CN216324438U - 一种冲压件生产用的冲压装置 - Google Patents

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张宇
刘和
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赵晟德
王树娟
连林博
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件生产用的冲压装置,具体涉及冲压件生产技术领域,包括工作台,所述工作台的底面固定安装有支撑板,所述工作台的底面固定安装有工作箱,所述工作台的顶面固定安装有工作侧板,所述工作侧板的一侧固定安装有固定底座,所述固定底座的底面固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定连接有挤压板,所述工作台的顶面开设有凹槽。上述方案中,通过启动顶模气缸,当模型完成注塑冷却成形后,可以让顶模气缸带着连接板移动,连接板带着多个顶模块向上移动,顶出模型,便于工人将模型取出;通过设置导向滑轨和切割刀片,当有多余的注塑材料露出时,可以利用切割刀片将材料切断,从而保证模型没有瑕疵。

Description

一种冲压件生产用的冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压件生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种冲压件生产用的冲压装置。
背景技术
冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。
目前的冲压机,模型制作完成后,缺少可以将模型顶出的设备,而人工用手取出较为麻烦;其次缺少可以将注塑而成的模型多余部分割去的机构,导致模型有瑕疵。
因此亟需提供一种冲压件生产用的冲压装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种冲压件生产用的冲压装置,以解决背景技术当中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件生产用的冲压装置,包括工作台,所述工作台的底面固定安装有支撑板,所述工作台的底面固定安装有工作箱,所述工作台的顶面固定安装有工作侧板,所述工作侧板的一侧固定安装有固定底座,所述固定底座的底面固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定连接有挤压板,所述工作台的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有冲压模具,所述冲压模具的内腔设置有模具槽,所述工作箱内腔的底面固定安装有顶模气缸,所述顶模气缸的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶面固定安装有顶模块,所述顶模块的外壁滑动安装于冲压模具的内壁。
优选地,所述工作台的顶面设置有导向滑轨,所述导向滑轨的外侧滑动安装有切割刀片。
优选地,所述切割刀片的一侧固定连接有弹性绳,所述工作台的顶面固定安装有固定板,所述弹性绳的一端与固定板的一侧固定连接。
优选地,所述固定板的一侧固定安装有中空柱,所述中空柱的内壁滑动安装有活动轴,所述活动轴的一端可拆卸安装有缓冲板,所述缓冲板的一侧与切割刀片的外侧抵接。
优选地,所述缓冲板的底部设置有滑动轮。
优选地,所述活动轴的另一端固定连接有压缩板,所述压缩板的两侧均固定连接有压缩弹簧,所述压缩板的内部靠近边缘处开设有若干个疏油孔,所述中空柱的内部设有可流动液体。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,通过启动顶模气缸,当模型完成注塑冷却成形后,可以让顶模气缸带着连接板移动,连接板带着多个顶模块向上移动,顶出模型,便于工人将模型取出;
上述方案中,通过设置导向滑轨和切割刀片,当有多余的注塑材料露出时,可以利用切割刀片将材料切断,从而保证模型没有瑕疵;
上述方案中,通过采用弹性绳,可以便于切割刀片快速归位,从而加快模型成形速率,其次通过中空柱和压缩板之间的配合,反复挤压液体,获得缓冲力,对切割刀片归位时进行减速,避免速度太快,损坏切割刀片。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的工作箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的冲压模具俯视结构示意图;
图4为本实用新型的活动轴结构示意图;
图5为本实用新型的中空柱内部结构示意图。
[附图标记]
1、工作台;2、工作箱;3、工作侧板;4、固定底座;5、冲压气缸;6、挤压板;7、冲压模具;8、顶模气缸;9、连接板;10、顶模块;11、切割刀片;12、弹性绳;13、固定板;14、导向滑轨;15、活动轴;16、中空柱;17、压缩板;18、压缩弹簧;19、疏油孔;20、缓冲板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例一
