CN115179467A - 一种微芯桩的透明罩用生产模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微芯桩的透明罩用生产模具，包括动模和定模，所述定模上设置有模芯，所述模芯包括罩壳成型部，与所述定模固定连接；螺纹成型部，与所述定模转动连接，且所述螺纹成型部转动套设于所述罩壳成型部上；其中，所述定模上设置有用于驱动所述罩壳成型部转动的驱动件。本发明具有以下优点和效果：通过驱动件控制螺纹成型部转动，工作人员只需要扶住透明罩，然后透明罩即可自动脱落，从而实现透明罩的自动脱模，既能降低工作人员的负担，又能提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别涉及一种微芯桩的透明罩用生产模具。
背景技术
微芯桩是一种接触式泥石流滑坡监测预警装置，具有安装姜丹、误报率低、监测范围广等优点。透明罩就是微芯桩顶部的罩壳，透明罩一般呈子弹头状，并且螺纹连接于微芯桩的基座。
相关技术中的透明罩生产模具通常包括定模和动模，动模上固定有模芯，并且模芯上具有螺纹。当需要对透明罩进行生产加工时，动模和定模进行合模作业，随后，动模的模芯与动模的模腔之间形成透明罩，并且透明罩上一体成型出螺纹，此时，透明罩与模芯螺纹连接。当需要将成品透明罩取出时，动模和定模进行分模作业，然后通过人工旋动透明罩转动，当透明罩与模芯分离时，即可实现成品透明罩的收取。
然而，通过人工旋动透明罩，既增加工作人员的负担，又影响生产效率，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种微芯桩的透明罩用生产模具，具有降低工作人员负担、提高生产效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微芯桩的透明罩用生产模具，包括动模和定模，所述定模上设置有模芯，其特征在于：所述模芯包括：
罩壳成型部，与所述定模固定连接；
螺纹成型部，与所述定模转动连接，且所述螺纹成型部转动套设于所述罩壳成型部上；
其中，所述定模上设置有用于驱动所述罩壳成型部转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当定模和动模分模后，工作人员只需扶住透明罩，然后驱动件控制螺纹成型部转动，此时，透明罩即可自动脱落，从而实现透明罩的脱模，此设计不仅能降低工作人员的负担，还能提高生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括：
驱动轴，转动连接于所述定模上；
驱动齿轮，固定套设于所述驱动轴的顶端；
从动齿轮，固定套设于所述螺纹成型部上；
电机，固定于所述定模上；
驱动轮，固定套设于所述电机的输出轴上；
从动轮，固定套设于所述驱动轴的底端；
其中，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述驱动轮与所述从动轮通过同步带连接。
通过采用上述技术方案，通过电机带动驱动轮转动，然后同步带带动从动轮以及驱动轴转动，此时，驱动轴带动驱动齿轮转动，然后从动齿轮带动螺纹成型部转动。通过设置结构简单、操作便捷的驱动件，实现螺纹成型部的快速稳定转动，从而提高对透明罩的脱模效率，进而提高生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件对称分布于所述定模的两侧，且两个所述夹持组件用于共同夹紧和提拉透明罩。
通过采用上述技术方案，当定模和动模进行分模作业时，通过两个夹持组件共同夹紧透明罩，当螺纹成型部转动时，通过两个夹持组件共同提拉透明罩，即可实现透明罩的自动脱模，既能进一步降低工作人员的工作负担，又能进一步提高生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括：
支撑轴，水平转动连接于所述支撑架上；
支撑杆，固定于所述支撑轴上；
支撑条，固定于所述支撑杆的端部；
夹持板，竖直滑动连接于所述支撑条的侧壁；
复位弹簧，设置于所述夹持板与所述支撑条之间，且所述复位弹簧用于推动所述夹持板复位；
其中，所述夹持板用于抵紧透明罩，所述动模和所述定模之间设置有两个控制件，所述控制件用于控制相应的所述支撑杆朝向或远离所述螺纹成型部摆动。
