CN114365856B - 一种水果罐头加工用快速夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果罐头加工技术领域,具体是一种水果罐头加工用快速夹紧装置,包括支撑柱和底座板,还包括:升降组件,所述升降组件位于所述支撑柱上;防护筒,所述防护筒通过第一支撑板与所述升降组件相连接;夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护筒上;其中,夹紧机构包括有收缩组件和形变压紧组件,所述收缩组件与所述防护筒相连接,所述形变压紧组件与所述收缩组件相连接,所述形变压紧组件包括有弧形板和变形气囊,所述弧形板与所述收缩组件相连接,所述变形气囊位于所述弧形板上;以及切割组件,所述切割组件与所述支撑柱相连接,本发明水果罐头加工用快速夹紧装置,操作简单,实用性高,夹紧的效果好,为工作人员提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及水果罐头加工技术领域,具体是一种水果罐头加工用快速夹紧装置。
背景技术
罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法,水果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,在水果罐头生产过程中,需要使用夹紧装置对水果进行夹紧,以方便后续对水果进行切割和去核等加工工作。
现有的水果罐头加工用快速夹紧装置,在对水果的夹紧过程中,大部分采用弹簧和弧形压板相配合的方式对水果进行夹紧,由于水果之间的形状存在差异,不是规则的圆形,弹簧的撞击力也无法很好的控制,很容易导致水果表面损伤,特别是凸出的部位,从而降低了夹紧的效果,使用十分不便,且受损伤的水果容易发生腐烂,进而影响批量罐头的质量,增加了生产的成本,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种水果罐头加工用快速夹紧装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水果罐头加工用快速夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水果罐头加工用快速夹紧装置,包括支撑柱和用于固定支撑柱的底座板,还包括:
升降组件,所述升降组件位于所述支撑柱上;
防护筒,所述防护筒通过第一支撑板与所述升降组件相连接;
夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护筒上;
其中,夹紧机构包括有收缩组件和形变压紧组件,所述收缩组件与所述防护筒相连接,所述形变压紧组件与所述收缩组件相连接,所述形变压紧组件包括有弧形板和变形气囊,所述弧形板与所述收缩组件相连接,所述变形气囊位于所述弧形板上,形变压紧组件向变形气囊内通入清水的同时,收缩组件带动弧形板向防护筒的中心移动,弧形板带动变形气囊移动,变形气囊通过与防护筒内水果原料形变接触的方式实现对水果原料的夹紧;以及
切割组件,所述切割组件与所述支撑柱相连接,用于垂直向下切割所述夹紧机构上的水果原料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在水果罐头加工时,首先,通过设置的升降组件工作,可带动第一支撑板向上或向下移动,并可带动防护筒和夹紧机构同步移动,以便于根据工作人员的身高或工作的需要调整夹紧机构的高度,然后,可将需要加工的水果原料放置在防护筒内的收缩组件上,并启动收缩组件工作,可带动形变压紧组件向防护筒的中心移动,当形变压紧组件移动时,可带动弧形板和变形气囊同步移动,其中,弧形板和变形气囊的数量优选为三套,以便于三套弧形板和变形气囊同时向防护筒的中心移动夹紧水果原料,且在弧形板和变形气囊移动的过程中,形变压紧组件向变形气囊内通入清水,可使变形气囊膨胀起来,当变形气囊运动至与水果原料的侧壁接触时,可对水果原料进行夹紧,且在压紧过程中,变形气囊的表面形状会随着水果原料的侧壁形状而变化,一方面可提高夹紧的效果,避免水果原料损坏,特别是水果原料的凸起部位,另一方面,由于变形气囊内的清水具有流动性,且变形气囊采用软质材料,在与水果原料接触的过程中,不会对水果原料产生较大的冲击力,同时,由于清水是干净无污染的,因此不会因泄漏而造成水果原料表面脏污,当水果原料被夹紧后,通过设置的切割组件工作,可对水果原料进行切割和去核等加工工作,同时,底座板 上可拆卸放置有收纳盒,收纳盒位于夹紧机构的正下方,且收纳盒内盛有清水,以便于收集切割后的水果原料,操作简单,实用性高,夹紧的效果好,为工作人员提供了便利,值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例中整体的结构示意图。
图2为本发明实施例中夹紧机构部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例中固定针部分的结构示意图。
图4为本发明实施例中整体的剖视结构示意图。
图5为本发明实施例中切割组件部分的结构示意图。
图6为本发明实施例中变形气囊部分的放大结构示意图。
图7为本发明实施例中防护筒部分的剖视结构示意图。
图8为本发明实施例中防护筒部分的仰视剖视结构示意图。
图中:1-底座板,2-收纳盒,3-支撑柱,4-加水口,5-调节槽口,6-第一支撑板,7-防护筒,8-放置板,9-固定针,10-滑动槽口,11-滑动管,12-弧形板,13-变形气囊,14-防滑凸起,15-输水管,16-丝杆滑块,17-螺纹杆,18-导向槽,19-第一驱动件,20-清水腔,21-导向滑块,22-切割筒体,23-第二支撑板,24-伸缩件,25-升降板,26-升降滑块,27-第一弹性件,28-连杆,29-透气孔,30-圆形割刀,31-板形割刀,32-支撑架,33-旋转轴,34-第二驱动件,35-转动盘,36-活动杆,37-导轨,38-连接板,39-卡接块,40-第二弹性件,41-喷水口,42-防滑件,43-升降组件,44-夹紧机构,45-收缩组件,46-形变压紧组件,47-切割组件,48-缓冲组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本发明实施例提供的一种水果罐头加工用快速夹紧装置,包括支撑柱3和用于固定支撑柱3的底座板1,还包括:
升降组件43,所述升降组件43位于所述支撑柱3上;
防护筒7,所述防护筒7通过第一支撑板6与所述升降组件43相连接;
夹紧机构44,所述夹紧机构44位于所述防护筒7上;
其中,夹紧机构44包括有收缩组件45和形变压紧组件46,所述收缩组件45与所述防护筒7相连接,所述形变压紧组件46与所述收缩组件45相连接,所述形变压紧组件46包括有弧形板12和变形气囊13,所述弧形板12与所述收缩组件45相连接,所述变形气囊13位于所述弧形板12上,形变压紧组件46向变形气囊13内通入清水的同时,收缩组件45带动弧形板12向防护筒7的中心移动,弧形板12带动变形气囊13移动,变形气囊13通过与防护筒7内水果原料形变接触的方式实现对水果原料的夹紧;以及
切割组件47,所述切割组件47与所述支撑柱3相连接,用于垂直向下切割所述夹紧机构44上的水果原料。
在水果罐头加工时,首先,通过设置的升降组件43工作,可带动第一支撑板6向上或向下移动,并可带动防护筒7和夹紧机构44同步移动,以便于根据工作人员的身高或工作的需要调整夹紧机构44的高度,然后,可将需要加工的水果原料放置在防护筒7内的收缩组件45上,并启动收缩组件45工作,可带动形变压紧组件46向防护筒7的中心移动,当形变压紧组件46移动时,可带动弧形板12和变形气囊13同步移动,其中,弧形板12和变形气囊13的数量优选为三套,以便于三套弧形板12和变形气囊13同时向防护筒7的中心移动夹紧水果原料,且在弧形板12和变形气囊13移动的过程中,形变压紧组件46向变形气囊13内通入清水,可使变形气囊13膨胀起来,当变形气囊13运动至与水果原料的侧壁接触时,可对水果原料进行夹紧,且在压紧过程中,变形气囊13的表面形状会随着水果原料的侧壁形状而变化,一方面可提高夹紧的效果,避免水果原料损坏,特别是水果原料的凸起部位,另一方面,由于变形气囊13内的清水具有流动性,且变形气囊13采用软质材料,在与水果原料接触的过程中,不会对水果原料产生较大的冲击力,同时,由于清水是干净无污染的,因此不会因泄漏而造成水果原料表面脏污,当水果原料被夹紧后,通过设置的切割组件47工作,可对水果原料进行切割和去核等加工工作,同时,底座板1 上可拆卸放置有收纳盒2,收纳盒2位于夹紧机构44的正下方,且收纳盒2内盛有清水,以便于收集切割后的水果原料,操作简单,实用性高,夹紧的效果好,为工作人员提供了便利,值得推广。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1、图2、图4和图6,所述形变压紧组件46包括:
