CN220808486U - 一种吸塑机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑机收料装置，包括底座，所述底座的上端面通过支架固定安装有顶板，所述顶板上端面的一端固定安装有活动架，所述顶板的两侧设置有位于滑动架两侧的升降组件，所述活动架内部的底部固定安装有位于顶板上方的下切刀，所述活动架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部的活动端固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有上切刀，所述升降组件包括与底板两侧贯穿转动连接的固定套。通过设置升降组件，使得物料盒与料板之间始终保持较小的的恒定距离，减小料板掉落的冲击力的同时，防止料板掉落时翻转，不易对料板表面造成损坏。

Description

一种吸塑机收料装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种吸塑机收料装置。

背景技术

吸塑机在高温下使得塑料薄片（板）变形，完成吸塑步骤，然后再裁切收料，裁切下来的料板会掉落在吸塑机的收料箱中，再由工人进行整理、堆叠。通常料板是一端被切断后掉落下来，导致了料板为纵向落下，掉落时为点接触，产生的冲击力较大，容易相互划伤表面，影响产品的外观效果。并且当料板掉落在收料箱中时，通常是杂乱堆放，工人从收料箱中取出整理的过程非常不便。

为了解决上述问题，授权公告号为CN217767236U的实用新型专利公开了一种吸塑机收料装置，通过齿轮驱动两个挡板同步转动，切下的料板先落于两个挡板上，两个挡板转动后料板再落于底板上。为了减少搬运料板的频率，料板需要叠至一定高度才能搬走，因此挡板与底板的距离较大，料板落至底板上受到的冲击也大，容易造成料板上的凸出结构受冲撞后变形。

为此，我们提出一种吸塑机收料装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑机收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机收料装置，包括底座，所述底座的上端面通过支架固定安装有顶板，所述顶板上端面的一端固定安装有活动架，所述顶板的两侧设置有位于滑动架两侧的升降组件，所述活动架内部的底部固定安装有位于顶板上方的下切刀，所述活动架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部的活动端固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有上切刀，所述升降组件包括与底板两侧贯穿转动连接的固定套，以及与安装架的两端一体连接的随动圆环，所述固定套的中部贯穿固定安装有主动螺纹杆，所述活动架两端的顶部转动连接有转动套，所述转动套的外周面一体设置有滑动凸条，所述随动圆环的内部开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与滑动凸条滑动连接，所述主动螺纹杆的顶部贯穿至转动套的内部，所述转动套的内部转动连接有摆动杆，所述摆动杆与转动套的内壁之间设置有抵紧弹簧，所述主动螺纹杆外周面的顶部开设有抵紧槽，所述摆动杆的末端与抵紧槽抵紧接触，所述主动螺纹杆贯穿螺纹连接有位于底座与顶板之间的升降板，所述升降板的上端面设置有物料盒。

可选的，所述转动套的顶部转动连接有旋钮，所述旋钮的底部一体连接有压条，所述压条位于相邻的两个摆动杆之间，所述压条的两侧分别与主动螺纹杆的外周面以及转动套的内壁滑动接触。

可选的，所述顶板转动连接有位于升降组件后侧的随动组件，所述随动组件包括与顶板侧面贯穿转动连接的随动转套以及与随动转套内部贯穿固定安装的随动螺纹杆，所述随动螺纹杆与升降板的侧面贯穿螺纹连接。

可选的，所述固定套以及随动转套的外周面固定安装有位于顶板上方的同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接。

可选的，所述转动套的内壁开设有收纳摆动杆的凹槽，所述抵紧弹簧的一端与凹槽的内壁固定安装，所述抵紧弹簧的另一端与摆动板的一侧固定安装。

可选的，所述转动套的底部与固定套的顶部转动连接，所述转动套的内径大于主动螺纹杆的直径，所述转动套、随动圆环以及主动螺纹杆同轴线设置。

可选的，所述随动螺纹杆以及主动螺纹杆的底部与底座的上端面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该吸塑机收料装置，通过设置升降组件，当电动推杆推动上切刀下移对料板进行裁切时，由于主动螺纹杆、随动螺纹杆以及升降板螺纹连接的自锁性，使得主动螺纹杆不会转动，而随着安装架进行下移的随动圆环带动转动套进行转动，当料板裁切完成后自动掉落至物料盒内部，随着安装架上升，带动随动圆环上升，进而带动转动套反向转动，使得摆动杆的末端与主动螺纹杆开设的抵紧槽抵紧接触，使得主动螺纹杆随着转动套进行转动，并通过同步轮以及同步带带动随动螺纹杆同步转动，使得升降板下降一段距离，方便下次裁切的料板进入物料盒，同时使得物料盒与料板之间始终保持较小的的恒定距离，减小料板掉落的冲击力的同时，防止料板掉落时翻转，不易对料板表面造成损坏。

