结构精妙，分类准确度高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，包括机体11，所述机体11内设有开口向上的检测腔12，所述检测腔12左右壁之间转动设有翻转转轴13，所述翻转转轴13内左右贯通的设有开口向上的底板升降腔15，所述底板升降腔15前后壁分别连通设有升降滑块腔40，所述升降滑块腔40内能上下滑动的设有升降滑块42，所述升降滑块42下端面与所述升降滑块腔40下壁之间固定连接有升降弹簧41，前后两侧所述升降滑块42相对一端面之间固定连接有底板16，所述检测腔12右壁上侧连通设有检测翻转腔18，所述检测翻转腔18下壁右侧连通设有检测收纳腔21，所述检测翻转腔18前后壁之间且在所述检测收纳腔21左侧转动设有检测转轴19，所述检测转轴19外圆面固定设有检测连接杆20，所述检测连接杆20右端面固定设有检测水箱22，所述检测水箱22内设有开口向上的水腔23，所述水腔23上侧内壁上固定设有弹性良好的弹性膜24，所述检测腔12前侧连通设有连通腔37，所述机体11内且在所述连通腔37下侧设有固定柱17，所述连通腔37下侧与所述固定柱17上侧之间连通设有回收下落口43，所述固定柱17上下壁之间且在所述回收下落口43后侧转动设有回收转盘轴44，所述回收转盘轴44外圆面固定设有收纳转盘28，所述收纳转盘28内圆周阵列的设有开口向上的回收腔29，所述机体11内且在所述固定柱17右侧和所述检测收纳腔21下侧设有活塞腔53，所述活塞腔53内能上下滑动的设有活塞54，所述活塞54下端面与所述活塞腔53下壁之间固定连接有活塞弹簧55，所述活塞腔53上壁与所述水腔23下壁之间连通设有连通管道25，所述机体11内且在所述活塞腔53右侧设有控制腔56，所述控制腔56左侧与所述活塞腔53右侧之间且上下均匀分布的连通设有顶出柱腔60，所述顶出柱腔60内能左右滑动的设有顶出柱61，所述顶出柱61右端面且在所述控制腔56内固定设有顶出板63，所述顶出板63右端面上固定设有触板64，所述顶出板63左端面内与所述控制腔56左壁内分别固定设有复位电磁铁62，所述控制腔56内且在所述触板64右侧能上下滑动的设有控制板57，所述控制板57左端面上固定设有触点59。

有益地，所述检测腔12左侧连通设有开口向上的垂直滑槽39，所述检测腔12左侧且在所述垂直滑槽39前侧连通设有斜滑槽38，所述斜滑槽38上侧与所述垂直滑槽39下侧之间连通，所述底板16内固定设有固定柱17，所述固定柱17左端延伸至所述底板16左侧且能在所述垂直滑槽39和所述斜滑槽38内滑动。

有益地，所述机体11内且在所述检测腔12右侧和所述检测翻转腔18下侧设有锥齿轮腔51，所述翻转转轴13右端延伸至所述锥齿轮腔51内且右端面固定设有从动锥齿轮26，所述锥齿轮腔51前后壁之间转动设有传动轴50，所述传动轴50外圆面固定设有与所述从动锥齿轮26啮合的主动锥齿轮52，所述机体11内且在所述检测翻转腔18后侧设有翻转带轮腔47，所述传动轴50后端延伸至所述翻转带轮腔47后壁内且转动连接，所述翻转带轮腔47前后壁之间且在所述传动轴50上侧转动设有动力轴46，所述动力轴46外圆面与所述传动轴50后端外圆面分别固定设有翻转带轮48，上下两侧所述翻转带轮48之间绕设有翻转传动皮带49。

有益地，所述机体11内且在所述翻转带轮腔47与所述检测翻转腔18之间固定设有动力驱动机构45，所述检测转轴19后端动力连接于所述动力驱动机构45前端面，所述动力轴46前端动力连接于所述动力驱动机构45后端面。

有益地，所述控制腔56上下壁之间转动设有与所述控制板57螺纹连接的控制螺杆58，所述机体11内且在所述活塞腔53下侧设有传动齿轮腔30，所述控制螺杆58下端延伸至所述传动齿轮腔30内且外圆面固定设有主动齿轮32，所述传动齿轮腔30上壁内且在所述控制螺杆58左侧转动设有传动齿轮轴65，所述传动齿轮轴65外援面固定设有与所述主动齿轮32啮合的从动齿轮66，所述传动齿轮腔30下壁内左侧转动设有带轮轴36，所述带轮轴36上端外圆面固定设有移动切换板68，所述传动齿轮轴65下端面固定设有固定切换板67，所述带轮轴36外圆面且在所述移动切换板68下侧固定设有固定板69，所述固定板69上端面与所述移动切换板68下端面之间固定连接有复位弹簧70，所述移动切换板68上端面内与所述固定切换板67下端面内分别固定设有能够异性相吸的切换电磁铁72。

