CN210730674U - 一种螺栓生产用冲压装置 - Google Patents
一种螺栓生产用冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210730674U CN210730674U CN201921712334.6U CN201921712334U CN210730674U CN 210730674 U CN210730674 U CN 210730674U CN 201921712334 U CN201921712334 U CN 201921712334U CN 210730674 U CN210730674 U CN 210730674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- mounting
- bolt
- rotating
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺栓生产用冲压装置，包括安装底座、活动安装在安装底座上的旋转工作台，所述安装底座上设有冲压机构，所述旋转工作台底部设有旋转机构。本实用新型通过位于安装底座上的冲压机构可对旋转工作台上的螺栓工件进行连续冲压，提高螺栓冲压生产效率，旋转机构可带动旋转工作台旋转，便于进行冲压和快速上下料，提高上下料时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓领域，具体为一种螺栓生产用冲压装置。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓在进行成型加工时，需要人工用钳子将顶部加热后的螺栓工件放置在冲压模具内进行冲压。冲压上料时，存在较大的安全隐患，且螺栓工件冲压成型后，需要人工再次夹取成型后的螺栓工件，冲压时，费时费力，影响生产效率。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺栓生产用冲压装置，以解决螺栓冲压问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种螺栓生产用冲压装置，包括安装底座、活动安装在安装底座上的旋转工作台，所述安装底座上设有冲压机构，所述旋转工作台底部设有旋转机构；
所述冲压机构包括冲压安装架、液压油缸、安装块以及冲压头，所述冲压安装架安装在安装底座后端，且呈倒L型，所述液压油缸安装在冲压安装架上，且伸缩端竖直朝下，所述安装块安装在液压油缸伸缩端上，所述冲压头安装在安装块底部；
所述旋转机构包括安装盒、步进电机、主动齿轮、旋转轴、从动齿轮、两组相对的冲压模具、成型腔、顶出腔、固定杆、滑动套筒、限位凹槽、圆形滑轨、一组相对的安装凹槽、滚轮安装架、滑动滚轮、承重支撑架以及承重凹槽，所述安装盒安装在安装底座上，所述步进电机安装在安装盒内，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，所述旋转轴插装在安装盒内，且上端与所述旋转工作台连接，所述从动齿轮套装在旋转轴上，且与所述主动齿轮互相啮合，两组相对的冲压模具安装在旋转工作台上，所述成型腔开在冲压模具内上端，所述顶出腔开在冲压模具内下端，所述固定杆竖直安装在顶出腔内底部，所述滑动套筒滑动套装在固定杆上端，所述限位凹槽开在滑动套筒内，所述圆形滑轨安装在安装盒上，一组相对的安装凹槽开在旋转工作台底部，所述滚轮安装架安装在安装凹槽内，所述滑动滚轮安装在滚轮安装架底部，所述承重支撑架安装在安装底座上，且位于所述冲压头底部，所述承重凹槽开在承重支撑架上。
进一步的，所述固定杆底部套装有弹簧。
进一步的，所述固定杆上端安装有限位块。
进一步的，所述滚轮安装架上套装有缓冲弹簧。
进一步的，所述成型腔与顶出腔通过斜面连接。
本实用新型提供了一种螺栓生产用冲压装置，具备以下有益效果，通过位于安装底座上的冲压机构可对旋转工作台上的螺栓工件进行连续冲压，提高螺栓冲压生产效率，旋转机构可带动旋转工作台旋转，便于进行冲压和快速上下料，提高上下料时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种螺栓生产用冲压装置示意图。
图2为本实用新型所述旋转机构示意图。
图3为本实用新型所述图2中A处局部放大图。
图4为本实用新型所述冲压模具放大图。
图5为本实用新型所述图4中B处局部放大图。
图6为本实用新型所述圆形滑轨俯视图。
图7为本实用新型所述旋转工作台俯视图。
图中：1、安装底座；2、旋转工作台；3、冲压安装架；4、液压油缸；5、安装块；6、冲压头；7、安装盒；8、步进电机；9、主动齿轮；10、旋转轴；11、从动齿轮；12、冲压模具；13、成型腔；14、顶出腔；15、固定杆；16、滑动套筒；17、限位凹槽；18、圆形滑轨；19、安装凹槽；20、滚轮安装架；21、滑动滚轮；22、承重支撑架；23、承重凹槽； 24、弹簧；25、限位块；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示：一种螺栓生产用冲压装置，包括安装底座1、活动安装在安装底座1上的旋转工作台2，所述安装底座1上设有冲压机构，所述旋转工作台2底部设有旋转机构；所述冲压机构包括冲压安装架3、液压油缸 4、安装块5以及冲压头6，所述冲压安装架3安装在安装底座1后端，且呈倒L型，所述液压油缸4安装在冲压安装架3上，且伸缩端竖直朝下，所述安装块5安装在液压油缸4伸缩端上，所述冲压头6安装在安装块5底部；所述旋转机构包括安装盒7、步进电机8、主动齿轮9、旋转轴10、从动齿轮11、两组相对的冲压模具12、成型腔13、顶出腔14、固定杆15、滑动套筒16、限位凹槽17、圆形滑轨18、一组相对的安装凹槽19、滚轮安装架20、滑动滚轮21、承重支撑架22以及承重凹槽23，所述安装盒7安装在安装底座1上，所述步进电机8安装在安装盒7内，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮9安装在步进电机8旋转端上，所述旋转轴10插装在安装盒7内，且上端与所述旋转工作台2连接，所述从动齿轮11套装在旋转轴10上，且与所述主动齿轮9互相啮合，两组相对的冲压模具12安装在旋转工作台2上，所述成型腔13开在冲压模具12内上端，所述顶出腔14开在冲压模具12 内下端，所述固定杆15竖直安装在顶出腔14内底部，所述滑动套筒16滑动套装在固定杆 15上端，所述限位凹槽17开在滑动套筒16内，所述圆形滑轨18安装在安装盒7上，一组相对的安装凹槽19开在旋转工作台2底部，所述滚轮安装架20安装在安装凹槽19内，所述滑动滚轮21安装在滚轮安装架20底部，所述承重支撑架22安装在安装底座1上，且位于所述冲压头6底部，所述承重凹槽23开在承重支撑架22上；所述固定杆15底部套装有弹簧24；所述固定杆15上端安装有限位块25；所述滚轮安装架20上套装有缓冲弹簧26；所述成型腔13与顶出腔14通过斜面连接。