CN214078690U - 一种螺栓快速冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓快速冲压成型装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的倒L型冲压安装架，所述冲压安装架底部设有冲压机构，所述安装底座上滑动安装有滑动工作台，滑动工作台底部设有滑动机构。本实用新型的有益效果是，通过位于冲压安装架底部的冲压机构可滑动工作台上的螺栓进行逐一冲压加工，滑动杆可以起到缓冲作用，滑动机构可带动滑动工作台进行左右往复滑动，便于螺栓冲压和上下料，从而提高设备的安全性和冲压效率。

Description

一种螺栓快速冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产领域，具体为一种螺栓快速冲压成型装置。

背景技术

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓在生产过程中需要通过冲压进行成型。现有的螺栓冲压设备，底模大多固定安装，在进行上下料，需要通过人工在冲压头底部来回夹取螺栓工件，存在一定的安全隐患，且冲压效率较低，影响使用。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺栓快速冲压成型装置，以解决螺栓生产冲压问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺栓快速冲压成型装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的倒L型冲压安装架，所述冲压安装架底部设有冲压机构，所述安装底座上滑动安装有滑动工作台，滑动工作台底部设有滑动机构；

冲压机构包括液压油缸、安装板、冲压头、一组相对的L型固定杆、滑动杆以及限位块一，所述液压油缸安装在冲压安装架上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述冲压头安装在安装板底部，一组相对的L型固定杆安装在冲压安装架底部两侧，所述滑动杆活动插装在L型固定杆内，且底部与安装板连接，所述限位块一安装在滑动杆上端；

滑动机构包括步进电机、丝杆、一组丝母、固定圆杆、一组滑动轴套、一组相对的螺栓成型腔、顶出腔、固定套筒、限位凹槽、顶出杆以及限位块二，所述步进电机水平安装在安装底座上一端，所述丝杆安装在步进电机旋转端上，一组丝母套装在丝杆上，所述固定圆杆位于丝杆一侧，一组滑动轴套活动套装在固定圆杆上，且与一组丝母位置相对应，一组相对的螺栓成型腔开在滑动工作台上表面两侧，所述顶出腔开在螺栓成型腔底部，所述固定套筒安装在顶出腔内底部，所述限位凹槽开在固定套筒内，所述顶出杆活动插装在限位凹槽内，且上端位于顶出腔，所述限位块二安装在顶出杆底部。

进一步的，所述安装底座上两侧安装有一组相对的固定台，固定台上表面开有滑槽，滑动工作台两侧滑动安装在滑槽上。

进一步的，所述滑动杆上端套装有弹簧一，弹簧一一端与限位块一连接，且另一端与L型固定杆连接。

进一步的，所述限位凹槽内底部安装有弹簧二，弹簧二上端与顶出杆连接。

本实用新型提供了一种螺栓快速冲压成型装置，具备以下有益效果，通过位于冲压安装架底部的冲压机构可滑动工作台上的螺栓进行逐一冲压加工，滑动杆可以起到缓冲作用，滑动机构可带动滑动工作台进行左右往复滑动，便于螺栓冲压和上下料，从而提高设备的安全性和冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种螺栓快速冲压成型装置示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型所述安装底座俯视图。

图4为本实用新型所述丝杆和固定圆杆示意图。

图中：1、安装底座；2、冲压安装架；3、滑动工作台；4、液压油缸；5、安装板；6、冲压头；7、L型固定杆；8、滑动杆；9、限位块一；10、步进电机；11、丝杆；12、丝母；13、固定圆杆；14、滑动轴套；15、螺栓成型腔；16、顶出腔；17、固定套筒；18、限位凹槽；19、顶出杆；20、限位块二；21、固定台；22、滑槽；23、弹簧一；24、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种螺栓快速冲压成型装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上后端的倒L型冲压安装架2，所述冲压安装架2底部设有冲压机构，所述安装底座1上滑动安装有滑动工作台3，滑动工作台3底部设有滑动机构；冲压机构包括液压油缸4、安装板5、冲压头6、一组相对的L型固定杆7、滑动杆8以及限位块一9，所述液压油缸4安装在冲压安装架2上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板5安装在液压油缸4伸缩端上，所述冲压头6安装在安装板5底部，一组相对的L型固定杆7安装在冲压安装架2底部两侧，所述滑动杆8活动插装在L型固定杆7内，且底部与安装板5连接，所述限位块一9安装在滑动杆8上端；滑动机构包括步进电机10、丝杆11、一组丝母12、固定圆杆13、一组滑动轴套14、一组相对的螺栓成型腔15、顶出腔16、固定套筒17、限位凹槽18、顶出杆19以及限位块二20，所述步进电机10水平安装在安装底座1上一端，所述丝杆11安装在步进电机10旋转端上，一组丝母12套装在丝杆11上，所述固定圆杆13位于丝杆11一侧，一组滑动轴套14活动套装在固定圆杆13上，且与一组丝母12位置相对应，一组相对的螺栓成型腔15开在滑动工作台3上表面两侧，所述顶出腔16开在螺栓成型腔15底部，所述固定套筒17安装在顶出腔16内底部，所述限位凹槽18开在固定套筒17内，所述顶出杆19活动插装在限位凹槽18内，且上端位于顶出腔16，所述限位块二20安装在顶出杆19底部；所述安装底座1上两侧安装有一组相对的固定台21，固定台 21上表面开有滑槽22，滑动工作台3两侧滑动安装在滑槽22上；所述滑动杆8上端套装有弹簧一23，弹簧一23一端与限位块一9连接，且另一端与L型固定杆7连接；所述限位凹槽18内底部安装有弹簧二24，弹簧二24上端与顶出杆19连接。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，一组相对的螺栓成型腔15开在滑动工作台3上表面两侧，使用时，使用者首先将两个需要冲压的螺栓分别放置在螺栓成型腔15内，顶出杆19受底部弹簧二24弹力，推动螺栓使螺栓头部漏出螺栓成型腔15；