有益地，所述机体11内且在所述固定柱17下侧设有带轮腔34，所述回收转盘轴44下端延伸至所述带轮腔34下壁内且转动连接，所述带轮轴36下端延伸至所述带轮腔34下壁内且转动连接，所述带轮轴36下端外圆面与所述回收转盘轴44下端外圆面分别固定设有传动带轮35，左右两侧所述传动带轮35之间绕设有带轮轴36，所述传动齿轮腔30下壁内固定设有动力电机33，所述控制螺杆58下端动力连接于所述动力电机33上端面。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始状态，底板16处于上极限位置，底板升降腔15处于垂直状态，检测水箱22最大程度收纳于检测收纳腔21内，所有顶出柱61均位于左极限位置，控制板57位于上极限位置，活塞54位于上极限位置，移动切换板68位于下极限位置，水腔23内装满水。

工作时，水晶加工时产生的切割边角料依次运输至底板16上端面上，由于重力，底板16向下移动并带动升降滑块42向下移动，进而压缩升降弹簧41，进而带动固定柱17向下移动，固定柱17左端进入至垂直滑槽39内，底板16移动至下极限位置后启动动力驱动机构45，通过动力连接带动检测转轴19转动并带动检测连接杆20逆时针向左摆动，进而带动检测水箱22绕着检测转轴19逆时针向左摆动一百八十度，此时弹性膜24将底板16上端面的物品盖住，并且产生变形，由于水腔23内水压的原因，弹性膜24将完全贴合在底板16上端的物品外表面，进而水腔23内的水被挤出，通过连通管道25进入至活塞腔53内，从而带动活塞54向下移动并压缩活塞弹簧55，活塞54向下移动的过程中右端面从上至下依次与顶出柱61相抵，从而带动顶出柱61向右移动并带动顶出板63向右移动，进而带动触板64向右移动，活塞腔53内进入液体的量决定了活塞54下降的距离，从而顶出不同数量的顶出柱61，然后此时启动动力电机33，通过动力连接带动控制螺杆58转动，并且此时触点59与触板64相接触，控制切换电磁铁72通电，进而通过磁力异性相吸带动下侧的切换电磁铁72向上移动并带动移动切换板68向上移动，进而拉伸复位弹簧70，控制螺杆58转动通过螺纹连接带动控制板57向下移动，进而带动触点59向下移动，触点59一直与触板64相接触，同时控制螺杆58转动带动主动齿轮32转动，进而通过齿轮啮合带动从动齿轮66转动并带动固定切换板67转动，进而带动切换电磁铁72转动并带动移动切换板68转动，进而带动带轮轴36转动并带动右侧的传动带轮35转动，进而通过带轮轴36带动左侧传动带轮35转动并带动回收转盘轴44转动，进而带动收纳转盘28转动，当触点59向下移动至触板64没有向右移出段时，切换电磁铁72断开，从而通过上述的传动不再带动收纳转盘28转动，进而将对应体积的回收腔29转动至连通腔37正下方，然后动力驱动机构45带动检测转轴19转动，通过上述的传动带动检测水箱22复位，从而弹性膜24形变恢复，活塞54由于活塞弹簧55的弹力作用向上移动，进而将活塞腔53内的水通过连通管道25流入至水腔23内，然后动力驱动机构45通过动力连接带动动力轴46转动并带动上侧翻转带轮48转动，进而通过翻转传动皮带49带动下侧翻转带轮48转动并带动传动轴50转动，进而带动主动锥齿轮52转动并通过齿轮啮合带动从动锥齿轮26转动并带动翻转转轴13转动，进而带动翻转箱14向前转动并带动底板升降腔15绕着翻转转轴13向前转动至水平状态，同时固定柱17沿着斜滑槽38向左下方移动，并且由于弹力作用带动升降滑块42向远离翻转转轴13方向移动，进而带动底板16向远离翻转转轴13方向移动，从而将底板16远离翻转转轴13一侧端面上的物品向左推动至连通腔37内，从而通过回收下落口43落入至对应的回收腔29内，然后通过上述的传动带动控制板57向上移动复位，并且触点59向上移动与触板64接触，从而通过上述的传动带动收纳转盘28转动复位，然后将复位电磁铁62通电，进而通过磁力异性相吸带动右侧的复位电磁铁62向左移动并带动顶出板63向左移动，进而带动触板64向左移动至左极限位置，进而带动顶出柱61向左移动完成复位，