通过采用上述技术方案，当定模和动模进行分模作业时，通过控制件驱动相应的支撑轴带动支撑杆、支撑条、夹持板等组件摆动，并使得两个夹持板共同抵紧透明罩，当螺纹成型部转动时，两个夹持板在透明罩的推动下上升。当定模和动模进行合模作业时，通过控制件驱动相应的支撑轴带动支撑杆、支撑条、夹持板等组件反向摆动，并使得两个夹持板分别与透明罩分离，此时，夹持板在相应的复位弹簧的作用下复位。通过设置结构简单、操作便捷的夹持组件，实现对透明罩的快速夹放与提拉作业，进而提高对透明罩的收取稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括：
控制齿轮，固定套设于所述支撑轴上；
齿条，竖直固定于所述动模的侧壁；
扭簧，设置于所述支撑轴与所述支撑架之间，所述扭簧用于驱动所述支撑轴摆动，并使所述支撑条朝向远离所述螺纹成型部的方向摆动；
其中，当所述动模向上运动后，所述齿条能够与相应的所述控制齿轮啮合，当所述夹持板抵紧透明罩时，所述齿条与相应的所述控制齿轮保持啮合。
通过采用上述技术方案，当定模和动模进行分模作业时，动模带动齿条向上运动，随后，齿条与相应的控制齿轮啮合，随着动模的继续运动，齿条驱动控制齿轮带动相应的支撑轴转动，然后支撑轴带动相应的支撑条等部件朝向螺纹成型部摆动。当定模和动模进行合模作业时，齿条驱动控制齿轮带动相应的支撑轴转动，然后支撑轴带动相应的支撑条等部件朝向远离螺纹成型部的方向摆动。通过设置结构结构巧妙、操作便捷的控制件，实现夹持板等部件的快速运动，从而提高工作效率。同时，当动模和定模进行分模与合模作业时，夹持板等部件能够自动运动，既能节省驱动源，又能提高各部件之间的联动关系，还能提高资源利用效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板呈圆弧形，且所述夹持板能够与透明罩贴合。
通过采用上述技术方案，增加夹持板与透明罩的接触面积，从而提高夹持板对透明罩的夹持稳定性，降低透明罩出现打滑的风险，进而实现透明罩的稳定脱模。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持板的内壁分别均匀设置有多个弹性的防滑块。
通过采用上述技术方案，既能降低透明罩出现打滑的风险，还能降低夹持板划伤透明罩的风险，从而提高模具的使用稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上水平滑动连接有承接块，所述承接块的侧壁竖直滑动连接有圆弧形的承接板，所述承接板的内壁设置有多个气动吸盘，所述气动吸盘用于吸住透明罩，所述承接板上设置有真空发射器，多个所述气动吸盘分别与所述真空发射器连接，所述承接块上设置有用于驱动所述承接板竖直运动的电动推杆，所述支撑架上设置有用于控制所述承接块水平滑动的管控件。
通过采用上述技术方案，通过管控件驱动承接块带动气动吸盘朝向螺纹成型部运动，当气动吸盘与透明罩抵接时，气动吸盘将透明罩吸住。随后，通过电动推杆控制承接板带动气动吸盘等部件向上运动，并使透明罩与罩壳成型部分离。随后，通过管控件驱动承接块带动气动吸盘朝向远离螺纹成型部的方向运动，即可实现对透明罩的抓取。此设计能够实现对透明罩的自动化收取，既能进一步降低工作人员的工作负担，还能进一步提高生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管控件包括：
管控杆，竖直固定于所述动模的侧壁；
管控球，固定于所述管控杆的侧壁；
管控弧面，设置于所述承接块的端部；
管控弹簧，设置于所述承接块与所述支撑架之间，且所述管控弹簧用于驱动所述承接块复位；
其中，当所述管控球竖直运动时，所述管控球能够抵接所述管控弧面，并使所述承接块水平运动，当所述气动吸盘与透明罩抵接时，所述夹持板刚好抵接透明罩或刚好与透明罩分离。
通过采用上述技术方案，当定模和动模进行合模作业时，管控杆带动管控球向下运动，此时，管控球与管控斜面的配合，使得承接块先朝向螺纹成型部运动，再远离螺纹成型部，从而实现对透明罩的稳定抓取。通过设置结构简单、操作便捷的管控件，实现承接块与气动吸盘等部件的快速运动，从而实现对透明罩的快速抓取，进而提高工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接块上设置有控制器，所述控制器与所述真空发射器连接，当所述动模向下运动时，所述控制器控制所述真空发射器开启，当所述动模向上运动时，所述控制器控制所述真空发射器关闭。