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，冲压模具12的数量为4个，且环形安装在旋转工作台2上，使用时，使用者用钳子将顶部加热后的螺栓工件依次放置在冲压模具12内，冲压模具12由成型腔13和顶出腔14共同构成，成型腔13与顶出腔14通过斜面连接，可以用来承托螺栓工件；
冲压时：步进电机8首先开始工作，带动旋转端上的主动齿轮9，主动齿轮9与旋转轴10 上的从动齿轮11互相啮合，且旋转轴10通过紧固轴承活动插装在安装盒7内，上端与旋转工作台2连接，步进电机8带动旋转轴10上的旋转工作台2进行间歇性转动，每次转动的角度为90°，安装底座1上安装有承重支撑架22，承重支撑架22上开有承重凹槽23，承重支撑架22呈扇形，且与冲压头6位置相对应，当旋转工作台2上的一个冲压模具12转动到承重凹槽23上后，旋转工作台2停止转动，液压油缸4开始工作，带动伸缩端上的安装块5向下移动，安装块5底部安装有冲压头6，冲压头6可对冲压模具12内的螺栓工件进行冲压处理，顶出腔14内底部安装有固定杆15，固定杆15上端滑动套装有滑动套筒16，且固定杆15底部套装有弹簧24，冲压时，滑动套筒16受力压缩进入顶出腔14内，旋转工作台2底部开有一组相对的安装凹槽19，安装凹槽19内底部安装有滚轮安装架20，滚轮安装架20底部安装有滑动滚轮21，且滚轮安装架20上套装有缓冲弹簧26，冲压时，滚轮安装架20受力压缩缓冲弹簧26，此时旋转工作台2与承重凹槽23接触，承重凹槽23可以起到承重作用，螺栓工件冲压好之后，冲压头6升起，旋转工作台2旋转90°，将下一个冲压模具12旋转到冲压头6底部，进行下一个螺栓工件冲压，通过位于安装底座1上的冲压机构可对旋转工作台2上的螺栓工件进行连续冲压，提高螺栓冲压生产效率；
上下料时：螺栓工件冲压好之后，旋转工作台2旋转90度，将冲压好的冲压模具12旋转到一侧，顶出腔14内弹簧24复位，将滑动套筒16顶出顶出腔14，固定杆15上端安装有限位块25，该限位块25用于限制滑动套筒16的位置，滑动套筒16可将成型腔13内冲压后的螺栓工件顶出，使用者钳子将成型后的螺栓工件取出，并将需要冲压的螺栓放置到冲压模具12内，放置好之后，打开液压油缸4开关，重复上述冲压过程，对冲压头6底部冲压模具12内的螺栓工件进行冲压，冲压好之后，步进电机11带动旋转工作台2进行转动90 度，使用者将冲压好的螺栓工件取出，并放入需要冲压的螺栓工件放入冲压模具12内，重复上述工作实现螺栓工件的连续冲压加工，旋转机构可带动旋转工作台2旋转，便于进行冲压和快速上下料，提高上下料的安全性。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺栓生产用冲压装置，包括安装底座（1）、活动安装在安装底座（1）上的旋转工作台（2），其特征在于，所述安装底座（1）上设有冲压机构，所述旋转工作台（2）底部设有旋转机构；
所述冲压机构包括冲压安装架（3）、液压油缸（4）、安装块（5）以及冲压头（6），所述冲压安装架（3）安装在安装底座（1）后端，且呈倒L型，所述液压油缸（4）安装在冲压安装架（3）上，且伸缩端竖直朝下，所述安装块（5）安装在液压油缸（4）伸缩端上，所述冲压头（6）安装在安装块（5）底部；
所述旋转机构包括安装盒（7）、步进电机（8）、主动齿轮（9）、旋转轴（10）、从动齿轮（11）、两组相对的冲压模具（12）、成型腔（13）、顶出腔（14）、固定杆（15）、滑动套筒（16）、限位凹槽（17）、圆形滑轨（18）、一组相对的安装凹槽（19）、滚轮安装架（20）、滑动滚轮（21）、承重支撑架（22）以及承重凹槽（23），所述安装盒（7）安装在安装底座（1）上，所述步进电机（8）安装在安装盒（7）内，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮（9）安装在步进电机（8）旋转端上，所述旋转轴（10）插装在安装盒（7）内，且上端与所述旋转工作台（2）连接，所述从动齿轮（11）套装在旋转轴（10）上，且与所述主动齿轮（9）互相啮合，两组相对的冲压模具（12）安装在旋转工作台（2）上，所述成型腔（13）开在冲压模具（12）内上端，所述顶出腔（14）开在冲压模具（12）内下端，所述固定杆（15）竖直安装在顶出腔（14）内底部，所述滑动套筒（16）滑动套装在固定杆（15）上端，所述限位凹槽（17）开在滑动套筒（16）内，所述圆形滑轨（18）安装在安装盒（7）上，一组相对的安装凹槽（19）开在旋转工作台（2）底部，所述滚轮安装架（20）安装在安装凹槽（19）内，所述滑动滚轮（21）安装在滚轮安装架（20）底部，所述承重支撑架（22）安装在安装底座（1）上，且位于所述冲压头（6）底部，所述承重凹槽（23）开在承重支撑架（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冲压装置，其特征在于，所述固定杆（15）底部套装有弹簧（24）。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冲压装置，其特征在于，所述固定杆（15）上端安装有限位块（25）。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冲压装置，其特征在于，所述滚轮安装架（20）上套装有缓冲弹簧（26）。