CN220658951U - 一种机械零部件模具成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件模具成型装置，涉及零部件加工技术领域，包括底箱，所述底箱的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧与底箱的一侧均固定连接有固定台，所述固定台的一侧可拆卸连接有模座。本实用新型采用上述结构，在第一气缸与底箱上均安装相同尺寸的固定台，固定台上连接模座，在更换模座时，通过电机使螺杆转动，螺杆上的移动板在模座内滑动，从而使移动板带动插杆移动离开插孔，此时定位块与定位槽不再固定，同时连接块与连接槽不再固定，即可方便快速取下模座将其更换掉，不需要更换整个成型装置，降低使用成本，有利于企业效益和汽车零部件加工作业。

Description

一种机械零部件模具成型装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域，特别涉及一种机械零部件模具成型装置。

背景技术

在对汽车零部件加工中会通过冲压机对其进行冲压成型，操作人员将未加工的零部件放在底模具上，然后启动设备，这时液压缸工作向下移动使顶模具与底模具接触便可将未加工的零部件冲压成型。

中国专利公开号：CN216575169U，一种用于汽车零部件加工的成型装置，通过设计的清理组件，便于冲压机在对零部件进行冲压成型过程中产生的废屑进行清理，使废屑不会对零部件产生影响，提高了零部件的冲压效果，增加了对零部件进行冲压成型加工的质量，方便使用。由于汽车零部件种类过多，因此需要用到的冲压模具都不相同，而上述汽车零部件成型装置中的模具无法更换，需要更换整个零部件成型装置，使用成本较大，影响企业效益，不利于汽车零部件加工作业进行。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种机械零部件模具成型装置，以解决背景技术中汽车零部件成型装置存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械零部件模具成型装置，包括底箱，所述底箱的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧与底箱的一侧均固定连接有固定台，所述固定台的一侧可拆卸连接有模座，一组所述模座的一侧开设有通孔，所述模座与固定台之间一侧固定安装有对接组件，所述模座与固定台之间另一侧固定安装有固定机构，一组所述固定台的内部固定安装有推料组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述对接组件包括连接槽，所述连接槽开设在固定台的内部，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块的一侧与模座的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括定位槽，所述定位槽开设在固定台上，所述定位槽以连接槽对称设有两个，所述定位槽的内部插接有定位块，所述定位块的一端与模座的一端固定连接，所述定位块的内部开设有插孔，所述插孔的内部插接有插杆，所述插杆的一侧固定连接有动力组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在模座的内部，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接在固定台的内部，所述移动板的一侧与插杆的一侧固定连接，所述螺杆的一端固定连接有电机。

进一步地，作为优选技术方案，所述推料组件包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在一组所述模座的内部，所述第二气缸的输出端活动连接有推料块，所述推料块通过第二气缸与通孔活动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述推料块与第二气缸之间固定连接有伸缩减震器，所述推料块的顶端固定连接有橡胶垫。

进一步地，作为优选技术方案，所述模座的两侧均固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有海绵垫。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型中，在第一气缸与底箱上均安装相同尺寸的固定台，固定台上连接模座，在更换模座时，通过电机使螺杆转动，螺杆上的移动板在模座内滑动，从而使移动板带动插杆移动离开插孔，此时定位块与定位槽不再固定，同时连接块与连接槽不再固定，即可方便快速取下模座将其更换掉，不需要更换整个成型装置，降低使用成本，有利于企业效益和汽车零部件加工作业；

第二、本实用新型中，在汽车零部件冲压完毕后，启动下方模座内的第二气缸使推料块向上移动，推料块穿过连接块与模座上的通孔将成型后的零部件推出，推料块上的橡胶垫与零部件接触，使推料块稳定推动零部件避免打滑，同时推料块下的伸缩减震器降低推料块受到的压力，从而降低零部件受到推力，保护零部件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定台结构示意图；

图3是本实用新型图2的A部放大图；

图4是本实用新型的模座底侧结构示意图；

图5是本实用新型的推料组件结构示意图。

附图标记：1、底箱，2、固定架，3、第一气缸，4、固定台，5、模座，6、通孔，7、对接组件，71、连接槽，72、连接块，8、固定机构，81、定位槽，82、定位块，83、插孔，84、插杆，85、动力组件，851、螺杆，852、移动板，853、电机，9、推料组件，91、第二气缸，92、推料块，93、伸缩减震器，94、橡胶垫，10、把手。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图5，本实施例所述的一种机械零部件模具成型装置，包括底箱1，底箱1的上端固定连接有固定架2，固定架2的上端固定连接有第一气缸3，第一气缸3的一侧与底箱1的一侧均固定连接有固定台4，固定台4的一侧可拆卸连接有模座5，模座5的两侧均固定连接有把手10，把手10的外表面固定连接有海绵垫，通过设置把手10，方便工作人员取下模座5，一组模座5的一侧开设有通孔6，模座5与固定台4之间一侧固定安装有对接组件7，模座5与固定台4之间另一侧固定安装有固定机构8，对接组件7包括连接槽71，连接槽71开设在固定台4的内部，连接槽71的内部插接有连接块72，连接块72的一侧与模座5的一侧固定连接，通过设置对接组件7，连接块72插入到连接槽71，使得模座5与固定台4安装更好，一组固定台4的内部固定安装有推料组件9；本实用新型，方便快速取下模座5将其更换掉，不需要更换整个成型装置，降低使用成本，有利于企业效益和汽车零部件加工作业。