通过采用上述技术方案，一方面能够降低运行成本，节省能源，另一方面避免夹持板对透明罩进行夹持固定时，气动吸盘对透明罩进行拉扯的问题，提高模具的使用稳定性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过驱动件控制螺纹成型部转动，工作人员只需要扶住透明罩，然后透明罩即可自动脱落，从而实现透明罩的自动脱模，既能降低工作人员的负担，又能提高生产效率；
2.当定模和动模进行分模作业时，通过两个夹持组件共同夹紧透明罩，当螺纹成型部转动时，通过两个夹持组件共同提拉透明罩，即可实现透明罩的自动脱模，既能进一步降低工作人员的工作负担，又能进一步提高生产效率；
3.通过设置结构结构巧妙、操作便捷的控制件，当动模和定模进行分模与合模作业时，夹持板等部件能够自动运动，既能节省驱动源，又能提高各部件之间的联动关系，还能提高资源利用效率；
4.通过承接块以及气动吸盘等部件对透明罩进行自动化收取，既能进一步降低工作人员的工作负担，还能进一步提高生产效率。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的剖视图；
图3是实施例的结构示意图；
图4是实施例中支撑架等部件的结构示意图。
附图标记：1、动模；2、定模；3、模芯；31、罩壳成型部；32、螺纹成型部；4、驱动件；41、驱动轴；42、驱动齿轮；43、从动齿轮；44、电机；45、驱动轮；46、从动轮；47、同步带；5、支撑架；6、夹持组件；61、支撑轴；62、支撑杆；63、支撑条；64、夹持板；65、复位弹簧；7、防滑块；8、控制件；81、控制齿轮；82、齿条；83、扭簧；9、承接块；10、承接板；11、气动吸盘；12、真空发射器；13、电动推杆；14、管控件；141、管控杆；142、管控球；143、管控弧面；144、管控弹簧；15、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种微芯桩的透明罩用生产模具，包括动模1和定模2，定模2上设置有模芯3，模芯3包括罩壳成型部31和螺纹成型部32，罩壳成型部31与定模2通过多个螺钉固定连接。螺纹成型部32与定模2转动连接，并且螺纹成型部32转动套设于罩壳成型部31上，同时，定模2上设置有用于驱动罩壳成型部31转动的驱动件4。
参照图1和图2，驱动件4包括转动连接于定模2上的驱动轴41，驱动轴41的顶端固定套设有驱动齿轮42，螺纹成型部32上固定套设有从动齿轮43，并且驱动齿轮42与从动齿轮43啮合。定模2的侧壁固定连接有电机44，电机44的输出轴上固定套设有驱动轮45，驱动轴41的底端固定套设有从动轮46，并且驱动轮45与从动轮46通过同步带47连接。
参照图3和图4，定模2的侧壁固定连接有支撑架5，支撑架5上设置有两个夹持组件6，两个夹持组件6对称分布于定模2的两侧，并且两个夹持组件6用于共同夹紧和提拉透明罩。
当定模2和动模1分模后，通过两个夹持组件6将透明罩夹紧，然后通过电机44带动驱动轮45转动，然后同步带47带动从动轮46以及驱动轴41转动。此时，驱动轴41带动驱动齿轮42转动，然后从动齿轮43带动螺纹成型部32转动，随后，利用两个夹持组件6对透明罩进行提拉，当透明罩与螺纹成型部32分离，即可将即可自动脱落，从而实现透明罩的脱模作业。
参照图3和图4，夹持组件6包括水平转动连接于支撑架5上的支撑轴61，支撑轴61的侧壁固定连接有支撑杆62，支撑杆62的端部固定连接有支撑条63，并且支撑条63的侧壁竖直滑动连接有夹持板64。夹持板64呈圆弧形，并且夹持板64能够与透明罩贴合，同时，两个夹持板64的内壁分别均匀固定连接有多个弹性的防滑块7。
参照图3和图4，夹持板64与支撑条63通过复位弹簧65连接，并且复位弹簧65用于推动夹持板64复位。同时，夹持板64用于抵紧透明罩，动模1和定模2之间设置有两个控制件8，控制件8用于控制相应的支撑杆62朝向或远离螺纹成型部32摆动。