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冲压装置，其特征在于，所述成型腔（13）与顶出腔（14）通过斜面连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921712334.6U CN210730674U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种螺栓生产用冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921712334.6U CN210730674U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种螺栓生产用冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210730674U true CN210730674U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70983939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921712334.6U Active CN210730674U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种螺栓生产用冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210730674U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751662A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 浙江盛拓机械有限公司 | 一种冷镦机用冲压装置 |
| CN114074142A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-22 | 怀化华晨电子科技有限公司 | 一种电子真空器件制造用冲压装置 |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921712334.6U patent/CN210730674U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751662A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 浙江盛拓机械有限公司 | 一种冷镦机用冲压装置 |
| CN114074142A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-22 | 怀化华晨电子科技有限公司 | 一种电子真空器件制造用冲压装置 |
| CN114074142B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-01-05 | 怀化华晨电子科技有限公司 | 一种电子真空器件制造用冲压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210160285U (zh) | 一种钣金件自动步进冲压模具 | |
| CN210730674U (zh) | 一种螺栓生产用冲压装置 | |
| CN110479847B (zh) | 一种冲剪工件自动整理机构 | |
| CN102233371A (zh) | 板材弯曲装置 | |
| CN211304424U (zh) | 一种五金加工用多孔冲压模具 | |
| CN116276128A (zh) | 一种高强度紧固件全自动生产设备 | |
| CN216501977U (zh) | 一种汽车地板横梁延伸件冲压用定位模座 | |
| CN215431030U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
| CN214977173U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN213728764U (zh) | 一种冲压自动化设备 | |
| CN212577222U (zh) | 一种含油轴衬精整机 | |
| CN217990737U (zh) | 一种冲压自动落料装置 | |
| CN111346982A (zh) | 一种冲压机循环收放料装置 | |
| CN215786221U (zh) | 一种开式双曲轴精密高架冲床 | |
| CN111229939B (zh) | 一种弧形钣金工件冲压模具 | |
| CN211191831U (zh) | 一种锻压设备工件固定装置 | |
| CN212945025U (zh) | 一种便于拆卸的冲床模具 | |
| CN217343165U (zh) | 一种金属材料冲压用防洒落型模具 | |
| CN220837490U (zh) | 一种钢板冲孔切割模具 | |
| CN214078690U (zh) | 一种螺栓快速冲压成型装置 | |
| CN221109538U (zh) | 一种钣金件加工模具 | |
| CN219786207U (zh) | 电机转子冲片冲压设备 | |
| CN219401943U (zh) | 一种连续冲压模具装置 | |
| CN219052578U (zh) | 一种高耐久铝型材加工冲压装置 | |
| CN218798621U (zh) | 一种卷材连续性自动冲压成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 057150 Liu Ying Xiang Yu Lin Er Cun, Yongnian County, Handan City, Hebei Province Patentee after: Hebei CHENGONG Fastener Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 057150 Liu Ying Xiang Yu Lin Er Cun, Yongnian County, Handan City, Hebei Province Patentee before: Yongnian Chenggong Fastener Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |