CN219401943U - 一种连续冲压模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种连续冲压模具装置，包括底座，安装腔中设置有驱动机构，驱动机构驱动有四组夹持机构，四组夹持机构上均夹持有下模具；夹持机构包括两组移动杆，两组移动杆底端安装在驱动机构上，移动杆滑动连接限位通道，两组夹持座均与下模具相抵接；底座顶端中部设置有转杆，转杆通过安装在底座内腔中的电机驱动转动，转杆顶端安装有支撑架，支撑架左右两侧对称安装有液压缸，两组液压缸底端连接有安装板，安装板底端对称安装有连接座，连接座上可拆卸安装有上模具。本实用新型便于对上模具和下模具快速安装和拆卸，便于对不同型号的模具进行安装，给使用带来了便利；冲压连续性较高，提升冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种连续冲压模具装置。
背景技术
冲压装置是模具制作的一种，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，从而使得产品发生形变，进而得到一个固定形状的产品，冲压装置是冲压模具的重要组成装置，应用范围较广。
授权公告号为CN213671422U的中国专利公开了一种汽车配件连续冲压模具，本实用新型中，通过设置缓冲槽、缓冲块，当驱动装置启动在对冲压槽内部的材料进行冲压时，定位板的下壁面会先与工作台上壁面上的缓冲块相接触，缓冲块受到挤压使缓冲弹簧发生形变从而减弱定位板向下的冲击力，且缓冲块为半圆形橡胶球不会对定位板造成损坏，达到了在对材料冲压时保护工作台不受冲压受损的效。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述装置中挤压模块和模板安装拆卸不便，给使用带来了不便；在实际操作过程中，冲压工作连续性较低，当挤压模块完成汽车配件材料的冲压之后，需要将挤压模块向上运动等待下方模板上的冲压件取出之后，再上料再冲压，这个过程中使得冲压时间延长，降低冲压效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种连续冲压模具装置。
本实用新型的技术方案：一种连续冲压模具装置，包括底座，底座内部底端开设有安装腔，安装腔上方开设有限位通道，安装腔中设置有驱动机构，驱动机构驱动有四组夹持机构，四组夹持机构上均夹持有下模具；
夹持机构包括两组移动杆，两组移动杆底端安装在驱动机构上，两组移动杆顶端均经过限位通道延伸至底座顶端并且安装有夹持座，移动杆滑动连接限位通道，两组夹持座均与下模具相抵接，下模具底端与底座顶端相接触；
底座顶端中部设置有转杆，转杆通过安装在底座内腔中的电机驱动转动，转杆顶端安装有支撑架，支撑架左右两侧对称安装有液压缸，两组液压缸底端连接有安装板，安装板底端对称安装有连接座，连接座上可拆卸安装有上模具。
优选的，驱动机构包括主动锥齿轮，主动锥齿轮通过安装在安装腔底端中部的电机驱动转动，主动锥齿轮顶端四周啮合连接有四组从动锥齿轮，从动锥齿轮另一端安装有双向丝杆，双向丝杆的另一端与安装腔的侧壁转动连接。
优选的，移动杆和夹持座均设置有八组，每一组双向丝杆上均对称螺纹套设有两组移动杆。
优选的，安装板活动套设置在转杆外部，安装板中部开设有与转杆相对应的通道。
优选的，上模具顶端安装有安装座，安装座滑动插接连接座，连接座与安装座的连接处安装有螺栓另一端螺纹套设有螺母。
优选的，底座顶端靠近边缘处开设有环形滑槽，支撑架底端滑动连接环形滑槽。
优选的，夹持座与下模具的接触面设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过驱动机构驱动夹持机构可以将各组下模具快速安装在底座顶端，同时各组移动杆和夹持座的设置便于将不同型号的下模具进行安装，适应范围较广；通过连接座、安装座和螺栓的设置便于将上模具快速安装在安装板上，下模具和上模具便于拆装，给使用带来了便利；通过转杆、支撑架的设置便于带动两组上模具沿着底座转动，从而带动上模具对其他组下模具上的汽车配件材料进行冲压时，便于完成冲压工作的两组下模具进行下料和上料，使得此装置冲压连续性较高，提高冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
图3为本实用新型的驱动机构与底座连接方式俯视图；
图4为本实用新型的底座结构示意图。
附图标记：1、底座；101、环形滑槽；102、安装腔；103、限位通道；2、主动锥齿轮；201、从动锥齿轮；202、双向丝杆；203、移动杆；204、夹持座；3、下模具；4、转杆；401、支撑架；402、液压缸；403、安装板；404、连接座；5、上模具；501、安装座；6、螺栓。