清水腔20,所述清水腔20位于所述支撑柱3内;
输水管15,所述输水管15的一端通过滑动管11与所述清水腔20相连通,输水管15的另一端贯穿弧形板12与所述变形气囊13相连通,且所述输水管15通过滑动管11与所述收缩组件45相连接;
防滑凸起14,所述防滑凸起14均匀分布在所述变形气囊13上;以及
喷水口41,所述喷水口41固定安装在所述防护筒7上,且所述喷水口41与所述清水腔20相连通。
通过设置的清水腔20,其中清水腔20上设有加水口4,以便于及时向清水腔20内补水,且清水腔20内还设有加压清水的设备,可将清水腔20内的清水加压输送至所需的部位,且每个传输管上均设有阀门,以便于工作人员操作,当需要夹紧水果原料时,可将清水腔20内的清水经滑动管11和输水管15输送至变形气囊13内,并可使变形气囊13受力膨胀,从而达到夹紧的效果,且变形气囊13的表面上设有若干个防滑凸起14,其中防滑凸起14可采用圆柱形结构,以便于增大变形气囊13与水果原料之间的摩擦力,从而有利于进一步提高夹紧的效果,当夹紧设备使用结束后,通过设置的喷水口41,可将清水腔20内的清水喷洒至夹紧机构44上,以便于及时清洗夹紧机构44上粘附的水果汁,从而可保证设备的清洁卫生,为工作人员提供了便利。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1、图2、图7和图8,所述收缩组件45包括:
放置板8,所述放置板8位于所述防护筒7内;
滑动槽口10,所述滑动槽口10开设于所述放置板8上,且所述滑动槽口10内滑动连接有滑动管11;
连接板38,所述连接板38通过卡接块39和导轨37与所述放置板8滑动连接,且所述连接板38上贯穿安装有滑动管11;
转动盘35,所述转动盘35与所述放置板8转动连接,且所述转动盘35通过活动杆36与所述连接板38活动连接;以及
第二驱动件34,所述第二驱动件34通过支撑架32与所述防护筒7的内壁相连接,且所述第二驱动件34的输出端通过旋转轴33与所述转动盘35相连接。
通过设置的第二驱动件34启动工作,其中,第二驱动件34可采用正反转电机的形式,第二驱动件34可带动旋转轴33转动,并可带动转动盘35在放置板8的下部转动,当转动盘35转动时,可拉动活动杆36的一端同步转动,由于活动杆36的两端分别与转动盘35和连接板38铰接连接,因此活动杆36被拉动的同时可带动连接板38经卡接块39和导轨37在放置板8上滑动,其中卡接块39卡在导轨37上并与导轨37滑动连接,当连接板38移动时,由于滑动管11是贯穿安装在连接板38上,并贯穿滑动在滑动槽口10内,因而可拉动滑动管11同步向防护筒7的中心移动,当滑动管11移动时,可带动输水管15和弧形板12也同步移动,从而实现对水果原料的夹紧工作,相反的,当夹紧工作结束后,可使第二驱动件34反转,从而可经转动盘35和活动杆36推动连接板38向外侧移动。
在本发明的一个实施例中,请参阅图8,还包括:第二弹性件40,所述第二弹性件40的两端分别与所述放置板8和连接板38相连接。
在连接板38滑动的过程中,通过设置的第二弹性件40,其中,第二弹性件40可采用弹簧的形式,由于弹簧的弹性作用,可保证连接板38滑动时的平稳性,并可使变形气囊13与水果原料之间缓慢接触,进一步降低了夹紧过程中对水果表面的冲击力,避免了水果表面发生损坏而导致腐烂。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图5,所述切割组件47包括:
伸缩件24,所述伸缩件24通过第二支撑板23与所述支撑柱3相连接;
切割筒体22,所述切割筒体22与所述第二支撑板23的输出端相连接;
缓冲组件48,所述缓冲组件48位于所述切割筒体22内;
圆形割刀30,所述圆形割刀30与所述缓冲组件48相连接;以及
板形割刀31,所述板形割刀31均匀分布在所述圆形割刀30上。