冲压时：步进电机10首先开始工作，带动旋转端上的丝杆11开始转动，一组丝母12套装在丝杆11上，固定圆杆13位于丝杆11一侧，一组滑动轴套14活动套装在固定圆杆13上，且与一组丝母12位置相对应，如图3所示，滑动工作台3底部分别与一组丝母12和一组滑动轴套14固定连接，步进电机10正转，带动滑动工作台3向前运动，当滑动工作台3上前端的螺栓滑动到冲压头6底部后，步进电机10停止工作，液压油缸4开始工作，带动伸缩端上的安装板5向下移动，冲压头6安装在安装板5底部，一组相对的L型固定杆7安装在冲压安装架2底部两侧，滑动杆8活动插装在L型固定杆7内，且底部与安装板5连接，限位块一9安装在滑动杆8上端，滑动杆8上端套装有弹簧一23，弹簧一23一端与限位块一9连接，且另一端与L型固定杆7连接，冲压时，弹簧一23可以起到缓冲作用，冲压头6对螺栓成型腔15内的螺栓进行冲压加工，安装底座1上两侧安装有一组相对的固定台21，固定台 21上表面开有滑槽22，滑动工作台3两侧滑动安装在滑槽22上，固定台21可以起到支撑受力作用，顶出腔16开在螺栓成型腔15底部，固定套筒17安装在顶出腔16内底部，限位凹槽18开在固定套筒17内，顶出杆19活动插装在限位凹槽18内，且上端位于顶出腔16，限位块二20安装在顶出杆19底部，限位凹槽18内底部安装有弹簧二24，弹簧二24上端与顶出杆19连接，冲压时，顶出杆19受力压缩弹簧二24，并完全收纳至顶出腔16内，当螺栓冲压完成之后，步进电机10带动滑动工作台3上后端的螺栓滑动到冲压头6底部，同时，滑动工作台3上前端顶出腔16内的弹簧二24复位，通过顶出杆19将冲压后的螺栓推出，使用者将滑动工作台3上前端冲压后的螺栓夹取下来，并放置上需要冲压的螺栓，冲压机构重复上述工作过程，对滑动工作台3上后端的螺栓进行冲压加工，当滑动工作台3上后端的螺栓冲压完成之后，步进电机10反转，带动滑动工作台3上前端的螺栓滑动到冲压头6底部，进行往复冲压加工和上下料，通过位于冲压安装架2底部的冲压机构可滑动工作台3上的螺栓进行逐一冲压加工，滑动杆8可以起到缓冲作用，滑动机构可带动滑动工作台3进行左右往复滑动，便于螺栓冲压和上下料，从而提高设备的安全性和冲压效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺栓快速冲压成型装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上后端的倒L型冲压安装架（2），其特征在于，所述冲压安装架（2）底部设有冲压机构，所述安装底座（1）上滑动安装有滑动工作台（3），滑动工作台（3）底部设有滑动机构；

冲压机构包括液压油缸（4）、安装板（5）、冲压头（6）、一组相对的L型固定杆（7）、滑动杆（8）以及限位块一（9），所述液压油缸（4）安装在冲压安装架（2）上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（5）安装在液压油缸（4）伸缩端上，所述冲压头（6）安装在安装板（5）底部，一组相对的L型固定杆（7）安装在冲压安装架（2）底部两侧，所述滑动杆（8）活动插装在L型固定杆（7）内，且底部与安装板（5）连接，所述限位块一（9）安装在滑动杆（8）上端；

滑动机构包括步进电机（10）、丝杆（11）、一组丝母（12）、固定圆杆（13）、一组滑动轴套（14）、一组相对的螺栓成型腔（15）、顶出腔（16）、固定套筒（17）、限位凹槽（18）、顶出杆（19）以及限位块二（20），所述步进电机（10）水平安装在安装底座（1）上一端，所述丝杆（11）安装在步进电机（10）旋转端上，一组丝母（12）套装在丝杆（11）上，所述固定圆杆（13）位于丝杆（11）一侧，一组滑动轴套（14）活动套装在固定圆杆（13）上，且与一组丝母（12）位置相对应，一组相对的螺栓成型腔（15）开在滑动工作台（3）上表面两侧，所述顶出腔（16）开在螺栓成型腔（15）底部，所述固定套筒（17）安装在顶出腔（16）内底部，所述限位凹槽（18）开在固定套筒（17）内，所述顶出杆（19）活动插装在限位凹槽（18）内，且上端位于顶出腔（16），所述限位块二（20）安装在顶出杆（19）底部。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓快速冲压成型装置，其特征在于，所述安装底座（1）上两侧安装有一组相对的固定台（21），固定台（21）上表面开有滑槽（22），滑动工作台（3）两侧滑动安装在滑槽（22）上。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓快速冲压成型装置，其特征在于，所述滑动杆（8）上端套装有弹簧一（23），弹簧一（23）一端与限位块一（9）连接，且另一端与L型固定杆（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓快速冲压成型装置，其特征在于，所述限位凹槽（18）内底部安装有弹簧二（24），弹簧二（24）上端与顶出杆（19）连接。

Images