具体实施方式
实施例一
如图1至图4所示，本实用新型提出的一种连续冲压模具装置，包括底座1，底座1内部底端开设有安装腔102，安装腔102上方开设有限位通道103，安装腔102中设置有驱动机构，驱动机构驱动有四组夹持机构，四组夹持机构上均夹持有下模具3；
进一步的，驱动机构包括主动锥齿轮2，主动锥齿轮2通过安装在安装腔102底端中部的电机驱动转动，主动锥齿轮2顶端四周啮合连接有四组从动锥齿轮201，从动锥齿轮201另一端安装有双向丝杆202，双向丝杆202的另一端与安装腔102的侧壁转动连接；通过控制器启动电机驱动主动锥齿轮2转动，使得与之啮合连接的四组从动锥齿轮201同时转动，进而带动相对应的双向丝杆202转动；
如图1和图2所示，夹持机构包括两组移动杆203，两组移动杆203底端安装在驱动机构上，两组移动杆203顶端均经过限位通道103延伸至底座1顶端并且安装有夹持座204，移动杆203滑动连接限位通道103，两组夹持座204均与下模具3相抵接，下模具3底端与底座1顶端相接触；
进一步的，移动杆203和夹持座204均设置有八组，每一组双向丝杆202上均对称螺纹套设有两组移动杆203；
进一步的，夹持座204与下模具3的接触面设置有防滑垫，增加夹持座204与下模具3接触面的摩擦力，增加下模具3与底座1安装的稳定性。
如图1、图2和图4所示，底座1顶端中部设置有转杆4，转杆4通过安装在底座1内腔中的电机驱动转动，转杆4顶端安装有支撑架401，支撑架401左右两侧对称安装有液压缸402，两组液压缸402底端连接有安装板403，安装板403底端对称安装有连接座404，连接座404上可拆卸安装有上模具5；
进一步的，安装板403活动套设置在转杆4外部，安装板403中部开设有与转杆4相对应的通道；当液压缸402带动安装板403上下运动时，通道的设置不干扰安装板403的运动；
进一步的，底座1顶端靠近边缘处开设有环形滑槽101，支撑架401底端滑动连接环形滑槽101，环形滑槽101的设置不仅可以对支撑架401起到支撑作用并且不会干扰支撑架401在底座1顶端转动。
本实施例中，将四组下模具3分别放置在底座1顶端四组夹持机构上相对应位置，通过控制器启动驱动机构带动双向丝杆202转动，进而每一组双向丝杆202上相对应的两组移动杆203迅速相互靠近将下模具3夹紧，使得各组下模具3快速被安装在底座1上，接着将两组上模具5安装在安装板403底端，将需要冲压的汽车配件材料分别放置在四组下模具3顶端，通过控制器启动两组液压缸402同时带动安装板403向下运动，直至两组上模具5分别与正下方的两组相对应下模具3重合下压，使得汽车配件材料被冲压成所需形状，接着通过控制器启动两组液压缸402带动上模具5向上运动，同时通过控制器启动电机驱动转杆4转动，使得转杆4带动支撑架401沿着底座1顶端转动，将两组上模具5转动90度，直至两组上模具5转动到底座1顶端另外两组下模具3的正上方，此时通过控制器启动液压缸402带动上模具5向下冲压汽车配件材料，同时，工作人员将原先冲压完毕的两组汽车配件取下并且放入新的配件材料，如此往复，使得上模具5的冲压工作连续进行，提高工作效率。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种连续冲压模具装置，相较于实施例一，上模具5顶端安装有安装座501，安装座501滑动插接连接座404，连接座404与安装座501的连接处安装有螺栓6螺栓6另一端螺纹套设有螺母。
本实施例中，将两组上模具5顶端的安装座501分别对准安装板403底端的连接座404滑动插入，并且通过螺栓6和螺母将安装座501与连接座404连接，即可将上模具5安装到安装板403上。
工作原理：通过驱动机构驱动夹持机构可以将各组下模具3快速安装在底座1顶端，同时各组移动杆203和夹持座204的设置便于将不同型号的下模具3进行安装，适应范围较广；通过连接座404、安装座501和螺栓6的设置便于将上模具5快速安装在安装板403上，下模具3和上模具5便于拆装，给使用带来了便利；通过转杆4、支撑架401的设置便于带动两组上模具5沿着底座1转动，从而带动上模具5对其他组下模具3上的汽车配件材料进行冲压时，便于完成冲压工作的两组下模具3进行下料和上料，使得此装置冲压连续性较高，提高冲压效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种连续冲压模具装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）内部底端开设有安装腔（102），安装腔（102）上方开设有限位通道（103），安装腔（102）中设置有驱动机构，驱动机构驱动有四组夹持机构，四组夹持机构上均夹持有下模具（3）；