当定模2和动模1进行分模作业时，通过控制件8驱动相应的支撑轴61带动支撑杆62、支撑条63、夹持板64等组件摆动，并使得两个夹持板64共同抵紧透明罩，当螺纹成型部32转动时，两个夹持板64在透明罩的推动下上升。
当定模2和动模1进行合模作业时，通过控制件8驱动相应的支撑轴61带动支撑杆62、支撑条63、夹持板64等组件反向摆动，并使得两个夹持板64分别与透明罩分离，此时，夹持板64在相应的复位弹簧65的作用下复位。
参照图3和图4，控制件8包括固定套设于支撑轴61上的控制齿轮81，动模1的侧壁竖直固定连接有齿条82，当动模1向上运动后，齿条82能够与相应的控制齿轮81啮合。支撑轴61与支撑架5之间设置有扭簧83，扭簧83用于驱动支撑轴61摆动，并使支撑条63朝向远离螺纹成型部32的方向摆动。同时，当夹持板64抵紧透明罩时，齿条82与相应的控制齿轮81保持啮合。
当定模2和动模1进行分模作业时，动模1带动齿条82向上运动，随后，齿条82与相应的控制齿轮81啮合，随着动模1的继续运动，齿条82驱动控制齿轮81带动相应的支撑轴61转动，然后支撑轴61带动相应的支撑条63等部件朝向螺纹成型部32摆动。
当定模2和动模1进行合模作业时，齿条82驱动控制齿轮81带动相应的支撑轴61转动，然后支撑轴61带动相应的支撑条63等部件朝向远离螺纹成型部32的方向摆动。
参照图3和图4，支撑架5上水平滑动连接有承接块9，承接块9的侧壁竖直滑动连接有圆弧形的承接板10，承接板10的内壁设置有多个气动吸盘11，气动吸盘11用于吸住透明罩，承接板10上设置有真空发射器12，多个气动吸盘11分别与真空发射器12连接。同时，承接块9上设置有用于驱动承接板10竖直运动的电动推杆13，支撑架5上设置有用于控制承接块9水平滑动的管控件14。
通过管控件14驱动承接块9带动气动吸盘11朝向螺纹成型部32运动，当气动吸盘11与透明罩抵接时，气动吸盘11将透明罩吸住。与此同时，通过电动推杆13驱动承接板10带动气动吸盘11以及透明罩向上运动，并使得透明罩与罩壳成型部31分离。随后，通过管控件14驱动承接块9带动气动吸盘11朝向远离螺纹成型部32的方向运动，即可实现对透明罩的收取。
参照图3和图4，管控件14包括竖直固定连接于动模1侧壁的管控杆141，管控杆141的侧壁固定连接有管控球142，并且承接块9的端部一体成型有管控弧面143。承接块9与支撑架5通过管控弹簧144连接，并且管控弹簧144用于驱动承接块9复位。当管控球142竖直运动时，管控球142能够抵接管控弧面143，并使承接块9水平运动，当气动吸盘11与透明罩抵接时，夹持板64刚好抵接透明罩或刚好与透明罩分离。
当定模2和动模1进行合模作业时，管控杆141带动管控球142向下运动，此时，管控球142与管控斜面的配合，使得承接块9先朝向螺纹成型部32运动，再远离螺纹成型部32，从而实现对透明罩的稳定抓取。
参照图3和图4，承接块9上设置有控制器15，控制器15与真空发射器12连接，当动模1向下运动时，控制器15控制真空发射器12开启，当动模1向上运动时，控制器15控制真空发射器12关闭。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种微芯桩的透明罩用生产模具，包括动模(1)和定模(2)，所述定模(2)上设置有模芯(3)，其特征在于：所述模芯(3)包括：
罩壳成型部(31)，与所述定模(2)固定连接；
螺纹成型部(32)，与所述定模(2)转动连接，且所述螺纹成型部(32)转动套设于所述罩壳成型部(31)上；
其中，所述定模(2)上设置有用于驱动所述罩壳成型部(31)转动的驱动件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述驱动件(4)包括：
驱动轴(41)，转动连接于所述定模(2)上；
驱动齿轮(42)，固定套设于所述驱动轴(41)的顶端；
从动齿轮(43)，固定套设于所述螺纹成型部(32)上；
电机(44)，固定于所述定模(2)上；
驱动轮(45)，固定套设于所述电机(44)的输出轴上；
从动轮(46)，固定套设于所述驱动轴(41)的底端；
其中，所述从动齿轮(43)与所述驱动齿轮(42)啮合，所述驱动轮(45)与所述从动轮(46)通过同步带(47)连接。