该吸塑机收料装置，通过旋钮以及压板，当升降板降低至最低处，物料盒堆满后，放上新的物料盒，转动旋钮，使得压板将摆动杆压入转动套内壁开设的凹槽内部，使得主动螺纹杆与随动螺纹能够自行转动，然后推动升降板上升至最高处，然后反向转动旋钮，使得摆动杆能够自动转动。

附图说明

图1为本实用新型一种吸塑机收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种吸塑机收料装置的上切刀的结构示意图；

图3为本实用新型一种吸塑机收料装置的同步轮、同步轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种吸塑机收料装置的随动圆环的结构示意图；

图5为本实用新型一种吸塑机收料装置的转动套的结构示意图；

图6为本实用新型一种吸塑机收料装置的转动套的剖视图；

图7为本实用新型一种吸塑机收料装置的主动螺纹杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、活动架；4、电动推杆；5、安装架；6、上切刀；7、下切刀；8、升降组件；801、固定套；802、主动螺纹杆；803、转动套；804、随动圆环；805、滑动凸条；806、滑动凹槽；807、摆动板；808、抵紧弹簧；809、旋钮；810、压条；811、抵紧槽；9、随动组件；901、随动转套；902、随动螺纹杆；10、升降板；11、物料盒；12、同步轮；13、同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种吸塑机收料装置，包括底座1，底座1的上端面通过支架固定安装有顶板2，顶板2上端面的一端固定安装有活动架3，顶板2的两侧设置有位于滑动架两侧的升降组件8，活动架3内部的底部固定安装有位于顶板2上方的下切刀7，活动架3的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4底部的活动端固定安装有安装架5，安装架5的底部固定安装有上切刀6，升降组件8包括与底板两侧贯穿转动连接的固定套801，以及与安装架5的两端一体连接的随动圆环804，固定套801的中部贯穿固定安装有主动螺纹杆802，活动架3两端的顶部转动连接有转动套803，转动套803的外周面一体设置有滑动凸条805，随动圆环804的内部开设有滑动凹槽806，滑动凹槽806与滑动凸条805滑动连接，主动螺纹杆802的顶部贯穿至转动套803的内部，转动套803的内部转动连接有摆动杆，摆动杆与转动套803的内壁之间设置有抵紧弹簧808，主动螺纹杆802外周面的顶部开设有抵紧槽811，摆动杆的末端与抵紧槽811抵紧接触，主动螺纹杆802贯穿螺纹连接有位于底座1与顶板2之间的升降板10，升降板10的上端面设置有物料盒11，通过设置升降组件8，当电动推杆4推动上切刀6下移对料板进行裁切时，由于主动螺纹杆802、随动螺纹杆902以及升降板10螺纹连接的自锁性，使得主动螺纹杆802不会转动，而随着安装架5进行下移的随动圆环804带动转动套803进行转动，当料板裁切完成后自动掉落至物料盒11内部，随着安装架5上升，带动随动圆环804上升，进而带动转动套803反向转动，使得摆动杆的末端与主动螺纹杆802开设的抵紧槽811抵紧接触，使得主动螺纹杆802随着转动套803进行转动，并通过同步轮12以及同步带13带动随动螺纹杆902同步转动，使得升降板10下降一段距离，方便下次裁切的料板进入物料盒11，同时使得物料盒11与料板之间始终保持较小的的恒定距离，减小料板掉落的冲击力的同时，防止料板掉落时翻转，不易对料板表面造成损坏。

转动套803的顶部转动连接有旋钮809，旋钮809的底部一体连接有压条810，压条810位于相邻的两个摆动杆之间，压条810的两侧分别与主动螺纹杆802的外周面以及转动套803的内壁滑动接触，通过旋钮809以及压板，当升降板10降低至最低处，物料盒11堆满后，放上新的物料盒11，转动旋钮809，使得压板将摆动杆压入转动套803内壁开设的凹槽内部，使得主动螺纹杆802与随动螺纹能够自行转动，然后推动升降板10上升至最高处，然后反向转动旋钮809，使得摆动杆能够自动转动。

顶板2转动连接有位于升降组件8后侧的随动组件9，随动组件9包括与顶板2侧面贯穿转动连接的随动转套901以及与随动转套901内部贯穿固定安装的随动螺纹杆902，随动螺纹杆902与升降板10的侧面贯穿螺纹连接。