夹持机构包括两组移动杆（203），两组移动杆（203）底端安装在驱动机构上，两组移动杆（203）顶端均经过限位通道（103）延伸至底座（1）顶端并且安装有夹持座（204），移动杆（203）滑动连接限位通道（103），两组夹持座（204）均与下模具（3）相抵接，下模具（3）底端与底座（1）顶端相接触；
底座（1）顶端中部设置有转杆（4），转杆（4）通过安装在底座（1）内腔中的电机驱动转动，转杆（4）顶端安装有支撑架（401），支撑架（401）左右两侧对称安装有液压缸（402），两组液压缸（402）底端连接有安装板（403），安装板（403）底端对称安装有连接座（404），连接座（404）上可拆卸安装有上模具（5）。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，驱动机构包括主动锥齿轮（2），主动锥齿轮（2）通过安装在安装腔（102）底端中部的电机驱动转动，主动锥齿轮（2）顶端四周啮合连接有四组从动锥齿轮（201），从动锥齿轮（201）另一端安装有双向丝杆（202），双向丝杆（202）的另一端与安装腔（102）的侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，移动杆（203）和夹持座（204）均设置有八组，每一组双向丝杆（202）上均对称螺纹套设有两组移动杆（203）。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，安装板（403）活动套设置在转杆（4）外部，安装板（403）中部开设有与转杆（4）相对应的通道。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，上模具（5）顶端安装有安装座（501），安装座（501）滑动插接连接座（404），连接座（404）与安装座（501）的连接处安装有螺栓（6）螺栓（6）另一端螺纹套设有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，底座（1）顶端靠近边缘处开设有环形滑槽（101），支撑架（401）底端滑动连接环形滑槽（101）。
7.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具装置，其特征在于，夹持座（204）与下模具（3）的接触面设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
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| CN202320017339.7U CN219401943U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种连续冲压模具装置 |
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| CN202320017339.7U CN219401943U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种连续冲压模具装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219401943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120038327A (zh) * | 2025-04-25 | 2025-05-27 | 福建理工大学 | 一种感应加热粉末连续热挤压装置 |
-
2023
- 2023-01-04 CN CN202320017339.7U patent/CN219401943U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN120038327A (zh) * | 2025-04-25 | 2025-05-27 | 福建理工大学 | 一种感应加热粉末连续热挤压装置 |
| CN120038327B (zh) * | 2025-04-25 | 2025-07-18 | 福建理工大学 | 一种感应加热粉末连续热挤压装置 |
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