3.根据权利要求1所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述定模(2)的侧壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有两个夹持组件(6)，两个所述夹持组件(6)对称分布于所述定模(2)的两侧，且两个所述夹持组件(6)用于共同夹紧和提拉透明罩。
4.根据权利要求3所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述夹持组件(6)包括：
支撑轴(61)，水平转动连接于所述支撑架(5)上；
支撑杆(62)，固定于所述支撑轴(61)上；
支撑条(63)，固定于所述支撑杆(62)的端部；
夹持板(64)，竖直滑动连接于所述支撑条(63)的侧壁；
复位弹簧(65)，设置于所述夹持板(64)与所述支撑条(63)之间，且所述复位弹簧(65)用于推动所述夹持板(64)复位；
其中，所述夹持板(64)用于抵紧透明罩，所述动模(1)和所述定模(2)之间设置有两个控制件(8)，所述控制件(8)用于控制相应的所述支撑杆(62)朝向或远离所述螺纹成型部(32)摆动。
5.根据权利要求4所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述控制件(8)包括：
控制齿轮(81)，固定套设于所述支撑轴(61)上；
齿条(82)，竖直固定于所述动模(1)的侧壁；
扭簧(83)，设置于所述支撑轴(61)与所述支撑架(5)之间，所述扭簧(83)用于驱动所述支撑轴(61)摆动，并使所述支撑条(63)朝向远离所述螺纹成型部(32)的方向摆动；
其中，当所述动模(1)向上运动后，所述齿条(82)能够与相应的所述控制齿轮(81)啮合，当所述夹持板(64)抵紧透明罩时，所述齿条(82)与相应的所述控制齿轮(81)保持啮合。
6.根据权利要求4所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述夹持板(64)呈圆弧形，且所述夹持板(64)能够与透明罩贴合。
7.根据权利要求4所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：两个所述夹持板(64)的内壁分别均匀设置有多个弹性的防滑块(7)。
8.根据权利要求4所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述支撑架(5)上水平滑动连接有承接块(9)，所述承接块(9)的侧壁竖直滑动连接有圆弧形的承接板(10)，所述承接板(10)的内壁设置有多个气动吸盘(11)，所述气动吸盘(11)用于吸住透明罩，所述承接板(10)上设置有真空发射器(12)，多个所述气动吸盘(11)分别与所述真空发射器(12)连接，所述承接块(9)上设置有用于驱动所述承接板(10)竖直运动的电动推杆(13)，所述支撑架(5)上设置有用于控制所述承接块(9)水平滑动的管控件(14)。
9.根据权利要求8所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述管控件(14)包括：
管控杆(141)，竖直固定于所述动模(1)的侧壁；
管控球(142)，固定于所述管控杆(141)的侧壁；
管控弧面(143)，设置于所述承接块(9)的端部；
管控弹簧(144)，设置于所述承接块(9)与所述支撑架(5)之间，且所述管控弹簧(144)用于驱动所述承接块(9)复位；
其中，当所述管控球(142)竖直运动时，所述管控球(142)能够抵接所述管控弧面(143)，并使所述承接块(9)水平运动，当所述气动吸盘(11)与透明罩抵接时，所述夹持板(64)刚好抵接透明罩或刚好与透明罩分离。
10.根据权利要求8所述的一种微芯桩的透明罩用生产模具，其特征在于：所述承接块(9)上设置有控制器(15)，所述控制器(15)与所述真空发射器(12)连接，当所述动模(1)向下运动时，所述控制器(15)控制所述真空发射器(12)开启，当所述动模(1)向上运动时，所述控制器(15)控制所述真空发射器(12)关闭。
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