实施例2

参考图2-4，在实施例1的基础上，为了达到拆卸模座5，更换不同零部件所需要模座5的目的，本实施例对固定机构8进行了创新设计，具体地，固定机构8包括定位槽81，定位槽81开设在固定台4上，定位槽81以连接槽71对称设有两个，定位槽81的内部插接有定位块82，定位块82的一端与模座5的一端固定连接，定位块82的内部开设有插孔83，插孔83的内部插接有插杆84，插杆84的一侧固定连接有动力组件85；通过设置固定机构8，定位块82插入到定位槽81内，使模座5与固定台4连接，当插杆84插入到插孔83后，定位块82与定位槽81固定，使模座5与固定台4固定，设置动力组件85，使得插杆84可以与插孔83分离，方便模座5与固定台4的拆装工作，需要说明的是，每个模座5下方都装有定位块82、连接块72，只是模槽或冲压头不相同，方便模座5安装在成型装置上。

参考图3，为了达到使插杆84移动的目的，本实施例，动力组件85包括螺杆851，螺杆851转动连接在模座5的内部，螺杆851的外表面螺纹连接有移动板852，移动板852滑动连接在固定台4的内部，移动板852的一侧与插杆84的一侧固定连接，螺杆851的一端固定连接有电机853；通过设置动力组件85，电机853使螺杆851转动，使移动板852在固定台4内滑动，从而带动插杆84移动，插杆84插入插孔83使模座5与固定台4固定，插杆84离开插孔83使模座5与固定台4分离。

实施例3

参考图2和图5，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便工作人员取下成型后零部件的目的，本实施例对推料组件9进行了创新设计，具体地，推料组件9包括第二气缸91，第二气缸91固定安装在一组模座5的内部，第二气缸91的输出端活动连接有推料块92，推料块92通过第二气缸91与通孔6活动连接；通过设置推料组件9，第二气缸91使推料块92移动，即可将下模座5内的零部件推出模槽，方便工作人员取料。

参考图5，为了达到方便推料块92推动零部件的目的，本实施例，推料块92与第二气缸91之间固定连接有伸缩减震器93，推料块92的顶端固定连接有橡胶垫94；通过设置伸缩减震器93，降低推料块92受到的压力，从而降低零部件受到推力，保护零部件，方便推动零部件，设置橡胶垫94，避免零部件与推料块92接触面打滑，方便推动零部件。

使用原理及优点：将零部件放在底箱1上模座5的模槽内，启动第一气缸3使上模座5上的冲压头对模槽内零部件冲压，在汽车零部件冲压完毕后，通过下方模座5内的第二气缸91使推料块92向上移动，推料块92穿过连接块72与模座5上的通孔6将成型后的零部件推出，推料块92上的橡胶垫94与零部件接触，使推料块92稳定推动零部件避免打滑，同时推料块92下的伸缩减震器93降低推料块92受到的压力，降低零部件受到推力，方便取出零部件，在对另一种零部件冲压时，通过把手10握住模座5，电机853使螺杆851转动，螺杆851上的移动板852在模座5内滑动，从而使移动板852带动插杆84移动离开插孔83，此时定位块82与定位槽81不再固定，同时连接块72与连接槽71不再固定，即可取下模座5将其更换掉，不需要更换整个成型装置，降低使用成本，有利于企业效益和汽车零部件加工作业。

Claims (7)

1.一种机械零部件模具成型装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的一侧与底箱(1)的一侧均固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)的一侧可拆卸连接有模座(5)，一组所述模座(5)的一侧开设有通孔(6)，所述模座(5)与固定台(4)之间一侧固定安装有对接组件(7)，所述模座(5)与固定台(4)之间另一侧固定安装有固定机构(8)，一组所述固定台(4)的内部固定安装有推料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述对接组件(7)包括连接槽(71)，所述连接槽(71)开设在固定台(4)的内部，所述连接槽(71)的内部插接有连接块(72)，所述连接块(72)的一侧与模座(5)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括定位槽(81)，所述定位槽(81)开设在固定台(4)上，所述定位槽(81)以连接槽(71)对称设有两个，所述定位槽(81)的内部插接有定位块(82)，所述定位块(82)的一端与模座(5)的一端固定连接，所述定位块(82)的内部开设有插孔(83)，所述插孔(83)的内部插接有插杆(84)，所述插杆(84)的一侧固定连接有动力组件(85)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述动力组件(85)包括螺杆(851)，所述螺杆(851)转动连接在模座(5)的内部，所述螺杆(851)的外表面螺纹连接有移动板(852)，所述移动板(852)滑动连接在固定台(4)的内部，所述移动板(852)的一侧与插杆(84)的一侧固定连接，所述螺杆(851)的一端固定连接有电机(853)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述推料组件(9)包括第二气缸(91)，所述第二气缸(91)固定安装在一组所述模座(5)的内部，所述第二气缸(91)的输出端活动连接有推料块(92)，所述推料块(92)通过第二气缸(91)与通孔(6)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述推料块(92)与第二气缸(91)之间固定连接有伸缩减震器(93)，所述推料块(92)的顶端固定连接有橡胶垫(94)。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件模具成型装置，其特征在于：所述模座(5)的两侧均固定连接有把手(10)，所述把手(10)的外表面固定连接有海绵垫。