本发明的有益效果是：本发明利用弹性膜的形变和水压对水晶加工时切割下来的边角料的体积大小进行准确的测定，然后能够自动将对应体积范围的回收腔移动至回收口下方，并且通过巧妙地机构将确定完体积地物料运输至回收腔内，本装置结构精妙，分类准确度高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水晶加工切割边角料智能分类装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔左右壁之间转动设有翻转转轴，所述翻转转轴内左右贯通的设有开口向上的底板升降腔，所述底板升降腔前后壁分别连通设有升降滑块腔，所述升降滑块腔内能上下滑动的设有升降滑块，所述升降滑块下端面与所述升降滑块腔下壁之间固定连接有升降弹簧，前后两侧所述升降滑块相对一端面之间固定连接有底板，所述检测腔右壁上侧连通设有检测翻转腔，所述检测翻转腔下壁右侧连通设有检测收纳腔，所述检测翻转腔前后壁之间且在所述检测收纳腔左侧转动设有检测转轴，所述检测转轴外圆面固定设有检测连接杆，所述检测连接杆右端面固定设有检测水箱，所述检测水箱内设有开口向上的水腔，所述水腔上侧内壁上固定设有弹性良好的弹性膜，所述检测腔前侧连通设有连通腔，所述机体内且在所述连通腔下侧设有固定柱，所述连通腔下侧与所述固定柱上侧之间连通设有回收下落口，所述固定柱上下壁之间且在所述回收下落口后侧转动设有回收转盘轴，所述回收转盘轴外圆面固定设有收纳转盘，所述收纳转盘内圆周阵列的设有开口向上的回收腔，所述机体内且在所述固定柱右侧和所述检测收纳腔下侧设有活塞腔，所述活塞腔内能上下滑动的设有活塞，所述活塞下端面与所述活塞腔下壁之间固定连接有活塞弹簧，所述活塞腔上壁与所述水腔下壁之间连通设有连通管道，所述机体内且在所述活塞腔右侧设有控制腔，所述控制腔左侧与所述活塞腔右侧之间且上下均匀分布的连通设有顶出柱腔，所述顶出柱腔内能左右滑动的设有顶出柱，所述顶出柱右端面且在所述控制腔内固定设有顶出板，所述顶出板右端面上固定设有触板，所述顶出板左端面内与所述控制腔左壁内分别固定设有复位电磁铁，所述控制腔内且在所述触板右侧能上下滑动的设有控制板，所述控制板左端面上固定设有触点。

2.如权利要求1所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，其特征在于：所述检测腔左侧连通设有开口向上的垂直滑槽，所述检测腔左侧且在所述垂直滑槽前侧连通设有斜滑槽，所述斜滑槽上侧与所述垂直滑槽下侧之间连通，所述底板内固定设有固定柱，所述固定柱左端延伸至所述底板左侧且能在所述垂直滑槽和所述斜滑槽内滑动。

3.如权利要求1所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，其特征在于：所述机体内且在所述检测腔右侧和所述检测翻转腔下侧设有锥齿轮腔，所述翻转转轴右端延伸至所述锥齿轮腔内且右端面固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后壁之间转动设有传动轴，所述传动轴外圆面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述机体内且在所述检测翻转腔后侧设有翻转带轮腔，所述传动轴后端延伸至所述翻转带轮腔后壁内且转动连接，所述翻转带轮腔前后壁之间且在所述传动轴上侧转动设有动力轴，所述动力轴外圆面与所述传动轴后端外圆面分别固定设有翻转带轮，上下两侧所述翻转带轮之间绕设有翻转传动皮带。

4.如权利要求3所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，其特征在于：所述机体内且在所述翻转带轮腔与所述检测翻转腔之间固定设有动力驱动机构，所述检测转轴后端动力连接于所述动力驱动机构前端面，所述动力轴前端动力连接于所述动力驱动机构后端面。

5.如权利要求1所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，其特征在于：所述控制腔上下壁之间转动设有与所述控制板螺纹连接的控制螺杆，所述机体内且在所述活塞腔下侧设有传动齿轮腔，所述控制螺杆下端延伸至所述传动齿轮腔内且外圆面固定设有主动齿轮，所述传动齿轮腔上壁内且在所述控制螺杆左侧转动设有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴外援面固定设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动齿轮腔下壁内左侧转动设有带轮轴，所述带轮轴上端外圆面固定设有移动切换板，所述传动齿轮轴下端面固定设有固定切换板，所述带轮轴外圆面且在所述移动切换板下侧固定设有固定板，所述固定板上端面与所述移动切换板下端面之间固定连接有复位弹簧，所述移动切换板上端面内与所述固定切换板下端面内分别固定设有能够异性相吸的切换电磁铁。

6.如权利要求5所述的一种水晶加工切割边角料智能分类装置，其特征在于：所述机体内且在所述固定柱下侧设有带轮腔，所述回收转盘轴下端延伸至所述带轮腔下壁内且转动连接，所述带轮轴下端延伸至所述带轮腔下壁内且转动连接，所述带轮轴下端外圆面与所述回收转盘轴下端外圆面分别固定设有传动带轮，左右两侧所述传动带轮之间绕设有带轮轴，所述传动齿轮腔下壁内固定设有动力电机，所述控制螺杆下端动力连接于所述动力电机上端面。

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