如图1-图2所示,本实用新型的实施例提供一种冲压件生产用的冲压装置,包括工作台1,工作台1的底面固定安装有支撑板,工作台1的底面固定安装有工作箱2,工作台1的顶面固定安装有工作侧板3,工作侧板3的一侧固定安装有固定底座4,固定底座4的底面固定安装有冲压气缸5,冲压气缸5的底部固定连接有挤压板6,工作台1的顶面开设有凹槽,凹槽的内壁固定安装有冲压模具7,冲压模具7的内腔设置有模具槽,工作箱2内腔的底面固定安装有顶模气缸8,顶模气缸8的顶部固定连接有连接板9,连接板9的顶面固定安装有顶模块10,顶模块10的外壁滑动安装于冲压模具7的内壁。
具体的,顶模块10可为两个。
具体的,当开始注塑时,将材料放入冲压模具7内,启动冲压气缸5,一段时间后,冷却成形,当模型完成注塑冷却成形后,通过启动顶模气缸8,可以让顶模气缸8带着连接板9移动,连接板带着两个顶模块10向上移动,顶出模型,便于工人将模型取出。
实施例二
如图1-图3所示,实施例二与实施例一的区别在于,增加了:工作台1的顶面设置有导向滑轨14,导向滑轨14的外侧滑动安装有切割刀片11。
具体的,当有残留在冲压模具7外的材料时,可在冷却成形前,利用切割刀片11将多余的材料切断。
实施例三
如图1-图5所示,实施例三与实施例二的区别在于,增加了:切割刀片11的一侧固定连接有弹性绳12,工作台1的顶面固定安装有固定板13,弹性绳12的一端与固定板13的一侧固定连接。
其中,固定板13的一侧固定安装有中空柱16,中空柱16的内壁滑动安装有活动轴15,活动轴15的一端可拆卸安装有缓冲板14,缓冲板14的一侧与切割刀片11的外侧抵接;缓冲板20的底部设置有滑动轮;活动轴15的另一端固定连接有压缩板17,压缩板17的两侧均固定连接有压缩弹簧18,压缩板17的内部靠近边缘处开设有若干个疏油孔19,中空柱16的内部设有可流动液体。
具体的,通过采用弹性绳12,可以便于切割刀片11快速归位,从而加快模型成形速率,其次通过中空柱16和压缩板17之间的配合,当切割刀片11回位时,通过挤压活动轴15,活动轴15依靠压缩板反复挤压液体,压缩板17两侧的压缩弹簧18,可保证压缩板作往复运动,从而可以一直获得缓冲力,对切割刀片归位时进行减速。
具体的,液体可为液压油。
本实用新型的工作过程如下:
当开始注塑时,将材料放入冲压模具7内,启动冲压气缸5,一段时间后,冷却成形,当模型完成注塑冷却成形后,通过启动顶模气缸8,可以让顶模气缸8带着连接板9移动,连接板带着两个顶模块10向上移动,顶出模型,便于工人将模型取出;当有残留在冲压模具7外的材料时,可在冷却成形前,利用切割刀片11将多余的材料切断。
上述方案,不仅实现了模型的完美无瑕疵,还能利用顶模块10便于工人快速取出模型,最后,还对切割刀片11自动回位设计了减速装置,实用性强,安全性高,值得推广。
最后应说明的几点是:术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压件生产用的冲压装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底面固定安装有支撑板,所述工作台(1)的底面固定安装有工作箱(2),所述工作台(1)的顶面固定安装有工作侧板(3),所述工作侧板(3)的一侧固定安装有固定底座(4),所述固定底座(4)的底面固定安装有冲压气缸(5),其特征在于,所述冲压气缸(5)的底部固定连接有挤压板(6),所述工作台(1)的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有冲压模具(7),所述冲压模具(7)的内腔设置有模具槽,所述工作箱(2)内腔的底面固定安装有顶模气缸(8),所述顶模气缸(8)的顶部固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶面固定安装有顶模块(10),所述顶模块(10)的外壁滑动安装于冲压模具(7)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用的冲压装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶面设置有导向滑轨(14),所述导向滑轨(14)的外侧滑动安装有切割刀片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件生产用的冲压装置,其特征在于,所述切割刀片(11)的一侧固定连接有弹性绳(12),所述工作台(1)的顶面固定安装有固定板(13),所述弹性绳(12)的一端与固定板(13)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件生产用的冲压装置,其特征在于,所述固定板(13)的一侧固定安装有中空柱(16),所述中空柱(16)的内壁滑动安装有活动轴(15),所述活动轴(15)的一端可拆卸安装有缓冲板(20),所述缓冲板(20)的一侧与切割刀片(11)的外侧抵接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件生产用的冲压装置,其特征在于,所述缓冲板(20)的底部设置有滑动轮。
6.根据权利要求4所述的一种冲压件生产用的冲压装置,其特征在于,所述活动轴(15)的另一端固定连接有压缩板(17),所述压缩板(17)的两侧均固定连接有压缩弹簧(18),所述压缩板(17)的内部靠近边缘处开设有若干个疏油孔(19),所述中空柱(16)的内部设有可流动液体。
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