CN215032695U - 一种蔬菜罐头冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜罐头冲压成型设备，包括底座，所述底座的顶部中间位置处安装有下模座，所述立柱的顶部中间设有成型凸模，所述横板的顶部对称安装有第一气缸，且两个第一气缸的伸缩杆公共贯穿横板的顶部并安装有上模座，所述上模座的底部对称安装有四个缓冲弹簧，所述上模座的下方设有下模板，所述下模板的下端面开设有和成型凸模相配合使用的成型模腔，所述下模板的顶部四个边角位置处均开设有和导向柱相匹配的导向孔。本实用新型通过启动第二气缸带动其伸缩杆伸长能把成型罐顶出，当进行铝制废料收卷工作时，成型罐同时被顶出，通过废料卷绕时的拉力能被拉动至导料滑梯内，之后滑落至接料盒中。

Description

一种蔬菜罐头冲压成型设备

技术领域

本实用新型属于蔬菜罐成型技术领域，具体涉及一种蔬菜罐头冲压成型设备。

背景技术

蔬菜罐头在加工外完毕后，需要利用铝制罐对其进行包装，现在使用铝制罐在制作时需要利用冲压模具对其进行制作。现在的蔬菜罐在冲压成型后不方便脱模，且冲压后的废料需要手动进行收集，故推出一种蔬菜罐头冲压成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蔬菜罐头冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜罐头冲压成型设备，包括底座，所述底座的顶部对称的设有四个立柱，且四个立柱的顶部安装有横板，所述底座的顶部中间位置处安装有下模座，所述下模座设置在四个立柱之间，所述立柱的顶部中间设有成型凸模，所述横板的顶部对称安装有第一气缸，且两个第一气缸的伸缩杆公共贯穿横板的顶部并安装有上模座，所述上模座的底部对称安装有四个缓冲弹簧，所述上模座的下方设有下模板，四个缓冲弹簧的下端与下模板相连接，所述上模座的底部还对称设有四个导向柱，所述导向柱位于缓冲弹簧的外侧端，所述下模板的下端面开设有和成型凸模相配合使用的成型模腔，所述下模板的顶部四个边角位置处均开设有和导向柱相匹配的导向孔；

所述下模座的顶部以成型凸模为中心对称开设有凹孔，所述凹孔的内部设有第二气缸，所述成型凸模的上方设有成型罐，所述第二气缸的伸缩杆和成型罐的下端面相接触。

优选的，所述底座的顶部左侧开设有开槽，所述开槽内放置有导料滑梯，所述导料滑梯延伸至底座的左侧。

优选的，所述导料滑梯的左侧设有接料盒，所述接料盒的左侧设有支撑台。

优选的，所述支撑台的顶部对称设有立板，两个立板之间安装有旋转轴，所述旋转轴的前端安装有第二传动带轮，所述支撑台的顶部前端安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过传动带进行连接。

优选的，所述旋转轴的两端设有限位盘，所述限位盘的外壁均匀环绕的设有档杆，所述旋转轴上卷绕有废料型材。

本实用新型的技术效果和优点：该蔬菜罐头冲压成型设备，当待成型的铝制材料被输送至成型凸模顶部时通过启动第一气缸带动其伸缩杆下方的上模座向下移动，此时缓冲弹簧被压缩，导向柱插入至导向孔内，同时下模板向下移动，利用成型模腔和成型凸模的合模，可把铝制材料压制成成型罐。

本实用新型通过启动电动机带动第一传动带轮旋转，故第二传动带轮可带动旋转轴旋转，故对铝制废料进行收卷工作，无需工人手动对废料进行收集，极大的减轻了工人的劳动强度。

本实用新型通过启动第二气缸带动其伸缩杆伸长能把成型罐顶出，当进行铝制废料收卷工作时，成型罐同时被顶出，通过废料卷绕时的拉力能被拉动至导料滑梯内，之后滑落至接料盒中。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型下模座内部结构示意图；

图3为本实用新型底座和导料滑梯俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、导料滑梯；3、接料盒；4、支撑台；5、立板；6、限位盘；7、档杆；8、下模板；9、第一气缸；10、横板；11、上模座；12、导向柱；13、导向孔；14、成型模腔；15、成型凸模；16、下模座；17、第二气缸；18、凹孔；19、立柱；20、缓冲弹簧；21、开槽；22、旋转轴；23、第二传动带轮；24、电动机；25、第一传动带轮；26、成型罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种蔬菜罐头冲压成型设备，包括底座1，所述底座1的顶部对称的设有四个立柱19，且四个立柱19的顶部安装有横板10，所述底座1的顶部中间位置处安装有下模座16，所述下模座16设置在四个立柱19之间，所述立柱19的顶部中间设有成型凸模15，所述横板10的顶部对称安装有第一气缸9，且两个第一气缸9的伸缩杆公共贯穿横板10的顶部并安装有上模座11，所述上模座11的底部对称安装有四个缓冲弹簧20，所述上模座11的下方设有下模板8，四个缓冲弹簧20的下端与下模板8相连接，所述上模座11的底部还对称设有四个导向柱12，所述导向柱12位于缓冲弹簧20的外侧端，所述下模板8的下端面开设有和成型凸模15相配合使用的成型模腔14，所述下模板8的顶部四个边角位置处均开设有和导向柱12相匹配的导向孔13。

