CN216420751U - 一种汽车冲压件生产用顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的汽车冲压件生产用顶出机构,涉及汽车冲压件加工技术领域,针对现有的冲压模具冲压完成后,需要工作人员手动将冲压完成的工件拿出,且冲压后的工件与凹模的侧壁贴合较紧,导致工作人员拿取工件不方便的问题,现提出如下方案,其包括底座和安装板,所述底座的顶端四角均滑动安装有支撑柱,多个所述支撑柱的顶端固定安装有安装板,且所述底座与安装板之间固定连接有多个结构相同的减震弹簧,且多个所述减震弹簧分别套设在支撑柱上,所述安装板的顶端四角均固定安装有支撑杆。本实用新型结构新颖,且本实用新型不仅便于将模具本体内的冲压件取出,且方便工作人员操作,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冲压件加工技术领域,尤其涉及一种汽车冲压件生产用顶出机构。
背景技术
汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件,在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件,汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
现有的冲压模具冲压完成后,需要工作人员手动将冲压完成的工件拿出,且冲压后的工件与凹模的侧壁贴合较紧,导致工作人员拿取工件不方便的问题。因此,为了解决此类问题,我们提出一种汽车冲压件生产用顶出机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种汽车冲压件生产用顶出机构,解决了现有的冲压模具冲压完成后,需要工作人员手动将冲压完成的工件拿出,且冲压后的工件与凹模的侧壁贴合较紧,导致工作人员拿取工件不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车冲压件生产用顶出机构,包括底座和安装板,所述底座的顶端四角均滑动安装有支撑柱,多个所述支撑柱的顶端固定安装有安装板,且所述底座与安装板之间固定连接有多个结构相同的减震弹簧,且多个所述减震弹簧分别套设在支撑柱上;
所述安装板的顶端四角均固定安装有支撑杆,且多个所述支撑杆的顶端固定安装有放置板,所述放置板的顶端固定安装有模具本体,所述模具本体内活动安装有推板,所述安装板上固定安装有第一固定板和第二固定板,且所述第一固定板和第二固定板上贯穿设置有转轴,所述第一固定板和转轴之间设置有限位机构。
优选的,所述安装板上转动安装有螺杆,且所述螺杆上螺纹套设有套筒。
优选的,所述套筒的顶端固定安装于推板的底端,所述螺杆上固定套设有第一锥形齿轮,且所述转轴靠近螺杆的一端固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述套筒贯穿放置板和模具本体设置。
优选的,所述限位机构包括限位板、滑条、弹簧组和滑槽,第一固定板上贯穿设置有限位板,所述转轴的圆周外壁上开设有多个结构相同的滑槽,且多个所述滑槽内均固定安装有弹簧组,多个所述弹簧组上均固定安装有滑条。
优选的,所述限位板延伸至转轴的圆周外壁上,多个所述滑槽位于转轴上呈对称设置,且所述转轴远离第一固定板的一端固定安装有转盘。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆和套筒,转动转轴,转轴通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合带动螺杆转动,由于推板与模具本体内槽契合,达到了带动套筒上下移动的作用,进一步达到了便于将模具本体内的冲压件取出的作用。
2、通过设置限位机构,转动转轴时滑条与限位板接触,滑条压缩至滑槽内,因为滑条上设置有圆角,从而达到了防止转轴反转的作用,进一步达到了对螺杆进行固定的作用。
综上所述,本实用新型不仅便于将模具本体内的冲压件取出,且方便工作人员操作,解决了现有的冲压模具冲压完成后,需要工作人员手动将冲压完成的工件拿出,且冲压后的工件与凹模的侧壁贴合较紧,导致工作人员拿取工件不方便的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的模具本体的安装结构图;
图3为本实用新型的限位机构的局部爆炸视图。
图中标号:1、底座;2、安装板;3、支撑柱;4、支撑杆;5、放置板;6、模具本体;7、套筒;8、螺杆;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、转轴;12、第一固定板;13、减震弹簧;14、推板;15、第二固定板;16、限位板;17、滑条;18、弹簧组;19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车冲压件生产用顶出机构,包括底座1和安装板2,底座1的顶端四角均滑动安装有支撑柱3,多个支撑柱3的顶端固定安装有安装板2,且底座1与安装板2之间固定连接有多个结构相同的减震弹簧13,且多个减震弹簧13分别套设在支撑柱3上。