当水果原料被夹紧后,通过设置的伸缩件24启动工作,其中伸缩件24可采用气缸的形式,伸缩件24启动时可带动切割筒体22向下运动,当圆形割刀30和板形割刀31与水果原料接触时,可将水果原料切割成花瓣状,并通过圆形割刀30可将水果原料的核单独切掉,并通过设置的缓冲组件48,当水果原料被完全切割,圆形割刀30和板形割刀31与放置板8接触时,可降低圆形割刀30和板形割刀31对放置板8的冲击力,从而延长设备的使用寿命,其中,圆形割刀30和板形割刀31伸出切割筒体22并位于切割筒体22的底部外侧,缓冲组件48位于切割筒体22的内部,以避免在切割过程中切割筒体22与水果原料或其他设备发生碰撞。
在本发明的一个实施例中,所述缓冲组件48包括:
升降板25,所述升降板25通过升降滑块26与所述切割筒体22的内侧壁滑动连接;
第一弹性件27,所述第一弹性件27的一端与所述升降板25相连接,第一弹性件27的另一端与所述切割筒体22的内顶壁相连接;
连杆28,所述连杆28的两端分别与所述升降板25和圆形割刀30相连接;以及
透气孔29,所述透气孔29均匀分布在所述圆形割刀30上。
通过设置的升降滑块26,其中升降滑块26的数量为若干个,若干个升降滑块26均匀分布在升降板25的侧壁上,并与切割筒体22内侧壁上开设的若干个凹槽配合滑动安装,以便于保证升降板25上下移动时的平稳性,且通过切割筒体22内侧壁上凹槽的限位作用,可保证切割工作的顺利进行,提高设备的安全性,当圆形割刀30和板形割刀31与水果原料接触时,通过设置的第一弹性件27对升降板25的推力作用,可使圆形割刀30和板形割刀31对水果原料进行切割工作,其中第一弹性件27可采用弹簧的形式,当水果原料被完全切割后,圆形割刀30和板形割刀31与放置板8接触时,由于第一弹性件27的弹性作用,可避免圆形割刀30和板形割刀31与放置板8产生的冲击力较大,从而可避免损坏圆形割刀30和板形割刀31,延长了设备的使用寿命,并通过设置的透气孔29,以便于保证整个切割过程中圆形割刀30内的空气处于流通的状态,避免圆形割刀30内形成负压。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图4,所述升降组件43包括:
调节槽口5,所述调节槽口5开设于所述支撑柱3上;
螺纹杆17,所述螺纹杆17与所述调节槽口5转动连接;
第一驱动件19,所述第一驱动件19位于所述支撑柱3上,且所述第一驱动件19的输出端与所述螺纹杆17相连接;
丝杆滑块16,所述丝杆滑块16与所述螺纹杆17转动连接,且所述丝杆滑块16与所述第一支撑板6相连接;以及
导向滑块21,所述导向滑块21与所述丝杆滑块16相连接,且所述导向滑块21通过导向槽18与所述调节槽口5滑动连接。
当需要调节夹紧机构44的高度时,通过设置的第一驱动件19启动工作,其中第一驱动件19可采用低速电机的形式,第一驱动件19启动可带动螺纹杆17在调节槽口5内转动,并通过螺纹间的配合作用,以及导向槽18和导向滑块21的限位导向作用,可带动丝杆滑块16在调节槽口5内向上或向下移动,从而可带动第一支撑板6同步移动,以实现对夹紧机构44的高度调节。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-3,还包括:固定针9,所述固定针9的一端与所述放置板8相连接;以及
防滑件42,所述防滑件42均匀分布在所述固定针9上。
在夹紧工作进行之前,可将水果原料插在固定针9上,以起到对水果原料的定位作用,从而可保证后续夹紧和切割工作的顺利进行,当切割结束后,通过设置的43,其中防滑件42可采用倒刺的形式,与固定针9的侧壁形成一定的夹角,当圆形割刀30切割结束后向上移动时,可避免水果原料的核卡在圆形割刀30内,为工作人员提供了便利。
综上所述,在水果罐头加工时,首先,通过设置的升降组件43工作,可带动第一支撑板6向上或向下移动,并可带动防护筒7和夹紧机构44同步移动,以便于根据工作人员的身高或工作的需要调整夹紧机构44的高度,然后,可将需要加工的水果原料放置在防护筒7内的收缩组件45上,并启动收缩组件45工作,可带动形变压紧组件46向防护筒7的中心移动,当形变压紧组件46移动时,可带动弧形板12和变形气囊13同步移动,其中,弧形板12和变形气囊13的数量优选为三套,以便于三套弧形板12和变形气囊13同时向防护筒7的中心移动夹紧水果原料,且在弧形板12和变形气囊13移动的过程中,形变压紧组件46向变形气囊13内通入清水,可使变形气囊13膨胀起来,当变形气囊13运动至与水果原料的侧壁接触时,可对水果原料进行夹紧,且在压紧过程中,变形气囊13的表面形状会随着水果原料的侧壁形状而变化,一方面可提高夹紧的效果,避免水果原料损坏,特别是水果原料的凸起部位,另一方面,由于变形气囊13内的清水具有流动性,且变形气囊13采用软质材料,在与水果原料接触的过程中,不会对水果原料产生较大的冲击力,同时,由于清水是干净无污染的,因此不会因泄漏而造成水果原料表面脏污,当水果原料被夹紧后,通过设置的切割组件47工作,可对水果原料进行切割和去核等加工工作,同时,底座板1 上可拆卸放置有收纳盒2,收纳盒2位于夹紧机构44的正下方,且收纳盒2内盛有清水,以便于收集切割后的水果原料。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种水果罐头加工用快速夹紧装置,包括支撑柱和用于固定支撑柱的底座板,其特征在于,还包括:
升降组件,所述升降组件位于所述支撑柱上;
防护筒,所述防护筒通过第一支撑板与所述升降组件相连接;
夹紧机构,所述夹紧机构位于所述防护筒上;
其中,夹紧机构包括有收缩组件和形变压紧组件,所述收缩组件与所述防护筒相连接,所述形变压紧组件与所述收缩组件相连接,所述形变压紧组件包括有弧形板和变形气囊,所述弧形板与所述收缩组件相连接,所述变形气囊位于所述弧形板上,形变压紧组件向变形气囊内通入清水的同时,收缩组件带动弧形板向防护筒的中心移动,弧形板带动变形气囊移动,变形气囊通过与防护筒内水果原料形变接触的方式实现对水果原料的夹紧;
切割组件,所述切割组件与所述支撑柱相连接,用于垂直向下切割所述夹紧机构上的水果原料;
所述形变压紧组件包括:清水腔,所述清水腔位于所述支撑柱内;
输水管,所述输水管的一端通过滑动管与所述清水腔相连通,输水管的另一端贯穿弧形板与所述变形气囊相连通,且所述输水管通过滑动管与所述收缩组件相连接;
防滑凸起,所述防滑凸起均匀分布在所述变形气囊上;
喷水口,所述喷水口固定安装在所述防护筒上,且所述喷水口与所述清水腔相连通;
所述收缩组件包括:放置板,所述放置板位于所述防护筒内;
滑动槽口,所述滑动槽口开设于所述放置板上,且所述滑动槽口内滑动连接有滑动管;
连接板,所述连接板通过卡接块和导轨与所述放置板滑动连接,且所述连接板上贯穿安装有滑动管;
转动盘,所述转动盘与所述放置板转动连接,且所述转动盘通过活动杆与所述连接板活动连接;
第二驱动件,所述第二驱动件通过支撑架与所述防护筒的内壁相连接,且所述第二驱动件的输出端通过旋转轴与所述转动盘相连接;
还包括:第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述放置板和连接板相连接;
所述切割组件包括:伸缩件,所述伸缩件通过第二支撑板与所述支撑柱相连接;
切割筒体,所述切割筒体与所述第二支撑板的输出端相连接;
缓冲组件,所述缓冲组件位于所述切割筒体内;
圆形割刀,所述圆形割刀与所述缓冲组件相连接;
板形割刀,所述板形割刀均匀分布在所述圆形割刀上;
所述缓冲组件包括:升降板,所述升降板通过升降滑块与所述切割筒体的内侧壁滑动连接;
第一弹性件,所述第一弹性件的一端与所述升降板相连接,第一弹性件的另一端与所述切割筒体的内顶壁相连接;
连杆,所述连杆的两端分别与所述升降板和圆形割刀相连接;
透气孔,所述透气孔均匀分布在所述圆形割刀上;
所述升降组件包括:调节槽口,所述调节槽口开设于所述支撑柱上;
螺纹杆,所述螺纹杆与所述调节槽口转动连接;
第一驱动件,所述第一驱动件位于所述支撑柱上,且所述第一驱动件的输出端与所述螺纹杆相连接;
丝杆滑块,所述丝杆滑块与所述螺纹杆转动连接,且所述丝杆滑块与所述第一支撑板相连接;
导向滑块,所述导向滑块与所述丝杆滑块相连接,且所述导向滑块通过导向槽与所述调节槽口滑动连接;
还包括:固定针,所述固定针的一端与所述放置板相连接;以及
防滑件,所述防滑件均匀分布在所述固定针上。
Priority Applications (1)
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