所述下模座16的顶部以成型凸模15为中心对称开设有凹孔18，所述凹孔18的内部设有第二气缸17，所述成型凸模15的上方设有成型罐26，所述第二气缸17的伸缩杆和成型罐26的下端面相接触，通过启动第二气缸17带动其伸缩杆伸长能把成型罐26顶出。

具体的，所述底座1的顶部左侧开设有开槽21，所述开槽21内放置有导料滑梯2，所述导料滑梯2延伸至底座1的左侧。

具体的，所述导料滑梯2的左侧设有接料盒3，所述接料盒3的左侧设有支撑台4通过设置的接料盒3用于接成型罐26。

具体的，所述支撑台4的顶部对称设有立板5，两个立板5之间安装有旋转轴22，所述旋转轴22的前端安装有第二传动带轮23，所述支撑台4的顶部前端安装有电动机24，所述电动机24的输出轴上安装有第一传动带轮25，所述第一传动带轮25和第二传动带轮23通过传动带进行连接。通过启动电动机24带动第一传动带轮25旋转，故第二传动带轮23可带动旋转轴22旋转，故对铝制废料进行收卷工作。

具体的，所述旋转轴22的两端设有限位盘6，所述限位盘6的外壁均匀环绕的设有档杆7，所述旋转轴22上卷绕有废料型材，通过设置的限位盘6和档杆7用于对卷绕的铝制废料进行限位，可避免废料收卷时发生晃动。

具体使用时，当待成型的铝制材料被输送至成型凸模15顶部时通过启动第一气缸9带动其伸缩杆下方的上模座11向下移动，此时缓冲弹簧20被压缩，导向柱12插入至导向孔13内，同时下模板8向下移动，利用成型模腔14和成型凸模15的合模，可把铝制材料压制成成型罐26。当进行铝制废料收卷工作时，成型罐26同时被顶出，通过废料卷绕时的拉力能被拉动至导料滑梯2内，之后滑落至接料盒3中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蔬菜罐头冲压成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称的设有四个立柱(19)，且四个立柱(19)的顶部安装有横板(10)，所述底座(1)的顶部中间位置处安装有下模座(16)，所述下模座(16)设置在四个立柱(19)之间，所述立柱(19)的顶部中间设有成型凸模(15)，所述横板(10)的顶部对称安装有第一气缸(9)，且两个第一气缸(9)的伸缩杆公共贯穿横板(10)的顶部并安装有上模座(11)，所述上模座(11)的底部对称安装有四个缓冲弹簧(20)，所述上模座(11)的下方设有下模板(8)，四个缓冲弹簧(20)的下端与下模板(8)相连接，所述上模座(11)的底部还对称设有四个导向柱(12)，所述导向柱(12)位于缓冲弹簧(20)的外侧端，所述下模板(8)的下端面开设有和成型凸模(15)相配合使用的成型模腔(14)，所述下模板(8)的顶部四个边角位置处均开设有和导向柱(12)相匹配的导向孔(13)；

所述下模座(16)的顶部以成型凸模(15)为中心对称开设有凹孔(18)，所述凹孔(18)的内部设有第二气缸(17)，所述成型凸模(15)的上方设有成型罐(26)，所述第二气缸(17)的伸缩杆和成型罐(26)的下端面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜罐头冲压成型设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧开设有开槽(21)，所述开槽(21)内放置有导料滑梯(2)，所述导料滑梯(2)延伸至底座(1)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜罐头冲压成型设备，其特征在于：所述导料滑梯(2)的左侧设有接料盒(3)，所述接料盒(3)的左侧设有支撑台(4)。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜罐头冲压成型设备，其特征在于：所述支撑台(4)的顶部对称设有立板(5)，两个立板(5)之间安装有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的前端安装有第二传动带轮(23)，所述支撑台(4)的顶部前端安装有电动机(24)，所述电动机(24)的输出轴上安装有第一传动带轮(25)，所述第一传动带轮(25)和第二传动带轮(23)通过传动带进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜罐头冲压成型设备，其特征在于：所述旋转轴(22)的两端设有限位盘(6)，所述限位盘(6)的外壁均匀环绕的设有档杆(7)，所述旋转轴(22)上卷绕有废料型材。

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