参照图2,安装板2的顶端四角均固定安装有支撑杆4,且多个支撑杆4的顶端固定安装有放置板5,放置板5的顶端固定安装有模具本体6,模具本体6内活动安装有推板14,安装板2上固定安装有第一固定板12和第二固定板15,且第一固定板12和第二固定板15 上贯穿设置有转轴11,第一固定板12和转轴11之间设置有限位机构,安装板2上转动安装有螺杆8,且螺杆8上螺纹套设有套筒7,套筒7的顶端固定安装于推板14的底端,螺杆8上固定套设有第一锥形齿轮9,且转轴11靠近螺杆8的一端固定安装有第二锥形齿轮 10,第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10啮合,套筒7贯穿放置板5 和模具本体6设置。
参照图3,限位机构包括限位板16、滑条17、弹簧组18和滑槽 19,第一固定板12上贯穿设置有限位板16,转轴11的圆周外壁上开设有多个结构相同的滑槽19,且多个滑槽19内均固定安装有弹簧组18,多个弹簧组18上均固定安装有滑条17,限位板16延伸至转轴11的圆周外壁上,多个滑槽19位于转轴11上呈对称设置,且转轴11远离第一固定板12的一端固定安装有转盘,通过转动转轴11,转轴11带动多个滑条17转动,多个滑条17在转动时会依次经过限位板16,经过限位板16时滑条17会压缩弹簧组18往滑槽19内收缩,从而能够保证转轴11正常转动,且转轴11不会在冲压件取出时发生反转。
工作原理:将冲压件放进模具本体6内,启动液压装置对冲压件进行冲压,冲压过程中安装板2会带动多个支撑柱3一起压缩减震弹簧13往下滑动,从而能够防止模具本体6在冲压时因为无法卸力造成损伤,冲压完成后转动转轴11,转轴11转动的同时会带动多个滑条17转动,多个滑条17在转动时会依次经过限位板16,经过限位板16时滑条17会压缩弹簧组18往滑槽19内收缩,从而能够保证转轴11正常转动,且转轴11不会在冲压件取出时发生反转,转轴11 转动会通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的啮合带动螺杆8转动,由于推板14与模具本体6内槽契合,螺杆8能够带动套筒7向上移动,从而能够将冲压件顶出,将冲压件取出后,将位于第一固定板12上穿过限位板16的限位杆拉出,取出限位板16即可对转轴11 翻转,将推板14复位。
Claims (6)
1.一种汽车冲压件生产用顶出机构,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述底座(1)的顶端四角均滑动安装有支撑柱(3),多个所述支撑柱(3)的顶端固定安装有安装板(2),且所述底座(1)与安装板(2)之间固定连接有多个结构相同的减震弹簧(13),且多个所述减震弹簧(13)分别套设在支撑柱(3)上;
所述安装板(2)的顶端四角均固定安装有支撑杆(4),且多个所述支撑杆(4)的顶端固定安装有放置板(5),所述放置板(5)的顶端固定安装有模具本体(6),所述模具本体(6)内活动安装有推板(14),所述安装板(2)上固定安装有第一固定板(12)和第二固定板(15),且所述第一固定板(12)和第二固定板(15)上贯穿设置有转轴(11),所述第一固定板(12)和转轴(11)之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用顶出机构,其特征在于,所述安装板(2)上转动安装有螺杆(8),且所述螺杆(8)上螺纹套设有套筒(7)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件生产用顶出机构,其特征在于,所述套筒(7)的顶端固定安装于推板(14)的底端,所述螺杆(8)上固定套设有第一锥形齿轮(9),且所述转轴(11)靠近螺杆(8)的一端固定安装有第二锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件生产用顶出机构,其特征在于,所述套筒(7)贯穿放置板(5)和模具本体(6)设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用顶出机构,其特征在于,所述限位机构包括限位板(16)、滑条(17)、弹簧组(18)和滑槽(19),第一固定板(12)上贯穿设置有限位板(16),所述转轴(11)的圆周外壁上开设有多个结构相同的滑槽(19),且多个所述滑槽(19)内均固定安装有弹簧组(18),多个所述弹簧组(18)上均固定安装有滑条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车冲压件生产用顶出机构,其特征在于,所述限位板(16)延伸至转轴(11)的圆周外壁上,多个所述滑槽(19)位于转轴(11)上呈对称设置,且所述转轴(11)远离第一固定板(12)的一端固定安装有转盘。
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CN202121440870.2U Active CN216420751U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种汽车冲压件生产用顶出机构 |
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