固定套801以及随动转套901的外周面固定安装有位于顶板2上方的同步轮12，两个同步轮12通过同步带13传动连接。

转动套803的内壁开设有收纳摆动杆的凹槽，抵紧弹簧808的一端与凹槽的内壁固定安装，抵紧弹簧808的另一端与摆动板807的一侧固定安装。

转动套803的底部与固定套801的顶部转动连接，转动套803的内径大于主动螺纹杆802的直径，转动套803、随动圆环804以及主动螺纹杆802同轴线设置。

随动螺纹杆902以及主动螺纹杆802的底部与底座1的上端面转动连接。

工作原理：当电动推杆4推动上切刀6下移对料板进行裁切时，由于主动螺纹杆802、随动螺纹杆902以及升降板10螺纹连接的自锁性，使得主动螺纹杆802不会转动，而随着安装架5进行下移的随动圆环804带动转动套803进行转动，当料板裁切完成后自动掉落至物料盒11内部，随着安装架5上升，带动随动圆环804上升，进而带动转动套803反向转动，使得摆动杆的末端与主动螺纹杆802开设的抵紧槽811抵紧接触，使得主动螺纹杆802随着转动套803进行转动，并通过同步轮12以及同步带13带动随动螺纹杆902同步转动，使得升降板10下降一段距离，方便下次裁切的料板进入物料盒11，同时使得物料盒11与料板之间始终保持较小的的恒定距离，减小料板掉落的冲击力的同时，防止料板掉落时翻转，当升降板10降低至最低处，物料盒11堆满后，放上新的物料盒11，转动旋钮809，使得压板将摆动杆压入转动套803内壁开设的凹槽内部，使得主动螺纹杆802与随动螺纹能够自行转动，然后推动升降板10上升至最高处，然后反向转动旋钮809，使得摆动杆能够自动转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸塑机收料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面通过支架固定安装有顶板（2），所述顶板（2）上端面的一端固定安装有活动架（3），所述顶板（2）的两侧设置有位于滑动架两侧的升降组件（8），所述活动架（3）内部的底部固定安装有位于顶板（2）上方的下切刀（7），所述活动架（3）的顶部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）底部的活动端固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的底部固定安装有上切刀（6），所述升降组件（8）包括与底板两侧贯穿转动连接的固定套（801），以及与安装架（5）的两端一体连接的随动圆环（804），所述固定套（801）的中部贯穿固定安装有主动螺纹杆（802），所述活动架（3）两端的顶部转动连接有转动套（803），所述转动套（803）的外周面一体设置有滑动凸条（805），所述随动圆环（804）的内部开设有滑动凹槽（806），所述滑动凹槽（806）与滑动凸条（805）滑动连接，所述主动螺纹杆（802）的顶部贯穿至转动套（803）的内部，所述转动套（803）的内部转动连接有摆动杆，所述摆动杆与转动套（803）的内壁之间设置有抵紧弹簧（808），所述主动螺纹杆（802）外周面的顶部开设有抵紧槽（811），所述摆动杆的末端与抵紧槽（811）抵紧接触，所述主动螺纹杆（802）贯穿螺纹连接有位于底座（1）与顶板（2）之间的升降板（10），所述升降板（10）的上端面设置有物料盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述转动套（803）的顶部转动连接有旋钮（809），所述旋钮（809）的底部一体连接有压条（810），所述压条（810）位于相邻的两个摆动杆之间，所述压条（810）的两侧分别与主动螺纹杆（802）的外周面以及转动套（803）的内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述顶板（2）转动连接有位于升降组件（8）后侧的随动组件（9），所述随动组件（9）包括与顶板（2）侧面贯穿转动连接的随动转套（901）以及与随动转套（901）内部贯穿固定安装的随动螺纹杆（902），所述随动螺纹杆（902）与升降板（10）的侧面贯穿螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述固定套（801）以及随动转套（901）的外周面固定安装有位于顶板（2）上方的同步轮（12），两个所述同步轮（12）通过同步带（13）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述转动套（803）的内壁开设有收纳摆动杆的凹槽，所述抵紧弹簧（808）的一端与凹槽的内壁固定安装，所述抵紧弹簧（808）的另一端与摆动板（807）的一侧固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述转动套（803）的底部与固定套（801）的顶部转动连接，所述转动套（803）的内径大于主动螺纹杆（802）的直径，所述转动套（803）、随动圆环（804）以及主动螺纹杆（802）同轴线设置。

7.根据权利要求3所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于，所述随动螺纹杆（902）以及主动螺纹杆（802）的底部与底座（1）的上端面转动连接。